JPH11206851A - 液剤を適用するための二重バッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重バッグを通流する液剤の流れを改善した
二重バッグを提供する。 【解決手段】 液剤を収容するためのインナーバッグ１
１と、少なくとも２つの相互に交わる方向に延びるバッ
グエッジ１３，１４を有するアウターバッグ１２とを備
え、液剤を前記インナーバッグ１１の開封時に少なくと
も部分的に前記アウターバッグ１２内へ移送可能にした
形式の、液剤、特に滋養液を適用するための二重バッグ
において、インナーバッグ１１の外法寸法が長さ及び幅
の点で、アウターバッグ１２の内法寸法に対比して短く
されて、前記アウターバッグ１２の２つの互いに交わる
バッグエッジ１３，１４が前記インナーバッグ１１から
解放されており、かつ前記のインナーバッグとアウター
バッグとの間で前記の両バッグエッジ１３，１４に沿っ
て自由溢流域１５，１６が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液剤を収容するた
めのインナーバッグと、少なくとも２つの相互に交わる
方向に延びるバッグエッジを有するアウターバッグとを
備え、液剤を前記インナーバッグの開封時に少なくとも
部分的に前記アウターバッグ内へ移送可能にした形式
の、液剤、特に滋養液を適用するための二重バッグに関
する。

【０００２】

【従来の技術】前記形式のバッグは例えばドイツ連邦共
和国特許出願第１９６００５３２．２号明細書に基づい
て公知である。前記形式のバッグは特に、産業生産され
た滋養液を保存しかつ投与するために使用される。滋養
液は例えばカテーテル系を介して、例えば外科的術後に
通常の食物摂取を行なえない患者に投与される。

【０００３】滋養液は典型的には、生命を維持するため
に必要な物質、要するに蛋白質、脂肪類、炭水化物、ミ
ネラル、ビタミン及び微量栄養素を含有している。

【０００４】当初は、滋養液を保存しかつ投与するため
の容器はガラスから成っていた。しかしながらガラス容
器の欠点は、運搬・貯蔵において、殊に具体的な使用時
における操作において生じた。由由しい問題は、投与時
に容器が空になることに基づいて空気が吸引される点に
在った。この空気吸引に伴って滋養液中に病原細菌を入
り込ませ、これによって患者に危険を及ぼすリスクがあ
った。

【０００５】前記の問題点は、滋養液用の容器としてプ
ラスチックバッグを開発するに及んで大幅に除かれた。
光、酸素、太陽光線、光量変動・温度変動の影響に対し
て極度に敏感な滋養液を防護するために、該滋養液は、
殊に不透明なインナーバッグ内で気密に保存される。更
に、発明の上位概念を形成する従来技術では、アウター
バッグが設けられているので、インナーバッグの開封時
に液剤を先ずアウターバッグ内へ移送することが可能で
ある。このアウターバッグは、有利には少なくとも部分
的に透明であるので、適用前に滋養液の性状を検査する
ことが可能である。

【０００６】プラスチックバッグ又はフォイルバッグ
は、慣用のガラス容器に対比して滋養液の保護を著しく
改善する。容器を空にする場合、残存容積に空気を補填
する必要はなく、むしろバッグは、空になるにつれて縮
小する。

【０００７】とは云え、当該バッグの場合の問題点、つ
まり明細書冒頭で述べた形式の二重バッグの場合の問題
点は、バッグが部分的に液剤の流れを妨げる点にある。
例えばバッグ壁間に粘着効果が生じることがある。この
ような粘着効果は、インナーバッグからアウターバッグ
への液剤の移送或いはバッグからの液剤排出を概ね阻止
することになる。更なる問題点は、しばしば比較的多量
の液剤残分がバッグ内に残留して、少なくともほぼ完全
には流出しないことである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術を起点
する本発明の課題は、二重バッグを通流する液剤の流れ
を改善した二重バッグを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
れば請求項１の特徴部に記載した構成手段によって解決
される。

【００１０】なお本発明の有利な構成手段は、請求項２
以降に記載されている。

【００１１】要するに本発明の要旨とするところは、イ
ンナーバッグの外法寸法が長さ及び幅の点で、アウター
バッグの内法寸法に対比して短くされて、前記アウター
バッグの２つの互いに交わるバッグエッジが前記インナ
ーバッグから解放されており、かつ前記のインナーバッ
グとアウターバッグとの間で前記の両バッグエッジに沿
って自由溢流域が形成されている点にある。

【００１２】

【発明の効果】この自由溢流域或いは自由漲水域（Der
freie Flutungsbereich）に基づいて二重バッグの使用
位置では、インナーバッグの開封時に液剤が自由溢流域
内へ注ぎ込まれ、これによって一種の波涛が発生し、該
波涛はインナーバッグの外壁に沿ってアウターバッグ内
の液剤水準を急速に上昇させることを保証する。それ故
に該自由溢流域は、下からアウターバッグの下部域をイ
ンナーバッグの外壁から離隔し、こうしてアウターバッ
グ内の液剤水準をほぼ妨げなく上昇させることを保証す
る一種の「初動波涛」を形成するために役立つ。殊にア
ウターバッグの少なくとも一方のバッグエッジは、丸味
をもった縁部として構成されているので、自由溢流域は
このバッグエッジに沿って丸味構成に基づいて一層拡張
される。従って互いに交わるバッグエッジは、シャープ
な稜線をもっていてはならず、むしろ丸味をもった縁部
として、インナーバッグとアウターバッグとの間の自由
溢流域を一層拡張して「初動波涛」の形成を助成するこ
とができる。具体的な実施形態では、前記の丸味をもっ
て形成されたバッグエッジは、液剤の性状及び充填レベ
ルをチェックできるようにするために、目盛付き覗き窓
を同時に形成している。

