JPH10217439A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】装置小型化を図りつつ熱発生手段から発生した
インク乾燥に必要な熱以外の熱を迅速かつ確実に放散さ
せることができ、かつ印字済印字媒体のバタツキを抑え
排出搬送の円滑化とインク乾燥促進をも図れるようにす
る。 【解決手段】吸気ファン３２の駆動により発生された気
流経路中に熱発生手段（３１）から発生する熱を放散さ
せるフィン３４を有するとともに吸気ファン３２の駆動
によってプリンタ筐体１内で発生する気流をフィン３４
によって印字媒体排出搬送方向に案内する放熱板３３を
設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
するドラム外周面に保持された印字媒体にインクを吹付
けて印字可能なインクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルヘッドを行方向の全長に渡
って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印字
をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙等）
Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆるシ
リアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅な印
字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可能で
あるとともに、いわゆるレーザープリンタに比較して大
幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願人
から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）されて
いる。

【０００３】図３において、ドラム１０は一定の周速度
で回転可能でありかつその外周面１１に印字媒体Ｍを保
持可能である。すなわち、ドラム１０の外周面１１に媒
体保持手段による保持力を利用して印字媒体Ｍを保持か
つドラム１０の回転を利用して回転移送させる。

【０００４】このドラム１０の回転（Ｙ）方向には各色
用ノズルヘッド（印字部）２００が配設されている。し
たがって、行方向（紙面に垂直方向）の全長に一体型の
各色用ノズルヘッド２００あるいは行方向に複数のノズ
ルヘッド要素を並べた一体的な各色用ノズルヘッド２０
０を、往復移動手段を用いて例えばインクジェットノズ
ル間ピッチ（例えば、１／７５インチ）分だけ連続また
は間歇的に往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍに各色
用インクジェットノズル２０７からインクを吹付けて行
方向印字させるとともに、インクジェットノズル間ピッ
チの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方向印字
させることができる。つまり、行方向印字と列方向印字
とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速化を図
れる。

【０００５】また、各色用ノズルヘッド２００と当該各
色用インクタンク（インクカセット）２１３とが離れた
位置に配設されているので、各色用ノズルヘッド２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅に拡
大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転がで
きるわけである。

【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図３で右）側には媒体給送手段６０と媒体供給手
段９０とが設けられ、他方（図３で左）側には媒体剥離
手段１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１
９０とが設けられている。

【０００７】媒体給送手段６０は、カセット給送手段７
１および手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に
１枚ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０
は、給送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでド
ラム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印
字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手
段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図３で左方向に排出
搬送する。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２およ
び上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００８】ここに、印字の飛躍的高速化には、印字後
のインク乾燥速度も非常に重要である。従来シリアル型
のインクジェットプリンタでは、印字後印字媒体をプリ
ンタの前面空間に放置する形式とされている。Ａ４サイ
ズ１枚の多色カラー印字を例えば１０分以上で行ってい
たからである。換言すれば、この点からも印字高速化が
至難であったわけである。

【０００９】この点、かかる先提案インクジェットプリ
ンタでは、熱発生手段（ヒーター３１）を設け、印字直
後から印字媒体Ｍ上のインクの乾燥を積極的に促進し、
さらに排出搬送中にもインク乾燥手段１８０を用いてそ
の完壁化を図っている。

【００１０】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，回転移送，印字，剥離，排出搬送および乾燥促進を
連続して行えるから、１分間に例えば２０枚以上のＡ４
サイズについて多色カラー印字することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる先提
案インクジェットプリンタでは、印字媒体Ｍの乾燥は熱
発生手段（ヒーター３１）から発生された熱によって促
進される。しかし、熱はインクの乾燥には必要なもの
の、装置構成部品には悪影響を与えるものである。した
がって、インク乾燥に必要な熱以外の熱は迅速に放散さ
れる必要がある。

