JPS60193621A - 射出成形品 - Google Patents
射出成形品Info
- Publication number
- JPS60193621A JPS60193621A JP5063584A JP5063584A JPS60193621A JP S60193621 A JPS60193621 A JP S60193621A JP 5063584 A JP5063584 A JP 5063584A JP 5063584 A JP5063584 A JP 5063584A JP S60193621 A JPS60193621 A JP S60193621A
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- Japan
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- decorative
- molded product
- molding material
- thickness
- decorative plate
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
この発明は、装飾凸部を成形品表面と面一にして露出さ
せる装飾板をインサートとして、合成樹脂材料を射出し
、成形品表面に装飾文字や装飾デザインを表出させる射
出成形品に関する。
せる装飾板をインサートとして、合成樹脂材料を射出し
、成形品表面に装飾文字や装飾デザインを表出させる射
出成形品に関する。
〈従来技術〉
一従来、この種の射出成形品は、第１図に示すように、
成形品６表面と面一となる装飾凸部５ａを備える例えば
白色の装飾板５を可動型２にセットし、その後、可動型
２を閉め、成形時に装飾凸部５ａ表面に例えば黒色の成
形材料Ｍが表われないよう、装飾板５を若干押しつぶし
、そして成形材料Ｍを装飾板５裏面側に位置するゲート
４がらキャビティ３内へ注入して成形するものであった
。
成形品６表面と面一となる装飾凸部５ａを備える例えば
白色の装飾板５を可動型２にセットし、その後、可動型
２を閉め、成形時に装飾凸部５ａ表面に例えば黒色の成
形材料Ｍが表われないよう、装飾板５を若干押しつぶし
、そして成形材料Ｍを装飾板５裏面側に位置するゲート
４がらキャビティ３内へ注入して成形するものであった
。
なお、ｌは固定型、５ｂは装飾凸部５ａ間に成形材料Ｍ
を流入させる装飾板５の連通孔５ｂであるしたがって、
従来のこの種の射出成形品は、装飾板５を固定型１と可
動型２とで若干押しつぶして成形するものであり、装飾
板５の厚みにバラツキがあると押しつぶれ量が各部で変
化することとなり、装飾凸部５ａに広がり過ぎる部位が
できたり、あるいは装飾凸部５ａ表面に成形材料Ｍの被
つた部位ができたりして装飾文字や装飾デザイン等の線
が太くなったり細くなったりするため、装飾板５の厚み
のバラツキを例えば０．０５ｍｍ以下とする等の管理が
大変であった。また、装飾板５の厚みの管理が充分であ
っても、ゲート４から成形材料Ｍが直接当たる部位では
、射出圧によって装飾凸部５ａが広がり過ぎてしまう場
合もあった。
を流入させる装飾板５の連通孔５ｂであるしたがって、
従来のこの種の射出成形品は、装飾板５を固定型１と可
動型２とで若干押しつぶして成形するものであり、装飾
板５の厚みにバラツキがあると押しつぶれ量が各部で変
化することとなり、装飾凸部５ａに広がり過ぎる部位が
できたり、あるいは装飾凸部５ａ表面に成形材料Ｍの被
つた部位ができたりして装飾文字や装飾デザイン等の線
が太くなったり細くなったりするため、装飾板５の厚み
のバラツキを例えば０．０５ｍｍ以下とする等の管理が
大変であった。また、装飾板５の厚みの管理が充分であ
っても、ゲート４から成形材料Ｍが直接当たる部位では
、射出圧によって装飾凸部５ａが広がり過ぎてしまう場
合もあった。
〈発明の目的〉
この発明は、仮に装飾板の厚みに若干のバラツキがあっ
たとしても、成形時、成形材料の押圧力によって装飾凸
部の押しつぶれ量をその各部で一定とすることができ、
装飾凸部に広がり過ぎる部位や成形材料の被った部位が
発生せず、装飾凸部表面が奇麗に成形品表面と而−に露
出した成形品を得られ、装飾板の厚みの管理を低減でき
