JPH11197563A - 内容物噴出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯留空間の内容物と外気を個々に容器内部へ
取り入れて使い勝手の良い内容物噴出機構にする。また
トリガレバーの取付け、取外しを簡単化する。 【解決手段】 貯留空間の残留内容物を容器22に排出し
て貯留空間を減圧するための孔部13ｇ、縦孔11ｅ、およ
び外気を容器22に取り入れるための孔部13ｆ、縦孔11ｄ
を設けて、貯留空間15から容器22内部までの貯留空間減
圧用通路と、外部空間から容器22内部までの吸気用通路
とを完全に分離した。トリガレバー10を引いて筒状ピス
トン14の半球状凸部14ｃに貯留空間減圧弁13ｃが乗り上
げると、貯留空間減圧用通路が形成される。このとき、
筒状ピストン14の後端部14ｅは外筒部13ｅの吸気用孔部
13ｆより後方に位置して、吸気用通路が形成される。ト
リガレバー10に着脱用片部10ｄや係合用凸部10ｃを設
け、筐体部11にはトリガレバー保持部11ｆやトリガレバ
ー係合用孔部11ｇを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯留空間の入口側
の吸込弁および出口側の吐出弁の作用により、容器本体
内部の内容物をいったん当該貯留空間に取り込んだ上で
それを外部空間に噴出する蓄圧方式の内容物噴出機構に
関し、特に貯留空間から容器本体内部までの貯留空間減
圧用通路と外部空間から容器本体内部までの吸気用通路
とを完全に分離し、また、内容物を噴出させるための操
作部材を筐体部に対して着脱自在なかたちで取り付ける
ようにした内容物噴出機構に関する。

【０００２】内容物噴出機構の操作部材としては、 ・操作時に回動するトリガレバー形式のもの ・操作時に直線移動する押しボタン形式のもの ・操作時に傾斜するティルト形式のもの などがある。

【０００３】本発明は、このような各種の操作部材を用
いるものに適用できるが、以下の記載では、説明の便宜
上、トリガレバー形式の操作部材を用いた蓄圧方式の内
容物噴出機構を前提とする。

【０００４】

【従来の技術】図５は、一般的な、トリガレバー形式の
内容物噴出機構の概要を示す説明図であり、ここでは噴
出口側の吐出弁が閉じた状態の非操作モードになってい
る。

【０００５】この内容物噴出機構は、 ・トリガレバ−31 ・筐体部32 ・トリガレバ−31の回動操作により、筐体部32に案内さ
れて図示の右方向に移動する大径シリンダ33、ノズル孔
部材34 ・大径シリンダ33の内部に設けた筒状ピストン35、吐出
し弁35ｃ ・筒状ピストン35と連動する吸気弁36、貯留空間減圧弁
37 ・貯留空間38 ・内容物を収納した容器40 ・吸上管41 ・吸込弁42 ・蓋部43 などに大別される。

【０００６】筐体部32は、内容物の流入通路32ａ、貯留
空間減圧用の孔部32ｂ、吸気用の孔部32ｃ、貯留空間減
圧用の環状溝部32ｄ、大径シリンダ案内部32ｅ、吸気用
の凹部32ｆを有している。

【０００７】筐体部32は蓋部43と嵌合し、これら両部材
はパッキン44を介してネジキャップ45により容器40に装
着されている。

【０００８】大径シリンダ33の内部には大径部35ａおよ
び小径部35ｂからなる筒状ピストン35を設け、また大径
シリンダ33の内周面には筒状の吸気弁36を、筒状ピスト
ン35の外周面には貯留空間減圧弁37をそれぞれ取り付け
ている。これらの外側端部36ａ、37ａは筐体部32の内周
面に強く当接している。

【０００９】貯留空間減圧弁37と筐体部32の間にはスプ
リング39が設けてあり、このスプリングの作用で筒状ピ
ストン35および大径シリンダ33が噴出口34ａの方付勢さ
れ、筒状ピストン35と一体の吐出し弁35ｃは閉状態にな
っている。

【００１０】筒状ピストン35が後方に移動して貯留空間
減圧弁37の端部37ａが貯留空間減圧用の環状溝部32ｄに
入り込むと、それまで遮断していた貯留空間38と容器40
の内部とが環状溝部32ｄ−孔部32ｂ−蓋部43に設けた共
通縦孔43ａを介して連通し、これにより貯留空間が減圧
される。

