JPH11180023A

JPH11180023A - 印刷装置における用紙の剥離構造

Info

Publication number: JPH11180023A
Application number: JP35355297A
Authority: JP
Inventors: Tatsuro Watanabe; 達郎渡辺
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-07-06
Anticipated expiration: 2017-12-22
Also published as: JP3939841B2

Abstract

(57)【要約】【課題】エアーナイフ方式の剥離構造において、負圧
域の発生による空気吹き出し部材への用紙の接触による
画像汚れを防止する。【解決手段】エアーナイフブロア６は、空気吹き出し
部材１８と送風ファン２０とから構成されており、空気
吹き出し部材１８の底面には、副吹き出し口２４が形成
されている。用紙Ｐは版胴２と用紙Ｐとの間に吹き付け
られる主空気流Ａ₁ によって剥離され、負圧域２６によ
って剥離された用紙Ｐが空気吹き出し部材１８側へ吸引
されようとしても副空気流Ａ₂ によってこれを阻止され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置における
用紙の剥離構造に関し、詳しくは、エアーナイフ方式に
よって版胴から用紙を剥離する剥離構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば孔版印刷装置では、内部にインキ
供給構成を備えた版胴の外周面に製版済みのマスタを巻
装し、マスタ穿孔部からインキを滲出させ、版胴に押圧
される用紙にインキ画像を転写することが行われてい
る。用紙はインキの粘着力により版胴の表面に付着する
ため、従来より、版胴の用紙排出方向下流側に先端が尖
った剥離爪を設け、版胴表面から印刷画像が転写された
用紙を剥離することが行われている。しかしながら、か
かる方式では剥離爪が用紙の画像面に直接接触するた
め、剥離爪で画像がこすれて汚れるという問題を避けら
れなかった。

【０００３】この問題に対処すべく、近年においては版
胴と用紙との間に空気を吹き付けて非接触状態で剥離す
る、いわゆるエアーナイフ方式が採用されている。この
エアーナイフ方式は、例えば図１０に示すような構造と
なっている。同図に示すように、版胴１００の用紙排出
方向下流側には、先端が細くなるように形成された空気
吹き出し部材１０２が設けられており、この空気吹き出
し部材１０２には図示しない空気流発生源から空気流が
供給されるようになっている。図示しない給紙部から供
給された用紙Ｐは、圧胴等の押圧部材１０４により版胴
１００の表面に押圧され、これによって用紙Ｐにインキ
画像が転写される。その後、排紙タイミングに合わせ
て、空気吹き出し部材１０２から版胴１００の表面と用
紙Ｐの先端部との間に矢印Ａで示すように空気が吹き付
けられる。

【０００４】用紙Ｐは版胴１００の回転に伴って吹き付
けられる空気によって連続的に剥離され、二点鎖線で示
すように、吸引ファン１０６を備えた吸着ユニット１０
８で搬送され、排紙台１１０に排出されて積載される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】エアーナイフ方式の場
合、用紙を確実に剥離するには空気の吐出速度を大きく
しなければならず、従来においては空気流発生源からの
風量を増やしたり、空気を効率的に活用するべく空気吹
き出し部材１０２の断面形状、すなわちダクト形状に工
夫を凝らすなどして対処していた。しかしながら、空気
吹き出し部材１０２から吹き出される空気の速度が大き
いと、図１０にハッチングで示すように、吹き出し口近
傍の空気流の下方に負圧域１１２が発生する。このた
め、本来二点鎖線の経路で吸着ユニット１０８に向かう
べき用紙Ｐは、実線で示すように、負圧域１１２の吸引
作用で空気吹き出し部材１０２の下面に接触し、その後
吸着ユニット１０８に向かう挙動を示す。空気吹き出し
部材１０２の下面に印刷画像が転写された面が接触する
ため、剥離爪と同様に画像汚れの問題が依然として生じ
ていた。この不具合は、用紙が薄紙の場合や、紙の腰が
失われ易い高温高湿環境等ではさらに顕著となる。ま
た、吸着ユニット１０８による十分な搬送がなされない
まま排紙台１１０に排出されるため、排紙台１１０上で
の紙揃えがバラバラになるという問題も新たに生じた。

