JPH11176493A - 電線用圧接端子 - Google Patents
電線用圧接端子Info
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- JPH11176493A JPH11176493A JP9337389A JP33738997A JPH11176493A JP H11176493 A JPH11176493 A JP H11176493A JP 9337389 A JP9337389 A JP 9337389A JP 33738997 A JP33738997 A JP 33738997A JP H11176493 A JPH11176493 A JP H11176493A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各端子収容部間のピッチが狭い被取付体でも
各端子本体同士を接触させることなく近接させて収容す
ることができる電線用圧接端子を提供する。 【解決手段】 導電性の端子本体１１の一端側に電線圧
接部１２を、他端側に出入力端子部１３を、それぞれ備
え、端子本体１１の電線圧接部１２を絶縁樹脂製の被取
付体２１の端子収容部２２内に配索された電線３０に圧
接接続する時に、端子本体１１の中途部を押圧して端子
収容部２２内に電線圧接部１２を圧入自在にした電線用
圧接端子１０において、端子本体１１の中途部に連結体
１４を設けて複数の端子本体１１を並列に近接させて連
結し、これら各端子本体１１の電線圧接部１２を被取付
体２１の各端子収容部２２内の電線３０に圧接接続する
時に、各端子収容部２２間に突設された切断刃２３によ
り連結体１４を切断自在にした。また、連結体１４の切
断刃２３に対向する位置に切欠部１５を設けた。
各端子本体同士を接触させることなく近接させて収容す
ることができる電線用圧接端子を提供する。 【解決手段】 導電性の端子本体１１の一端側に電線圧
接部１２を、他端側に出入力端子部１３を、それぞれ備
え、端子本体１１の電線圧接部１２を絶縁樹脂製の被取
付体２１の端子収容部２２内に配索された電線３０に圧
接接続する時に、端子本体１１の中途部を押圧して端子
収容部２２内に電線圧接部１２を圧入自在にした電線用
圧接端子１０において、端子本体１１の中途部に連結体
１４を設けて複数の端子本体１１を並列に近接させて連
結し、これら各端子本体１１の電線圧接部１２を被取付
体２１の各端子収容部２２内の電線３０に圧接接続する
時に、各端子収容部２２間に突設された切断刃２３によ
り連結体１４を切断自在にした。また、連結体１４の切
断刃２３に対向する位置に切欠部１５を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各端子収容部間の
ピッチが狭い被取付体に連続して収容される電線用圧接
端子に関する。
ピッチが狭い被取付体に連続して収容される電線用圧接
端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電線用圧接端子として、図４〜
図６に示すものがある。この電線用圧接端子１は、所定
の導電性部材から成る端子本体２の一端側に電線圧接部
３を、他端側に出入力端子部４を、それぞれ備えてい
る。この端子本体２の中途部には幅広の肩部５を一体突
出形成してある。
図６に示すものがある。この電線用圧接端子１は、所定
の導電性部材から成る端子本体２の一端側に電線圧接部
３を、他端側に出入力端子部４を、それぞれ備えてい
る。この端子本体２の中途部には幅広の肩部５を一体突
出形成してある。
【０００３】そして、電線用圧接端子１の端子本体２の
電線圧接部３を、絶縁樹脂製の電気接続箱６に一体突出
形成のコネクタハウジング（被取付体）７の端子収容部
８内に配索された電線９に圧接接続する時に、該端子本
体２の中途部の幅広の肩部５を押圧して端子収容部８内
に電線圧接部３を圧入するようになっている。
電線圧接部３を、絶縁樹脂製の電気接続箱６に一体突出
形成のコネクタハウジング（被取付体）７の端子収容部
８内に配索された電線９に圧接接続する時に、該端子本
体２の中途部の幅広の肩部５を押圧して端子収容部８内
に電線圧接部３を圧入するようになっている。
【０００４】尚、この電線用圧接端子１に関する類似技
術は、特開平８−８８９２２号公報に開示されている。
術は、特開平８−８８９２２号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電線用圧接端子１では、端子本体２の中途部に幅広
の肩部５が突設されているため、図５に示すように、各
端子本体２間のピッチＰを狭め過ぎると、各端子本体２
の肩部５同士が図５の斜線Ａに示すように接触して各端
子本体２と電線９とで回路が形成されなくなる。これら