【００１１】同じように吸気弁36の端部36ａが吸気用の
凹部32ｆに達すると、それまで遮断していた外部空間と
容器40の内部とが、大径シリンダ33と筐体部32との隙間
33ｂ−凹部32ｆ−吸気用の孔部32ｃ−蓋部43と筐体部32
との間の隙間43ｂ−蓋部43の共通縦孔43ａを介して連通
し、これにより容器内部の減圧が防止される。

【００１２】トリガレバー31の回動軸31ｂは筐体部32に
ネジなどで取り付けられており、トリガレバー31を反時
計方向に引くと大径シリンダ33、筒状ピストン35、吸気
弁36および貯留空間減圧弁37が後方に移動する。

【００１３】そして、貯留空間38の圧力が所定値まで高
くなるとそれまで閉じていた吐出弁35ｃが開いて貯留空
間38や筒状ピストンの内部35ｄの内容物は噴出通路33ａ
を通り、噴出口34ａから外部空間に放出される。なお、
この間、吸込弁42は閉じたままである。

【００１４】続いて、この放出により貯留空間38の圧力
が低くなり、またトリガレバー31の引き操作を止める
と、筒状ピストン35はスプリング39の作用で噴出口34ａ
側の方に移動する。その結果、吐出弁35ｃが閉じるとと
もに吸込弁42が開いて吸上管41から貯留空間38に次の噴
出対象の内容物が流入し、その終了後に吸込弁42が閉じ
る。内容物の流入ルートは、容器40−吸上管41−流入通
路32ａ−貯留空間38−筒状ピストン内部35ｄである。

【００１５】なお、トリガレバー31を引いて貯留空間38
の圧力が高まることにより吐出弁35ｃが開くのは、筒状
ピストン35に対して後方側の方に働く当該圧力がスプリ
ング20に基づく噴出口34ａ側への力よりも勝るからであ
る。

【００１６】すなわち、貯留空間38からの筒状ピストン
35に対する後方側および前方側への力は、 ・後方側に、大径部35ａの貯留空間側の実効表面積Ｓ₁
に貯留空間38の単位圧力ｆを掛けた大きさ ・前方側に、小径部35ｂや貯留空間減圧弁37などの貯留
空間側の実効表面積Ｓ₂に貯留空間38の単位圧力ｆを掛
けた大きさ であり、筒状ピストン35には両者の合成力Ｆとしての
（Ｓ₁ −Ｓ₂ ）×ｆが働くことになる。

【００１７】このときＳ₁ ＞Ｓ₂ であり、合成力Ｆの
（Ｓ₁ −Ｓ₂ ）の部分は定数であるが、ｆは大径シリン
ダ33および筒状ピストン35が後方に移動して貯留空間38
の容積が小さくなるにつれて大きくなるので、この（Ｓ
₁ −Ｓ₂ ）×ｆの力も増大していき、やがては当該力が
スプリング39のそれを越えて吐出弁35ｃが開き内容物が
噴出する。

【００１８】噴出が進み、筒状ピストン35が後方に移動
して貯留空間減圧弁37の端部37ａが環状溝部32ｄに入り
込むと、前述のように貯留空間38と容器40の内部とが連
通し、その時点での当該貯留空間の残留物は環状溝部32
ｄ−孔部32ｂ−蓋部43と筐体部32との間の隙間43ｂ−共
通縦孔43ａを経て容器40にいわば吐き出されるので、噴
出終了時の液切れが良くなる。

【００１９】トリガレバー31の回動操作をやめると、ス
プリング39の弾性力によって筒状ピストン35は前方に戻
り、それに伴って大径シリンダ33も前方に移動し、貯留
空間減圧弁37の端部37ａは再び筐体部32の内周面に強く
当接し、貯留空間38と容器40の内部とは遮断される。

【００２０】このとき、吐出弁35ｃが閉じ、貯留空間38
は減圧状態となるので、それまで閉じていた吸込弁42が
開き、容器40の内容物が吸上管41から貯留空間38や筒状
ピストン内部35ｄに流入する。