【０００６】そこで、本発明は、画像汚れ及び紙揃え不
良の問題を解消できるエアーナイフ方式の用紙の剥離構
造の提供を、その目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、エアーナイフとして作用する本来の空気
流に加えて、負圧域の吸引作用を打ち消す空気流を形成
することとした。具体的には、請求項１記載の発明で
は、版胴の用紙排出方向下流側に、空気流発生源からの
空気を吹き出す空気吹き出し部材を設け、該空気吹き出
し部材から上記版胴と用紙の間に空気を吹き付けて該版
胴から用紙を剥離する、印刷装置における用紙の剥離構
造において、上記空気吹き出し部材の吹き出し口近傍
と、剥離されて来る用紙との間に空気流発生源からの空
気を吹き付ける副空気吹き出し部材が設けられている、
という構成を採っている。

【０００８】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記空気吹き出し部材に空気流を送る空
気流発生源が送風ファンであり、該送風ファンと空気吹
き出し部材とが一体に構成されている、という構成を採
っている。

【０００９】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記副空気吹き出し部材に空気流を送る
空気流発生源が送風ファンであり、該送風ファンと副空
気吹き出し部材とが一体に構成されている、という構成
を採っている。

【００１０】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き
出し部材とが一つの空気流発生源を共用する、という構
成を採っている。

【００１１】請求項５記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き
出し部材とが一体に構成されている、という構成を採っ
ている。

【００１２】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
構成において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き
出し部材とが一つの空気流発生源を共用する、という構
成を採っている。

【００１３】請求項７記載の発明では、請求項６記載の
構成において、上記一つの空気流発生源が送風ファンで
あり、該送風ファンは上記空気吹き出し部材及び上記副
空気吹き出し部材と共に一体に構成されている、という
構成を採っている。

【００１４】請求項８記載の発明では、版胴の用紙排出
方向下流側に、空気流発生源からの空気を吹き出す空気
吹き出し部材を設け、該空気吹き出し部材から上記版胴
と用紙の間に空気を吹き付けて該版胴から用紙を剥離す
る、印刷装置における用紙の剥離構造において、上記空
気吹き出し部材から吹き出される空気流の向きを用紙排
出側へ変え得る空気流変向板と、排紙タイミングに合わ
せて上記空気流変向板を駆動する駆動機構とが備えられ
ている、という構成を採っている。

【００１５】請求項９記載の発明では、請求項８記載の
構成において、上記駆動機構は、上記版胴と該版胴に用
紙を押圧する押圧部材のいずれか一方の回転力をその動
作源とする、という構成を採っている。

【００１６】請求項１０記載の発明では、請求項８記載
の構成において、上記駆動機構は、上記空気流変向板に
取付けられたアームと、上記空気流変向板が空気流の向
きを変えない位置に位置するように常時上記アームを付
勢する付勢手段と、上記版胴と該版胴に用紙を押圧する
押圧部材のいずれか一方に設けられ上記アームを揺動す
るカムとから構成されている、という構成を採ってい
る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１に示すように、版胴２に対向して該版胴２に圧
接する圧胴等の押圧部材４が設けられており、版胴２の
用紙排出方向（矢印Ｆ方向）の下流側には、版胴２と用
紙Ｐとの間に空気を吹き付けて剥離するエアーナイフブ
ロア６が設けられている。押圧部材４の用紙排出方向下
流側には、エアーナイフブロア６で剥離された用紙Ｐを
吸引しながら搬送する吸着ユニット８が設けられてお
り、吸着ユニット８は、搬送ガイド板１０、搬送ベルト
１２、腰付け用ガイド板１４、吸引ファン１６（図２）
等を備えている。