各端子本体２と電線９とで回路を形成させるには、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、電気接続箱６のコネクタ
ハウジング７の各端子収容部８間のピッチＰを広げる必
要があり、コネクタハウジング７が大型化した。これに
より、電気接続箱６の全体形状が大きくなり、コスト高
となった。
来の電線用圧接端子１では、端子本体２の中途部に幅広
の肩部５が突設されているため、図５に示すように、各
端子本体２間のピッチＰを狭め過ぎると、各端子本体２
の肩部５同士が図５の斜線Ａに示すように接触して各端
子本体２と電線９とで回路が形成されなくなる。これら
各端子本体２と電線９とで回路を形成させるには、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、電気接続箱６のコネクタ
ハウジング７の各端子収容部８間のピッチＰを広げる必
要があり、コネクタハウジング７が大型化した。これに
より、電気接続箱６の全体形状が大きくなり、コスト高
となった。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、各端子収容部間のピッチが狭
い被取付体でも各端子本体同士を接触させることなく近
接させて収容することができる電線用圧接端子を提供す
ることを目的とする。
べくなされたものであり、各端子収容部間のピッチが狭
い被取付体でも各端子本体同士を接触させることなく近
接させて収容することができる電線用圧接端子を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、導電
性の端子本体の一端側に電線圧接部を、他端側に出入力
端子部を、それぞれ備え、前記端子本体の電線圧接部を
絶縁樹脂製の被取付体の端子収容部内に配索された電線
に圧接接続する時に、該端子本体の中途部を押圧して前
記端子収容部内に前記電線圧接部を圧入自在にした電線
用圧接端子において、前記端子本体の中途部に連結体を
設けて複数の端子本体を並列に近接させて連結し、これ
ら各端子本体の電線圧接部を前記被取付体の各端子収容
部内の電線に圧接接続する時に、該各端子収容部間に突
設された切断刃により前記連結体を切断自在にしたこと
を特徴とする。
性の端子本体の一端側に電線圧接部を、他端側に出入力
端子部を、それぞれ備え、前記端子本体の電線圧接部を
絶縁樹脂製の被取付体の端子収容部内に配索された電線
に圧接接続する時に、該端子本体の中途部を押圧して前
記端子収容部内に前記電線圧接部を圧入自在にした電線
用圧接端子において、前記端子本体の中途部に連結体を
設けて複数の端子本体を並列に近接させて連結し、これ
ら各端子本体の電線圧接部を前記被取付体の各端子収容
部内の電線に圧接接続する時に、該各端子収容部間に突
設された切断刃により前記連結体を切断自在にしたこと
を特徴とする。
【０００８】この電線用圧接端子では、各端子本体の電
線圧接部を被取付体の各端子収容部内の電線に圧接接続
する際に、各端子本体の中途部間に設けられると共に、
各端子収容部間に突設された切断刃により切断される連
結体を押圧することにより、各端子本体の電線圧接部と
各端子収容部内の電線とは圧接接続される。これによ
り、従来のように、端子本体を押圧するための幅広の肩
部を該端子本体の中途部に設ける必要がなくなり、各端
子収容部間のピッチが狭い被取付体でも各端子本体同士
が接触することなく近接した状態で確実に収容される。
その結果、被取付体の小型化及び低コスト化が図られ
る。
線圧接部を被取付体の各端子収容部内の電線に圧接接続
する際に、各端子本体の中途部間に設けられると共に、
各端子収容部間に突設された切断刃により切断される連
結体を押圧することにより、各端子本体の電線圧接部と
各端子収容部内の電線とは圧接接続される。これによ
り、従来のように、端子本体を押圧するための幅広の肩
部を該端子本体の中途部に設ける必要がなくなり、各端
子収容部間のピッチが狭い被取付体でも各端子本体同士
が接触することなく近接した状態で確実に収容される。
その結果、被取付体の小型化及び低コスト化が図られ
る。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の電線用
圧接端子であって、前記連結体の前記切断刃に対向する
位置に切欠部を設けたことを特徴とする。
圧接端子であって、前記連結体の前記切断刃に対向する
位置に切欠部を設けたことを特徴とする。
【００１０】この電線用圧接端子では、各端子本体の中
途部間の連結体を各端子収容部間の切断刃により切断す
る際に、連結体の切欠部を介して該連結体が切断刃で簡
単に切断される。
途部間の連結体を各端子収容部間の切断刃により切断す
る際に、連結体の切欠部を介して該連結体が切断刃で簡
単に切断される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施形態の電線用圧接端