【００２１】この流入動作により減圧状態となる容器40
内には、前述のように、外気が、大径シリンダ33と筐体
部32との隙間33ｂ−凹部32ｆ−孔部32ｃ−蓋部43と筐体
部32との間の隙間43ｂ−共通縦孔43ａを経て入り込み、
当該容器の内部を大気圧に戻している。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の内
容物噴出機構では、トリガレバ−を所定状態まで操作し
たときに確保される貯留空間減圧用通路および外気取込
み用通路それぞれの容器側出口部分を共通縦孔としてい
るので、 ・残留内容物と外気との混合により気泡などが発生して
共通縦孔を塞ぎ、 ・共通縦孔の部分で残留内容物および外気が乱流状態と
なって、残留内容物などがこの共通縦孔をスム−ズに通
過しない、 ・内容物の噴出後に長時間不使用状態にしておくと、共
通縦孔の内周面やその入口部分などに付着した残留内容
物が固まり、外気や新たな残留内容物の流入の妨げとな
る、 などの問題点があった。

【００２３】また、トリガレバーがネジなどを介して筐
体部に取り付けられているので、部品点数が多くなり、
その組み立てに手間がかかるという問題点があった。

【００２４】そこで、本発明では、貯留空間から容器本
体内部までの貯留空間減圧用通路と、外部空間から容器
本体内部までの吸気用通路とを最後まで別々の経路にし
て、残留内容物および外気を個々に、かつ確実に容器内
部へ取り入れることができる、使い勝手の良い内容物噴
出機構を提供することを目的とする。

【００２５】さらには、トリガレバーを筐体部に着脱自
在に取り付けられるようにして、トリガレバーの取付け
・取外し作業の簡単化を図ることを目的とする。

【００２６】

【課題を解決するための手段】これを達成するために、
本発明では次の構成からなる内容物噴出機構を用いてい
る。 吸込弁の下流側の貯留空間容積を減じる方向への筒状
ピストンの移動によって吐出弁が開くとともに、所定位
置まで移動した前記筒状ピストンとその相手側シール部
との間に生じる連通用空間部を介して貯留空間および外
部空間のそれぞれと容器本体内部との間に通路が確保さ
れる内容物噴出機構において、前記貯留空間から前記容
器本体内部までの貯留空間減圧用通路と、前記外部空間
から前記容器本体内部までの吸気用通路とを最後まで別
々の経路にしたこと 筐体部に設けた筒状ピストンの、吸込弁の下流側の貯
留空間容積を減じる方向への移動によって吐出弁が開く
内容物噴出機構において、前記筒状ピストンを移動させ
るための操作部材を前記筐体部に対して着脱自在なかた
ちで取り付けたこと

【００２７】本発明は、このような構成をとっているの
で、貯留空間からの残留内容物の流れと外部空間からの
外気の流れとが容器本体への通路部分で混合されること
はなく、両者は完全に分離されたかたちで容器本体へと
入っていく。

【００２８】また、操作部材や筐体部を構成する部品点
数を少なくして、両者の取付けや取外しの作業が簡単な
ものになる。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１乃至図４を用いて、本発明の
実施の形態を説明する。図１は内容物噴出機構の非操作
モードを示す説明図、図２はトリガレバー（操作部材）
と筐体部との関係を示す斜視図、図３は内容物噴出機構
の操作モードを示す説明図、図４は図３の操作モードに
おける貯留空間減圧用通路および吸気用通路を示す拡大
図である。

【００３０】これらの図において、１は内容物噴出機
構、10はトリガレバー（操作部材）、10ａはトリガレバ
ーの開口部、10ｂはトリガレバーの回動軸となる薄肉片
部、10ｃは筐体部11のトリガレバー係合用孔部11ｇと係
合する係合用凸部、10ｄはテ−パ面、10ｅは筐体部11に
着脱自在な着脱用片部、10ｆは吐出弁側の可動シリンダ
16を押圧する突部、11は筐体部、11ａは内容物流入用通
路（貯留空間）、11ｂは水平筒状部、11ｃは蓋部に嵌合
する垂下筒状部、11ｄは外気を容器内に取り入れるため
の吸気用縦孔、11ｅは貯留空間の残留内容物を容器内に
排出するための貯留空間減圧用縦孔、11ｆはトリガレバ
ーを取り付けるためのトリガレバー保持部、11ｇはトリ
ガレバー係合用孔部、12は吸込弁、13は吸込弁12の側の
固定シリンダ、13ａは内筒部（相手側シール部）、13ｂ
は内容物通過用孔部、13ｃは内筒前端の貯留空間減圧
弁、13ｄは棒状部、13ｅは外筒部（相手側シール部）、
13ｆは外気を取り入れるための吸気用孔部、13ｇは貯留
空間の残留内容物を容器内に排出するための貯留空間減
圧用孔部、14は筒状ピストン、14ａは内容物通過用孔
部、14ｂは吐出弁、14ｃは半球状凸部（リブ）、14ｄは
吐出弁作動用凸部、14ｅは後端部、15は貯留空間、15ａ
は吐出口17ａ側に付勢されているスプリング、16は吐出
弁14ｂの側の可動シリンダ、16ａは吐出弁受け部、16ｂ
は吐出弁作動用凹部、17はノズル、17ａは吐出口、18は
筐体部に嵌合する蓋部、18ａは垂下部、19は蓋部に取り
付けられる吸上管、20はパッキン、21はネジキャップ、
22は容器本体、Ａは貯留空間15から容器本体22の内部へ
の貯留空間減圧用通路、Ｂは外気を容器本体22の内部に
取り入れるための吸気用通路、をそれぞれ示している。