【００１３】アウターバッグをインナーバッグから解放
しておくことのできる自由溢流域を得るために、インナ
ーバッグはアウターバッグ内で偏心的に位置固定されて
いるのが有利である。偏心的な位置固定は、二重バッグ
の使用位置で見てインナーバッグをアウターバッグ内で
上方にずらして配置するように行われる。

【００１４】有利な実施形態では、アウターバッグの２
つの互いに交わるバッグエッジによって、ほぼ直角なバ
ッグ角隅が形成されており、該バッグ角隅にか又は該バ
ッグ角隅の直ぐ近傍に、二重バッグから液剤を取出すた
めの流出装置を装着することが可能である。要するに本
発明の二重バッグは、液剤残分の集合する１つの角隅か
ら排出されるので、二重バッグをそれ相応に懸吊又は支
承することによって、自動的に、しかもほぼ余すところ
無く空にすることが保証されている。従って流出装置
は、バッグ角隅に対して、実際に即した最小限の間隔で
装着することが可能である。ここではアウターバッグの
壁と流出装置との間の接着シーム又は溶接シームだけが
制限的に作用する。

【００１５】インナーバッグは１つのバッグ角隅を有
し、しかも該バッグ角隅にか又は該バッグ角隅の直ぐ近
傍に、インナーバッグを適用時に開封するために該イン
ナーバッグの開封部位が設けられている。二重バッグを
適当に懸吊すれば、前記バッグ角隅で液剤は合流し、こ
うして事実上完全に空にされる。

【００１６】インナーバッグの、空にするために規定さ
れたバッグ角隅と、アウターバッグの排出域とは有利に
協働するので、二重バッグを空にする場合、インナーバ
ッグ内にもアウターバッグ内にも顕著な液剤残分が残留
することはなく、完全排出が全自動的に行われる。この
目的を達成するためにインナーバッグのバッグ角隅は、
アウターバッグの排出域に向き合っている。

【００１７】適用時にインナーバッグを開封するため
に、有利な実施形態ではアウターバッグに固着された、
殊に液密にアウターバッグに溶着された開封装置が設け
られている。該開封装置は、具体的な実施例では、イン
ナーバッグの少なくとも１つのバッグ壁を穿通してイン
ナーバッグを空にするのに充分なオリフィスを形成する
ための押込み可能な穿刺スパイクから成っている。自明
のことであるがインナーバッグを別の方式で開封するこ
とも勿論可能である。例えばインナーバッグに、殊にバ
ッグ角隅領域に１つの基準破断部位を設けて、充分な圧
力をかけて該基準破断部位を裂断することによってイン
ナーバッグを開封するようにすることも可能である。ま
たバッグ角隅を全体的に離断するように開封装置を変形
することも考えられ、これは液剤のより完璧な流出を保
証することになるだろう。

【００１８】本発明の有利な構成ではインナーバッグ用
の開封装置と、アウターバッグ用の流出装置が空間的に
隔てられており、この空間的に隔てられた領域内におい
て、アウターバッグの流出装置は使用位置ではインナー
バッグの開封装置もしくは開封部位の下位に位置してい
る。開封装置及び／又は流出装置は、本発明では二重バ
ッグとは関わり無く独立した発明と見做される。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
の形態を詳説する。

【００２０】図１には、インナーバッグ１１とアウター
バッグ１２とから成る二重バッグの有利な実施形態が図
示されている。図示例ではインナーバッグ１１もアウタ
ーバッグ１２も共に長方形である。この場合インナーバ
ッグ１１はプラスチック−金属−ラミネートから成り、
かつ不透光性並びに不通気性として構成されている。

【００２１】インナーバッグ１１は、熱封されていない
（つまり折り目付けされたにすぎない）バッグエッジ３
８を有している。インナーバッグ１１のその他のエッジ
には全て、熱封シーム２６，２７，２８が配設されてお
り、しかも前記熱封されていないバッグエッジ３８に対
向した熱封シーム２７は、インナーバッグ１１に設けら
れたフィン（張出しひれ状部）３２を同時に制限してお
り、該フィンは、アウターバッグ１２内にインナーバッ
グ１１を位置固定するために設けられている。前記フィ
ン３２は溶接スポット３３，３４，３５を介してアウタ
ーバッグ１２に固着されるので、インナーバッグ１１は
アウターバッグ１２内の固定的な位置に保持される。こ
の加工形式に基づいて、アウターバッグ１２の確実にし
て申し分のない液密な熱封が得られる。そればかりでな
く滋養液は、それ以外の熱負荷に曝されることはない。
アウターバッグ１２の位置決め並びに熱封が、インナー
バッグ１１の熱封シーム上で行なわれるならば、漏れが
生じることがある。それというのは溶着工程において部
分的には２枚又は４枚のシートが熱封されねばならない
からである。この異なった厚さの故に、２枚シートから
４枚シートへの移行点で漏れが生じることになる。なお
熱封シーム２７を超えて張出しているフィン３２の幅は
約２〜１２ｍｍ、殊に有利には６ｍｍである。

【００２２】アウターバッグ１２も同じく熱封されてい
ない（つまり折り目付けされただけにすぎない）バッグ
エッジ１３を有している。その他の全てのバッグエッジ
は、アウターバッグ１２の場合も熱封シームを有してお
り、該熱封シームは符号２９，３０，３１で表示されて
いる。熱封されていないバッグエッジ１３に対向してい
る熱封シーム３０は、インナーバッグ１１の外側で、該
インナーバッグ１１のフィン３２の傍に並んで配設され
ている。二重バッグの使用位置で上位に位置することに
なる熱封シーム２９は、８〜２０ｍｍの幅、殊に有利に
は約１４ｍｍの幅を有する格別広幅の熱封シームとして
構成されている。アウターバッグ１２の、使用位置で上
位に位置する熱封シーム２９内には、殊に円形又はΩ文
字状の掛け穴３７が打ち抜かれている。

