JP2002112490A - 電動機の口出線取り付け構造 - Google Patents
電動機の口出線取り付け構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子の標準部品を用いて安価に製作できる上
に、放電が発生せずに接続信頼性の高い電動機の口出線
の取り付け構造を提供する。 【解決手段】 口出線端子２１に端子本体２２から圧接
形端子４ａ、４ｂの配列方向に延出する板状の接続部材
２３を一体的に設け、一方の圧接形端子４ａのタブ５ａ
に口出線端子２１を嵌着するとともに、他方の圧接形端
子５ｂのタブ５ｂに接続部材２３を接合する。
に、放電が発生せずに接続信頼性の高い電動機の口出線
の取り付け構造を提供する。 【解決手段】 口出線端子２１に端子本体２２から圧接
形端子４ａ、４ｂの配列方向に延出する板状の接続部材
２３を一体的に設け、一方の圧接形端子４ａのタブ５ａ
に口出線端子２１を嵌着するとともに、他方の圧接形端
子５ｂのタブ５ｂに接続部材２３を接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機の口出線取
り付け構造に係り、特に、電動機の固定子側端子に対し
て口出線の端子を取り付けるための構造を改良した電動
機の口出線取り付け構造に関する。
り付け構造に係り、特に、電動機の固定子側端子に対し
て口出線の端子を取り付けるための構造を改良した電動
機の口出線取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機等に用いられる電動機では、
固定子に口出線を取り付けるために、巻線の端部を受け
る巻線受けに圧接形端子を挿着し、口出線を固定すると
とも電気的接続をなしているものがある。
固定子に口出線を取り付けるために、巻線の端部を受け
る巻線受けに圧接形端子を挿着し、口出線を固定すると
とも電気的接続をなしているものがある。
【０００３】図５は、この種の口出線が取り付けられる
電動機の固定子を示し、図６は、この固定子における口
出線取り付け構造の従来例を示す。
電動機の固定子を示し、図６は、この固定子における口
出線取り付け構造の従来例を示す。
【０００４】図５において、１は固定子鉄心で、２は巻
線である。固定子鉄心１の外周部には、複数の巻線受け
３が設けられている。図６において、４は、巻線受け３
に取り付けられる固定子側の端子として用いられる圧接
形端子で、巻線受け３に挿入することで、固定されるよ
うになっている。この圧接形端子４は、口出線との接続
のためのタブ５が一体的に形成されており、このタブ５
は、図７に示すような口出線６の端部に取り付けられる
口出線端子７の金具７ａに嵌着される。
線である。固定子鉄心１の外周部には、複数の巻線受け
３が設けられている。図６において、４は、巻線受け３
に取り付けられる固定子側の端子として用いられる圧接
形端子で、巻線受け３に挿入することで、固定されるよ
うになっている。この圧接形端子４は、口出線との接続
のためのタブ５が一体的に形成されており、このタブ５
は、図７に示すような口出線６の端部に取り付けられる
口出線端子７の金具７ａに嵌着される。
【０００５】一般に、電動機では、上記のような巻線受
け３、圧接形端子４、口出線端子７を並列に配置する取
り付け構造が採用されている。図８は、口出線６を二股
に分かつ二股接続端子８を用いて、それぞれの口出線６
の端部に口出線端子７を取り付ける例である。この二股
形の場合では、二股接続端子８が必要になる分、口出線
の製作工数およびコストがかかり、また、誤接続の危険
性が増す欠点がある。
け３、圧接形端子４、口出線端子７を並列に配置する取
り付け構造が採用されている。図８は、口出線６を二股
に分かつ二股接続端子８を用いて、それぞれの口出線６
の端部に口出線端子７を取り付ける例である。この二股
形の場合では、二股接続端子８が必要になる分、口出線
の製作工数およびコストがかかり、また、誤接続の危険
性が増す欠点がある。
【０００６】図９は、口出線の並列接続の他の従来例を
示している。この従来例では、隣接する巻線受け３に
は、圧接形端子の替わりにソケット９を装着されてお
り、他方、口出線６の方には、二股状の端子１０を取り
付け、この二股端子１０を巻線受け３のソケット９に嵌
着するようにしたものである。
示している。この従来例では、隣接する巻線受け３に
は、圧接形端子の替わりにソケット９を装着されてお
り、他方、口出線６の方には、二股状の端子１０を取り
付け、この二股端子１０を巻線受け３のソケット９に嵌
着するようにしたものである。
【０００７】この従来例も、図８の従来例と同様に、標
準部品にはない二股端子を特別に製作する必要があり、
製作コストがかかるという問題がある。
