JPH11170315A - 樹脂成形レンズとその金型 - Google Patents

樹脂成形レンズとその金型

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JPH11170315A
JPH11170315A JP34475697A JP34475697A JPH11170315A JP H11170315 A JPH11170315 A JP H11170315A JP 34475697 A JP34475697 A JP 34475697A JP 34475697 A JP34475697 A JP 34475697A JP H11170315 A JPH11170315 A JP H11170315A
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resin molded
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circular
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Yoshihiro Hara
芳宏 原
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂成形レンズの脱型抵抗を小さくしてレン
ズ面の変形や内部歪の発生をなくす。 【解決手段】 樹脂成形レンズ１を形成するレンズ基部
は所定の高さ寸法１Ｅを有する円形であって、断面状態
では外縁部が平行部１Ａとなっている。この平行部１Ａ
に連なってテーパー部１Ｂを形成し、レンズ面１Ｃと連
なる形状となっている。したがって、金型固定側のレン
ズ成形用の孔もレンズ１と同形状に形成され、脱形時に
テーパー部が作用して容易に離脱でき、レンズに変形や
内部歪を与えない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種機器の光学系に
用いられる歪がなく高精度な樹脂成形レンズとその金型
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の樹脂成形レンズの一例を
図４の断面図に示す。図４に示すように樹脂成形レンズ
（以下、単にレンズという）１は、外形が円形な部分
（説明の便宜上、断面から見て平行部１Ａという）と、
レンズ面１Ｃの平坦部外縁とが連なり、断面が直角形の
角部を形成していた。これは、図示せざる金型固定側の
形状により決まるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す形状のレンズであると、金型移動側を分割面から外
し金型固定側の中子でレンズ１の底部１Ｄを矢印Ａ方向
に脱型する際、平行部１Ａ、つまりレンズ１の外周部全
周が金型固定側と接触しているため脱型抵抗が大きく、
その結果、レンズ面１Ｃの変形や内部歪が発生しやすい
という課題があった。
【０００４】本発明はこのような課題を解決し、高精度
で低歪のレンズを得るための脱型抵抗を少なくしたレン
ズと金型の提供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、樹脂成形レンズは、レンズを形成するレンズ
基部は外形が円形であり、前記レンズ基部に連なるレン
ズ面外縁部に対して外径が次第に拡がりを形成するテー
パー部で外形が一体に成形された形状であることを特徴
とする。
【０００６】また、金型はレンズ基部を形成する部分は
円形孔であり、前記円形孔に連なってレンズ面外縁部を
形成する部分は前記円形孔外径が次第に拡がりを形成す
るテーパー孔である金型固定側と、前記レンズ面の形状
を有する金型移動側とで構成されたことを特徴とする。
【０００７】本発明によればレンズを成形した場合、ま
ず金型分割面が開くときにはレンズ基部の外形円形部分
（断面から見て平行部分）の抵抗によって金型固定側に
確実に残すことができ、かつレンズ外径のテーパー部分
によって脱型時の抵抗を小さくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１から図３を用いて説明する。
【０００９】（実施の形態）図１は本発明の実施の形態
における樹脂成形レンズの断面図を示し、レンズ１を形
成するレンズ基部は高さ１Ｅを有する円形部（説明の便
宜上、断面から見て平行部１Ａという）と、この高さ１
Ｅ部分に連なるテーパー部１Ｂとでなる。このテーパー
部１Ｂはレンズ面１Ｃの外縁部に対して円形部外径が次
第に拡がっており、高さ１Ｅを有する円形部１Ａとテー
パー部１Ｂは一体に成形された形状である。
【００１０】レンズ１を成形する金型固定側、移動側の
構造と成形動作について図２及び図３を用いて説明す
る。図２はレンズ成形中の要部状態断面図、図３は成形
後の金型移動側を脱型した要部状態断面図である。図２
及び図３において、２は金型移動側であり、中子３を有
し、中子３の先端部３Ａは図１のレンズ面１Ｃと同形状
に成形されている。
【００１１】４は金型固定側であり、中子５を有し、こ
の中子に接する面からレンズ１の高さ１Ｅと対応する高
さ４Ｅを有する円形孔（以下、説明の便宜上、断面から
見て平行部４Ａという）と、レンズ１のテーパー部１Ｂ
と対応形状のテーパー孔（以下、説明の便宜上、テーパ
ー部４Ｂという）とで形成される。
【００１２】レンズ１の樹脂成形は、図２に示すように
金型移動側３と金型固定側４の合わせ面に設けたランナ
ー部６及びゲート部７を通過した樹脂が、円形孔（平行
部４Ａ）とテーパー孔（テーパー部４Ｂ）でなるレンズ
成形孔に圧入されレンズ１の原型が成形され、両金型２
と４にて冷却される。
【００１３】次に図３に示すように、金型移動側２を矢
印Ｂ方向に離型し、金型固定側４が開きランナー部６，
ゲート部７及びレンズ１が中子５の矢印Ｃ方向の移動に
よって脱型される。
【００１４】この場合、レンズ１の平行部１Ａと金型固
定側４の平行部４Ａは摩擦抵抗によって金型固定側４に
残り、かつ、中子５によってレンズ１が脱型される時
に、レンズ１のテーパー部１Ｂと金型のテーパー部４Ｂ
によってその脱型抵抗は軽減される。したがって、レン
ズ１へ余分な圧力がかからず円滑に脱型されるので歪発
生をなくすことができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明はレンズの基
部外形形状を円形とし、それに連なるテーパー形状と
し、そのような形状の金型を用いることにより脱型抵抗
が小さくなるため、レンズの歪は小さくなり高精度で低
歪のレンズを得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における樹脂成形レンズの
断面図
【図２】本発明の実施の形態における樹脂レンズ成形中
の要部状態断面図
【図３】本発明の実施の形態における成形・金型開き後
脱型をしている要部状態断面図
【図４】従来の樹脂成形レンズの一例の断面図
【符号の説明】
１ 樹脂成形レンズ １Ａ 円形部（平行部） １Ｂ テーパー部 １Ｃ レンズ面 １Ｄ 底部 １Ｅ，４Ｅ 高さ ２ 金型移動側 ３，５ 中子 ４ 金型固定側 ４Ａ 円形孔（平行部） ４Ｂ テーパー孔（テーパー部） ６ ランナー部 ７ ゲート部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 レンズを形成するレンズ基部は外形が円
    形であり、前記レンズ基部に連なるレンズ面外縁部に対
    して外径が次第に拡がりを形成するテーパー部で外形が
    一体に成形された形状であることを特徴とする樹脂成形
    レンズ。
  2. 【請求項２】 レンズ基部を形成する部分は円形孔であ
    り、前記円形孔に連なってレンズ面外縁部を形成する部
    分は前記円形孔外径が次第に拡がりを形成するテーパー
    孔である金型固定側と、前記レンズ面の形状を有する金
    型移動側とで構成されたことを特徴とする樹脂成形レン
    ズ金型。
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