る射出成形品を提供することを目的とする。
たとしても、成形時、成形材料の押圧力によって装飾凸
部の押しつぶれ量をその各部で一定とすることができ、
装飾凸部に広がり過ぎる部位や成形材料の被った部位が
発生せず、装飾凸部表面が奇麗に成形品表面と而−に露
出した成形品を得られ、装飾板の厚みの管理を低減でき
る射出成形品を提供することを目的とする。
〈発明の構成〉
この発明の要旨は、装飾凸部が成形品表面と面一にして
露出され成形品の厚みより薄い装飾板をインサートとし
て成形され、成形時、成形材料の注入ゲートが成形品に
おける装飾板裏面側に配設され装飾板裏面が成形材料に
よって成形される成形品表面側に押圧される射出成形品
であって、成形品裏面には装飾板裏面で成形品ゲート部
から放射状にのびるリブが形成され、リブは、成形品ゲ
ート部から遠ざかるにつれ、厚みが次第に増加し、かつ
成形品表面からの高さが次第に減少して形成されること
を特徴とする射出成形品にある。
露出され成形品の厚みより薄い装飾板をインサートとし
て成形され、成形時、成形材料の注入ゲートが成形品に
おける装飾板裏面側に配設され装飾板裏面が成形材料に
よって成形される成形品表面側に押圧される射出成形品
であって、成形品裏面には装飾板裏面で成形品ゲート部
から放射状にのびるリブが形成され、リブは、成形品ゲ
ート部から遠ざかるにつれ、厚みが次第に増加し、かつ
成形品表面からの高さが次第に減少して形成されること
を特徴とする射出成形品にある。
〈実施例〉
第２図はこの発明の一実施例に使用する装飾板の斜視図
、ｆｔ５３図Φ第４図は同実施例のそれぞれ表面側から
と裏面側からの斜視図、第５図は第４図のＶ−■断面図
、第６図・第７図は同実施例の成形時における装飾板を
金型にセットした状態と成形材料注入時とをそれぞれ示
す断面図、第８（Δは第７図の拡大図である。
、ｆｔ５３図Φ第４図は同実施例のそれぞれ表面側から
と裏面側からの斜視図、第５図は第４図のＶ−■断面図
、第６図・第７図は同実施例の成形時における装飾板を
金型にセットした状態と成形材料注入時とをそれぞれ示
す断面図、第８（Δは第７図の拡大図である。
実施例に使用する装飾板１５は、第：３図に示すように
、例えば白色のＡＢＳ・ＰＰ等の合成樹脂材料から形成
され、表面に例えばアルファベットの装飾凸部１５ａが
形成され、さらに、所定位１′６に装飾凸部１５ａ間に
成形材料Ｍを流入させる連通孔１５ｂと、装飾板１５を
可動型１２にセットする際使用するセットピン用孔１５
ｃとがそれぞれ穿設されている。そして、この装飾板１
５は、第３図−第５図に示すように、その装飾凸部１５
ａを成形品１６表面と面一にしてインサート成形される
ものであり、成形品１６の厚みＷより薄いものである。
、例えば白色のＡＢＳ・ＰＰ等の合成樹脂材料から形成
され、表面に例えばアルファベットの装飾凸部１５ａが
形成され、さらに、所定位１′６に装飾凸部１５ａ間に
成形材料Ｍを流入させる連通孔１５ｂと、装飾板１５を
可動型１２にセットする際使用するセットピン用孔１５
ｃとがそれぞれ穿設されている。そして、この装飾板１
５は、第３図−第５図に示すように、その装飾凸部１５
ａを成形品１６表面と面一にしてインサート成形される
ものであり、成形品１６の厚みＷより薄いものである。
また、装飾板１５をインサートとして成形される成形品
１６は、その裏面に成形時の成形品ゲート部１６ａが配
置され、第４図・第５図に示すように、成形品ゲート部
１６ａから装飾板１５Ｊ面で放射状にのびるリブ１６ｂ
が形成されているものである。
１６は、その裏面に成形時の成形品ゲート部１６ａが配
置され、第４図・第５図に示すように、成形品ゲート部
１６ａから装飾板１５Ｊ面で放射状にのびるリブ１６ｂ
が形成されているものである。
このリブ１６ｂは、成形品ゲート部１６ａから遠ざかる
につれて、厚みが成形品１６裏面における装飾板１５裏
面上のリブ１６ｂを形成されていない部位（以下、−股
部１６ｃとする）の厚みＷＯより厚くされて次第に増加
しく ｗ Ｏ＜ ｗ ｌ ＜ ｗ２）、また、成形品１
６表面からの高さが次第に減少しくｈｌ＞ｈ２）て形成
されている。
につれて、厚みが成形品１６裏面における装飾板１５裏
面上のリブ１６ｂを形成されていない部位（以下、−股