【００３１】本発明の特徴は、 ・貯留空間15から容器本体22までの貯留空間減圧用通路
Ａと、外部空間から容器本体22までの吸気用通路Ｂとを
最後まで別々の経路にした、すなわち筐体部11に、外気
を容器22の内部に取り入れるための吸気用縦孔11ｄと、
貯留空間の残留内容物を容器内に排出するための貯留空
間減圧用縦孔11ｅとを別々に設けたこと ・トリガレバー10を筐体部11に着脱自在にしたこと ・蓋部18の垂下部18ａの外周面と、筐体部11の垂下筒状
部11ｃの吸気用縦孔11ｄに続く下側部分との接触範囲を
長く設定したこと などである。

【００３２】図１に示すように、筐体部11には固定シリ
ンダ13が嵌められており、当該固定シリンダの外筒部13
ｅの内周面に筒状ピストン14の後端部14ｅが強く当接
し、また、当該筒状ピストンの内周面には固定シリンダ
13の貯留空間減圧弁13ｃが強く当接している。

【００３３】可動シリンダ16は筐体部11の水平筒状部11
ｂに案内され、当該可動シリンダの吐出弁作動用凹部16
ｂには筒状ピストン14の吐出弁作動用凸部14ｄが当該凹
部16ｂの左端側に接する状態で設定されている。

【００３４】トリガレバー10はその開口部10ａに噴出口
17ａが位置するように筐体部11に取り付けられ、可動シ
リンダ16はスプリング15ａによって吐出弁14ｂが吐出弁
受け部16ａに当接する方向に付勢されている。

【００３５】トリガレバー10の反時計方向への回動操作
にともない、可動シリンダ16と筒状ピストン14とは一緒
に移動する。なお、貯留空間15の圧力が所定値になると
筒状ピストン14が可動シリンダ16に対して後方に移動し
て吐出弁14ｂが開くように、吐出弁作動用凹部16ｂの前
後方向の幅（図示の左右方向の幅）は吐出弁作動用凸部
14ｄのそれよりも長く形成している。

【００３６】筐体部11の垂下筒状部11ｃが蓋部18を挟み
込み、これらをパッキン20を介してネジキャップ21で容
器本体22に取り付けている。

【００３７】図３の、筒状ピストン14の半球状凸部14ｃ
に内筒部前端の貯留空間減圧弁13ｃが乗り上げた開状態
のとき、貯留空間15−貯留空間減圧弁13ｃ−内筒部13ａ
の外周面と筒状ピストン14の内周面との隙間−固定シリ
ンダ13の貯留空間減圧用孔部13ｇ−筐体部11の貯留空間
減圧用縦孔11ｅ、からなる貯留空間減圧用通路Ａが形成
される（図４参照）。なお、半球状凸部14ｃの代わりに
凹部を設け、当該凹部に貯留空間減圧弁13ｃが入り込ん
だときに開状態となるようにしてもよい。

【００３８】また、このとき筒状ピストン14の後端部14
ｅは外筒部13ｅの吸気用孔部13ｆより後方（図示の右方
向）に位置するので、外部空間−可動シリンダ16の外周
面と筐体部11の水平筒状部11ｂの内周面との隙間−筒状
ピストン14の外周面と固定シリンダ13の外筒部13ｅの内
周面との隙間−外筒部13ｅの吸気用孔部13ｆ−固定シリ
ンダ13の外筒部13ｅの外周面と筐体部11の水平筒状部11
ｂの内周面との隙間−筐体部11の吸気用縦孔11ｄ−蓋部
18の垂下部18ａの内周面と筐体部11の貯留空間減圧用縦
孔11ｅの形成部分の外周面との隙間、からなる吸気用通
路Ｂが形成される（図４参照）。なお、吸気用縦孔11ｄ
を、貯留空間減圧用縦孔11ｅと同じように、その出口が
容器内部に直接通じるような縦孔にしてもよい。