準部品にはない二股端子を特別に製作する必要があり、
製作コストがかかるという問題がある。
【０００８】そこで、標準部品である口出線端子と圧接
形端子を用いて、口出線６を並列接続するようにした従
来技術として、図１０に示すような連鎖状につながって
いる圧接形端子を用いるものが知られている。
形端子を用いて、口出線６を並列接続するようにした従
来技術として、図１０に示すような連鎖状につながって
いる圧接形端子を用いるものが知られている。
【０００９】この図１０において、この圧接形端子は、
単体の端子の構造そのものは、図６に示した圧接形端子
４と同一であるが、これらの圧接形端子４は、連結部１
１を介して横に連鎖状につながっている標準部品であ
る。実際に固定子に取り付ける場合には、２個を対にし
て切り取って使用される。
単体の端子の構造そのものは、図６に示した圧接形端子
４と同一であるが、これらの圧接形端子４は、連結部１
１を介して横に連鎖状につながっている標準部品であ
る。実際に固定子に取り付ける場合には、２個を対にし
て切り取って使用される。
【００１０】図１０に示すように、隣り合って対をなす
ように圧接形端子４ａ、４ｂが巻線受け３に嵌着され、
このうち一方の圧接形端子４ａのタブ５に口出線端子７
が接続されるようになっている。
ように圧接形端子４ａ、４ｂが巻線受け３に嵌着され、
このうち一方の圧接形端子４ａのタブ５に口出線端子７
が接続されるようになっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような連鎖状に連なっている圧接形端子４では、端子同
士を連結する連結部１１は、切り離しを容易にするため
に細くなっており、大きな電流を流すと切断する虞があ
り、流せる電流の大きさに制限があり、適用できる電動
機の範囲が限定されるという問題がある。
ような連鎖状に連なっている圧接形端子４では、端子同
士を連結する連結部１１は、切り離しを容易にするため
に細くなっており、大きな電流を流すと切断する虞があ
り、流せる電流の大きさに制限があり、適用できる電動
機の範囲が限定されるという問題がある。
【００１２】また、連結部１１を介して連結されている
ために、対をなす圧接形端子４ａ、４ｂの端子間のピッ
チが必然的に狭くなる。このため、一方の圧接形端子４
ａのタブ５ａに、口出線端子７を嵌着した場合には、こ
の口出線端子７の外郭が他方のタブ５ｂに接触すること
がある。口出線端子７と隣りのタブ５ｂとの間には、接
触抵抗や連結部の抵抗に起因して電位差が存在してお
り、接触に伴って口出線端子７とタブ５ｂの間に電流が
流れる場合がある。特に、電動機の運転中には、振動に
より不安定な接触となって断続的な放電が馳発生して、
その結果、端子が損傷することがある。
ために、対をなす圧接形端子４ａ、４ｂの端子間のピッ
チが必然的に狭くなる。このため、一方の圧接形端子４
ａのタブ５ａに、口出線端子７を嵌着した場合には、こ
の口出線端子７の外郭が他方のタブ５ｂに接触すること
がある。口出線端子７と隣りのタブ５ｂとの間には、接
触抵抗や連結部の抵抗に起因して電位差が存在してお
り、接触に伴って口出線端子７とタブ５ｂの間に電流が
流れる場合がある。特に、電動機の運転中には、振動に
より不安定な接触となって断続的な放電が馳発生して、
その結果、端子が損傷することがある。
【００１３】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、端子の標準部品を用いて安価に
製作できる上に、放電が発生せずに接続信頼性の高い電
動機の口出線の取り付け構造を提供することにある。
有する問題点を解消し、端子の標準部品を用いて安価に
製作できる上に、放電が発生せずに接続信頼性の高い電
動機の口出線の取り付け構造を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、電動機の固定子に設けた
各巻線受けに巻線端部を接続し、それぞれタブを有する
一対の圧接形端子を前記巻線受けに装着するとともに、
前記各圧接形端子のタブに口出線の端部に設けた口出線
端子を嵌着し口出線を前記巻線受けに並列接続してなる
口出線取り付け構造において、前記口出線端子に端子本
体から前記圧接形端子の配列方向に延出する板状の接続
部材を一体的に設け、一方の圧接形端子のタブに前記口
出線端子を嵌着するとともに、他方の圧接形端子のタブ
に前記接続部材を接合したことを特徴とするものであ
る。
めに、請求項１に係る発明は、電動機の固定子に設けた
各巻線受けに巻線端部を接続し、それぞれタブを有する
一対の圧接形端子を前記巻線受けに装着するとともに、
前記各圧接形端子のタブに口出線の端部に設けた口出線
端子を嵌着し口出線を前記巻線受けに並列接続してなる