【００１２】また、印字媒体Ｍの種類（厚さ，剛性）等
によっては、排出搬送中に印字媒体Ｍにバタツキが生じ
る場合がある。これを放置していたのでは、一層の印字
高速化の阻害要因となる。

【００１３】本発明の目的は、装置小型化を図りつつ熱
発生手段から発生したインク乾燥に必要な熱以外の熱を
迅速かつ確実に放散させることができ、かつ印字媒体の
バタツキを抑え排出搬送の円滑化とインク乾燥促進をも
図ることができるインクジェットプリンタを提供するこ
とにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、一定周速度で
回転可能なドラムと，このドラム外周面に印字媒体を供
給する媒体供給手段と，ドラム外周面に印字媒体を保持
させる媒体保持手段と，ドラム外周面に保持された印字
媒体を乾燥させる熱発生手段と，この熱発生手段の周辺
に配設された吸気ファンと，ドラムに保持された印字媒
体にインクを吹付けて印字を行う印字部と，ドラムの外
周面に保持された印字媒体を剥離する媒体剥離手段と，
剥離された印字媒体を排出搬送する媒体排出搬送手段と
を備え、吸気ファンの駆動によってプリンタ筐体内で発
生された気流経路中に熱発生手段から発生する熱を放散
させる熱放散部を有するとともに気流を熱放散部によっ
て印字媒体排出搬送方向に案内する放熱板を設けたこと
を特徴とする。

【００１５】かかる発明の場合、一定周速度で回転する
ドラムの外周面に印字媒体を保持させかつ印字部によっ
て印字する。このドラム外周面に保持された印字媒体は
熱発生手段によって加熱されインク乾燥が促進される。

【００１６】ここにおいて、熱発生手段によって熱せら
れた放熱板は、吸気ファンの駆動によってプリンタ筐体
内で発生された気流によって熱放散作用が促進される。
また、放熱板の熱放散部によって気流は印字媒体排出搬
送方向に案内されるとともに暖められる。この暖気流に
よって、ドラム外周面から剥離された印字媒体はバタツ
キが抑えられて排出搬送されるとともにインクの乾燥も
促進される。

【００１７】上記した如く、吸気ファンによって発生さ
れた気流によって放熱板（熱放散部）からの熱の放散を
保進するとともに、熱放散部によって気流を印字媒体排
出搬送方向へ案内するので、放熱板（熱放散部）を冷却
するための格別の手段（例えば、冷却ファン）や気流を
案内するための専用のガイド手段を設ける必要がなく、
部品点数を削減して装置小型化を図ることができる。

【００１８】したがって、装置小型化を図りつつ熱発生
手段から発生したインク乾燥に必要な熱以外の熱を迅速
かつ確実に放散させることができ、かつ印字媒体のバタ
ツキを抑え排出搬送の円滑化とインク乾燥促進をも図る
ことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
および図２に示す如く、全体的かつ基本的構造が先提案
インクジェットプリンタ（図３）の場合と同様に形成さ
れ、放熱板３３に熱放散部（３４）を設けることによ
り、熱発生手段（ヒーター３１）から発生する熱の放散
を一層活発化させるとともに吸気ファン３２の駆動によ
ってプリンタ筐体１内で発生された気流を印字媒体排出
搬送方向に案内可能に構成されている。

【００２０】なお、先提案インクジェットプリンタの場
合（図３）と共通する部分については、それらの説明を
簡略化または省略する。

【００２１】まず、媒体保持手段は、媒体供給手段９０
（一方供給ローラ９１，他方供給ローラ９２，ガイド９
３）で供給された印字媒体Ｍの先端を、ドラム１０の外
周面１１に負圧吸引部１３で吸引保持するとともに挟持
爪１４で挟持可能、かつその後に外周面１１に接離可能
とされた帯電ローラ２０による電荷吸着力で保持可能に
形成されている。

【００２２】回転中には、補充用帯電器２１で電荷が補
充され、電荷吸着力を一定に維持する。媒体剥離手段
（剥離爪１４０）によるドラム外周面１１からの剥離に
際しては、それに先立って除電器２５が電荷吸着力を除
去する。