【００２３】アウターバッグ１２は、少なくとも一方の
側壁６２の領域にわたって、殊に有利には両側壁の領域
にわたって透明であり、従ってインナーバッグ１１から
アウターバッグ１２へ移送される液剤の充填レベル及び
状態を検査することが可能である。アウターバッグ１２
は殊に、使用位置で上位に位置する領域内にプリントを
施すことが可能である。限界線６４までこのように部分
的にプリントを施した有利な実施形態では、プリント面
の内部に、インナーバッグ１１のシート域を瞥見するこ
とのできる透明な覗き窓６３が設けられている。インナ
ーバッグ１１の該シート域にはチェック番号又は生産番
号を付けることが可能である。これによって、インナー
バッグ１１を充填して検査した後に該インナーバッグに
付けられる検査番号は、アウターバッグ１２内に組込ん
だ後にも外部から読み取ることができる。

【００２４】インナーバッグ１１の外法寸法は、アウタ
ーバッグ１２の内法寸法よりも縮小されているので、ア
ウターバッグ１２のバッグエッジ１３，１４に沿って自
由溢流域１５，１６がインナーバッグ１１とアウターバ
ッグ１２との間で規制される。

【００２５】図１から判るようにインナーバッグ１１
は、アウターバッグ１２に対して偏心的に位置決めされ
ており、要するに同心位置からアウターバッグ１２の掛
け穴３７の方向にずらされている。インナーバッグ１１
では開封部位２０が規定されており、該開封部位でイン
ナーバッグ１１は適用時に開封されねばならない。イン
ナーバッグ１１を開封するために図示の実施例では、前
記開封部位２０でインナーバッグ１１の壁に作用する開
封装置２１が設けられており、該開封装置はアウターバ
ッグ１２に装着されている。インナーバッグ１１の開封
部位２０は１つのバッグ角隅１９を有し、該バッグ角隅
の直ぐ近傍に開封部位２０が設けられている。

【００２６】前記バッグ角隅１９は殊に有利には、掛け
穴３７から最も隔たったインナーバッグ１１の領域であ
る。

【００２７】アウターバッグ１２のバッグエッジ１３，
１４の交点においてアウターバッグ１２の１つのバッグ
角隅１７が規定されており、該バッグ角隅に、又は該バ
ッグ角隅の直ぐ近傍に流出装置１８設けられている。流
出装置１８と開封装置２１とは互いに１つの共通の支座
２２上に固定的な相対位置関係で配置されている。その
相互間隔は５〜１５ｍｍ、殊に有利には約１０ｍｍであ
る。開封装置２１と流出装置１８とを共に配備した支座
２２はアウターバッグ１２の壁に流体密に溶着されてい
る。

【００２８】開封装置２１が作動するとインナーバッグ
１１は開封部位２０で開かれ、かつ、インナーバッグ１
１内に収容されている液剤は少なくとも部分的にアウタ
ーバッグ１２内へ移送される。

【００２９】この移送状態を次に図２の（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）に基づいて段階的に説
明する。但し図２では、図面を判り易くするために開封
装置２１及び流出装置１８の図示は省かれている。図２
の（ａ）では二重バッグは、充填されたインナーバッグ
１１を未開封状態で図示されている。アウターバッグ１
２の内壁は少なくとも部分的にはインナーバッグ１１の
外壁に接している。

【００３０】図２の（ｂ）では開封装置２１が作動した
後の状態が図示されている。液剤はインナーバッグ１１
から自由溢流域１５，１６（図１参照）へ注出される。
液剤の氾濫又は溢流によってインナーバッグ１１は瞬く
間に薄くなる。同時にアウターバッグ１２の壁は少なく
とも下部域では幾分外向きに圧迫されるので、自由溢流
域１５，１６から液剤は、インナーバッグ１１とアウタ
ーバッグ１２との間を急速に上昇することができる。イ
ンナーバッグ１１の壁とアウターバッグ１２の壁との間
の粘着効果は事実上もはや生じない。本発明の処置によ
ってインナーバッグ１１は正しくひしゃげた状態にな
る。液剤は、連通管の原理に従って迅速にアウターバッ
グ１２内へ流入する。

【００３１】液剤は、著しく短時間の内に、図２の
（ｃ）に図示した平衡状態を占め、この場合インナーバ
ッグ１１とアウターバッグ１２とにおける液面レベルは
ほぼ等しい。この平衡状態は再現可能に生じるので、透
明なアウターバッグ１２に、液量を検査・チェックする
ための目盛３９を付けることが可能である。

【００３２】図２の（ｄ）では、液剤が流出装置１８
（図１参照）を通流する二重バッグの流出状態が図示さ
れている。その場合、インナーバッグ１１内及びアウタ
ーバッグ１２内の液面レベルはほぼ均等に降下し、それ
に伴って同時に二重バッグは収縮するので、空気吸込み
を生じさせたり或いは必要とすることなしに液剤は二重
バッグから流出する。

【００３３】図２の（ｅ）では空になった二重バッグが
図示されており、その場合、インナーバッグ１１のバッ
グ角隅１９内及びアウターバッグ１２の放出域つまりバ
ッグ角隅１７内に残留する液剤残量分は、無視できる程
度にすぎない。インナーバッグ１１とアウターバッグ１
２とは、外的作用を及ぼすことなしに事実上完全に空に
なる。アウターバッグ１２の下部域において確認できる
バッグ拡張は、アウターバッグ１２の壁に溶着された支
座２２によって成立する。支座２２はバッグ角隅１７の
領域でアウターバッグ１２の壁相互を離間して保持す
る。