部１６ｃとする）の厚みＷＯより厚くされて次第に増加
しく ｗ Ｏ＜ ｗ ｌ ＜ ｗ２）、また、成形品１
６表面からの高さが次第に減少しくｈｌ＞ｈ２）て形成
されている。
なお、この成形品１６Ｈ面に形成するリブ１６ｂの厚み
は、成形品１６の成形後の収縮によるソリ等を考慮すれ
ばｉｏａｍ程度以内が望ましい。
は、成形品１６の成形後の収縮によるソリ等を考慮すれ
ばｉｏａｍ程度以内が望ましい。
つぎに、この成形品１６の成形を説明する。
まず、第６図に示すように、可動型１２に装飾板１５を
セットする。なお、可動型１２にはセットピン１２ｂが
突設されており、このセットピン１２ｂが装飾板１５の
セットピン用孔１５ｃへ挿入されて装飾板１５はセット
されている。また、ｎＪ動型１２には既述のリブ１６ｂ
を形成できるキャビティ用凹部１２ａと装飾板１５裏面
側に位置するゲート１４を備えている。
セットする。なお、可動型１２にはセットピン１２ｂが
突設されており、このセットピン１２ｂが装飾板１５の
セットピン用孔１５ｃへ挿入されて装飾板１５はセット
されている。また、ｎＪ動型１２には既述のリブ１６ｂ
を形成できるキャビティ用凹部１２ａと装飾板１５裏面
側に位置するゲート１４を備えている。
そして、可動型１２を固定型１１へ移動させて金型を閉
じる。その際、装飾板１５は従来のように金型によって
締め付けられる状態ではなく、固定型１１のキャビテイ
用四部１１ａ周面に接触するか、あるいは若干の間隙（
実施例のものでは０゜５ｍｍ程度）をあけた状態で配置
されている。
じる。その際、装飾板１５は従来のように金型によって
締め付けられる状態ではなく、固定型１１のキャビテイ
用四部１１ａ周面に接触するか、あるいは若干の間隙（
実施例のものでは０゜５ｍｍ程度）をあけた状態で配置
されている。
その後、第７図・第８図に示すようにゲートｌ４からキ
ャビティ１３内へ例えば黒色のＡＢＳφＰＰ等の合成樹
脂材料からなる成形材料Ｍを注入する。その際、成形材
料Ｍの流れは、成形される成形品１６における成形品ゲ
ート部１６ａからリブ１６ｂへと流れる。そして、この
成形されるリブ１６ｂは、成形品ゲート部１６ａから放
射状に形成され、遠ざかるにつれて、厚みが一股部１６
Ｃの厚みＷＯより厚くされて次第に増加され、成形品１
６表面からの高さが次第に低くされているものであり、
成形材料Ｍは、装飾板１５裏面の成形される一股部１６
ｃへ流入する前に、成形されるリブ１６ｃ先端（成形品
ゲート部１６ａから遠ざかる部位）まで廻り、その後、
成形される一股部１６ｃへ流入することとなる。したが
って、その際、成形材料Ｍが装飾板１５３面の全面を同
時に均等に押圧するため、装飾凸部１５ａの各部は均等
に固定型キャビテイ用四部１１ａ周面へ圧接され、そし
て成形材料Ｍが装飾板連通孔１５ｂを経て装飾凸部１５
ａ間に流入されるので、仮に装飾板１５の厚みに０．５
ｍｍ程度のバラツキがあっても、装飾凸部１５ａの押し
つぶれ量はその各部で変化しないため、装飾凸部１５ａ
に広がり過ぎる部位ができたり、あるいは装飾凸部１５
ａ表面に成形材料Ｍの被った部位ができたすせずに成形
を行なえる。
ャビティ１３内へ例えば黒色のＡＢＳφＰＰ等の合成樹
脂材料からなる成形材料Ｍを注入する。その際、成形材
料Ｍの流れは、成形される成形品１６における成形品ゲ
ート部１６ａからリブ１６ｂへと流れる。そして、この
成形されるリブ１６ｂは、成形品ゲート部１６ａから放
射状に形成され、遠ざかるにつれて、厚みが一股部１６
Ｃの厚みＷＯより厚くされて次第に増加され、成形品１
６表面からの高さが次第に低くされているものであり、
成形材料Ｍは、装飾板１５裏面の成形される一股部１６
ｃへ流入する前に、成形されるリブ１６ｃ先端（成形品
ゲート部１６ａから遠ざかる部位）まで廻り、その後、
成形される一股部１６ｃへ流入することとなる。したが
って、その際、成形材料Ｍが装飾板１５３面の全面を同
時に均等に押圧するため、装飾凸部１５ａの各部は均等
に固定型キャビテイ用四部１１ａ周面へ圧接され、そし
て成形材料Ｍが装飾板連通孔１５ｂを経て装飾凸部１５
ａ間に流入されるので、仮に装飾板１５の厚みに０．５
ｍｍ程度のバラツキがあっても、装飾凸部１５ａの押し