【００２３】ドラム１０は、タイミングベルト１０Ｃを
介したサーボモータ１０Ｍで一定周速度で回転される。
このドラム１０，サーボモータ１０Ｍ，一方供給ローラ
９１，ガイド９３，帯電ローラ２０，補充用帯電器２
１，除電器２５等は、図１で左右方向に移動可能な移動
テーブル５０に取付けられている。したがって、プリン
タ筐体１のカバー２を支軸２Ｓを中心として開き、プリ
ンタ筐体１外へ取出せるので、ジャム処理を容易に行え
る。

【００２４】媒体排出搬送手段１６０は、図１に示す如
く、プーリー１６２，１６３間で回転移行可能かつ印字
済印字媒体Ｍの非印字面に接触するベルトコンベア１６
１と，プーリー１６５，１６６間で回転移行可能かつ印
字媒体Ｍの両側端に接触する左右一対の押えベルトコン
ベア１６４とからなる。

【００２５】吸気ファン３２は、熱発生手段（ヒーター
３１）の周辺（例えば、ヒーター３１の上方）に配設さ
れており、プリンタ筐体１に設けられた外気取入部５を
通して外気を取入れてドラム１０の上部から媒体排出搬
送手段１６０へ向けて流動する空気の流れ（気流）を発
生可能に形成されている。

【００２６】ここに、本発明の特徴部である放熱板３３
は、熱発生手段（ヒーター３１）の一部を覆い熱（反
射）効率を高めるためのヒーターカバー３１Ｃに一体的
に形成されている。また、放熱板３３は、吸気ファン３
２の駆動によりプリンタ筐体１内で発生された気流経路
中に熱発生手段（３１）から発生する熱を放散させる熱
放散部（例えば、フィン３４）を有するとともに，吸気
ファン３２から発生する気流の方向を熱放散部（３４）
によって印字媒体排出搬送方向に案内可能に形成されて
いる。

【００２７】なお、この実施形態では、一段と確実に気
流を印字媒体排出搬送方向に案内できるように、上ガイ
ドプレート３６Ｕと下ガイドプレート３５とが設けられ
ているとともに、媒体排出搬送手段１６０の上方を囲い
かつその上流側から下流側に延るガイドプレート３６Ｄ
が設けられている。また、方向切換手段１９０の近傍に
排気ファン６が設けられている。

【００２８】次に、この実施形態の作用について説明す
る。サーボモータ１０Ｍを駆動してドラム１０を一定周
速度でＹ方向に回転させる。所定のタイミングで媒体供
給手段９０が働き、印字媒体Ｍをドラム１０側へ供給す
る。すると、負圧吸引部１３がその先端を吸引しかつ挟
持爪１４が挟持する。しかる後に、帯電ローラ２０は印
字媒体Ｍの先端から後端までに接触して帯電する。した
がって、印字媒体Ｍは、電荷吸着力によってドラム外周
面１１に保持される。

【００２９】保持された印字媒体Ｍがドラム１０の回転
に伴って各色用ノズルヘッド２００を通過するととも
に、文字や画像が印字される。印字されたインクは、熱
発生手段（３１）による暖気によって乾燥促進される。

【００３０】ここにおいて、吸気ファン３２は、吸込口
５からの空気を付勢して図１で左方向へ送る。この空気
の流れ（気流）は、放熱板３３（フィン３４）から熱を
奪いつつフィン３４によって案内されて媒体剥離手段１
４０から排出搬送手段１６０側へ流れる。すなわち、気
流（暖気流）はフィン３４によって印字媒体排出搬送方
向に案内される。このように、フィン３４付の放熱板３
３は、気流によって熱が奪われるので熱放散作用が一段
と促進される。

