JPH0136585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、櫛成形用の金型の改良に関するも
のである。

従来、櫛成形用の金型としては、金型全体を二
つ割り形状に形成し、射出時における金型の圧接
合を射出機による押圧によつて行う構成のものが
一般的であつた。しかし、多くの細長状の部分を
もつて形成せられる金型内に合成樹脂を射出成形
しようとすれば、その射出を高圧力下で行わなけ
ればならず、従来のような構成の金型にあつて
は、高圧射出の際、どうしても金型の接合部が開
き気味となり、この結果、櫛刃の先端部にバリを
生じさせ、これが櫛全体の商品価値を阻害するこ
とになつていたのである。

このような欠点を除去しようとするものとして
は、例えば昭和53年特許出願公開第91969号公報
記載の金型がみられるが、なるほど、この種の金
型にあつては、そのような欠点は除去せられるこ
とになるのであるが、反面、射出時における金型
内のエヤー抜きをスムーズに行い得ない結果、そ
の残留エヤーが、成形物に欠損部を生じさせる原
因となるおそれがあるし、また、成形後におい
て、櫛刃についても面取り加工が必要となるとい
う欠点がある。さらに、櫛刃を細長状の穴内で成
形する構成とした場合、その型抜きは上方への引
き抜き以外に方法がないことになるのであるが、
この場合、その引き抜きの際の抵抗があまりにも
過大になりすぎ、このような構成の金型によつて
成形し得る櫛は、上記公報記載のごとく、側面部
に凹部を有する種類のものにおのずと限定せられ
てしまうという欠点があるのである。

この考案は、従来の金型における上記のような
欠点を除去しようとするものである。

図面にもとづいて、この考案にかかる金型の構
成を説明すると、金型本体１は、盤板２、該盤板
２の上面部に摺動自在の状態で配置せられる櫛刃
成形用ブロツク３，３、該櫛刃成形用ブロツク
３，３の摺動状態を制御するためのＡブロツク
５、該Ａブロツク５の上方に摺動自在の状態で配
置せられる櫛背部成形用ブロツク８，８、該櫛背
部成形用ブロツク８，８の摺動状態を制御するた
めのＢブロツク１０より成る概略構成となつてい
る。

盤板２は、第４図乃至第６図に示すとおり、バ
ネ１１，１１を差し入れるための穴１２，１２を
有し、かつ、図面上は表わされていないが、櫛刃
成形用ブロツク３，３を摺動自在の状態で支持す
るためのアリ溝が形成せられた構成となつてい
る。

櫛刃成形用ブロツク３，３は、第２図に示すと
おり、その一方側面部には櫛刃を成形するための
多数の溝部１３……が形成せられており、その背
面部には、テーパー状の面部４が形成せられてお
り、また、その下縁部付近には、バネ１４を差し
入れるための穴１５……が形成せられた構成とな
つている。さらに、この櫛刃成形用ブロツク３，
３の下方部には、アリ溝１６，１６が形成せられ
ており、このアリ溝１６，１６をもつて、盤板２
に摺動自在の状態で係合し得る様に構成せられて
いる。

Ａブロツク５は、第４図乃至第６図に示すとお
り、櫛刃成形用ブロツク３，３の各テーパー状の
面部４のテーパー角度に対応するテーパー状の壁
面部６，６が形成せられた構成となつており、こ
のＡブロツク５を下方へ押し下げることによつ
て、櫛刃成形用ブロツク３，３の向い面が圧接合
せられた状態となるような構成となつており、ま
た、図面上には示されていないが、その上方部に
は、櫛背部成形用ブロツク８，８を摺動自在の状
態で係合させるためのアリ溝が形成せられてお
り、さらに、その下面部には、バネ１１，１１を
差し入れるための穴１７，１７が、また、その上
方の段落部には、同じくバネ１８，１８を差し入
れるための穴１９，１９が形成せられた構成とな
つている。

櫛背部成形用ブロツク８，８は、第１図並びに
第３図に示すとおり、櫛刃成形用ブロツク３，３
と対応する「コ」の字形状に形成せられており、
その前面下方縁部には、櫛背部を成形するための
切欠部２０が形成せられており、また、その背部
には、テーパー状の面部７が形成せられた構成と
なつており、さらに、図面上には示されていない
が、その下面部には、上記Ａブロツク５に形成せ
られたアリ溝と係合させ得るアリ溝が形成せられ
ており、この両アリ溝によつて、Ａブロツク５上
を櫛背部成形用ブロツク８，８が水平方向に摺動
し得るような構成となつている。