口出線取り付け構造において、前記口出線端子に端子本
体から前記圧接形端子の配列方向に延出する板状の接続
部材を一体的に設け、一方の圧接形端子のタブに前記口
出線端子を嵌着するとともに、他方の圧接形端子のタブ
に前記接続部材を接合したことを特徴とするものであ
る。
【００１５】この請求項１の発明によれば、圧接形端子
や口出線端子そのものは、標準品を用いることができる
ので、特別な端子を用いることなく、並列接続をするこ
とが可能となる。また、口出線端子の本体部を一方の圧
接形端子に嵌着させた状態では、接続部材の先端部は、
他方の圧接形端子のタブと交差するようになっているの
で、挿入から溶接に至る一連の行程を自動化することも
容易となる。
や口出線端子そのものは、標準品を用いることができる
ので、特別な端子を用いることなく、並列接続をするこ
とが可能となる。また、口出線端子の本体部を一方の圧
接形端子に嵌着させた状態では、接続部材の先端部は、
他方の圧接形端子のタブと交差するようになっているの
で、挿入から溶接に至る一連の行程を自動化することも
容易となる。
【００１６】また、請求項２に係る発明は、請求項１の
発明において前記一対の圧接形端子が、端子同士が並列
に連鎖状に連結した端子列から連結状態のまま取り出し
た、隣り合う２つの圧接端子からなることを特徴とする
ものである。
発明において前記一対の圧接形端子が、端子同士が並列
に連鎖状に連結した端子列から連結状態のまま取り出し
た、隣り合う２つの圧接端子からなることを特徴とする
ものである。
【００１７】この請求項２の発明によれば、２つの圧接
形端子を両者がつながったまま巻線受けに挿入すること
で、両者を一度に一工程で挿着することができ、また、
接続部材でつながっているため、大きな電流を流せるこ
とができ、圧接形端子同士が繋がっていても放電の発生
を防止できる。
形端子を両者がつながったまま巻線受けに挿入すること
で、両者を一度に一工程で挿着することができ、また、
接続部材でつながっているため、大きな電流を流せるこ
とができ、圧接形端子同士が繋がっていても放電の発生
を防止できる。
【００１８】さらに、請求項３に係る発明は、請求項１
の発明において、口出線端子の接続部材が、当該口出線
端子を連鎖状に連結するための部材の一部からなること
を特徴とするものである。
の発明において、口出線端子の接続部材が、当該口出線
端子を連鎖状に連結するための部材の一部からなること
を特徴とするものである。
【００１９】この請求項３の発明によれば、標準的な口
出線端子列を用いて、切り離した後の連結帯の一部をそ
のまま、圧接形端子に接続するための接続部材として利
用することができる。
出線端子列を用いて、切り離した後の連結帯の一部をそ
のまま、圧接形端子に接続するための接続部材として利
用することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明による電動機の口出
線取り付け構造の一実施形態について、添付の図面を参
照しながら説明する。 第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態による電動機の口出線取
り付け構造を示す側面図である。図２は、この口出し線
取り付け構造の平面図である。
線取り付け構造の一実施形態について、添付の図面を参
照しながら説明する。 第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態による電動機の口出線取
り付け構造を示す側面図である。図２は、この口出し線
取り付け構造の平面図である。
【００２１】図１、図２において、１は固定子鉄心で、
２は巻線である。固定子鉄心１の外周部には、一対の圧
接形端子４ａ、４ｂを並列で挿着することが可能な巻線
受け３が設けられている。図２に示すように、この巻線
受け３では、圧接形端子４ａ、４ｂの各挿着位置にそれ
それ巻線２の端部２ａが引き込まれている。２０ａ、２
０ｂは、挿入された圧接形端子４ａ、４ｂをそれぞれ挟
むようにして保持する接触部で、これらの接触部２０
ａ、２０ｂには、巻線２の端部２ａが接続されている。
圧接形端子４ａ、４ｂを巻線受け３に挿入することで、
各接触形端子４ａ、４ｂは、接触部２０ａ、２０ｂによ
って挟さまれて接触すると同時に固定されるようになっ
ている。この圧接形端子４は、口出線との接続のための
タブ５ａ、５ｂが一体的に形成されている。このような
圧接形端子４ａ、４ｂは、この種の口出線取り付け用の
端子部品として、規格化されている標準品である。
２は巻線である。固定子鉄心１の外周部には、一対の圧
接形端子４ａ、４ｂを並列で挿着することが可能な巻線
受け３が設けられている。図２に示すように、この巻線
受け３では、圧接形端子４ａ、４ｂの各挿着位置にそれ