【００３４】図３の（ａ）〜（ｄ）では二重バッグの機
能態様が改めて斜視図で示されている。但し、本来不透
明なインナーバッグ１１を、ここでは判り易くするため
に透視図で図示した。又この概略図では種々の状態にお
ける二重バッグの容積変化は考慮されていない。殊にイ
ンナーバッグ１１の開封時のアウターバッグ１２におけ
る液剤は、自由溢流域１５，１６を起点としてインナー
バッグ１１の壁に沿って流れるものと解されねばならな
い。

【００３５】図３の（ａ）〜（ｄ）では二重バッグは使
用位置で図示されているので、アウターバッグ１２の熱
封シーム２９並びに掛け穴３７は上位に、また流出装置
１８は下位に配置されている。またインナーバッグ１１
の開封部位２０は、インナーバッグに関して最低部位に
位置している。二重バッグの排出時、液剤はインナーバ
ッグ１１のバッグ角隅１９並びにアウターバッグ１２の
バッグ角隅１７において漏斗状に合流するので、こうし
て事実上完全に排出される。図３の（ａ）〜（ｄ）の図
示に基づいて、複数の溶接スポット３３，３４，３５で
アウターバッグ１２に接合されたフィン３２を介して、
インナーバッグ１１がアウターバッグ１２内に位置決め
されていることを確認することができる。

【００３６】図４の（ａ）〜（ｅ）では、二重バッグの
前述の機能態様が改めて側面図で図示されている。図４
の（ａ）では液剤は、未開封のインナーバッグ１１内に
封入されており、かつ殊に不透光性かつ不通気性の壁に
よって（差し当たっては先ずアウターバッグ１２の壁に
よって）外的な影響に対して防護されている。要するに
外部周辺に対して液剤は二重に、つまりインナーバッグ
１１の壁とアウターバッグ１２の壁とによって防護され
ている。

【００３７】追って詳説する開封装置２１によってイン
ナーバッグ１１が開封部位２０で開封されると、殊に有
利には少なくとも区域によっては透明なアウターバッグ
１２内へ液剤の一部分が流入する。自由溢流域１５，１
６からアウターバッグ１２内へ流入してインナーバッグ
１１とアウターバッグ１２との壁間を上昇する液剤を斯
くして、患者への投与前に液剤状態を検討することがで
きる。更にまた、アウターバッグ１２の透明領域に設け
た目盛３９は充填レベルの検査を可能にする。

【００３８】図４の（ｃ）では、インナーバッグ１１と
アウターバッグ１２との間で液剤水準が平衡状態を占め
た二重バッグが図示されており、この平衡状態は、自由
溢流域１５，１６と、アウターバッグ１２内におけるイ
ンナーバッグ１１の特殊な位置とに基づいて極めて迅速
に生じる。

【００３９】図４の（ｄ）では、液剤の一部分がすでに
アウターバッグ１２の流出装置１８を介して取出された
状態にある二重バッグが図示されている。

【００４０】図４の（ｅ）では、液剤が事実上完全にイ
ンナーバッグ１１とアウターバッグ１２とから自動的に
流出した状態にある二重バッグが図示されている。イン
ナーバッグ１１のバッグ角隅１９並びにアウターバッグ
１２のバッグ角隅１７つまり放出域に残留する残液量分
は微量である。このようにほぼ完全な二重バッグからの
液剤流出は、本発明の重要なアスペクトを形成するもの
であり、従来技術の解決手段によっては決して得られな
かったことである。

【００４１】次に図５の（ａ）〜（ｄ）に基づいて開封
装置２１の構造と機能態様を詳説する。開封装置２１は
有利な実施形態では、流出装置１８と共に１つの共通の
支座２２に配置されている。該支座２２はプラスチック
から成る一体的な射出成形部品として構成することがで
きる。このプラスチックから成る支座２２は、該支座か
ら突出するシリンダ４３を含み、該シリンダは、支座２
２内の開口４７を制限している。シリンダ４３に沿っ
て、該シリンダ４３の外周壁に嵌合する圧入キャップ４
８が案内されている。圧入キャップ４８は内部にシール
ピストン４４を有し、該シールピストンはシリンダ４３
内で封隙作用をもって案内されている。

【００４２】シールピストン４４の圧入キャップ４８と
は反対の側には、開封部位２０でインナーバッグ１１を
開封するための穿刺スパイク４０が配置されている。該
穿刺スパイク４０は、十字形に配置された２つのカッタ
ーリブ４１，４２から成り、両カッターリブは前方へ向
かって先細に尖っている。カッターリブ４１，４２を十
字形に構成したことに基づいて、開封部位２０でインナ
ーバッグ１１が穿通された場合に、穿刺スパイク４０が
インナーバッグ１１内になお位置しているにも拘わら
ず、液剤は流出することができる。

【００４３】インナーバッグ１１及びアウターバッグ１
２をめぐって折り曲げられた支座２２は、前記シリンダ
４３に対向する側に、カップ状に形成された対応受け４
５を有しており、該対応受け内へ穿刺スパイク４０は、
インナーバッグ１１の二重に折り重なった壁を完全に穿
通した後に侵入することができる。