【００１８】エアーナイフブロア６は、空気吹き出し部
材１８と、空気流発生源としての遠心方式の送風ファン
２０とから一体に構成されている。空気吹き出し部材１
８は、版胴２側に向かって徐々に狭くなる断面形状に形
成され、先端部には版胴２の軸方向に末広がりとなる吹
き出し口２２を有している。また、空気吹き出し部材１
８の底面には、版胴２の軸方向に間隔をおいて二つの副
吹き出し口２４，２４が形成されている。吹き出し口２
２は、版胴２から用紙Ｐを剥離する空気流、すなわちエ
アーナイフの吐出口であり、副吹き出し口２４は吹き出
し口２２の近傍下方とエアーナイフによって剥離されて
来る用紙Ｐとの間に空気流を吐出するためのものであ
る。従って、空気吹き出し部材１８は、副吹き出し口２
４を基準としてみれば副空気吹き出し部材となる。すな
わち、エアーナイフブロア６は、空気吹き出し部材と副
空気吹き出し部材とを一体構成とし、さらに空気流発生
源としての送風ファン２０を一体に構成したものであ
る。空気吹き出し部材１８と副空気吹き出し部材１８は
一つの送風ファン２０を共用することになる。

【００１９】次に、図２に基づいてエアーナイフブロア
６による用紙Ｐの剥離動作を説明する。同図に示すよう
に、送風ファン２０から供給される空気流は、吹き出し
口２２から吐出して版胴２の表面と用紙Ｐとの間に吹き
付けられるエアーナイフとしての実線表示の主空気流Ａ
₁ と、副吹き出し口２４から吐出する点線表示の副空気
流（バイパス流）Ａ₂ とに分かれる。副空気流Ａ₂ は、
主空気流Ａ₁ によって負圧域２６が発生した場合、この
負圧域２６の下面を層状に流れるので、二点鎖線で示す
ように仮に主空気流Ａ₁ で剥離された用紙Ｐが負圧域２
６の吸引作用によって引き寄せられても、副空気流Ａ₂
の存在によって空気吹き出し部材１８の下面には接触し
ない。副空気流Ａ₂ の存在によって、用紙が薄い場合
や、高温高湿の環境等においても接触を伴うことなく良
好に剥離できる。また、副空気流Ａ₂ は用紙Ｐを押圧部
材４側に押し戻すように作用するので、用紙Ｐは早期に
本来の排出経路に戻り、吸着ユニット８により十分に吸
引、搬送されながら排紙台２８に排出され、よって紙揃
えのバラツキも生じない。

【００２０】副吹き出し口２４は、プレス加工や絞り加
工等によって容易に形成することができ、その傾斜面２
４ａの立ち上がり角θを変えることによって最適な副空
気流Ａ₂ を形成することができる。

【００２１】次に、図３及び図４に基づいて他の実施例
を説明する。なお、上記実施例と同一部分は同一符号で
示し、その構成及び機能の説明は適宜省略する（以下、
同じ）。版胴２の用紙排出方向下流側には、エアーナイ
フブロア３０と、このエアーナイフブロア３０に一体的
に組み付けられた副空気吹き出し部材３２と、副空気吹
き出し部材３２と一体に構成された空気流発生源として
の軸流方式の送風ファン３４とが設けられている。エア
ーナイフブロア３０は、送風ファン２０と一体に構成さ
れた空気吹き出し部材３６を有している。空気吹き出し
部材３６の形状は、上記実施例における空気吹き出し部
材１８を基本としているが、中央部には副空気吹き出し
部材３２を交差状態に収容する凹部３８が形成されてお
り、これによって版胴２の軸方向に間隔をおいた二つの
吹き出し口４０，４０を有している。

