JPS5898221A - インサ−ト入り製品の注入成形方法 - Google Patents
インサ−ト入り製品の注入成形方法Info
- Publication number
- JPS5898221A JPS5898221A JP19653981A JP19653981A JPS5898221A JP S5898221 A JPS5898221 A JP S5898221A JP 19653981 A JP19653981 A JP 19653981A JP 19653981 A JP19653981 A JP 19653981A JP S5898221 A JPS5898221 A JP S5898221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- section
- slide core
- mold
- step section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、インサートがセットされた金型のキャビテ
ィにインサートの上面から周面途中まで樹脂材料を回り
込ませて被覆部を注入成形する方法に関し、特にインサ
ートと被覆部とが異色である二色成形品の成形に好適な
成形方法である。
ィにインサートの上面から周面途中まで樹脂材料を回り
込ませて被覆部を注入成形する方法に関し、特にインサ
ートと被覆部とが異色である二色成形品の成形に好適な
成形方法である。
ここで注入成形とは、射出成形、トランスファ成形は勿
論、反応射出成形も含む。
論、反応射出成形も含む。
従来、第1図に示すように、インサート/がセットされ
た金型(固定型2、可動型3)のキャピテイqに、イン
サート/の上面から周面途中までスプルー、ゲート等(
図示せず)全弁して注入された樹脂材料を回り込ませて
被覆部Sを成形する場合、インサー)/周面の被覆部S
との境界部位にバリ6が発生したり(第2図)、インサ
ー“11周面が下方部まで被覆されてしまったり (第
3図)してインサートlと被覆部Sとの境界線(見切り
)が奇麗にです、特にインサート/と被覆部jとが異色
である場合、意匠性に悪影響を与えた。
た金型(固定型2、可動型3)のキャピテイqに、イン
サート/の上面から周面途中までスプルー、ゲート等(
図示せず)全弁して注入された樹脂材料を回り込ませて
被覆部Sを成形する場合、インサー)/周面の被覆部S
との境界部位にバリ6が発生したり(第2図)、インサ
ー“11周面が下方部まで被覆されてしまったり (第
3図)してインサートlと被覆部Sとの境界線(見切り
)が奇麗にです、特にインサート/と被覆部jとが異色
である場合、意匠性に悪影響を与えた。
この理由は、通常インサートlも合成樹脂材料で成形さ
れるため、インサー)/の成形後収縮のバラツキがある
とともに、インサートlを金型(固定型2)ヘセットす
る際の作業性の見地から、インサー)/と固定型2とが
すきま嵌めて設計されるため、インサー)/と固定型−
との間に樹脂が流入可能な隙間が生じやすくなるからで
ある。
れるため、インサー)/の成形後収縮のバラツキがある
とともに、インサートlを金型(固定型2)ヘセットす
る際の作業性の見地から、インサー)/と固定型2とが
すきま嵌めて設計されるため、インサー)/と固定型−
との間に樹脂が流入可能な隙間が生じやすくなるからで
ある。
この発明は、上記にかんがみて、インサート周面におけ
る被覆部との境界線が奇麗に出るインサート入り製品の
注入成形方法−を提供することを目的とする。
る被覆部との境界線が奇麗に出るインサート入り製品の
注入成形方法−を提供することを目的とする。
この発明のインサート入り製品の成形方法は、インサー
ト周面の被覆部との境界部位に段部を形成するとともに
、この段部に係合する凸条を内壁に備えたスライドコア
でインサートの段部下方外周面全押圧して樹脂材料全キ
ャビティに注入して被覆部を成形することにより上記目
的を達成する以下、この発明の方法を、図例に基づいて
説明する。
ト周面の被覆部との境界部位に段部を形成するとともに
、この段部に係合する凸条を内壁に備えたスライドコア
でインサートの段部下方外周面全押圧して樹脂材料全キ
ャビティに注入して被覆部を成形することにより上記目
的を達成する以下、この発明の方法を、図例に基づいて
説明する。
第+−S図はこの発明の方法に使用する金型の一例を示
し、左側は型閉じ時の右側は型開き時をそれぞれ示す。
し、左側は型閉じ時の右側は型開き時をそれぞれ示す。
固定型l/のインサートセット用凸部12に、被覆部と
の境界位置周面に段部13が形成されたインサートlI
Iをセット後、型閉じを行なう。すると段部13に保合
可能な凸条15全内壁に備え九スライドコア/乙は、可
動型17のテーパ凹面によりばね/ざ力に抗してインサ
ート/り側へ移動し、インサート/lの外周面を押圧す
るようになる。当然インサートllIはスライドコア/
乙の前死点位置でしまり嵌め状態となる厚さとなってい
る。続いて、スプルー、ゲート等(図示せず)を介して
キャビティ19に樹脂材料を注入すると、スライドコア
の凸条lSがインサートの段部13と係合しているとと
もに、−インサートl弘の段部下方の外周面はスライド
コア16で押圧されているので、樹脂材料がインサート
の段部/3、即ち被覆部20とインサー)、/44との
境界線形成部位より下方のインサート周面へ回り込むこ
とはない。また、被覆部20とインサートlIIとの境
界部位にスライドコアの凸条ljにより境界溝が形成さ
れるため、境界線が明瞭となる。
の境界位置周面に段部13が形成されたインサートlI
Iをセット後、型閉じを行なう。すると段部13に保合
可能な凸条15全内壁に備え九スライドコア/乙は、可
動型17のテーパ凹面によりばね/ざ力に抗してインサ
ート/り側へ移動し、インサート/lの外周面を押圧す
るようになる。当然インサートllIはスライドコア/
乙の前死点位置でしまり嵌め状態となる厚さとなってい
る。続いて、スプルー、ゲート等(図示せず)を介して
キャビティ19に樹脂材料を注入すると、スライドコア
の凸条lSがインサートの段部13と係合しているとと
もに、−インサートl弘の段部下方の外周面はスライド
コア16で押圧されているので、樹脂材料がインサート
の段部/3、即ち被覆部20とインサー)、/44との
境界線形成部位より下方のインサート周面へ回り込むこ
とはない。また、被覆部20とインサートlIIとの境
界部位にスライドコアの凸条ljにより境界溝が形成さ
れるため、境界線が明瞭となる。
第6〜7図はこの発明の方法に使用する別の金型を示し
、スライドコア21を連結ロッド22を介してエジェク
タプレート23と連動させて、インサー)/ダの段部1
3下方外周面を押圧するようにしたものである。この場
合は型閉じ時スライドコアの凸条2’lがインサートの
段部13も押圧するように作用し、より確実に樹脂材料
