JPH11188740A - ２種類の樹脂材料を重合成形する装置 - Google Patents
２種類の樹脂材料を重合成形する装置Info
- Publication number
- JPH11188740A JPH11188740A JP36835797A JP36835797A JPH11188740A JP H11188740 A JPH11188740 A JP H11188740A JP 36835797 A JP36835797 A JP 36835797A JP 36835797 A JP36835797 A JP 36835797A JP H11188740 A JPH11188740 A JP H11188740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- molded product
- split mold
- resin
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は２色成形方法に於て、２番目成形時
２色成形用の割型の角部が最初の成形品を傷つけること
なく、且つ、バリを生ずることがないようにすることを
目的としている。 【解決手段】 最初の成形用割型で最初の樹脂成形品を
成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共に２番目成
形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うようにした２
種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於て、最初の
成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹部より小径
とし、巾を広くしたことを特徴とする２種類の樹脂材料
を重合成形する装置。
２色成形用の割型の角部が最初の成形品を傷つけること
なく、且つ、バリを生ずることがないようにすることを
目的としている。 【解決手段】 最初の成形用割型で最初の樹脂成形品を
成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共に２番目成
形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うようにした２
種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於て、最初の
成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹部より小径
とし、巾を広くしたことを特徴とする２種類の樹脂材料
を重合成形する装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、最初の樹脂材料で
成形した成形品の外側に２番目の樹脂材料で成形した成
形品を重合するようにした２種類の樹脂材料を重合成形
する装置に関する。
成形した成形品の外側に２番目の樹脂材料で成形した成
形品を重合するようにした２種類の樹脂材料を重合成形
する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の２色成形方法は図６に示す如く、
１色目成形品１０円弧部１０ａよりも２色目成形用割型
１１の円弧部１１ａを深くし、円弧部端間の巾１１ｂを
１色目成形品１０の外径１０ｂより狭くしていた。
１色目成形品１０円弧部１０ａよりも２色目成形用割型
１１の円弧部１１ａを深くし、円弧部端間の巾１１ｂを
１色目成形品１０の外径１０ｂより狭くしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は２色目
成形用割型１１の円弧部１１ａは１色目成形品より深
く、円弧部１１ａ端間巾１１ｂは１色目成形品１０の外
径１０ｂより狭いので、２色目成形用割型１１を閉型し
た際、角１１ｃが１色目成形品１０外周を傷つけてしま
うという問題点があった。
成形用割型１１の円弧部１１ａは１色目成形品より深
く、円弧部１１ａ端間巾１１ｂは１色目成形品１０の外
径１０ｂより狭いので、２色目成形用割型１１を閉型し
た際、角１１ｃが１色目成形品１０外周を傷つけてしま
うという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、最初の成形用割型で最初の樹脂
成形品を成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共に
２番目成形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うよう
にした２種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於
て、最初の成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹
部より小径とし、巾を広くしたことを特徴とする。
決することを目的とし、最初の成形用割型で最初の樹脂
成形品を成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共に
２番目成形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うよう
にした２種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於
て、最初の成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹
部より小径とし、巾を広くしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
５に示した一実施例に基づいて詳細に説明する。１は最
初の成形用割型、２はコアピン、３は最初の成形品（樹
脂）である。４は２番目成形用割型で、最初の成形品３
を挟む円弧面４ａを最初の成形品３の円弧面３ａより浅
くし、巾４ｂを最初の成形品３の円弧面３ａの巾３ｂよ
り広くしてある。なお、円弧部の代りに３角形、４角形
等の凹部にしてもよく、２つの異る材質、又は材質は同
じでも異る硬度の材料でもよい。
５に示した一実施例に基づいて詳細に説明する。１は最
初の成形用割型、２はコアピン、３は最初の成形品（樹
脂）である。４は２番目成形用割型で、最初の成形品３
を挟む円弧面４ａを最初の成形品３の円弧面３ａより浅
くし、巾４ｂを最初の成形品３の円弧面３ａの巾３ｂよ
り広くしてある。なお、円弧部の代りに３角形、４角形
等の凹部にしてもよく、２つの異る材質、又は材質は同
じでも異る硬度の材料でもよい。