【００３９】図２に示すように、トリガレバー10の着脱
用片部10ｅが筐体部11のトリガレバー保持部11ｆに案内
され、またトリガレバー10のトリガレバー係合用凸部10
ｃのテーパ面10ｄが筐体部11の縁を乗り越えてトリガレ
バー係合用孔部11ｇに入り込み、これによりトリガレバ
ー10は筐体部11に取り付けられる。

【００４０】さらに、貯留空間15の内容物が外部に漏れ
ることなく確実に容器本体22内に排出されるために、筐
体部11の垂下筒状部11ｃが嵌合する蓋部18の垂下部18ａ
を長く設定している。

【００４１】次に内容物噴出機構の動作を説明する。図
１に示すように、トリガレバー10を操作していない状態
では、筒状ピストン14はスプリング15ａにより前方に付
勢されて吐出弁作動用凸部14ｄが吐出弁作動用凹部16ｂ
の前端に当接し、吐出弁14ｂが弁受け部16ａに当接して
噴出口17ａを塞いでいる。なお、貯留空間15には前回の
操作によって吸い上げられた内容物が入っている。

【００４２】図３に示すように、トリガレバー10を引く
と、これの突起10ｆが可動シリンダ16を押圧して可動シ
リンダ16および筒状ピストン14がスプリング15ａの付勢
に抗して後方へ移動する。貯留空間15の圧力が所定値ま
で高くなると、筒状ピストン14が可動シリンダ16に対し
て、吐出弁作動用凸部14ｄが吐出弁作動用凹部16ｂの後
端に当接するまで後方に移動してそれまで吐出弁受け部
16ａに当接していた吐出弁14ｂが開く。

【００４１】これにより、貯留空間15の内容物はノズル
17の噴出口17ａから噴出する。なお、この間吸込弁12は
閉じたままである。

【００４２】前述のように、筒状ピストン14が図示の右
方向に移動してその後端部14ｅが固定シリンダ13に形成
した吸気用孔部13ｆを越えると吸気用通路Ｂが確保され
て外気が容器内部に取り込まれ、また、筒状ピストン14
の半球状凸部14ｃに固定シリンダ13の貯留空間減圧弁13
ｃが乗り上げた状態になると貯留空間減圧用通路Ａが確
保されて貯留空間15の残留内容物が容器内部に取り込ま
れる。

【００４５】その結果、貯留空間15内の圧力は一気に下
がり、スプリング15ａの弾性力によって吐出弁14ｂが吐
出弁受け部16ａに瞬時に当接するので、噴出口17ａの液
切れが良くなる。

【００４６】なお、貯留空間減圧用通路Ａが確保される
とき、筒状ピストン14の後端部14ｅは固定シリンダ13の
吸気用孔部13ｆを越えて外筒部13ｅの内周面に強く当接
した状態になっているので、貯留空間15の残留内容物が
吸気用孔部13ｆの方に入り込むことはない。

【００４７】また、蓋部18の垂下部18ａの外周面と、筐
体部11の垂下筒状部11ｃの吸気用縦孔11ｄに続く下側部
分との接触範囲を長く設定設定しているので、取り込ん
だ外気などが垂下筒状部11ｃと垂下部18ａとの隙間から
外部に漏れることはない。

【００４８】トリガレバー10の回動操作を止めると、吐
出弁14ｂが閉じたままの筒状ピストン14がスプリング15
ａの弾性力によって前進して図１の状態に復帰し、この
とき、筒状ピストン14の後端部14ｅが固定シリンダ13の
吸気用孔部13ｆを通過するまでの間、吸気用通路Ｂは確
保されたままである。

【００４９】また、この復帰動作にともない、吸込弁12
が開き、容器本体22の内容物が吸上管19−内容物流入用
通路11ａ−内容物通過用孔部13ｂを通って貯留空間15に
流入する。

【００５０】

【発明の効果】本発明では、このように、貯留空間から
容器本体内部までの貯留空間減圧用通路と、外部空間か
ら容器本体内部までの吸気用通路とを最後まで別々の経
路にしているので、残留内容物および外気が個々に、か
つ確実に容器内部へ取り入れられて、使い勝手の良い内
容物噴出機構を提供することができる。

