JPH11166542A - ころ軸受用合成樹脂製保持器 - Google Patents
ころ軸受用合成樹脂製保持器Info
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- JPH11166542A JPH11166542A JP9343649A JP34364997A JPH11166542A JP H11166542 A JPH11166542 A JP H11166542A JP 9343649 A JP9343649 A JP 9343649A JP 34364997 A JP34364997 A JP 34364997A JP H11166542 A JPH11166542 A JP H11166542A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ころ軸受内の潤滑油の流れをよくして異物の
排出の図るころ軸受用合成樹脂製保持器塵の提供 【解決手段】 軸線方向に間隔をあけた両側の環状体４
が円周方向に間隔をあけ列設された柱部３により連結さ
れて合成樹脂で形成され、両環状体と互に隣接する柱部
とによりころＲが収納されるポケット２が画定されてい
るころ軸受用合成樹脂製保持器１において、柱部の外側
面は、環状体の外周面より適宜半経が小さい円筒面の一
部となって、軸線方向全長に亘る潤滑油流通面を形成
し、内側面５は、環状体の内周面と共に、直径が軸受さ
れる軸の直径よりころの直径の３０％分以上大きい円筒
内周面の一部となり、両側面夫々の環状体に隣接した両
端域には、凹溝部７が形成されている。両側凹溝部に挟
まれた柱部の外側面の各端縁には、ポケットに向い、且
つ半径方向外方に突出した爪状の上部ころ止部８が形成
されており、両側凹溝部に挟まれた柱部の内側面の各端
縁においては、凹欠部１０となる中央域を残して軸線方
向の両端域に下部ころ止部９がポケットに向って突出形
成されている。
排出の図るころ軸受用合成樹脂製保持器塵の提供 【解決手段】 軸線方向に間隔をあけた両側の環状体４
が円周方向に間隔をあけ列設された柱部３により連結さ
れて合成樹脂で形成され、両環状体と互に隣接する柱部
とによりころＲが収納されるポケット２が画定されてい
るころ軸受用合成樹脂製保持器１において、柱部の外側
面は、環状体の外周面より適宜半経が小さい円筒面の一
部となって、軸線方向全長に亘る潤滑油流通面を形成
し、内側面５は、環状体の内周面と共に、直径が軸受さ
れる軸の直径よりころの直径の３０％分以上大きい円筒
内周面の一部となり、両側面夫々の環状体に隣接した両
端域には、凹溝部７が形成されている。両側凹溝部に挟
まれた柱部の外側面の各端縁には、ポケットに向い、且
つ半径方向外方に突出した爪状の上部ころ止部８が形成
されており、両側凹溝部に挟まれた柱部の内側面の各端
縁においては、凹欠部１０となる中央域を残して軸線方
向の両端域に下部ころ止部９がポケットに向って突出形
成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ころ軸受用合成
樹脂製保持器に関する。
樹脂製保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ころ軸受用合成樹脂製保持器１は、合成
樹脂により形成された円筒体にころＲを収納する軸線方
向のポケットが円周方向に所定間隔で多数形成され、隣
接するポケット間には両ポケットを隔てる柱部３が形成
されている。即ち、保持器１は、軸線方向に間隔をあけ
て位置する環状体４，４が円周方向に所定間隔をあけて
列設された柱部３，３・・・により一体的に連結されて
構成され、両側の環状体４，４と隣接する柱部３，３に
よりポケットが画定されいる。従来の技術のころ軸受用
合成樹脂製保持器１としては、例えば図３に示すような
ものがある（特開平９−７９２６８号公報参照）。
樹脂により形成された円筒体にころＲを収納する軸線方
向のポケットが円周方向に所定間隔で多数形成され、隣
接するポケット間には両ポケットを隔てる柱部３が形成
されている。即ち、保持器１は、軸線方向に間隔をあけ
て位置する環状体４，４が円周方向に所定間隔をあけて
列設された柱部３，３・・・により一体的に連結されて