【０００６】次に作用について説明する。最初の成形を
終った成形品３の割型１を開いて成形品３をコアピン２
に付けて移動し、２番目成形用割型４内に挿入する。次
いで、図４の如く２番目成形用割型４を最初の成形品３
に当接する。この時、２番目成形用割型４の円弧面４ａ
は最初の成形品３の円弧面３ａより浅く、巾４ｂは最初
の成形品の巾３ｂより広いので角部３ｃは最初の成形品
３に当接しないで僅か離れている。この状態で２番目成
形用割型４を完全に閉じると図５の如く、最初の成形品
３は円弧面４ａで押し潰され２番目成形金型の角部４ｃ
は最初の成形品３の外周を傷つけることなく圧着しバリ
が生じない。成形後は形は元の円に戻る。
終った成形品３の割型１を開いて成形品３をコアピン２
に付けて移動し、２番目成形用割型４内に挿入する。次
いで、図４の如く２番目成形用割型４を最初の成形品３
に当接する。この時、２番目成形用割型４の円弧面４ａ
は最初の成形品３の円弧面３ａより浅く、巾４ｂは最初
の成形品の巾３ｂより広いので角部３ｃは最初の成形品
３に当接しないで僅か離れている。この状態で２番目成
形用割型４を完全に閉じると図５の如く、最初の成形品
３は円弧面４ａで押し潰され２番目成形金型の角部４ｃ
は最初の成形品３の外周を傷つけることなく圧着しバリ
が生じない。成形後は形は元の円に戻る。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、最初の成形用割型で最初の樹
脂成形品を成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共
に２番目成形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うよ
うにした２種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於
て、最初の成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹
部より小径とし、巾を広くしてあるので、２番目成形の
際、２番目成形用割型の角で最初の成形品を傷つけるこ
となく、且つ、押し潰された成形品が巾方向に広がりバ
リが発生しない。
脂成形品を成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共
に２番目成形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うよ
うにした２種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於
て、最初の成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹
部より小径とし、巾を広くしてあるので、２番目成形の
際、２番目成形用割型の角で最初の成形品を傷つけるこ
となく、且つ、押し潰された成形品が巾方向に広がりバ
リが発生しない。
【図１】本発明の一実施例２色成形方法の最初の成形時
の正断面図である。
の正断面図である。
【図２】同上の２色成形時の正断面図である。
【図３】図２の２色成形用割型の円弧部と最初の成形品
外径を示す平面図である。
外径を示す平面図である。
【図４】図３の２色成形用割型を最初の成形品に当接し
た時の平面図である。
た時の平面図である。
【図５】図４の２色成形用割型を完全に閉じた時の平面
図である。
図である。
【図６】従来技術の２色成形用割型を最初の成形品に当
接した時の平面図である。
接した時の平面図である。
１ 最初の成形用割型 ２ コアピン ３ 最初の成形品 ３ａ 最初の成形品の円弧面 ３ｂ 最初の成形品の円弧面の巾 ３ｃ 最初の成形品の円弧面の角部 ４ ２番目成形用割型 ４ａ ２番目成形用割型の円弧面 ４ｂ ２番目成形用割型の円弧面の巾 ４ｃ ２番目成形用割型の円弧面の角部
Claims (1)
- 【請求項１】 最初の成形用割型で最初の樹脂成形品を
成形し、該割型を開いて成形品をコアーと共に２番目成
形用割型に移動し、２番目樹脂成形を行うようにした２
種類の樹脂材料を重合成形する成形方法に於て、最初の
成形品を挟む割型の凹部を最初の成形品の凹部より小径
とし、巾を広くしたことを特徴とする２種類の樹脂材料
を重合成形する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36835797A JPH11188740A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ２種類の樹脂材料を重合成形する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36835797A JPH11188740A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ２種類の樹脂材料を重合成形する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188740A true JPH11188740A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18491608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36835797A Pending JPH11188740A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | ２種類の樹脂材料を重合成形する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460183C (zh) * | 2004-12-28 | 2009-02-11 | 株式会社堺谷 | 金属色调合成树脂环及其制造方法 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36835797A patent/JPH11188740A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460183C (zh) * | 2004-12-28 | 2009-02-11 | 株式会社堺谷 | 金属色调合成树脂环及其制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20031128 |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A521 | Written amendment |
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