【００５１】さらには、トリガレバーを筐体部に着脱自
在に取り付けられるようにしているので、部品点数を少
なくして、トリガレバーの取付け・取外し作業の簡単化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、内容物噴出機構の非操作モードを示
す説明図である。

【図２】本発明の、内容物噴出機構のトリガレバーと筐
体部との関係を示す斜視図である。

【図３】本発明の、内容物噴出機構の操作モードを示す
説明図である。

【図４】本発明の、図３の操作モードにおける貯留空間
減圧用通路および吸気用通路を示す拡大図である

【図５】従来の、内容物噴出機構の非操作モードを示す
説明図である。

【符号の説明】

１ ：内容物噴出機構 10 ：トリガレバ− 10ａ：開口部 10ｂ：薄肉部 10ｃ：係合用凸部 10ｄ：テ−パ面 10ｅ：着脱用片部 10ｆ：突起 11 ：筐体部 11ａ：内容物流入用通路 11ｂ：水平筒状部 11ｃ：垂下筒状部 11ｄ：吸気用縦孔 11ｅ：貯留空間減圧用縦孔 11ｆ：トリガレバー保持部 11ｇ：トリガレバー係合用孔部 12 ：吸込弁 12ａ：内容物通路 13 ：固定シリンダ 13ａ：内筒部（相手側シール部） 13ｂ：内容物通過用孔部 13ｃ：貯留空間減圧弁 13ｄ：棒状部 13ｅ：外筒部（相手側シール部） 13ｆ：吸気用孔部 13ｇ：貯留空間減圧用孔部 14 ：筒状ピストン 14ａ：内容物通過用孔部 14ｂ：吐出弁 14ｃ：半球状凸部 14ｄ：吐出弁作動用凸部 14ｅ：後端部 15 ：貯留空間 15ａ：スプリング 16 ：可動シリンダ 16ａ：吐出弁受け部 16ｂ：吐出弁作動用凹部 17 ：ノズル 17ａ：吐出口 18 ：筐体部に嵌合する蓋部 18ａ：垂下部 19 ：吸上管、 20 ：パッキン 21 ：ネジキャップ 22 ：容器本体 Ａ ：貯留空間から容器本体内部への貯留空間減圧用通
路 Ｂ ：外気を容器本体内部に取り入れるための吸気用通
路 30 ：内容物噴出機構 31 ：トリガレバー 31ａ：トリガレバー取付部 31ｂ：回動軸 32 ：筐体部 32ａ：内容物の流入通路 32ｂ：貯留空間減圧用の孔部 32ｃ：吸気用の孔部 32ｄ：貯留空間減圧用の環状溝部 32ｅ：大径シリンダ案内部 32ｆ：貯留空間減圧用の凹部 33 ：大径シリンダ 33ａ：噴出通路 33ｂ：大径シリンダと筐体部との隙間 34 ：ノズル孔部材 34ａ：噴出口 35 ：筒状ピストン 35ａ：大径部 35ｂ：小径部 35ｃ：吐出弁 35ｄ：筒状ピストンの内部 36 ：吸気弁 36ａ：吸気弁の端部 36ｂ：吸気弁と筐体部との隙間 37 ：貯留空間減圧弁 37ａ：貯留空間減圧弁の端部 38 ：貯留空間 39 ：スプリング 40 ：容器 41 ：吸上管 42 ：吸込弁 43 ：蓋部 43ａ：共通縦孔 43ｂ：蓋部と筐体部との隙間 44 ：パッキン 45 ：ネジキャップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸込弁の下流側の貯留空間容積を減じる
   方向への筒状ピストンの移動によって吐出弁が開くとと
   もに、所定位置まで移動した前記筒状ピストンとその相
   手側シール部との間に生じる連通用空間部を介して貯留
   空間および外部空間のそれぞれと容器本体内部との間に
   通路が確保される内容物噴出機構において、 前記貯留空間から前記容器本体内部までの貯留空間減圧
   用通路と、前記外部空間から前記容器本体内部までの吸
   気用通路とを最後まで別々の経路にしたことを特徴とす
   る内容物噴出機構。
2. 【請求項２】 筐体部に設けた筒状ピストンの、吸込弁
   の下流側の貯留空間容積を減じる方向への移動によって
   吐出弁が開く内容物噴出機構において、 前記筒状ピストンを移動させるための操作部材を前記筐
   体部に対して着脱自在なかたちで取り付けたことを特徴
   とする内容物噴出機構。