子を被取付体のピッチが狭い各端子収容部内に圧入する
前の状態を示す断面図、図２は同電線用圧接端子を被取
付体の各端子収容部内に圧入する途中の状態を示す断面
図、図３は同電線用圧接端子を被取付体の各端子収容部
に圧入した状態を示す断面図である。
子を被取付体のピッチが狭い各端子収容部内に圧入する
前の状態を示す断面図、図２は同電線用圧接端子を被取
付体の各端子収容部内に圧入する途中の状態を示す断面
図、図３は同電線用圧接端子を被取付体の各端子収容部
に圧入した状態を示す断面図である。
【００１３】図１〜図３に示すように、電線用圧接端子
１０は、所定の導電性金属部材から成る端子本体１１の
一端側に電線圧接部１２を、他端側に出入力端子部１３
を、それぞれ備えている。この端子本体１１の中途部の
両側には矩形板状の連結体１４をそれぞれ一体突出形成
してあり、該各連結体１４を介して複数（この場合は左
右前後各一対）の端子本体１１を並列に近接させて連結
してある。これら各端子本体１１の中途部間の連結体１
４の中央の下側には三角形状の切欠部１５を形成してあ
る。この切欠部１５は、各端子本体１１の電線圧接部１
２を電気接続箱２０のコネクタハウジング（被取付体）
２１の各端子収容部２２内に配索された電線３０に圧接
接続する時に、該各端子収容部２２間の切断刃２３に対
向する位置に位置している。尚、電線圧接部１２の中央
には逆Ｕ字状のスリット１２ａを形成してある。また、
電線圧接部１２の両外側の中央には抜け止め用の突起１
２ｂをそれぞれ一体突出形成してある。
１０は、所定の導電性金属部材から成る端子本体１１の
一端側に電線圧接部１２を、他端側に出入力端子部１３
を、それぞれ備えている。この端子本体１１の中途部の
両側には矩形板状の連結体１４をそれぞれ一体突出形成
してあり、該各連結体１４を介して複数（この場合は左
右前後各一対）の端子本体１１を並列に近接させて連結
してある。これら各端子本体１１の中途部間の連結体１
４の中央の下側には三角形状の切欠部１５を形成してあ
る。この切欠部１５は、各端子本体１１の電線圧接部１
２を電気接続箱２０のコネクタハウジング（被取付体）
２１の各端子収容部２２内に配索された電線３０に圧接
接続する時に、該各端子収容部２２間の切断刃２３に対
向する位置に位置している。尚、電線圧接部１２の中央
には逆Ｕ字状のスリット１２ａを形成してある。また、
電線圧接部１２の両外側の中央には抜け止め用の突起１
２ｂをそれぞれ一体突出形成してある。
【００１４】絶縁合成樹脂製の上記電気接続箱２０には
コネクタハウジング２１を一体突出形成してある。この
コネクタハウジング２１には略四角筒状で複数の端子収
容部２２をピッチＰが狭くなるように形成してある。こ
の各端子収容部２２間の上側には三角柱状の切断刃（カ
ッター）２３を一体突出形成してある。また、各端子収
容部２２の底面２２ａの上方には電線配索用の凹部２４
を形成してあり、該各凹部２４に電線３０が挾持される
ように配索されている。
コネクタハウジング２１を一体突出形成してある。この
コネクタハウジング２１には略四角筒状で複数の端子収
容部２２をピッチＰが狭くなるように形成してある。こ
の各端子収容部２２間の上側には三角柱状の切断刃（カ
ッター）２３を一体突出形成してある。また、各端子収
容部２２の底面２２ａの上方には電線配索用の凹部２４
を形成してあり、該各凹部２４に電線３０が挾持される
ように配索されている。
【００１５】以上実施形態の電線用圧接端子１０によれ
ば、各端子本体１１同士が連結体１４で繋がれており、
各端子本体１１の電線圧接部１２をコネクタハウジング
２１の各端子収容部２２内に圧入する際には、各端子本
体１１間の連結体１４を押して各端子収容部２２内に圧
入させる。この際に、図２及び図３に示すように、各端
子本体１１間の連結体１４が切欠部１５を介して各端子
収容部２２間の切断刃２３で切り落とされ、各端子本体
１１同士の電気的な接続が断ち切られる。これにより、
各端子本体１１の電線圧接部１２が各端子収容部２２内
の電線３０に圧接接続されて所定の回路が形成される。
ば、各端子本体１１同士が連結体１４で繋がれており、
各端子本体１１の電線圧接部１２をコネクタハウジング
２１の各端子収容部２２内に圧入する際には、各端子本
体１１間の連結体１４を押して各端子収容部２２内に圧
入させる。この際に、図２及び図３に示すように、各端
子本体１１間の連結体１４が切欠部１５を介して各端子
収容部２２間の切断刃２３で切り落とされ、各端子本体
１１同士の電気的な接続が断ち切られる。これにより、
各端子本体１１の電線圧接部１２が各端子収容部２２内
の電線３０に圧接接続されて所定の回路が形成される。
【００１６】このように、各端子本体１１の電線圧接部
１２と電線３０とを圧接接続する際に、各端子本体１１
の中途部間の連結体１４を押圧することで各端子本体１
１の電線圧接部１２と電線３０とを圧接接続することが