【００２２】次に、図４に基づいて本実施例における用
紙Ｐの剥離動作を説明する。同図に示すように、エアー
ナイフブロア３０の送風ファン２０から供給される空気
流は、空気吹き出し部材３６の吹き出し口４０から主空
気流Ａ₃ （実線表示）として吐出し、版胴２の表面と用
紙Ｐとの間に吹き付けられる。一方、送風ファン３４か
ら供給される空気流は、副空気吹き出し部材３２を通っ
て、副空気流Ａ₄ （点線表示）として主空気流Ａ₃ に交
差する状態で空気吹き出し部材３６の下面から、吹き出
し口４０近傍と、主空気流Ａ₃ によって剥離されて来る
用紙Ｐとの間に吹き付けられる。本実施例における副空
気流Ａ₄ は、上記実施例における副空気流Ａ₂ に比べて
用紙Ｐに対する入射角度が大きく、このため用紙Ｐを押
圧部材４側へ押し戻す作用が大きい。従って、主空気流
Ａ₃ によって負圧域４２が発生しても、用紙Ｐは副空気
流Ａ₄ によって強制的に押圧部材４側へ押し戻される。
このため主空気流Ａ₃ によって剥離された用紙Ｐは、吸
着ユニット８により十分に吸引、搬送されながら排紙台
２８に排出され、紙揃えも良好となる。本実施例の場合
には、空気吹き出し部材３６に対する副空気吹き出し部
材３２の交差角を変えることによって最適な副空気流Ａ
₄ を形成することができる。

【００２３】上記各実施例では特定の構成による剥離構
造を示したが、これらに限定される趣旨ではなく、例え
ば空気吹き出し部材と副空気吹き出し部材とを分離した
状態で設けてもよく、また、空気流発生源として送風フ
ァンの代わりに空気圧搾機を用いてエアホースで空気流
を供給するようにしてもよい。

【００２４】次に、図５乃至図８に基づいて他の実施例
を説明する。図５に示すように、版胴２に対向して該版
胴２に接離自在な圧胴４４が設けられており、版胴２の
用紙排出方向下流側には、版胴２の表面と用紙Ｐとの間
に空気を吹き付ける空気吹き出し部材４６が設けられて
いる。圧胴４４の外面には、図示しない給紙部から供給
される用紙Ｐの先端を挟持するクランパ４８が設けられ
ており、クランパ４８は図示しない開閉機構によって所
定のタイミングで開閉されるようになっている。また、
空気吹き出し部材４６には、送風ファンや空気圧搾機等
の図示しない空気流発生源から空気が供給されるように
なっている。図５において符号５０は用紙搬送ガイドを
示す。

【００２５】空気吹き出し部材４６は、版胴２側に向か
って徐々に狭くなる断面形状に形成され、先端部には版
胴２の軸方向に末広がりとなる吹き出し口５２を有して
いる。吹き出し口５２の上端には版胴２の軸方向に突出
するリング状の軸支持部５４が一体に形成されており、
この軸支持部５４に軸部５６ａを支持されて空気流変向
板５６が上下方向に回動自在に設けられている。空気流
変向板５６は、空気吹き出し部材４６の吹き出し口５２
から吐出するエアーナイフとしての空気流の向きを変え
るもので、その可変動作は駆動機構５８によってなされ
る。

【００２６】駆動機構５８は、空気流変向板５６の軸部
５６ａに一端部を同期回転可能に取付けられるととも
に、他端部にカムフォロア６０を有するアーム６２と、
空気流変向板５６が空気流の向きを変えない位置、すな
わち図５に示す上限位置Ｕに位置するように常時アーム
６２を付勢する付勢手段としてのバネ６４と、圧胴４４
の一端側に圧胴４４と同期回転するように設けられたカ
ム６６とから構成されている。カム６６は、非駆動面６
６ａと、アーム６２を揺動する駆動面６６ｂを有してい
る。

【００２７】次に、本実施例における用紙Ｐの剥離動作
を説明する。図５は版胴２のインキ画像を用紙Ｐに転写
する前において、図示しない給紙部から供給された用紙
Ｐの先端を圧胴４４のクランパ４８が挟持した状態を示
している。この後、図６に示すように、転写をすべく圧
胴４４が版胴２に圧接されると、アーム６２のカムフォ
ロア６０がカム６６の非駆動面６６ａに接触する。この
状態では空気流変向板５６は上限位置Ｕに維持されてお
り、圧胴４４のクランパ４８が開放される排紙タイミン
グに基づいて、空気吹き出し部材４６からエアーナイフ
としての空気流Ａ₅ が版胴２の表面と用紙Ｐとの間に吹
き付けられる。これによって用紙Ｐの先端部は版胴２の
表面から剥離される。