構成され、両側の環状体４，４と隣接する柱部３，３に
よりポケットが画定されいる。従来の技術のころ軸受用
合成樹脂製保持器１としては、例えば図３に示すような
ものがある（特開平９−７９２６８号公報参照）。
【０００３】上記のような合成樹脂製保持器１におい
て、柱部３の外側面は円筒体の外周面と平行な円筒面の
一部であり、内側面５は円筒体の内周面の一部であり、
そして両側面は、図示するように軸線方向であり且つポ
ケットの半径方向中心線に略平行である。（図２参照）
て、柱部３の外側面は円筒体の外周面と平行な円筒面の
一部であり、内側面５は円筒体の内周面の一部であり、
そして両側面は、図示するように軸線方向であり且つポ
ケットの半径方向中心線に略平行である。（図２参照）
【０００４】環状体４に隣接した柱部３の外側面の両端
域２０，２０は、円筒体の外周面、即ち保持器１の案内
面となる環状体４の外周面より適宜半経が小さい円筒面
の一部であり、柱部３の外側面の両端域２０，２０に挟
まれた中央域２１は、両端域より更に適宜半経が小さい
円周面の一部であり、潤滑油の流通面となっている。柱
部３の外側面の両端域２０，２０に相当する柱部３の両
側面の両端域には、凹溝部７，７が形成されている。即
ち、凹溝部７においては、柱部３は円周方向の厚さが薄
くなっている。
域２０，２０は、円筒体の外周面、即ち保持器１の案内
面となる環状体４の外周面より適宜半経が小さい円筒面
の一部であり、柱部３の外側面の両端域２０，２０に挟
まれた中央域２１は、両端域より更に適宜半経が小さい
円周面の一部であり、潤滑油の流通面となっている。柱
部３の外側面の両端域２０，２０に相当する柱部３の両
側面の両端域には、凹溝部７，７が形成されている。即
ち、凹溝部７においては、柱部３は円周方向の厚さが薄
くなっている。
【０００５】凹溝部７，７に挟まれた柱部３の外側面の
中央域２１のポケットに臨む端縁において、凹溝部７，
７に隣接する両端部にはポケットに向って突出した補助
ころ止部２２，２２が形成され、補助ころ止部２２，２
２間で補助ころ止部２２，２２に対し軸線方向に適宜の
間隔をあけて上部ころ止部２３が形成されている。
中央域２１のポケットに臨む端縁において、凹溝部７，
７に隣接する両端部にはポケットに向って突出した補助
ころ止部２２，２２が形成され、補助ころ止部２２，２
２間で補助ころ止部２２，２２に対し軸線方向に適宜の
間隔をあけて上部ころ止部２３が形成されている。
【０００６】上部ころ止部２３は、ポケットに向い、且
つ半径方向に突出し、補助ころ止部２２より突出量が大
きい。凹溝部７，７に挟まれた柱部３の内側面の中央域
端縁においては、全長に亘ってポケットに向って突出し
た下部ころ止部２４が形成されている。下部ころ止部２
４は、上部ころ止部２３より突出量が小さい。
つ半径方向に突出し、補助ころ止部２２より突出量が大
きい。凹溝部７，７に挟まれた柱部３の内側面の中央域
端縁においては、全長に亘ってポケットに向って突出し
た下部ころ止部２４が形成されている。下部ころ止部２
４は、上部ころ止部２３より突出量が小さい。
【０００７】軸Ｓに歯車Ｇを回転自在に支承するころ軸
受は、保持器１の各ポケット内にころが収納されて構成
され、保持器１に保持された環状のころ列の内周には軸
が嵌挿され、外周には歯車Ｇの軸孔Ｄが嵌挿される。そ
して、軸Ｓの中心線に形成された潤滑油供給孔Ｐは、保
持器１の軸線方向の中心位置において軸Ｓの外周面に開
口する油流出孔Ｑに連通している。
受は、保持器１の各ポケット内にころが収納されて構成
され、保持器１に保持された環状のころ列の内周には軸
が嵌挿され、外周には歯車Ｇの軸孔Ｄが嵌挿される。そ
して、軸Ｓの中心線に形成された潤滑油供給孔Ｐは、保
持器１の軸線方向の中心位置において軸Ｓの外周面に開
口する油流出孔Ｑに連通している。
【０００８】軸Ｓにおける歯車Ｇの回転中の上記のころ
軸受における潤滑油の流通について説明する。外部の潤
滑油供給手段により軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐに供給された
潤滑油は、潤滑油供給孔Ｐから供給油圧及び遠心力によ
り油流出孔Ｑを介してころ軸受の内周側に流出する。