つぶれ量はその各部で変化しないため、装飾凸部１５ａ
に広がり過ぎる部位ができたり、あるいは装飾凸部１５
ａ表面に成形材料Ｍの被った部位ができたすせずに成形
を行なえる。
そして、成形後、型開きすれば、装飾凸部１５ａ表面が
太くなったり細くなったりしておらず奇麗に成形品１６
表面と面一に露出した成形品１６を取り出すことができ
る。
太くなったり細くなったりしておらず奇麗に成形品１６
表面と面一に露出した成形品１６を取り出すことができ
る。
なお、この成形品１６は、成形時、装飾板１５の装飾凸
部１５ａ各部が均等に固定型ギャビテイ用凹部１１ａ周
面へ圧接されるものであり、成形材料Ｍの射出圧が高く
なっても装飾凸部１５ａに広がり過ぎる部位が生じてバ
ラツクことはない。
部１５ａ各部が均等に固定型ギャビテイ用凹部１１ａ周
面へ圧接されるものであり、成形材料Ｍの射出圧が高く
なっても装飾凸部１５ａに広がり過ぎる部位が生じてバ
ラツクことはない。
また、第８図に示すように、装飾凸部１５ａ間の成形材
料Ｍの厚みｈｏを一股部１６ｃの厚みＷＯより薄くすれ
ば、装飾凸部１５ａ間の成形材料Ｍの方が早く冷却され
て固化するため、装飾凸部１５ａ表面上に成形材料Ｍが
被さる虞れを無くすことができる。
料Ｍの厚みｈｏを一股部１６ｃの厚みＷＯより薄くすれ
ば、装飾凸部１５ａ間の成形材料Ｍの方が早く冷却され
て固化するため、装飾凸部１５ａ表面上に成形材料Ｍが
被さる虞れを無くすことができる。
〈発明の効果〉
この発明に係る射出成形品は、成形品裏面における装飾
板裏面で所定形状のリブが形成されるものであるので、
成形時、成形材料によって装飾板裏面全面が同時に均等
に押圧され、装飾凸部の各部が均等にキャビティ周面に
圧接されるため、仮に装飾板の厚みに若干のバラツキが
あっても、装飾凸部の押しつぶれ量はその各部で変化せ
ず一定となって、装飾凸部に広がり過ぎる部位や成形材
料の被った部位が発生せず、装飾凸部表面が太くなった
り細くなったすせず奇麗に成形品表面と面一に露出した
成形品を得られ、装飾板の厚みの管理を低減できる効果
を奏する。
板裏面で所定形状のリブが形成されるものであるので、
成形時、成形材料によって装飾板裏面全面が同時に均等
に押圧され、装飾凸部の各部が均等にキャビティ周面に
圧接されるため、仮に装飾板の厚みに若干のバラツキが
あっても、装飾凸部の押しつぶれ量はその各部で変化せ
ず一定となって、装飾凸部に広がり過ぎる部位や成形材
料の被った部位が発生せず、装飾凸部表面が太くなった
り細くなったすせず奇麗に成形品表面と面一に露出した
成形品を得られ、装飾板の厚みの管理を低減できる効果
を奏する。
第１図は従来の射出成形品の成形を示す断面図、第２図
はこの発明の一実施例に使用する装飾板の斜視図、第３
図会第４図は同実施例のそれぞれ表面側と裏面側からの
斜視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図・第７
図は同実施例の成形時における装飾板を金型にセットし
た状態と成形材料注入時とをそれぞれ示す断面図、第８
図は第７図の拡大図である。 ４・１４・・・ゲート、５・１５・・・装飾板、５ａ１
１１５ａ・・・装飾凸部、６・１６・・・成形品、１６
ａ・・・成形品ゲート部、１６ｂ・・・リブ、Ｍ・・・
成形材料。 特 許 出 願 人 第 １ 図 → ｗＳ２ 図 第 ５ 図 Ｇ
はこの発明の一実施例に使用する装飾板の斜視図、第３
図会第４図は同実施例のそれぞれ表面側と裏面側からの
斜視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図・第７
図は同実施例の成形時における装飾板を金型にセットし
た状態と成形材料注入時とをそれぞれ示す断面図、第８
図は第７図の拡大図である。 ４・１４・・・ゲート、５・１５・・・装飾板、５ａ１
１１５ａ・・・装飾凸部、６・１６・・・成形品、１６
ａ・・・成形品ゲート部、１６ｂ・・・リブ、Ｍ・・・
成形材料。 特 許 出 願 人 第 １ 図 → ｗＳ２ 図 第 ５ 図 Ｇ
Claims (1)
- 装飾凸部が成形品表面と面一にして露出され成形品の厚
みより薄い装飾板をインサートとして成形され、成形時
、成形材料の注入ゲートが前記成形品における前記装飾