が段部/3ド方に回り込むのを防止できる。なお、2S
はエジェクタビンである。
、スライドコア21を連結ロッド22を介してエジェク
タプレート23と連動させて、インサー)/ダの段部1
3下方外周面を押圧するようにしたものである。この場
合は型閉じ時スライドコアの凸条2’lがインサートの
段部13も押圧するように作用し、より確実に樹脂材料
が段部/3ド方に回り込むのを防止できる。なお、2S
はエジェクタビンである。
この発明のインサート製品の注入成形方法は、I・記の
ような方法なので、注入成形時、被覆部とインサートと
の境界線形成部位より下方へ樹脂材料が回り込むおそれ
がほとんどなく、かつ、製品の周面に境界溝が形成され
、インサート周面における被覆部との境界線が非常に奇
麗に出る。従って、インサートと被覆部とが異色の2色
成形品に適用した場合、意匠的に優れた製品を得ること
ができる。
ような方法なので、注入成形時、被覆部とインサートと
の境界線形成部位より下方へ樹脂材料が回り込むおそれ
がほとんどなく、かつ、製品の周面に境界溝が形成され
、インサート周面における被覆部との境界線が非常に奇
麗に出る。従って、インサートと被覆部とが異色の2色
成形品に適用した場合、意匠的に優れた製品を得ること
ができる。
第1図は従来の成形方法における型閉じ時の金型の要部
断面図、第2〜3図はそわぞれ従来の成形方法において
発生する不良状態を示す製品の部分断面図、第q図はこ
の発明の成形方法に使用する金型の固定型側の平面図、
第S図は第を図における金型の要部断面図、第3図はこ
の発明の成形方法に使用する別の金型の固定型側の平面
図、第7図は第3図における金型の要部断面図である。 /・・・インサート、!・・・固定型、3・・・可動型
、ダ・・・キャビティ、5・・・被覆部、//・・・固
定型、13・・・段部、/lI・・・インサート、/j
%21I・・・凸条、/6.2/・・・スライドコア、
17・・・可動型、/9・・・キャビティ、20・・・
被覆部。 特 許 出 願 人 jll 〜 ’1’= 4 ryr] ′ぶ5覗
断面図、第2〜3図はそわぞれ従来の成形方法において
発生する不良状態を示す製品の部分断面図、第q図はこ
の発明の成形方法に使用する金型の固定型側の平面図、
第S図は第を図における金型の要部断面図、第3図はこ
の発明の成形方法に使用する別の金型の固定型側の平面
図、第7図は第3図における金型の要部断面図である。 /・・・インサート、!・・・固定型、3・・・可動型
、ダ・・・キャビティ、5・・・被覆部、//・・・固
定型、13・・・段部、/lI・・・インサート、/j
%21I・・・凸条、/6.2/・・・スライドコア、
17・・・可動型、/9・・・キャビティ、20・・・
被覆部。 特 許 出 願 人 jll 〜 ’1’= 4 ryr] ′ぶ5覗
Claims (1)
- インサートがセットされた金型のキャビティに、インサ
ートの上面から周面途中まで樹脂材Me回り込ませて被
覆部を注入成形する方法において前記インサート周面の
被覆部との境界部位に段部全形成するとともに、該段部
に係合する凸条を内壁に備えたスライドコアで前記イン
サートの段部下方外周面を押圧して樹脂材料を前記キャ
ビティに注入して被覆部を成形することを特徴とするイ
ンサート入り製品の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19653981A JPS5898221A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | インサ−ト入り製品の注入成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19653981A JPS5898221A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | インサ−ト入り製品の注入成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5898221A true JPS5898221A (ja) | 1983-06-11 |
JPH0159089B2 JPH0159089B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=16359414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19653981A Granted JPS5898221A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | インサ−ト入り製品の注入成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5898221A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008068527A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Nippon Plast Co Ltd | 樹脂成形品のrim成形用成形型並びにrim成形方法 |
JP2013086302A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Toyota Boshoku Corp | 成形装置及び成形方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04357909A (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-10 | Michiyo Kato | 電気里芋皮剥き器 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19653981A patent/JPS5898221A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008068527A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Nippon Plast Co Ltd | 樹脂成形品のrim成形用成形型並びにrim成形方法 |
JP2013086302A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Toyota Boshoku Corp | 成形装置及び成形方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0159089B2 (ja) | 1989-12-14 |
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