軸受における潤滑油の流通について説明する。外部の潤
滑油供給手段により軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐに供給された
潤滑油は、潤滑油供給孔Ｐから供給油圧及び遠心力によ
り油流出孔Ｑを介してころ軸受の内周側に流出する。
【０００９】そして、軸Ｓの外周面に接して転動する各
ころＲの外周面に供給された潤滑油は、下部ころ止部２
４に遮られて下部ころ止部２４の両側の凹溝部７，７を
介して、ポケット内及び柱部３の外側面の中央域２１に
流出し、歯車Ｇの軸孔Ｄに達する。そして回転する歯車
Ｇの軸孔Ｄ、ころＲの外周面及び軸Ｓの外周面を潤滑し
た潤滑油も環状体４の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙
から外部へ流出する。
ころＲの外周面に供給された潤滑油は、下部ころ止部２
４に遮られて下部ころ止部２４の両側の凹溝部７，７を
介して、ポケット内及び柱部３の外側面の中央域２１に
流出し、歯車Ｇの軸孔Ｄに達する。そして回転する歯車
Ｇの軸孔Ｄ、ころＲの外周面及び軸Ｓの外周面を潤滑し
た潤滑油も環状体４の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙
から外部へ流出する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術のこ
ろ軸受用合成樹脂製保持器１においては、外部の潤滑油
供給手段によりの潤滑油は、軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐ及び
油流出孔Ｑを流れて、ころ軸受の内周側に流出する。そ
こで、下部ころ止部２４に遮られて下部ころ止部２４の
両側の凹溝部７，７に迂回してそこからポケット内及び
柱部３の外側面の中央域２１に流出して、歯車Ｇの軸孔
Ｄに達する。
ろ軸受用合成樹脂製保持器１においては、外部の潤滑油
供給手段によりの潤滑油は、軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐ及び
油流出孔Ｑを流れて、ころ軸受の内周側に流出する。そ
こで、下部ころ止部２４に遮られて下部ころ止部２４の
両側の凹溝部７，７に迂回してそこからポケット内及び
柱部３の外側面の中央域２１に流出して、歯車Ｇの軸孔
Ｄに達する。
【００１１】そして、柱部３の外側面の中央域２１に流
出した潤滑油は、更に狭い隙間の両端域２０，２０を通
って、環状体４の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙から
外部へ流出する。従って、ころ軸受内の潤滑油の流れが
悪く、摩耗屑粉や外部から侵入する塵埃を外部へと排出
する作用が十分に行なわれない。従って、特に外部から
侵入する塵埃が多い土木、農耕用機械の歯車等のころ軸
受に適用することに問題がある。
出した潤滑油は、更に狭い隙間の両端域２０，２０を通
って、環状体４の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙から
外部へ流出する。従って、ころ軸受内の潤滑油の流れが
悪く、摩耗屑粉や外部から侵入する塵埃を外部へと排出
する作用が十分に行なわれない。従って、特に外部から
侵入する塵埃が多い土木、農耕用機械の歯車等のころ軸
受に適用することに問題がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】軸線方向に間隔をあけて
位置する環状体が円周方向に所定間隔をあけて列設され
た柱部により一体的に連結されて合成樹脂で形成され、
両側の環状体と互に隣接する柱部によりころが収納され
るポケットが画定されているころ軸受用合成樹脂製保持
器において、この発明のころ軸受用合成樹脂製保持器で
は、柱部の外側面は、保持器の案内面となる環状体の外
周面と平行であり、且つ環状体の外周面より適宜半経が
小さい円筒面の一部となって、軸線方向全長に亘る潤滑
油流通面を形成し、内側面は、環状体の内周面と共に、
直径が軸受される軸の直径よりころの直径の３０％分以
上大きい円筒内周面の一部となり、両側面は、ポケット