【００２８】版胴２及び圧胴４４の回転が進むと、図７
及び図８に示すように、カムフォロア６０がカム６６の
駆動面６６ｂに乗り上げるため、アーム６２はバネ６４
の付勢力に抗して吸着ユニット８側へ回動する。アーム
６２の回動に同期して空気流変向板５６も下方へ回動
し、空気流変向板５６は最終的には図８に示す下限位置
Ｄに維持される。空気流変向板５６の下方への回動に伴
って、空気流Ａ₅ は用紙排出側、すなわち、用紙Ｐを圧
胴４４の表面に押さえ付ける方向へその向きを変えられ
る。この向きの変動により、空気流Ａ₅ の作用は、エア
ーナイフの作用から用紙Ｐを良好に排出するための押さ
え付け作用にそのウェートが移る。この作用転換は、カ
ム６６の非駆動面６６ａと駆動面６６ｂとの境界部が湾
曲面に形成されているため滑らかに且つ迅速になされ
る。これにより、空気流Ａ₅ によって空気吹き出し部材
４６の吹き出し口５２近傍に負圧域が発生しても用紙Ｐ
は即座に圧胴４４側へ押し戻され、空気吹き出し部材４
６に接触することなく良好な排出経路を辿る。上述のよ
うに本実施例は、剥離工程の初期を空気流Ａ₅ の本来の
エアーナイフ作用で行い、その後は同じ空気流Ａ₅ を主
に上記実施例における副空気流として作用するようにコ
ントロールしたものである。

【００２９】次に、図９に基づいて空気流変向タイプの
変形例を説明する。本実施例では空気吹き出し部材４６
の吹き出し口５２近傍底面に開口部６８が形成されてお
り、開口部６８の吹き出し口５２側に軸支持部５４が形
成されている。上記実施例と同様に、軸支持部５４には
空気流変向板５６が回動自在に支持されており、駆動機
構５８により駆動されるようになっている。空気流変向
板５６は空気吹き出し部材４６の内方側において上下方
向に回動するようになっており、カムフォロア６０がカ
ム６６の非駆動面６６ａに接触しているときは開口部６
８を閉塞する位置に維持され、カムフォロア６０がカム
６６の駆動面６６ｂに乗り上げたときは、図９に示すよ
うに、上限位置Ｓに維持される。

【００３０】剥離動作の開始時点においては、開口部６
８は空気流変向板５６によって閉じられており、このた
め図示しない空気流発生源から供給された空気は全て主
空気流Ａ₆ として吹き出し口５２から版胴２の表面と用
紙Ｐとの間に吹き付けられる。版胴２及び圧胴４４の回
転が進むにつれて空気流変向板５６が上方に起き上が
り、開口部６８が開放される。開口部６８が開放される
と副空気流Ａ₇ が生じ、用紙Ｐを圧胴４４側へ押さえ付
けるように作用する。従って上記各実施例と同様に用紙
Ｐは空気吹き出し部材４６に接触することなく良好な排
出経路を辿る。副空気流Ａ₇ の押さえ付け作用は空気流
変向板５６の上方への回動に伴って大きくなり、これに
対応して主空気流Ａ₆ のエアーナイフ作用は低下する。

【００３１】本実施例は図１及び図２で示した実施例と
同様に、一つの空気吹き出し部材４６で主空気流Ａ₆ と
副空気流Ａ₇ を形成する構成であるが、図１及び図２で
示した実施例ではその副吹き出し口２４が常時全面開放
している構成であるのに対し、本実施例では剥離動作の
進行に伴って開口部６８が経時的に開放される構成であ
る。従って、剥離動作の開始時点では、開口部６８から
の空気流出によるロスはなく、図示しない空気流発生源
からの空気を全てエアーナイフとして作用させることが
できるので、図１及び図２で示した実施例よりも少ない
空気流量で同等の剥離機能を得ることができる。