【００４４】次に図５の（ａ）〜（ｄ）に基づいて開封
装置２１の機能態様を説明する。

【００４５】図５の（ａ）ではシリンダ４３内の穿刺ス
パイク４０は、インナーバッグ１１を誤って穿刺するこ
とがあり得ない程度に抑止されている。

【００４６】対応受け４５を固定的に保持した状態で圧
入キャップ４８が図５の（ｂ）に示したように前記対応
受け４５へ向かって圧入されると、穿刺スパイク４０は
インナーバッグ１１の二重に重なった壁を穿通し、かつ
図５の（ｃ）に示したように対応受け４５内へ侵入す
る。圧入キャップ４８もしくは対応受け４５を離すと直
ちに、支座２２のばね力によって、アウターバッグ１２
は拡開させられ、かつ穿刺スパイク４０は前記対応受け
４５から退出させられる。しかしながら穿刺スパイク４
０は、インナーバッグ１１内に依然残留し、これによっ
てカッターリブ４１，４２を介して液剤をインナーバッ
グ１１から、その間に拡開したアウターバッグ１２内へ
流出させる可能性を提供する。

【００４７】図６の（ａ）では、支座２２のシリンダ４
３内におけるシールピストン４４及び穿刺スパイク４０
の案内が拡大して図示されている。圧入キャップ４８
は、該圧入キャップ内の溝４９，５０をシリンダ４３の
フランク壁５１，５２に合致させるために、シリンダ４
３に対して相対的に規定の半径方向位置へ回動されねば
ならない。圧入キャップ４８は、前記溝４９，５０が前
記フランク壁５１，５２と合致するような半径方向位置
でのみ圧入することができる。溝４９，５０とフランク
壁５１，５２の配置は、図６の（ａ）に示したＶＩｂ−
ＶＩｂ線に沿った断面図である図６の（ｂ）から明らか
である。

【００４８】図６の（ｃ）には、カッターリブ４１，４
２を備えた穿刺スパイク４０が、圧入方向とは逆方向に
見た下面図で図示されている。

【００４９】図６の（ｄ）には、支座２２上に、しかも
シリンダ４３と同じ側に配置された流出装置１８が図示
されている。該流出装置１８は、支座２２内に穿設され
た流出ポート５３と、該流出ポートを囲んで配置された
出口接続管片５４と、該出口接続管片の外周を同心的に
囲んで配置されたねじスリーブ５５とから成っている。
該ねじスリーブ５５は雌ねじ山５６を有しており、従っ
て出口接続管片５４に液密に載設される連結エレメント
又はシールエレメントを、流出装置１８にねじによって
固定することが可能である。

【００５０】図７の（ａ）には、支座２２全体を対称軸
線もしくは背表紙状ウェブ２３を中心として平らに展開
した状態が図示されている。支座２２は、第１の支座プ
レート５７と、背表紙状ウェブ２３によって前記第１の
支座プレート５７から仕切られた第２の支座プレート５
８とから成っている。第１の支座プレート５７上では、
シリンダ４３と流出装置１８の前記構成部分が一体構成
されている。第２の支座プレート５８上では、カップ状
の対応受け４５が支座２２に一体形成されている。

【００５１】支座２２は、図７の（ａ）から判るように
平らに展開した状態で（使用位置で見て下側に）湾入状
切込み部２４を有している。該湾入状切込み部２４には
多重機能が付与されている。先ず第１の機能として、支
座２２をアウターバッグ１２の外壁に平らに溶着又は接
着した場合に襞寄り現象及び応力裂けが避けられる。更
に第２の機能として、支座２２に配属されているバッグ
エッジ１３に沿ったアウターバッグ１２の「覗き窓効
果」が改善される。つまり支座２２を載着した場合でも
アウターバッグ１２の外壁の、バッグ角隅１７の領域を
透視することが可能であり、ひいては、場合によってア
ウターバッグ内に残存する液剤を確認することが可能に
なる。また最後の機能として、アウターバッグ１２の壁
に支座２２を全面的に固着しても、このような湾入状切
込み部２４を設けたことによって、アウターバッグ１２
はなお一層拡開され、その結果、より大きな自由溢流域
１５，１６が得られる。

【００５２】すでに示唆したように支座２２は、全面的
にアウターバッグ１２の壁と溶着又は接着することがで
き、或いは少なくとも開封装置２１及び流出装置１８の
領域をめぐって溶着又は接着されていてもよい。支座２
２の全面的な固着は、支座２２の固着形式及び幾何学的
形状に従った円周シーム溶接によって行われるのが合目
的的である。アウターバッグ１２の壁では、アウターバ
ッグ１２の側壁６２（図１参照）内に打抜き部２５が設
けられている。アウターバッグ１２の側壁６２を、少な
くとも流出装置１８及び開封装置２１を夫々めぐって打
抜くことが必要である。対向側壁は、少なくとも対応受
け４５をめぐって打抜かれねばならない。また支座２２
の下の溶着縁又は接着縁の内部の全面も打抜くことが可
能である。最後の１滴に至るまで気泡無く行われる最も
確実な液剤排出は、流出装置１８と開封装置２１とを接
続するオバールセグメントを打抜くことによって得られ
る。

【００５３】図７の（ｂ）では支座２２の断面図が示さ
れている。

【００５４】図７の（ｂ）から判るように第１と第２の
支座プレート５７，５８は、背表紙状ウェブ２３又は支
座をめぐる制限リップ６０よりも著しく肉厚に構成され
ている。両支座プレート５７，５８を肉厚に構成するこ
とによって、該支座プレート上に配置される開封装置２
１及び対応受け４５並びに流出装置１８の装着及び運用
が可能になる。

【００５５】図８の（ａ）〜（ｇ）では、支座２２の種
々異なった可能態様が示唆されている。図８の（ａ）に
示した実施態様では、背表紙状ウェブ２３と制限リップ
６０との間に段差部６１が看取される。図８の（ｂ）に
示した実施態様では、制限リップ６０は、殊に支座２２
の下部域に大きな曲率半径を有し、背表紙状ウェブ２３
は著しく幅広に構成されている。