の半径方向中心線に略平行であり、柱部の両側面夫々の
環状体に隣接した両端域には、凹溝部が形成されてい
る。
位置する環状体が円周方向に所定間隔をあけて列設され
た柱部により一体的に連結されて合成樹脂で形成され、
両側の環状体と互に隣接する柱部によりころが収納され
るポケットが画定されているころ軸受用合成樹脂製保持
器において、この発明のころ軸受用合成樹脂製保持器で
は、柱部の外側面は、保持器の案内面となる環状体の外
周面と平行であり、且つ環状体の外周面より適宜半経が
小さい円筒面の一部となって、軸線方向全長に亘る潤滑
油流通面を形成し、内側面は、環状体の内周面と共に、
直径が軸受される軸の直径よりころの直径の３０％分以
上大きい円筒内周面の一部となり、両側面は、ポケット
の半径方向中心線に略平行であり、柱部の両側面夫々の
環状体に隣接した両端域には、凹溝部が形成されてい
る。
【００１３】両側凹溝部に挟まれた柱部の外側面の各端
縁においては、ポケットに向い、且つ半径方向外方に、
環状体より外方に突出しない程度に突出した爪状の上部
ころ止部が形成されており、ころに接する上部ころ止部
の内側面は、柱部の側面に対する傾斜面となつており、
両側凹溝部に挟まれた柱部の内側面の各端縁において
は、凹欠部となる中央域を残して軸線方向の両端域に下
部ころ止部がポケットに向って突出形成されている。
縁においては、ポケットに向い、且つ半径方向外方に、
環状体より外方に突出しない程度に突出した爪状の上部
ころ止部が形成されており、ころに接する上部ころ止部
の内側面は、柱部の側面に対する傾斜面となつており、
両側凹溝部に挟まれた柱部の内側面の各端縁において
は、凹欠部となる中央域を残して軸線方向の両端域に下
部ころ止部がポケットに向って突出形成されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態におけるこ
ろ軸受用合成樹脂製保持器を図面に従って説明する。図
１に示すように、ころ軸受用合成樹脂製保持器１は、Ｎ
ＲＢ樹脂により形成された円筒体にころＲを収納する軸
線方向のポケット２が円周方向に所定間隔で多数形成さ
れ、隣接するポケット２，２間にはポケット２，２を隔
てる柱部３が形成されている。即ち、保持器１は、軸線
方向に間隔をあけて位置する環状体４，４が円周方向に
所定間隔をあけて列設された柱部３，３・・・により一
体的に連結されて構成され、両側の環状体４，４と隣接
する柱部３，３によりポケット２が画定されいる。
ろ軸受用合成樹脂製保持器を図面に従って説明する。図
１に示すように、ころ軸受用合成樹脂製保持器１は、Ｎ
ＲＢ樹脂により形成された円筒体にころＲを収納する軸
線方向のポケット２が円周方向に所定間隔で多数形成さ
れ、隣接するポケット２，２間にはポケット２，２を隔
てる柱部３が形成されている。即ち、保持器１は、軸線
方向に間隔をあけて位置する環状体４，４が円周方向に
所定間隔をあけて列設された柱部３，３・・・により一
体的に連結されて構成され、両側の環状体４，４と隣接
する柱部３，３によりポケット２が画定されいる。
【００１５】柱部３の外側面は、円筒体の外周面、即ち
環状体４，４の外周面と平行であり、且つ保持器１の案
内面となる環状体４の外周面より適宜半経が小さい円筒
面の一部であり、軸線方向全長に亘る潤滑油の流通面と
なっている。又、柱部３の内側面５は円筒体の内周面の
一部であり、そして両側面６，６は、図２に示すように
軸線方向であり且つポケット２の半径方向中心線に略平
行である。なお、保持器１の案内面となる環状体４の外
周面は、軸受が支承する回転体、例えば歯車Ｇの軸孔Ｄ
に案内されるように、軸孔Ｄより適宜小径である。柱部
３の両側面６，６夫々の環状体４に隣接した両端域に
は、凹溝部７，７が形成されている。即ち、凹溝部７に
おいては、柱部３は円周方向の厚さが薄くなっている。
環状体４，４の外周面と平行であり、且つ保持器１の案
内面となる環状体４の外周面より適宜半経が小さい円筒
面の一部であり、軸線方向全長に亘る潤滑油の流通面と
なっている。又、柱部３の内側面５は円筒体の内周面の
一部であり、そして両側面６，６は、図２に示すように
軸線方向であり且つポケット２の半径方向中心線に略平