【００３１】さて、ドラム１０の複数（例えば、
“４”）回転を利用して全行，全列印字された印字媒体
Ｍは、媒体剥離手段（剥離爪）１４０によって剥離され
る。この際、上記暖気流が印字媒体Ｍのバタツキを抑え
るので、媒体排出搬送手段１６０側へ印字媒体Ｍを円滑
かつ確実に引渡すことができる。

【００３２】この印字媒体Ｍは、媒体排出搬送手段１６
０によってその上流側から下流側へ排出搬送されている
期間中も、上記暖気流によってバタツキが抑えられイン
ク乾燥が促進される。最終的には、インク乾燥手段１８
０で完全に乾燥される。なお、暖気流は、排気ファン６
によってプリンタ筐体１外へ速やかに排出される。

【００３３】しかして、この実施形態によれば、放熱板
３３にフィン３４を設けることにより，熱発生手段（ヒ
ーター３１）から発生する熱の放散を一層活発化させる
とともに吸気ファン３２の駆動によってプリンタ筐体内
で発生された気流を印字媒体Ｍの排出搬送方向に案内可
能に構成されているので、装置小型化を図りつつ熱発生
手段（３１）から発生したインク乾燥に必要な熱以外の
熱を迅速かつ確実に放散させることができ、かつ印字済
印字媒体Ｍのバタツキを抑え排出搬送の円滑化とインク
乾燥促進をも図ることができる。

【００３４】なお、上記実施形態では、熱放散部を、フ
ィン３４から形成したが、熱発生手段（３１）から発生
する熱の放散を活発化させかつ吸気ファン３２の駆動に
よって発生された気流を印字媒体排出搬送方向に案内可
能であれば、どのように形成してもよい。例えば、熱放
散部を、放熱板３３上に積層され上記気流を印字媒体排
出搬送方向に案内可能な多数の筒状部材からなる構造物
（図示省略）から形成してもよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、放熱板に熱放散部を設
けることにより熱発生手段から発生する熱の放散を一層
活発化させるとともに吸気ファンの駆動によって発生さ
れた気流を印字媒体排出搬送方向に案内可能に構成され
ているので、装置小型化を図りつつ熱発生手段から発生
したインク乾燥に必要な熱以外の熱を迅速かつ確実に放
散させることができ、かつ印字媒体のバタツキを抑え排
出搬送の円滑化とインク乾燥促進をも図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための側面図であ
る。

【図２】同じく、フィン付きの放熱板を説明するための
図である。

【図３】先提案インクジェットプリンタを説明するため
の側面図である。

【符号の説明】

１ プリンタ筐体 ５ 外気取入部 ６ 排気ファン １０ ドラム １１ 外周面 １３ 負圧吸引部（媒体保持手段） １４ 挟持爪（媒体保持手段） ２０ 帯電ローラ（媒体保持手段） ３１ ヒーター（熱発生手段） ３２ 吸気ファン ３３ 放熱板 ３４ フィン（熱放散部）９０ 媒体供給手段 １４０ 媒体剥離手段 １６０ 媒体排出搬送手段 ２００ 印字部 Ｍ 印字媒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定周速度で回転可能なドラムと，この
   ドラム外周面に印字媒体を供給する媒体供給手段と，ド
   ラム外周面に印字媒体を保持させる媒体保持手段と，ド
   ラム外周面に保持された印字媒体を乾燥させる熱発生手
   段と，この熱発生手段の周辺に配設された吸気ファン
   と，ドラムに保持された印字媒体にインクを吹付けて印
   字を行う印字部と，ドラムの外周面に保持された印字媒
   体を剥離する媒体剥離手段と，剥離された印字媒体を排
   出搬送する媒体排出搬送手段とを備え、吸気ファンの駆
   動によってプリンタ筐体内で発生された気流経路中に熱
   発生手段から発生する熱を放散させる熱放散部を有する
   とともに気流を熱放散部によって印字媒体排出搬送方向
   に案内する放熱板を設けたことを特徴とするインクジェ
   ットプリンタ。