それ巻線２の端部２ａが引き込まれている。２０ａ、２
０ｂは、挿入された圧接形端子４ａ、４ｂをそれぞれ挟
むようにして保持する接触部で、これらの接触部２０
ａ、２０ｂには、巻線２の端部２ａが接続されている。
圧接形端子４ａ、４ｂを巻線受け３に挿入することで、
各接触形端子４ａ、４ｂは、接触部２０ａ、２０ｂによ
って挟さまれて接触すると同時に固定されるようになっ
ている。この圧接形端子４は、口出線との接続のための
タブ５ａ、５ｂが一体的に形成されている。このような
圧接形端子４ａ、４ｂは、この種の口出線取り付け用の
端子部品として、規格化されている標準品である。
【００２２】図１において、６は、口出線を示してい
る。この口出線６は、図示しない配線組立に接続され、
一端部には口出線端子２１が取り付けられている。この
口出線端子２１は、端子本体部２２と、この本体部２２
に一体的に設けられて本体部２２から延出する板状の接
続部材２３を含む。
る。この口出線６は、図示しない配線組立に接続され、
一端部には口出線端子２１が取り付けられている。この
口出線端子２１は、端子本体部２２と、この本体部２２
に一体的に設けられて本体部２２から延出する板状の接
続部材２３を含む。
【００２３】図２に示すように、口出線端子２１の本体
部２２には、圧接形端子４ａのタブ５を両側から抱き込
むようにＵ字形に曲がった金具２４が設けられており、
この金具２４に圧接形端子４ａのタブ５を差込むこと
で、圧接形端子４ａと、口出線端子２１とを接続するこ
とができる。口出線端子２１において、その本体部２２
は、口出線端子として規格化されている標準品を用いる
ことができる。
部２２には、圧接形端子４ａのタブ５を両側から抱き込
むようにＵ字形に曲がった金具２４が設けられており、
この金具２４に圧接形端子４ａのタブ５を差込むこと
で、圧接形端子４ａと、口出線端子２１とを接続するこ
とができる。口出線端子２１において、その本体部２２
は、口出線端子として規格化されている標準品を用いる
ことができる。
【００２４】口出線端子２１の本体部２２に一体的に設
けられている接続部材２３は、圧接形端子４ｂと接続さ
れるもので、取付状態において本体部２２からは圧接形
端子４ａ、４ｂの配列方向、この場合、圧接形端子４
ａ、４ｂの長さ方向とは直角な方向に延出するようにな
っている。したがって、口出線端子２１の本体部２２を
金具２４を介して一方の圧接形端子４ａに嵌着させた状
態では、接続部材２３の先端部は、他方の圧接形端子４
ｂのタブ５ｂと交差するようになっている。この状態
で、接続部材２３の先端部は、圧接形端子４ｂのタブ５
ｂと溶接またはハンダ付けにより接合される。
けられている接続部材２３は、圧接形端子４ｂと接続さ
れるもので、取付状態において本体部２２からは圧接形
端子４ａ、４ｂの配列方向、この場合、圧接形端子４
ａ、４ｂの長さ方向とは直角な方向に延出するようにな
っている。したがって、口出線端子２１の本体部２２を
金具２４を介して一方の圧接形端子４ａに嵌着させた状
態では、接続部材２３の先端部は、他方の圧接形端子４
ｂのタブ５ｂと交差するようになっている。この状態
で、接続部材２３の先端部は、圧接形端子４ｂのタブ５
ｂと溶接またはハンダ付けにより接合される。
【００２５】以上のように、本実施形態によれば、並列
に配置された圧接形端子４ａ、４ｂに対して、一方の圧
接形端子４ａのタブ５ａの方に口出線端子２１の本体部
２２を嵌着させ、他方の圧接形端子４ａに対しては、本
体部２２から延出する接続部材２３をタブ５ｂに接続す
ることができるようにしている。このため、圧接形端子
４ａ、４ｂや口出線端子２１の本体部２２には、標準品
を用いることができるので、特別な端子を用いることな
く、並列接続をすることが可能となる。また、口出線端
子２１は、タブ５ａとは嵌着し、タブ５ｂとは接続部材
２３を介して溶着しているので、接続信頼性が向上し、
タブ５ａから口出線端子２１が緩むようなことを防止す
ることも可能である。
に配置された圧接形端子４ａ、４ｂに対して、一方の圧
接形端子４ａのタブ５ａの方に口出線端子２１の本体部
２２を嵌着させ、他方の圧接形端子４ａに対しては、本
体部２２から延出する接続部材２３をタブ５ｂに接続す
ることができるようにしている。このため、圧接形端子
４ａ、４ｂや口出線端子２１の本体部２２には、標準品
を用いることができるので、特別な端子を用いることな
く、並列接続をすることが可能となる。また、口出線端
子２１は、タブ５ａとは嵌着し、タブ５ｂとは接続部材
２３を介して溶着しているので、接続信頼性が向上し、
タブ５ａから口出線端子２１が緩むようなことを防止す
ることも可能である。
【００２６】さらに、口出線端子２１の本体部２２を一
方の圧接形端子４ａに嵌着させた状態では、接続部材２