行である。なお、保持器１の案内面となる環状体４の外
周面は、軸受が支承する回転体、例えば歯車Ｇの軸孔Ｄ
に案内されるように、軸孔Ｄより適宜小径である。柱部
３の両側面６，６夫々の環状体４に隣接した両端域に
は、凹溝部７，７が形成されている。即ち、凹溝部７に
おいては、柱部３は円周方向の厚さが薄くなっている。
【００１６】図２に示すように、凹溝部７，７に挟まれ
た柱部３の外側面の中央域の両端縁においては、ポケッ
ト２に向い、且つ半径方向外方に、環状体４，４より外
方に突出しない程度に突出した爪状の上部ころ止部８，
８が形成されており、ころＲに接する上部ころ止部８の
内側面は、柱部３の側面６に対する傾斜面となつてい
る。上部ころ止部８，８は爪状であるので、保持器１の
合成樹脂の塑性加工の離型において、ポケット相当部の
型部分を半径方向に外方に抜き去り易い。
た柱部３の外側面の中央域の両端縁においては、ポケッ
ト２に向い、且つ半径方向外方に、環状体４，４より外
方に突出しない程度に突出した爪状の上部ころ止部８，
８が形成されており、ころＲに接する上部ころ止部８の
内側面は、柱部３の側面６に対する傾斜面となつてい
る。上部ころ止部８，８は爪状であるので、保持器１の
合成樹脂の塑性加工の離型において、ポケット相当部の
型部分を半径方向に外方に抜き去り易い。
【００１７】又、凹溝部７，７に挟まれた柱部３の内側
面の両端縁においては、中央域を残して軸線方向の両端
部に下部ころ止部９，９が突出形成されている。従っ
て、両端の下部ころ止部９，９の間は凹欠部１０とな
る。下部ころ止部９，９の突出は、ポケット２に向い、
その突出量は上部ころ止部８より小さい。
面の両端縁においては、中央域を残して軸線方向の両端
部に下部ころ止部９，９が突出形成されている。従っ
て、両端の下部ころ止部９，９の間は凹欠部１０とな
る。下部ころ止部９，９の突出は、ポケット２に向い、
その突出量は上部ころ止部８より小さい。
【００１８】軸Ｓに歯車Ｇを回転自在に支承するころ軸
受は、保持器１の各ポケット２内にころＲが収納されて
構成され、保持器１に保持された環状のころ列の内周に
は軸Ｓが嵌挿され、外周には歯車Ｇの軸孔Ｄが嵌挿され
る。その結果、柱部３の内側面を含む保持器１の内周面
の直径は、軸Ｓの直径よりころＲの直径の３０％以上大
きく形成されているので、保持器１の内周面と軸Ｓの外
周面との間には、ころＲの直径の１５％以上の間隙が生
じる。
受は、保持器１の各ポケット２内にころＲが収納されて
構成され、保持器１に保持された環状のころ列の内周に
は軸Ｓが嵌挿され、外周には歯車Ｇの軸孔Ｄが嵌挿され
る。その結果、柱部３の内側面を含む保持器１の内周面
の直径は、軸Ｓの直径よりころＲの直径の３０％以上大
きく形成されているので、保持器１の内周面と軸Ｓの外
周面との間には、ころＲの直径の１５％以上の間隙が生
じる。
【００１９】又、歯車Ｇの軸孔Ｄより径が適宜小さい上
部ころ止部８の頂部及び環状体４を含む保持器１の外周
面と歯車Ｇの軸孔Ｄとの間にも間隙が生じる。そして、
軸Ｓの中心線に形成された潤滑油供給孔Ｐは、保持器１
の軸線方向の中心位置において軸Ｓの外周面に開口する
油流出孔Ｑに連通している。
部ころ止部８の頂部及び環状体４を含む保持器１の外周
面と歯車Ｇの軸孔Ｄとの間にも間隙が生じる。そして、
軸Ｓの中心線に形成された潤滑油供給孔Ｐは、保持器１
の軸線方向の中心位置において軸Ｓの外周面に開口する
油流出孔Ｑに連通している。
【００２０】軸Ｓにおける歯車Ｇの回転中の上記のころ
軸受における潤滑油の流通について説明する。外部の潤
滑油供給手段により軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐに供給された
潤滑油は、潤滑油供給孔Ｐから供給油圧及び遠心力によ
り油流出孔Ｑを介してころ軸受の内周側に流出する。
軸受における潤滑油の流通について説明する。外部の潤
滑油供給手段により軸Ｓの潤滑油供給孔Ｐに供給された
潤滑油は、潤滑油供給孔Ｐから供給油圧及び遠心力によ
り油流出孔Ｑを介してころ軸受の内周側に流出する。
【００２１】そして、軸Ｓの外周面に接して転動する各
ころＲの外周面に供給された潤滑油は、両側の下部ころ
止部９，９の間の凹欠部１０を通り、柱部３の側面とこ
