JPH01202413A - 射出成形品の仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プラスチック材料による射出成形品の仕上げ
に関する。更に詳しくは、中空部を有する射出成形品の
スプル一部に生じる開口を始末する方法に関する。

〔従来の技術〕

中空部を有するプラスチック成形品を製造する方法の一
つとして、金型キャビティ１に溶融プラスチック材料２
をノズル３から射出しながら（第３図ａ）、ノズル３内
に設置されたガス注入口４からガスを型キヤビテイｌ内
の溶融プラスチック材料内に射出することによって（第
３図ｂ）、所望の中空成形品５を得るやり方がある（第
３図ｃ）。

成形品５には、必然的に余分なスプルー６が付属してお
り、このスプルー６はガスの通路となった空洞を有して
いるので、このままでは成形品５の壁面に中空内部と連
通した孔が開いた状態とな、ってしまう。この孔を通じ
て塵埃や水分が成形品５の内部に侵入してこれを汚染す
る可能性があるので、これを嫌う用途に使用される成形
品の場合にはこの孔を閉鎖する必要がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来この閉鎖方法として、例えば、中空内部のガス圧を
抜いた後に、少量のプラスチック材料をノズルから注入
してスプルー６の空洞を塞ぎ、型７．８を分離して成形
品５を取り出した後、スプルー６を作業員がペンチ等の
工具を用いて切除している。

しかし、この方法は工数が掛かるので改善が求められて
いた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこのような従来技術の課題を解決し、少ない工
数で簡便にスプルーの孔を閉鎖する方法を提供すること
を目的とする。

即ち、この目的は、金型キャビティ内にノズルから溶融
プラスチック材料を射出し、その後で／又はこれと若干
位相を後らせて同時に、同じノズルを通じて前記プラス
チック材料内にガスを注入することによって得られた中
空成形品を仕上げる方法であって、該成形品のスプルー
周辺の壁面を予め周囲の壁面よりも若干窪ませて設計し
ておき、成形後、成形品を型から取り出した後、その壁
面から突出している中空状スプルーを該壁面と同一面で
切除し、次いで、該切除面に生じた開口に、周囲に軸方
向の多数の放射状フィンを具えたプラスチック材料製の
栓を打ち込み、前記フィンの弾性変形による押圧力を利
用して開口の内壁に係止させることを特徴とする中空成
形品の仕上げ方法によって達成される。

〔実施例〕

以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。

第１図ａ　ｗ　ｄは本発明方法の手順を示す工程図であ
る。

第３図ａ　”−Ｃに関連して述べた従来技術と同様に、
金型キャビティ１１内にノズル１２から射出されたポリ
プロピレン等の溶融プラスチック材料内に拡がり、所望
の中空成形品１４となる（第１１５．１６を分解して取
り出される（第１図ｂ）。

この成形品１４は、第２図に示すように、中央にプラス
チック材料注入のために型１５に設けられたランチ内に
溜まったプラスチック材料が固化した中空状のスプルー
１７が突出している。本発明においては、このスプルー
１７が形成される領域の成形品の壁面１８を、その周囲
の壁面１９よりも窪んだ状態に設計しであることを一つ
の特徴とする。

取り出された成形品１４は、そのスプルー１７を壁面１
８と同一面になるように作業員の手によって切除される
（第１図Ｃ）。これによって、開口２０が形成される。

次に、別の用意した特殊形状の栓２１がこの開口２０に
打ち込まれて、これを閉鎖する（第１図ｄ）。この栓２
１もプラスチック材料で作られ、第４図に示すように、
ディスク状の頭部２２から軸方向に延びる放射状の多数
のフィン２３を有し、該フィン２３は全体として軸方向
に先細りのテーパをなしている。そしてその直径はフィ
ン２３の中間部分において開口２０の直径に等しくなる
ように設定されている。

このような構成の栓２１を開口２０に打ち込み、フィン
径の太い部分が開口２０の内壁に接触すると、該フィン
２３は圧縮されて弾性変形し、開口２０の内壁に圧力を
作用させて両者間に摩擦力を生じさせる。一方、成形品
１４の中空内部に入り込んだフィン２３の先端部分は、
開口２０の内壁から受ける圧力から解放されて元の寸法
に復帰し、第５図に示すように頭部２２の直下にアンダ
カット部を形成して、確実に開口２０に係止される。

これによって開口２０は栓２１によって閉鎖され、頭部
２２は成形品の壁面１８上に突出した形となる。しかし
、壁面１８と１９の段差と頭部２２の高さｈの関係を適
当に選ぶことにより、栓の頭部２２は成形品の壁面１９
より上に突出することは防止される。これによって、こ
の壁面を裏面として成形品１４を卓上に載置して使用す
るような場合にも、安定性が損なわれることはない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、特殊形状の栓をスプルーの切除によっ
て生じた開口に打ち込んモこれを埋めるようにしたので
、節単且つ確実に開口を閉鎖することができる。

この開口は通常、目立たないように成形品の裏面側に設
けられ、使用時にはこの部分が台の表面に接するような
姿勢で置かれるが、本発明においては開口の生じるスプ
ルー領域の壁面を予め周囲の壁面よりも窪んだ状態に製
作しであるので、開口の閉鎖によってこの部分に栓の頭
部が突出しても、これが周囲の壁面の平面より上に突出
することが防止され、使用時における成形品の安定性が
維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ　％　ｄは、本発明方法の手順を示す工程図、 第２図は、これによって得られた成形品の一例の斜視図
、 第３図ａ　”−ｃは、中空成形品を製造するための一般
的な手順を示す工程図、 第４図は成形品の開口を閉鎖するための栓の斜視図、 第５図は開口に打ち込まれた栓の変形を示す断１３−・
−プラスチック材料、　　　１４−成形品、１５．１６
−型、　　　　　　　１７−・・スプルー、１８−・ス
プルーの設けられる壁面、 １９−その周囲の壁面、　　　２０−開口、２１−・−
栓、　　　　　　　　　２２−栓の頭部、２３−栓のフ
ィン。 （ａ）　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第１図 （ｃ） 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、金型キャビティ内にノズルから溶融プラスチック材
   料を射出し、その後で／又はこれと若干位相を後らせて
   同時に、同じノズルを通じて前記プラスチック材料内に
   ガスを注入することによって得られた中空成形品を仕上
   げる方法であって、該成形品のスプルー周辺の壁面を予
   め周囲の壁面よりも若干窪ませて設計しておき、成形後
   、成形品を型から取り出した後、その壁面から突出して
   いる中空状スプルーを該壁面と同一面で切除し、次いで
   、該切除面に生じた開口に、周囲に軸方向の多数の放射
   状フィンを具えたプラスチック材料製の栓を打ち込み、
   前記フィンの弾性変形による押圧力を利用して開口の内
   壁に係止させることを特徴とする中空成形品の仕上げ方
   法。