３の先端部は、他方の圧接形端子４ｂのタブ５ｂと交差
するようになっているので、挿入から溶接に至る一連の
行程を自動化することも可能である。
方の圧接形端子４ａに嵌着させた状態では、接続部材２
３の先端部は、他方の圧接形端子４ｂのタブ５ｂと交差
するようになっているので、挿入から溶接に至る一連の
行程を自動化することも可能である。
【００２７】第２実施形態 図３は、本発明の第２実施形態による電動機の口出線取
り付け構造に適用される圧接形端子４の端子列を示す図
である。この第２実施形態の場合、巻線受け３および口
出線端子２１は、図１並びに図２のものと同一である。
り付け構造に適用される圧接形端子４の端子列を示す図
である。この第２実施形態の場合、巻線受け３および口
出線端子２１は、図１並びに図２のものと同一である。
【００２８】図３において、この第２実施形態では、一
対の圧接形端子４ａ、４ｂは、圧接形端子４、４、…同
士が並列に連鎖状に連結した端子列から連結状態のまま
取り出したものになっている。隣り合う端子同士は、連
結部１１でつながっている。
対の圧接形端子４ａ、４ｂは、圧接形端子４、４、…同
士が並列に連鎖状に連結した端子列から連結状態のまま
取り出したものになっている。隣り合う端子同士は、連
結部１１でつながっている。
【００２９】このように端子列から取り出した２つの圧
接形端子４ａ、４ｂは、両者がつながったまま巻線受け
３に挿入することで、両者を一度に一行程で挿着するこ
とができる。圧接形端子４ｂは、溶接される接続部材２
３で口出線端子２１と接続されているので、大きな電流
を流せる上に、従来のように連結部１１のみで接続され
ているのと異なり、放電が起こり難く、信頼性を高める
ことが可能となる。
接形端子４ａ、４ｂは、両者がつながったまま巻線受け
３に挿入することで、両者を一度に一行程で挿着するこ
とができる。圧接形端子４ｂは、溶接される接続部材２
３で口出線端子２１と接続されているので、大きな電流
を流せる上に、従来のように連結部１１のみで接続され
ているのと異なり、放電が起こり難く、信頼性を高める
ことが可能となる。
【００３０】第３実施形態 図４は、本発明の第３実施形態による電動機の口出線取
り付け構造に適用される口出線端子２１の端子列を示す
図である。この第３実施形態の場合、巻線受け３及び圧
接形端子５は、第１実施形態または第２実施形態のもの
を適用することができる。
り付け構造に適用される口出線端子２１の端子列を示す
図である。この第３実施形態の場合、巻線受け３及び圧
接形端子５は、第１実施形態または第２実施形態のもの
を適用することができる。
【００３１】図４（ａ）において、口出線端子２１は、
連結帯２５により横方向に連鎖状に連結されて端子列を
構成する標準的な端子が用いられる。各口出線端子２１
は、縦方向の連結帯２６によって連結帯２５と一体にな
っている。この縦方向の連結帯２は、図４（ｂ）に示す
ように、連結帯２３から切り離すことにより、口出線端
子２１の本体部２２から延出する接続部材２３として利
用することができるようになっている。
連結帯２５により横方向に連鎖状に連結されて端子列を
構成する標準的な端子が用いられる。各口出線端子２１
は、縦方向の連結帯２６によって連結帯２５と一体にな
っている。この縦方向の連結帯２は、図４（ｂ）に示す
ように、連結帯２３から切り離すことにより、口出線端
子２１の本体部２２から延出する接続部材２３として利
用することができるようになっている。
【００３２】この第３実施形態によれば、標準的な端子
列を用いて、切り離した後の連結帯２６をそのまま、圧
接形端子４ｂと接続するための接続部材２３として利用
できるので、製作コストを安価にすることができる利点
がある。
列を用いて、切り離した後の連結帯２６をそのまま、圧
接形端子４ｂと接続するための接続部材２３として利用
できるので、製作コストを安価にすることができる利点
がある。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、端子の標準部品を用いて安価に製作できる上
に、放電が発生を防止し、また、接続信頼性の高い電動
機の口出線の取り付け構造とすることができる。
によれば、端子の標準部品を用いて安価に製作できる上
に、放電が発生を防止し、また、接続信頼性の高い電動
機の口出線の取り付け構造とすることができる。
【図１】本発明による電動機の口出線取り付け構造の第
１の実施形態を示す側面図。
１の実施形態を示す側面図。
【図２】図１の口出線取り付け構造の平面図。
【図３】本発明による電動機の口出線取り付け構造の第
２の実施形態を示す図。
２の実施形態を示す図。
【図４】本発明による電動機の口出線取り付け構造の第
３の実施形態に適用される口出線端子例を示す図。