【００５６】図８の（ｃ）に示した実施態様が、図７の
（ａ）に示した実施態様と実質的に相違している点は、
拡幅された背表紙状ウェブ２３である。該背表紙状ウェ
ブ２３の幅は、５００ｍｌ入りバッグの場合、４〜８ｍ
ｍの範囲内、殊に有利には約６ｍｍのオーダー範囲内に
ある。

【００５７】図８の（ｄ）に示した実施態様の特徴は、
外側のバッグエッジ１３に関して開封装置２１と流出装
置１８が、熱封の施されていない縦方向に延びる前記バ
ッグエッジ１３に対して平行な１本のライン上に配置さ
れている点にある。図８の（ｅ）に示した実施態様では
流出装置１８と開封装置２１は、熱封の施されていない
バッグエッジ１３に対して約３５゜の角度をとる１本の
ライン上に配置されている。図８の（ｆ）に示した実施
態様では流出装置１８と開封装置２１は、熱封の施され
ていないバッグエッジ１３に対して約４５゜の角度を形
成するように配置されている。図８の（ｇ）に示した実
施態様では流出装置１８と開封装置２１は、熱封の施さ
れていないバッグエッジ１３に対して実質的に９０゜の
角度を形成するように配置されている。従って開封装置
２１は、９０゜の円セグメント内で流出装置１８の傍又
は上位に前述のように装着することができる。支座２２
は、流出装置１８と開封装置２１とをアウターバッグ１
２に穿設した共通の開口内に配置しかつアウターバッグ
１２に例えば支座２２の開口４７及び流出ポート５３を
めぐるオバール状の打抜き部２５を配備するように、ア
ウターバッグ１２と溶着されるのが有利である。

【００５８】アウターバッグ１２は、透明なプラスチッ
クラミネート、例えばポリエチレン−ＰＥＴ−ポリプロ
ピレンから成っているのが有利である。アウターバッグ
１２によって、ガス交換に対する付加的なバリアが生じ
る。それのみならずインナーバッグ１１とアウターバッ
グ１２との間に介在する空気層又は不活性ガス層が絶縁
し、かつ急速で強力な温度変動に対して緩衝作用を及ぼ
す。

【００５９】本発明の二重バッグは開封装置２１によっ
て、インナーバッグ１１の穿刺時に先ず液剤を連通によ
ってインナーバッグ１１とアウターバッグ１２との間の
空間内へ注入させ、従って視覚的にチェックすることを
可能にする。インナーバッグ１１とアウターバッグ１２
との連通原理と自動ひしゃげ特性とに基づいて、二重バ
ッグを余すところ無く完璧に空にするために通気の必要
は全くない。

【００６０】更にまた、インナーバッグ１１の外法寸法
をアウターバッグ１２の内法寸法よりも小さくし、かつ
特にアウターバッグ１２内にインナーバッグ１１を偏心
的に位置固定することによって自由溢流域１５，１６を
規定する場合、当該二重バッグは完璧な仕方で機能する
ことが判った。

【００６１】この有利な構成は、アウターバッグ１２の
透明性と相俟って、容積部分に照準を合わせる「覗き
窓」の印象を生ぜしめる一方、バッグ下縁ではアウター
バッグ１２とインナーバッグ１１との間に空容積が生
じ、該空容積は「覗き窓」の空容積と相俟って自由溢流
域１５，１６を規定し、かつ、開封装置２１によって生
ぜしめられる溢流に基づいて極めて短時間の内にインナ
ーバッグ１１内の液面レベルとアウターバッグ１２内の
液面レベルとを平衡状態にするのに役立つ。

【００６２】多数回の測定の結果、インナーバッグ１１
の容量が５００ｍｌの場合、９±２秒の液面レベル平衡
時間が得られた。これに対してインナーバッグが、自由
溢流域１５，１６なしにアウターバッグ内にぴったり位
置固定されている場合には、液面レベル平衡時間は６０
秒以上を要し、多くの場合、溢流が僅かしか又は全く生
じないことさえあった。溢流が生じたとしても大抵は、
見るに耐えない不均質な薄膜形成面が看取された。イン
ナーバッグ１１とアウターバッグ１２との間の粘着効果
は液面レベルの平衡を妨げた。容積平衡化のための再現
可能な時間も再現可能な液面レベルも得られなかった。
臨床分野における適用を排除する前記のネガティブな現
象は、本発明の提案する二重バッグによって初めて克服
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態による二重バッグの原理的
な概略側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面してインナー
バッグが空になるまでの状態の諸段階（ａ〜ｅ）を示
す、インナーバッグとアウターバッグとから成る二重バ
ッグの断面図であり、しかも段階（ａ）はインナーバッ
グの開封前の状態、段階（ｂ）はインナーバッグからア
ウターバッグへ液剤が流出する状態、段階（ｃ）はイン
ナーバッグとアウターバッグの液面レベルが実質的にバ
ランス状態を占めるところのアウターバッグからの液剤
取出し前の状態、段階（ｄ）はインナーバッグ及びアウ
ターバッグの液剤取出し中の状態、段階（ｅ）はインナ
ーバッグ及びアウターバッグが事実上完全に空になった
状態を示す。

【図３】本発明の１実施形態による二重バッグのインナ
ーバッグが空になるまでの状態の諸段階（ａ〜ｄ）を示
す斜視図であり、しかも段階（ａ）はインナーバッグの
開封前の状態、段階（ｂ）はインナーバッグからアウタ
ーバッグへ液剤が流出する状態、段階（ｃ）はインナー
バッグとアウターバッグの液面レベルが実質的にバラン
スした状態を占めるところのアウターバッグからの液剤
取出し前の状態、段階（ｄ）はインナーバッグ及びアウ
ターバッグが事実上完全に空になった状態を示す。