ろＲの外周面との間を流れ、上部ころ止部８の内側面に
沿って軸線方向に流れ上部ころ止部８の両端から歯車Ｇ
の軸孔Ｄに達する。他方、柱部３の内側面と軸Ｓの外周
面との間隙に供給された潤滑油は、柱部３の凹溝部７，
７を流れて柱部３の外周面へ流れ、歯車Ｇの軸孔Ｄに達
する。
ころＲの外周面に供給された潤滑油は、両側の下部ころ
止部９，９の間の凹欠部１０を通り、柱部３の側面とこ
ろＲの外周面との間を流れ、上部ころ止部８の内側面に
沿って軸線方向に流れ上部ころ止部８の両端から歯車Ｇ
の軸孔Ｄに達する。他方、柱部３の内側面と軸Ｓの外周
面との間隙に供給された潤滑油は、柱部３の凹溝部７，
７を流れて柱部３の外周面へ流れ、歯車Ｇの軸孔Ｄに達
する。
【００２２】回転する歯車Ｇの軸孔Ｄ、ころＲの外周面
及び軸Ｓの外周面を潤滑したいずれの潤滑油も環状体４
の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙から外部へ流出す
る。そして、軸受内を流れる潤滑油は、潤滑作用の他
に、歯車の回転により生じる摩耗屑粉や外部から侵入す
る塵埃を外部へと排出する作用も行う。
及び軸Ｓの外周面を潤滑したいずれの潤滑油も環状体４
の外周面と軸孔Ｄの内周面との間隙から外部へ流出す
る。そして、軸受内を流れる潤滑油は、潤滑作用の他
に、歯車の回転により生じる摩耗屑粉や外部から侵入す
る塵埃を外部へと排出する作用も行う。
【００２３】
【発明の効果】この発明によるころ軸受用合成樹脂製保
持器においては、外部の潤滑油供給手段により軸の潤滑
油供給孔に供給された潤滑油は、十分に広いころ軸受の
内周側空間（保持器の内周面と軸の外周面との間の間隙
は、ころの直径の１５％以上である）に流出する。そし
て、軸の外周面に接して転動する各ころの外周面に供給
された潤滑油は、両側の下部ころ止部の間の凹欠部を通
り、ポケット内に容易に流入し、更に柱部の外周面へ流
れる。他方、柱部の内側面と軸の外周面との間隙に供給
された潤滑油は、柱部の凹溝部を流れて柱部の外周面へ
流れる。
持器においては、外部の潤滑油供給手段により軸の潤滑
油供給孔に供給された潤滑油は、十分に広いころ軸受の
内周側空間（保持器の内周面と軸の外周面との間の間隙
は、ころの直径の１５％以上である）に流出する。そし
て、軸の外周面に接して転動する各ころの外周面に供給
された潤滑油は、両側の下部ころ止部の間の凹欠部を通
り、ポケット内に容易に流入し、更に柱部の外周面へ流
れる。他方、柱部の内側面と軸の外周面との間隙に供給
された潤滑油は、柱部の凹溝部を流れて柱部の外周面へ
流れる。
【００２４】そして回転体の軸孔、ころの外周面及び軸
の外周面を潤滑したいずれの潤滑油も環状体の外周面と
軸孔の内周面との間隙から外部へ流出する。この潤滑油
の流れは、従来の保持器を用いた軸受に比し、流路も広
く障害も少ないので十分である。そのため、歯車の回転
により生じる摩耗屑粉や外部から侵入する塵埃が多い機
械、例えば土木、農耕用機械の歯車等のころ軸受に適し
ている。
の外周面を潤滑したいずれの潤滑油も環状体の外周面と
軸孔の内周面との間隙から外部へ流出する。この潤滑油
の流れは、従来の保持器を用いた軸受に比し、流路も広
く障害も少ないので十分である。そのため、歯車の回転
により生じる摩耗屑粉や外部から侵入する塵埃が多い機
械、例えば土木、農耕用機械の歯車等のころ軸受に適し
ている。
【図１】この発明の実施の形態におけるころ軸受用合成
樹脂製保持器の断面図である。
樹脂製保持器の断面図である。
【図２】図１のII−II線における断面部分図である。
【図３】従来の技術におけるころ軸受用合成樹脂製保持
器の断面図である。
器の断面図である。
１ ころ軸受用合成樹脂製保持器 ２ ポケット ３ 柱部 ４ 環状体 ５ 内側面 ６ 側面 ７ 凹溝部 ８ 上部ころ止部 ９ 下部ころ止部 １０ 凹欠部 Ｒ ころ Ｓ 軸 Ｇ 歯車 Ｄ 軸孔 Ｐ 潤滑油供給孔 Ｑ 油流出孔
Claims (2)
- 【請求項１】 軸線方向に間隔をあけて位置する環状体
が円周方向に所定間隔をあけて列設された柱部により一
体的に連結されて合成樹脂で形成され、両側の環状体と
互に隣接する柱部とによりころが収納されるポケットが