３の実施形態に適用される口出線端子例を示す図。
【図５】従来の電動機の口出線取り付け構造の固定子鉄
心を示す平面図。
心を示す平面図。
【図６】従来の口出線取り付け構造を示す斜視図。
【図７】従来の口出線取り付け構造の口出線端子と、圧
接形端子の接続状態を示す側面図。
接形端子の接続状態を示す側面図。
【図８】口出線が二股に分かれた従来の口出線取り付け
構造を示す側面図。
構造を示す側面図。
【図９】口出線端子が二股に分かれた従来の口出線取り
付け構造を示す斜視図。
付け構造を示す斜視図。
【図１０】連鎖状につながる圧接形端子による並列接続
の従来例を示す図。
の従来例を示す図。
１ 固定鉄心 ２ 巻線 ３ 巻線受け ４ 圧接形端子 ５ タブ ６ 口出線 ２１ 口出線端子 ２２ 本体部 ２３ 接続部材 ２４ 金具
Claims (3)
- 【請求項１】電動機の固定子に設けた各巻線受けに巻線
端部を接続し、それぞれタブを有する一対の圧接形端子
を前記巻線受けに装着するとともに、前記各圧接形端子
のタブに口出線の端部に設けた口出線端子を嵌着し口出
線を前記巻線受けに並列接続してなる口出線取り付け構
造において、 前記口出線端子に端子本体から前記圧接形端子の配列方
向に延出する板状の接続部材を一体的に設け、一方の圧
接形端子のタブに前記口出線端子を嵌着するとともに、
他方の圧接形端子のタブに前記接続部材を接合したこと
を特徴とする電動機の口出線取り付け構造。 - 【請求項２】前記一対の圧接形端子は、端子同士が並列
に連鎖状に連結した端子列から連結状態のまま取り出し
た、隣り合う２つの圧接端子からなることを特徴とする
請求項１に記載の電動機の口出線取り付け構造。 - 【請求項３】前記口出線端子の接続部材は、当該口出線
端子を連鎖状に連結するための部材の一部からなること
を特徴とする請求項１に記載の電動機の口出線取り付け
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296675A JP2002112490A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 電動機の口出線取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296675A JP2002112490A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 電動機の口出線取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002112490A true JP2002112490A (ja) | 2002-04-12 |
Family
ID=18778913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000296675A Withdrawn JP2002112490A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 電動機の口出線取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002112490A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005124969A1 (ja) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Toshiba Carrier Corporation | 電動機固定子 |
| JP2008086054A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Mitsuba Corp | ブラシホルダ |
| KR100859904B1 (ko) * | 2004-06-21 | 2008-09-23 | 도시바 캐리어 가부시키가이샤 | 전동기 고정자 |
| US9425665B2 (en) | 2010-12-28 | 2016-08-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Stator and rotating electric machine equipped with this stator |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000296675A patent/JP2002112490A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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