【図４】本発明の１実施形態による二重バッグのインナ
ーバッグが空になるまでの状態の諸段階（ａ〜ｅ）を示
す側面図であり、しかも段階（ａ）はインナーバッグの
開封前の状態、段階（ｂ）はインナーバッグからアウタ
ーバッグへ液剤が流出する状態、段階（ｃ）はインナー
バッグとアウターバッグの液面レベルが実質的にバラン
スした状態を占めるところのアウターバッグからの液剤
取出し前の状態、段階（ｄ）はインナーバッグ及びアウ
ターバッグの液剤取出し中の状態、段階（ｅ）はインナ
ーバッグ及びアウターバッグが事実上完全に空になった
状態を示す。

【図５】アウターバッグに装着された本発明の１実施形
態による開封装置を諸位置（ａ〜ｄ）で示した側面図で
ある。

【図６】図５に示した開封装置の拡大図であり、図６の
（ａ）は開封装置の縦断面図、図６の（ｂ）は図６の
（ａ）に示したＶＩｂ−ＶＩｂ線に沿った横断面図、図
６の（ｃ）は図６の（ａ）に示したＶＩｃ−ＶＩｃ線に
沿った横断面図、図６の（ｄ）は流出装置の１実施形態
の断面図である。

【図７】流出装置及び開封装置に配置された支座の１実
施形態の略示図（ａ）並びに該略示図に示したＶＩＩｂ
−ＶＩＩｂ線に沿った断面図（ｂ）である。

【図８】図７に示した支座の種々異なった７つの実施形
態（ａ〜ｇ）の概略図である。

【符号の説明】

１１ インナーバッグ、 １２ アウターバッグ、
１３，１４ （相互に交わる）バッグエッジ、 １
５，１６ 自由溢流域、 １７ アウターバッグの
バッグ角隅、 １８ 流出装置、 １９ インナー
バッグのバッグ角隅、 ２０ 開封部位、 ２１
開封装置、 ２２ 支座、 ２３背表紙状ウェブ、
２４ 湾入状切込み部、 ２５ 打抜き部、 ２
６，２７，２８ インナーバッグの熱封シーム、 ２
９，３０，３１ アウターバッグの熱封シーム、 ３
２ フィン、 ３３，３４，３５ 溶接スポット、
３６ 位置固定熱封部、 ３７ 掛け穴、 ３８
熱封されていないバッグエッジ、 ３９ 目盛、
４０ 穿刺スパイク、 ４１，４２ カッターリ
ブ、 ４３ シリンダ、 ４４ シールピストン、
４５ 対応受け、 ４６ 出口接続管片、 ４７
支座の開口、 ４８ 圧入キャップ、 ４９，５
０ 溝、 ５１，５２ フランク壁、 ５３ 流
出ポート、５４ 出口接続管片、 ５５ ねじスリ
ーブ、 ５６ 雌ねじ山、 ５７ 第１の支座プレ
ート、 ５８ 第２の支座プレート、 ６０ 制限
リップ、 ６１ 段差部、 ６２ アウターバッグ
の側壁、 ６３ 覗き窓、 ６４ プリント面の限
界線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルスト シュヴィーツ ドイツ連邦共和国 アラースベルク アム ヴィーゼングルント 13 (72)発明者 フランツ フリッツマイヤ− ドイツ連邦共和国 グンツェンハウゼン ヘルマン−レンス−ヴェーク ６ (72)発明者 カールハインツ バウマン ドイツ連邦共和国 ロート ノルトリング 77