Ｂブロツク１０は、第４図乃至第６図に示すと
おり、櫛背部成形用ブロツク８，８のテーパー状
の面部７，７のテーパー角度に対応するテーパー
状の壁面部９，９が形成せられた構成となつてお
り、このＢブロツク１０を下方へ押し下げること
によつて、櫛背部成形用ブロツク８，８の向い面
が圧接合せられた状態となるような構成となつて
いる。

この考案にかかる櫛成形用金型の各構成部材
は、上記のとおりであるが、その作動は、第４図
乃至第６図で示す過程を経てなされる。

すなわち、第４図は、射出機の押圧力によつて
すべてのブロツクが閉じた状態を示し、この状態
の下で合成樹脂の射出がなされる。次に、第５図
に示すとおり、射出機の離隔にともなつて、盤板
２とＡブロツク５とが、バネ１１，１１の作用に
よつて離れた状態となり、これにより、櫛刃成形
用ブロツク３，３が開き、櫛２１は、櫛背部成形
用ブロツク８，８のみによつて支持せられた状態
となる。最後に、第６図に示すとおり、Ａブロツ
ク５とＢブロツク１０とが離隔し、これにともな
つて櫛背部成形用ブロツク８，８は開いた状態と
なり、櫛２１は、金型本体１から分離せられるこ
とになるのである。

この考案にかかる金型は上記のような構成であ
つて、櫛刃成形用ブロツク３，３並びに櫛背部成
形用ブロツク８，８の締め付けが、それぞれＡブ
ロツク５並びにＢブロツク１０によつて、それぞ
れ圧力を分散させた形でなされるので、従来のも
ののように、高圧力射出時に、金型が開き気味と
なつて櫛にバリを発生させるといつた事態を防止
し得る。ちなみに、耐熱性の櫛の成形にあたつて
は、合成樹脂の射出が高温高圧下でなされるので
あるが、この際金型が開き気味となれば、金型の
合せ部分のすべてについてバリが発生し、商品と
しての価値をいちじるしく阻害することになるの
であるが、この考案にかかる金型にあつては、櫛
刃成形部と櫛背成形部とに適当な圧力分散がはか
られる結果、金型が開き気味となるといつた事態
を完全に防止し得るのである。

また、櫛刃成形用ブロツク３，３が二つ割り形
状とせられているので、従来のもののように、金
型内の残留エヤーによつて、射出がさまたげられ
るといつた事態を防止し得る。

さらに、櫛刃と櫛背部とをそれぞれ別のブロツ
クによつて成形し、しかも、櫛刃成形用ブロツク
３，３の開動後に櫛背部成形用ブロツク８，８の
開動がなされる構成とせられているため、従来の
もののように、型抜きのため被成形物を強引に引
き抜くといつた工程を必要とせず、どのような形
の櫛であつても、その成形を可能にするという利
点があるのである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、この考案の一実施例を示すもので
あつて、第１図は櫛背部成形用ブロツクを示す斜
視図、第２図は櫛刃成形用ブロツクを示す斜視
図、第３図は櫛刃成形用ブロツクと櫛背部成形用
ブロツクとの組合せ状態を示す斜視図、第４図乃
至第６図は各ブロツクの組合せ状態並びにその作
動状態を示す縦断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 盤板２と、該盤板２の面部に摺動自在の状態で
   配置せられ、かつ、その背部にテーパー状の面部
   ４を有する櫛刃成形用ブロツク３，３と、該櫛刃
   成形用ブロツク３，３のテーパー状の面部４に対
   応するテーパー状の壁部６，６を有し、かつ、櫛
   刃成形用ブロツク３，３の開閉作動を制御するた
   めのＡブロツク５と、該Ａブロツク５の上面（図
   面上）に摺動自在の状態で配置せられ、かつ、そ
   の背部にテーパー状の面部７，７を有する櫛背部
   成形用ブロツク８，８と、該櫛背部成形用ブロツ
   ク８，８のテーパー状の面部７に対応するテーパ
   ー状の壁面部９を有し、かつ、櫛背部成形用ブロ
   ツク８，８の開閉作動を制御するためのＢブロツ
   ク１０とから成り、射出後における櫛背部成形用
   ブロツク８，８の開動が、櫛刃成形用ブロツク
   ３，３の開動後になされるように構成したことを
   特徴とする櫛成形用金型。