SU810359A1 - Пресс-форма дл изготовлени ВыплАВл ЕМыХ МОдЕлЕй - Google Patents

Description

плане (показано одно гнездо); на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Пресс-форма дл  изготовлени  выплавл емых моделей состоит из двух полуформ: подвижной 1 и неподвижной 2. В неподвижной иолуформе размещен подвижный ползун 3, его движение осуществл етс  при раскрытии и закрытии пресс-формы от взаимодействи  с наклонным штырем 4.

В передней части ползуна выполнена полость 5 дл  оформлени  наружной поверхности безразъемной части модели и закрыта торцом неподвижного сердечника 6, передн   часть которого размещена в отверстии ползуна 3, а задн   укреплена в держателе 7, зафиксированном в неподвижной полуформе 2 винтом 8. На сердечнике 6 выполнен вентил ционный канал 9, поверхность которого контактирует с торцом 10 укрепленного в ползуне регулируемого элемента 11, например резьбового штыр . Вентил ционный канал 9 сердечника 6 сообщаетс  с полостью 12 и отверстием 13, выполненным в ползуне 3.

При запрессовке модельной массы воздушные включени  из гнезда и полости 5 вытесн ютс  через вентил ционный канал 9 в атмосферу.

После отверждени  модельной массы пресс-форма раскрываетс . Наклонным штырем 4 ползун 3 неремещаетс , освобож-. да  из нолости 5 отформованную часть модели . Создающийс  эффект «вакуума особенно в начальный момент отделени  поверхности полости 5 ползуна от наружной поверхности отформованной модели устраи етс  поступлением воздуха через вентил ционный канал 9. Неподвижный сердечник 6 своей передней частью взаимодействует с торцом отформованной модели, обеспечивает ее удаление из полости 5 подвижного ползуна. В это же врем  обеспечиваетс  прочистка вентил ционного канала 9 неподвижного сердечника 6 от возможного нроникиовени  в него модельной массы. Осуществл етс  регул рна  за каждый цикл прочистка вентил ционного канала 9 с помощью укрепленного в ползуне регулируемого элемента И, например резьбового штыр , торец 10 которого контактирует с поверхностью канала 9.

Таким образом, обеспечиваетс  получение безразъемной части модели, исключающее операцию механической обработки отливки , и удаление воздушных включений при запрессовке модельной массы.

Обеспечиваетс  надежна  работа прессформы в автоматическом режиме, поскольку вентил ционный канал очищаетс  регул рно за каждый цикл.

Возможные заусенцы от модельной массы в передней части вентил ционного канала удал ютс  при обдуве сжатым воздухом при смазке подвижных частей со стороны полости подвижного ползуна.

Конструкци  позвол ет расширить номенклатуру отливок с полным исключением механической обработки, снижает трудоемкость и высвобождает станки.

Claims (2)

1.Пресс-форма дл  изготовлени  выилавл емых моделей, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, стержень дл  оформлени  внутренней поверхности

модели с вентил ционным каналом и сердечником с головкой, размещенной в углублении стержн  заподлицо к его поверхности , отличающа с  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изделий и повышени  надежности работы в автоматическом режиме, она снабжена держателем, подвижиым ползуном и регулируемым элементом , причем сердечник с вентил ционным каналом вынолнен неподвижным, укреплен через держатель в неподвижной полуформе , его передн   часть размещена в отверстии подвижного ползуна с возможностью воздействи  на торец формуемой в ползуне части модели, при этом сердечник

контактирует поверхностью вентил ционного канала с торцом укрепленного в ползуне регулируемого элемента.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающа с   тем, что регулируемый элемент выполнен в виде резьбового щтыр .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 204512, кл. В 22С 9/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 320331, кл. В 22С 7/02, 1969.

/J

%г. 2