画定されているころ軸受用合成樹脂製保持器であって、 柱部の外側面は、保持器の案内面となる環状体の外周面
と平行であり、且つ環状体の外周面より適宜半経が小さ
い円筒面の一部となって、軸線方向全長に亘る潤滑油流
通面を形成し、内側面は、環状体の内周面と共に、円筒
内周面の一部となり、両側面は、ポケットの半径方向中
心線に略平行であり、 柱部の両側面夫々の環状体に隣接した両端域には、凹溝
部が形成されており、 両側凹溝部に挟まれた柱部の外側面の各端縁において
は、ポケットに向い、且つ半径方向外方に、環状体より
外方に突出しない程度に突出した爪状の上部ころ止部が
形成されており、ころに接する上部ころ止部の内側面
は、柱部の側面に対する傾斜面となつており、 両側凹溝部に挟まれた柱部の内側面の各端縁において
は、凹欠部となる中央域を残して軸線方向の両端域に下
部ころ止部がポケットに向って突出形成されていること
を特徴とするころ軸受用合成樹脂製保持器。 - 【請求項２】 柱部の内側面は、環状体の内周面と共
に、直径が軸受される軸の直径よりころの直径の３０％
分以上大きい円筒内周面の一部である請求項１に記載の
軸受用合成樹脂製保持器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34364997A JP3818762B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | ころ軸受用合成樹脂製保持器 |
| US09/199,568 US6068409A (en) | 1997-12-01 | 1998-11-25 | Synthetic resin cage for roller bearing |
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| EP98309814A EP0919739B1 (en) | 1997-12-01 | 1998-12-01 | Cage for roller bearing |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34364997A JP3818762B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | ころ軸受用合成樹脂製保持器 |
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|---|---|
| JPH11166542A true JPH11166542A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3818762B2 JP3818762B2 (ja) | 2006-09-06 |
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ID=18363173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34364997A Expired - Fee Related JP3818762B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | ころ軸受用合成樹脂製保持器 |
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| US (1) | US6068409A (ja) |
| EP (1) | EP0919739B1 (ja) |
| JP (1) | JP3818762B2 (ja) |
| DE (1) | DE69825124T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012160603A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | ころ軸受け用保持器および針状ころ軸受け |
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| JPH0689781B2 (ja) * | 1989-06-28 | 1994-11-14 | エヌティエヌ株式会社 | 自動調心ころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