【００３２】なお、上記カム駆動方式ではいずれもカム
６６を圧胴４４に設ける構成としたが、版胴２に設けて
もよい。また、空気流変向板５６の駆動力を圧胴４４又
は版胴２の回転力によって得る構成としたが、駆動機構
５８の動作源を別途設けてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、空気吹き
出し部材の吹き出し口近傍と、剥離されて来る用紙との
間に空気流発生源からの空気を吹き付ける副空気吹き出
し部材を設ける構成としたので、負圧域が発生して用紙
が吸引されようとしても、副空気吹き出し部材から吹き
出される空気によって用紙が空気吹き出し部材に接触す
るのを防止することができ、これによって、画像汚れを
防止することができる。また、副空気吹き出し部材から
吹き出される空気の押し戻し作用によって用紙を正常な
排出工程に乗せることができ、排紙台での良好な紙揃え
を得ることができる。用紙が薄い場合や高温高湿の環境
等においても同様の剥離機能を得ることができる。

【００３４】請求項２記載の発明によれば、空気流発生
源を送風ファンとし、この送風ファンと空気吹き出し部
材とを一体に構成したので、請求項１の効果に加え、空
気圧搾機等を用いる場合に比べて構成のコンパクト化及
び低コスト化を図ることができる。

【００３５】請求項３記載の発明によれば、空気流発生
源を送風ファンとし、この送風ファンと副空気吹き出し
部材とを一体に構成したので、請求項１の効果に加え、
空気圧搾機等を用いる場合に比べて構成のコンパクト化
及び低コスト化を図ることができる。

【００３６】請求項４記載の発明によれば、空気吹き出
し部材と副空気吹き出し部材とが一つの空気流発生源を
共用する構成としたので、請求項１の効果に加え、空気
流発生源を個別に用いる構成に比べて構成のコンパクト
化及び低コスト化を図ることができる。

【００３７】請求項５記載の発明によれば、空気吹き出
し部材と副空気吹き出し部材とを一体に構成したので、
請求項１の効果に加え、個別に設けた場合に比べて構成
のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。

【００３８】請求項６記載の発明によれば、空気吹き出
し部材と副空気吹き出し部材とを一体に構成し、さらに
一つの空気流発生源を共用する構成としたので、請求項
５の効果に加え、さらに構成のコンパクト化及び低コス
ト化を図ることができる。

【００３９】請求項７記載の発明によれば、空気吹き出
し部材と副空気吹き出し部材とを一体に構成し、さらに
一つの送風ファンを一体に構成して共用する構成とした
ので、請求項６の効果に加え、さらに構成のコンパクト
化及び低コスト化を図ることができる。

【００４０】請求項８記載の発明によれば、空気吹き出
し部材から吹き出される空気流の向きを用紙排出側へ変
え得る空気流変向板と、排紙タイミングに合わせて空気
流変向板を駆動する駆動機構とを設ける構成としたの
で、負圧域が発生して用紙が吸引されようとしても、変
向された空気によって用紙が空気吹き出し部材に接触す
るのを防止することができ、これによって、画像汚れを
防止することができる。また、変向された空気の押し戻
し作用によって用紙を正常な排出工程に乗せることがで
き、排紙台での良好な紙揃えを得ることができる。ま
た、用紙先端の剥離時には全てのエアーが剥離に作用す
るので、エアーの使用効率を高めることができる。

【００４１】請求項９，１０記載の発明によれば、駆動
機構は、版胴と該版胴に用紙を押圧する押圧部材のいず
れか一方の回転力をその動作源とする構成としたので、
既存の力で空気流変向板を動作させることができ、請求
項８の効果に加え、駆動源を別途設けた場合に比べて構
成のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る印刷装置における用紙
の剥離構造の要部斜視図である。