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液剤を収容するためのインナーバッグ
   （１１）と、少なくとも２つの相互に交わる方向に延び
   るバッグエッジ（１３，１４）を有するアウターバッグ
   （１２）とを備え、液剤を前記インナーバッグ（１１）
   の開封時に少なくとも部分的に前記アウターバッグ（１
   ２）内へ移送可能にした形式の、液剤、特に滋養液を適
   用するための二重バッグにおいて、インナーバッグ（１
   １）の外法寸法が長さ及び幅の点で、アウターバッグ
   （１２）の内法寸法に対比して短くされて、前記アウタ
   ーバッグ（１２）の２つの互いに交わるバッグエッジ
   （１３，１４）が前記インナーバッグ（１１）から解放
   されており、かつ前記のインナーバッグとアウターバッ
   グとの間で前記の両バッグエッジ（１３，１４）に沿っ
   て自由溢流域（１５，１６）が形成されていることを特
   徴とする、液剤を適用するための二重バッグ。
2. 【請求項２】 インナーバッグ（１１）がアウターバッ
   グ（１２）内で偏心的に位置固定されている、請求項１
   記載の二重バッグ。
3. 【請求項３】 アウターバッグ（１２）の２つの互いに
   交わるバッグエッジ（１３，１４）によって、ほぼ直角
   なバッグ角隅（１７）が形成されており、該バッグ角隅
   にか又は該バッグ角隅の直ぐ近傍に流出装置（１８）が
   装着可能である、請求項１又は２記載の二重バッグ。
4. 【請求項４】 インナーバッグ（１１）が１つのバッグ
   角隅（１９）を有し、しかも該バッグ角隅にか又は該バ
   ッグ角隅の直ぐ近傍に、インナーバッグ（１１）を必要
   に応じて開封するために該インナーバッグ（１１）の開
   封部位（２０）が設けられている、請求項１から３まで
   のいずれか１項記載の二重バッグ。
5. 【請求項５】 インナーバッグ（１１）のバッグ角隅
   （１９）がアウターバッグ（１２）のバッグ角隅（１
   ７）に向き合っている、請求項３又は４記載の二重バッ
   グ。
6. 【請求項６】 インナーバッグ（１１）を開封するため
   に、アウターバッグ（１２）に固着された開封装置（２
   １）が設けられている、請求項１から５までのいずれか
   １項記載の二重バッグ。
7. 【請求項７】 インナーバッグ（１１）用の開封装置
   （２１）と、アウターバッグ（１２）用の流出装置（１
   ８）が空間的に隔てられており、この空間的に隔てられ
   た領域内において、アウターバッグ（１２）の流出装置
   （１８）が使用位置でインナーバッグ（１１）の開封装
   置（２１）もしくは開封部位（２０）の下位に位置して
   いる、請求項１から６までのいずれか１項記載の二重バ
   ッグ。
8. 【請求項８】 流出装置（１８）が開封装置（２１）に
   対して５〜１５ｍｍだけ隔てられている、請求項７記載
   の二重バッグ。
9. 【請求項９】 二重バッグの使用位置で開封装置（２
   １）が流出装置（１８）に対して、鉛直方向から水平方
   向に至る９０゜の円セグメント内に位置している、請求
   項１から８までのいずれか１項記載の二重バッグ。
10. 【請求項１０】 流出装置（１８）と開封装置（２１）
    相互が共通の支座（２２）に、固定的な相対位置で配置
    されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の
    二重バッグ。
11. 【請求項１１】 支座（２２）がアウターバッグ（１
    ２）に固着されている、請求項１０記載の二重バッグ。
12. 【請求項１２】 支座（２２）並びに流出装置（１８）
    及び開封装置（２１）の部分が、一体的な構成部品とし
    て射出成形されている、請求項１０又は１１記載の二重
    バッグ。
13. 【請求項１３】 支座（２２）が、アウターバッグ（１
    ２）の、熱封シームを有していないバッグエッジ（１
    ３）を中心として折り返されている、請求項１０から１
    ２までのいずれか１項記載の二重バッグ。
14. 【請求項１４】 支座（２２）が、アウターバッグ（１
    ２）のバッグエッジ（１３）を中心として折り返した後
    に、前記バッグエッジ（１３）の領域内で背表紙状ウェ
    ブ（２３）を形成している、請求項１０から１３までの
    いずれか１項記載の二重バッグ。
15. 【請求項１５】 背表紙状ウェブ（２３）が４〜８ｍｍ
    の幅を有している、請求項１４記載の二重バッグ。
16. 【請求項１６】 支座（２２）が、使用位置で見て下側
    に、平らに展開した状態で湾入状切込み部（２４）を有
    している、請求項１０から１５までのいずれか１項記載
    の二重バッグ。
17. 【請求項１７】 アウターバッグ（１２）の側壁（６
    ２）内には、開封装置（２１）及び流出装置（１８）の
    領域に複数の打抜き部（２５）が設けられており、しか
    も前記アウターバッグ（１２）の側壁（６２）が、前記
    打抜き部（２５）外周に沿って支座（２２）と溶着され
    ている、請求項１０から１６までのいずれか１項記載の
    二重バッグ。
18. 【請求項１８】 流出装置（１８）及び開封装置（２
    １）の領域にわたって、ただ１つのオバール形の打抜き
    部（２５）がアウターバッグ（１２）の側壁（６２）内
    に設けられており、しかも前記アウターバッグ（１２）
    の側壁が、前記オバール形の打抜き部（２５）の外周に
    沿って支座（２２）と溶着されている、請求項１０から
    １６までのいずれか１項記載の二重バッグ。
19. 【請求項１９】 インナーバッグ（１１）もアウターバ
    ッグ（１２）も共に夫々３つの熱封シーム（２６，２
    ７，２８；２９，３０，３１）を有している、請求項１
    から１８までのいずれか１項記載の二重バッグ。
20. 【請求項２０】 インナーバッグ（１１）及びアウター
    バッグ（１２）の、熱封を施されていない各バッグエッ
    ジが、二重バッグの一方の側に共通に配置されている、
    請求項１から１９までのいずれか１項記載の二重バッ
    グ。
21. 【請求項２１】 インナーバッグ（１１）が、１つの熱
    封シーム（２７）を超えて張出している約２〜１２ｍｍ
    のフィン（３２）を有している、請求項１から２０まで
    のいずれか１項記載の二重バッグ。
22. 【請求項２２】 インナーバッグ（１１）が、張出した
    フィン（３２）上に配設された複数の溶接スポット（３
    ３，３４，３５）又は１条の溶接シームによって、アウ
    ターバッグ（１２）内に位置固定されており、しかも前
    記インナーバッグ（１１）のフィン（３２）とアウター
    バッグ（１２）との間の前記溶接スポット（３３，３
    ４，３５）又は溶接シームが位置固定熱封部（３６）を
    形成している、請求項２１記載の二重バッグ。
23. 【請求項２３】 アウターバッグ（１２）の熱封シーム
    （３０）が、インナーバッグ（１１）の位置固定熱封部
    （３６）に並列して該インナーバッグの外側に設けられ
    ている、請求項２２記載の二重バッグ。
24. 【請求項２４】 アウターバッグ（１２）の、使用位置
    で見て上位に位置する熱封シーム（２９）が、幅８〜２
    ０ｍｍの特に幅広の熱封シームである、請求項１から２
    ３までのいずれか１項記載の二重バッグ。
25. 【請求項２５】 使用位置で見て上位に位置している熱
    封シーム（２９）内に、円形又はΩ形の掛け穴（３７）
    が全的又は部分的に打抜かれている、請求項１から２４
    までのいずれか１項記載の二重バッグ。
26. 【請求項２６】 掛け穴（３７）が、流出装置（１８）
    に対して直径方向でアウターバッグ（１２）に配置され
    ており、しかもインナーバッグ（１１）の開封部位（２
    ０）がほぼ、前記の掛け穴（３７）の軸線と流出装置
    （１８）の軸線とを結ぶ結合線上に位置している、請求
    項１から２５までのいずれか１項記載の二重バッグ。