でき、従来のように、端子本体１１を押圧するための幅
広の肩部を該端子本体１１の中途部に設ける必要がなく
なり、各端子収容部１１間のピッチＰが狭いコネクタハ
ウジング２１でも各端子本体１１同士を接触させること
なく近接させて収容することができる。これにより、コ
ネクタハウジング２１の小型化を図って電気接続箱２０
全体の小型化及び低コスト化を図ることができる。ま
た、各端子本体１１の中途部間の連結体１４を各端子収
容部２２間の切断刃２３により切断する際に、連結体１
４の切欠部１５を介して該連結体１４を切断刃２３で簡
単に切断することができる。
１２と電線３０とを圧接接続する際に、各端子本体１１
の中途部間の連結体１４を押圧することで各端子本体１
１の電線圧接部１２と電線３０とを圧接接続することが
でき、従来のように、端子本体１１を押圧するための幅
広の肩部を該端子本体１１の中途部に設ける必要がなく
なり、各端子収容部１１間のピッチＰが狭いコネクタハ
ウジング２１でも各端子本体１１同士を接触させること
なく近接させて収容することができる。これにより、コ
ネクタハウジング２１の小型化を図って電気接続箱２０
全体の小型化及び低コスト化を図ることができる。ま
た、各端子本体１１の中途部間の連結体１４を各端子収
容部２２間の切断刃２３により切断する際に、連結体１
４の切欠部１５を介して該連結体１４を切断刃２３で簡
単に切断することができる。
【００１７】尚、前記実施形態によれば、電気接続箱の
コネクタハウジングに適用される電線用圧接端子につい
て説明したが、被取付体は電気接続箱のコネクタハウジ
ングに限られるものでないことは勿論である。
コネクタハウジングに適用される電線用圧接端子につい
て説明したが、被取付体は電気接続箱のコネクタハウジ
ングに限られるものでないことは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、端子本体の中途部に連結体を設けて複数の端子
本体を並列に近接させて連結し、これら各端子本体の一
端側の電線圧接部を被取付体の各端子収容部内の電線に
圧接接続する時に、該各端子収容部間に突設された切断
刃により連結体を切断自在にしたことにより、各端子本
体の電線圧接部と電線とを圧接接続する際に、各端子本
体の中途部間の連結体を押圧することで各端子本体の電
線圧接部と電線とを圧接接続することができ、従来のよ
うに、端子本体を押圧するための幅広の肩部を該端子本
体の中途部に設ける必要がなくなり、各端子収容部間の
ピッチが狭い被取付体でも各端子本体同士を接触させる
ことなく近接させて確実に収容することができる。これ
により、被取付体の小型化及び低コスト化を図ることが
できる。
よれば、端子本体の中途部に連結体を設けて複数の端子
本体を並列に近接させて連結し、これら各端子本体の一
端側の電線圧接部を被取付体の各端子収容部内の電線に
圧接接続する時に、該各端子収容部間に突設された切断
刃により連結体を切断自在にしたことにより、各端子本
体の電線圧接部と電線とを圧接接続する際に、各端子本
体の中途部間の連結体を押圧することで各端子本体の電
線圧接部と電線とを圧接接続することができ、従来のよ
うに、端子本体を押圧するための幅広の肩部を該端子本
体の中途部に設ける必要がなくなり、各端子収容部間の
ピッチが狭い被取付体でも各端子本体同士を接触させる
ことなく近接させて確実に収容することができる。これ
により、被取付体の小型化及び低コスト化を図ることが
できる。
【００１９】請求項２の発明によれば、各端子本体の中
途部間の連結体の所定位置に切欠部を設けたことによ
り、各端子本体の中途部間の連結体を各端子収容部間の
切断刃により切断する際に、連結体の切欠部を介して該
連結体を切断刃で簡単に切断することができる。
途部間の連結体の所定位置に切欠部を設けたことによ
り、各端子本体の中途部間の連結体を各端子収容部間の
切断刃により切断する際に、連結体の切欠部を介して該
連結体を切断刃で簡単に切断することができる。
【図１】本発明の一実施形態の電線用圧接端子を被取付
体のピッチが狭い各端子収容部内に圧入する前の状態を
示す断面図である。
体のピッチが狭い各端子収容部内に圧入する前の状態を
示す断面図である。
【図２】上記電線用圧接端子を被取付体の各端子収容部
内に圧入する途中の状態を示す断面図である。
内に圧入する途中の状態を示す断面図である。
【図３】上記電線用圧接端子を被取付体の各端子収容部
に圧入した状態を示す断面図である。
に圧入した状態を示す断面図である。
【図４】従来の電線用圧接端子の正面図である。
【図５】上記従来の電線用圧接端子を隣接させた状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図６】（ａ）は上記従来の電線用圧接端子を間隔をあ
けて近接させた状態を示す正面図、（ｂ）は同各電線用