【図２】図１で示した印刷装置における用紙の剥離構造
の断面図である。

【図３】他の実施例に係る印刷装置における用紙の剥離
構造の要部斜視図である。

【図４】図３で示した印刷装置における用紙の剥離構造
の断面図である。

【図５】他の実施例に係る印刷装置における用紙の剥離
構造の断面図で、転写前の状態を示す図である。

【図６】図５で示した印刷装置における用紙の剥離構造
の断面図で、圧胴が版胴に圧接した状態を示す図であ
る。

【図７】図５で示した印刷装置における用紙の剥離構造
の断面図で、空気流変向板が若干動いた状態を示す図で
ある。

【図８】図５で示した印刷装置における用紙の剥離構造
の断面図で、空気流変向板により空気流が用紙排出側に
完全に変向された状態を示す図である。

【図９】他の実施例に係る印刷装置における用紙の剥離
構造の断面図で、空気流変向板の回動によって副空気流
が形成された状態を示す図である。

【図１０】従来例を示す概要断面図である。

【符号の説明】

２版胴４押圧部材１８空気吹き出し部材１８副空気吹き出し部材２０空気流発生源としての送風ファン２２吹き出し口３２副空気吹き出し部材３４空気流発生源としての送風ファン４０吹き出し口４４押圧部材としての圧胴４６空気吹き出し部材５２吹き出し口５６空気流変向板５８駆動機構６２アーム６４付勢手段としてのバネ６６カムＰ用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴の用紙排出方向下流側に、空気流発生
源からの空気を吹き出す空気吹き出し部材を設け、該空
気吹き出し部材から上記版胴と用紙の間に空気を吹き付
けて該版胴から用紙を剥離する、印刷装置における用紙
の剥離構造において、上記空気吹き出し部材の吹き出し口近傍と、剥離されて
来る用紙との間に空気流発生源からの空気を吹き付ける
副空気吹き出し部材が設けられていることを特徴とする
印刷装置における用紙の剥離構造。
【請求項２】請求項１記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記空気吹き出し部材に空気流を送る空気流発生源が送
風ファンであり、該送風ファンと空気吹き出し部材とが
一体に構成されていることを特徴とする印刷装置におけ
る用紙の剥離構造。
【請求項３】請求項１記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記副空気吹き出し部材に空気流を送る空気流発生源が
送風ファンであり、該送風ファンと副空気吹き出し部材
とが一体に構成されていることを特徴とする印刷装置に
おける用紙の剥離構造。
【請求項４】請求項１記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き出し部材とが一
つの空気流発生源を共用することを特徴とする印刷装置
における用紙の剥離構造。
【請求項５】請求項１記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き出し部材とが一
体に構成されていることを特徴とする印刷装置における
用紙の剥離構造。
【請求項６】請求項５記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記空気吹き出し部材と上記副空気吹き出し部材とが一
つの空気流発生源を共用することを特徴とする印刷装置
における用紙の剥離構造。
【請求項７】請求項６記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記一つの空気流発生源が送風ファンであり、該送風フ
ァンは上記空気吹き出し部材及び上記副空気吹き出し部
材と共に一体に構成されていることを特徴とする印刷装
置における用紙の剥離構造。
【請求項８】版胴の用紙排出方向下流側に、空気流発生
源からの空気を吹き出す空気吹き出し部材を設け、該空
気吹き出し部材から上記版胴と用紙の間に空気を吹き付
けて該版胴から用紙を剥離する、印刷装置における用紙
の剥離構造において、上記空気吹き出し部材から吹き出される空気流の向きを
用紙排出側へ変え得る空気流変向板と、排紙タイミング
に合わせて上記空気流変向板を駆動する駆動機構とが備
えられていることを特徴とする印刷装置における用紙の
剥離構造。
【請求項９】請求項８記載の印刷装置における用紙の剥
離構造において、上記駆動機構は、上記版胴と該版胴に用紙を押圧する押
圧部材のいずれか一方の回転力をその動作源とすること
を特徴とする印刷装置における用紙の剥離構造。
【請求項１０】請求項８記載の印刷装置における用紙の
剥離構造において、上記駆動機構は、上記空気流変向板に取付けられたアー
ムと、上記空気流変向板が空気流の向きを変えない位置
に位置するように常時上記アームを付勢する付勢手段
と、上記版胴と該版胴に用紙を押圧する押圧部材のいず
れか一方に設けられ上記アームを揺動するカムとから構
成されていることを特徴とする印刷装置における用紙の
剥離構造。