板裏面側に配設され前記装飾板裏面が成形材′＃ｆによ
って成形される成形品表面側に押圧される射出成形品で
あって、前記成形品裏面には前記装飾板裏面で成形品ゲ
ート部から放射状にのびるリブが形成され、該リブは、
前記成形品ケート部から遠ざかるにつれ、厚みが次第に
増加し、かつ前記成形品表面からの高さが次第に減少し
て形成されることを特徴とする射出成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063584A JPS60193621A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 射出成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063584A JPS60193621A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 射出成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193621A true JPS60193621A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0114853B2 JPH0114853B2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=12864416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063584A Granted JPS60193621A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 射出成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03208616A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-11 | Hissei Jitsugyo Yugenkoshi | 表示キャビティ付き表示ハウジングを利用した押ボタンスイッチのケース製造方法、およびこのケース製造方法により製造される押ボタンスイッチのケース |
| WO2011018803A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Uniteam Italia S.R.L. | Covering panel and method of moulding thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5449867B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2014-03-19 | 日本写真印刷株式会社 | 樹脂成形品及び樹脂成形品の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP5063584A patent/JPS60193621A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03208616A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-11 | Hissei Jitsugyo Yugenkoshi | 表示キャビティ付き表示ハウジングを利用した押ボタンスイッチのケース製造方法、およびこのケース製造方法により製造される押ボタンスイッチのケース |
| WO2011018803A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Uniteam Italia S.R.L. | Covering panel and method of moulding thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0114853B2 (ja) | 1989-03-14 |
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