圧接端子が取り付けられる被取付体の平面図である。
けて近接させた状態を示す正面図、（ｂ）は同各電線用
圧接端子が取り付けられる被取付体の平面図である。
１０ 電線用圧接端子 １１ 端子本体 １２ 電線圧接部 １３ 出入力端子部 １４ 連結体（中途部） １５ 切欠部 ２１ コネクタハウジング（被取付体） ２２ 端子収容部 ２３ 切断刃 ３０ 電線
Claims (2)
- 【請求項１】 導電性の端子本体の一端側に電線圧接部
を、他端側に出入力端子部を、それぞれ備え、前記端子
本体の電線圧接部を絶縁樹脂製の被取付体の端子収容部
内に配索された電線に圧接接続する時に、該端子本体の
中途部を押圧して前記端子収容部内に前記電線圧接部を
圧入自在にした電線用圧接端子において、 前記端子本体の中途部に連結体を設けて複数の端子本体
を並列に近接させて連結し、これら各端子本体の電線圧
接部を前記被取付体の各端子収容部内の電線に圧接接続
する時に、該各端子収容部間に突設された切断刃により
前記連結体を切断自在にしたことを特徴とする電線用圧
接端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の電線用圧接端子であっ
て、 前記連結体の前記切断刃に対向する位置に切欠部を設け
たことを特徴とする電線用圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33738997A JP3504840B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 電線用圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33738997A JP3504840B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 電線用圧接端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176493A true JPH11176493A (ja) | 1999-07-02 |
| JP3504840B2 JP3504840B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=18308180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33738997A Expired - Fee Related JP3504840B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 電線用圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3504840B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104377489A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-25 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电子装置及其制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05182738A (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-23 | Yazaki Corp | 基板への端子金具の固定方法及びこの方法により基板に固定される端子金具 |
| JPH05198326A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Yazaki Corp | 中継基板とその製造方法 |
| JPH0644316U (ja) * | 1992-11-11 | 1994-06-10 | 住友電装株式会社 | フラット電線の股裂き加工装置 |
| JPH0888922A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-04-02 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁板及び該絶縁板を備えた電気接続箱 |
| JPH10275646A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Asmo Co Ltd | コネクタの接続方法及びコネクタ |
-
1997
- 1997-12-08 JP JP33738997A patent/JP3504840B2/ja not_active Expired - Fee Related
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