| NL9101591A (nl) * | 1991-09-20 | 1993-04-16 | Skf Ind Trading & Dev | Kooi voor een wentellager. |
| JP2912532B2 (ja) * | 1993-09-30 | 1999-06-28 | エヌティエヌ株式会社 | 保持器付き針状ころ |
| JP3609487B2 (ja) * | 1995-05-16 | 2005-01-12 | Ｎｔｎ株式会社 | 針状ころ軸受用保持器 |
| DE19531905B4 (de) * | 1995-08-30 | 2004-11-18 | Skf Gmbh | Bord- oder laufbahngeführter Kunststoffkäfig |
| JP3651812B2 (ja) * | 1995-09-11 | 2005-05-25 | 光洋精工株式会社 | ころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
| JPH09177793A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-11 | Ntn Corp | 円筒ころ軸受用樹脂保持器 |
| US5816713A (en) * | 1996-09-03 | 1998-10-06 | The Torrington Company | Bearing cage with T-shaped pitoling pads |
-
1997
- 1997-12-01 JP JP34364997A patent/JP3818762B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-25 US US09/199,568 patent/US6068409A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-01 DE DE69825124T patent/DE69825124T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-01 EP EP98309814A patent/EP0919739B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2012160603A1 (ja) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | ころ軸受け用保持器および針状ころ軸受け |
| US8864387B2 (en) | 2011-05-24 | 2014-10-21 | Harmonic Drive Systems, Inc. | Retainer for roller bearing and needle roller bearing |
| JP5805184B2 (ja) * | 2011-05-24 | 2015-11-04 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | ころ軸受け用保持器および針状ころ軸受け |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3818762B2 (ja) | 2006-09-06 |
| EP0919739A3 (en) | 2000-07-19 |
| EP0919739A2 (en) | 1999-06-02 |
| US6068409A (en) | 2000-05-30 |
| EP0919739B1 (en) | 2004-07-21 |
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| DE69825124D1 (de) | 2004-08-26 |
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