JP3609487B2 - 針状ころ軸受用保持器 - Google Patents
針状ころ軸受用保持器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3609487B2 JP3609487B2 JP11739395A JP11739395A JP3609487B2 JP 3609487 B2 JP3609487 B2 JP 3609487B2 JP 11739395 A JP11739395 A JP 11739395A JP 11739395 A JP11739395 A JP 11739395A JP 3609487 B2 JP3609487 B2 JP 3609487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer diameter
- inner diameter
- diameter side
- guide surface
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 50
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 241000080590 Niso Species 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4629—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from metal, e.g. cast or machined window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
この発明は、針状ころ軸受用保持器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
保持器付き針状ころ軸受に用いられる外径案内形式の保持器の形状は、例えば図9に示すように、相い対向した円環部1の対向内面に周方向に一定間隔をおいて柱部2を一体に設け、各柱部2相互間に針状ころ3を収納するポケット4を形成したものである。上記の各柱部2の両側面はころ案内面5となっている。
【0003】
円環部1と柱部2の外径側の面は同一高さ(同一半径)に形成され、保持器自体の外径案内面6となっている。
【0004】
各柱部2の外径面には、両側の各ころ案内面5に突き出した各一対の外径側爪部7が柱部2の長さ方向に適当な間隔をおいて2箇所に設けられる。また、各柱部2の内径面にも同様に、各一対の内径側爪部8が柱部2の両端近くに設けられる。
【0005】
針状ころ3は柱部2を弾性変形させて嵌入(スナップイン)され、これらの外径側爪部7及び内径側爪部8により保持される。
【0006】
なお、上記の各爪部7、8は、柱部2の一部をカシメることにより形成されるが、その他保持器の製作方法により、成形、シゴキ等により形成される。
【0007】
上記のような保持器を用いた保持器付き針状ころ軸受は、相対的に回転する二つの部材間に介在され、その外径案内面6を外径側の部材で案内する。
【0008】
内径案内形式の場合は、円環部1の内径面と柱部2の内径側の面を内径案内面とし、その内径案内面を内径側の部材で案内する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
前記の外径爪部及び内径側爪部は、それぞれ柱部の外径側両側面及び内径側両側面に突き出しているので、外径案内形式の場合は、外径側爪部が相手部材との間に介在する潤滑油の油膜を切りやすく、また内径案内形式の場合は、内径側爪部が油膜を切りやすい。油膜の切れた部分にころが接触すると、ころのその接触部分にピーリングが発生する原因となる。
【0010】
そこで、この発明は、外径案内形式又は内径案内形式のいずれの場合でも、外径側爪部或いは内径側爪部が油膜を切ることがないようにした針状ころ軸受用保持器を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明は、相い対向した円環部の対向内面間に周方向に一定間隔をおいて柱部を一体に設け、各柱部相互間に針状ころを収納するポケットを形成し、上記各柱部の両側面によりそれぞれころ案内面を形成し、上記各柱部両側のころ案内面に外径側爪部と内径側爪部をそれぞれ設け、上記ポケットに収納した針状ころをこれらの各爪部により保持するようにした針状ころ軸受用保持器において、該保持器が外径案内形式の場合は、該保持器の外径面に外径案内面を設け、各柱部の外径側の面に前記外径案内面より窪んだ外径側段差部を設け、その段差部に前記外径側爪部を形成し、内径案内形式の場合は、該保持器の内径面に内径案内面を設け、各柱部の内径側の面に前記内径案内面より窪んだ内径側段差部を設け、その段差部に前記内径側爪部を形成した構成としたものである。
【0012】
【作用】
上記の保持器は、外径案内形式の場合は、外径案内面より窪んだ段差部に外径側爪部を設けているので、その段差部の高さだけ外径側爪部が油膜から離れる。このため外径側爪部により油膜を切ることが避けられる。
【0013】
また、内径案内形式の場合も同様に、内径側爪部が段差分だけ窪んでいるので、この場合も内径側爪部により油膜を切ることが避けられる。
【0014】
【実施例】
図1及び図2に示した第1実施例及び図3に示した第2実施例の保持器は、いずれも鋼帯を打抜き、これを円筒状に形成したものであり、第1実施例は外径案内形式、第2実施例は内径案内形式である。
【0015】
第1実施例の保持器は、相い対向した円環部1、1の対向内間に周方向に一定間隔をおいて柱部2を一体に設け、各柱部2相互間に針状ころ3を収するポケット4を形成している。上記の各柱部2の両側面がころ案内面5となる。
【0016】
上記円環部1の外周面及び柱部2の両端部には、同一半径の外径案内面6が形成され、その柱部2の各外径案内面6の内側に内径側に窪んだ段差部11が形成される。また両方の段差部11相互間には、各段差部11より更に窪んだ凹所9が形成される。
【0017】
上記の各段差部11の各側辺に近い部分にかしめ具を押し当てることにより、両側のころ案内面5に突き出した外径側爪部7が形成される。
【0018】
柱部2の内径側においても、各円環部1に近い部分の各側辺に近い部分にかしめ具を押し当てることにより、両側のころ案内面5に突き出す内径側爪部8が形成される。
【0019】
針状ころ3は、ポケット4の両側辺のころ案内面5に突き出した外側爪部7と内側爪部8とにより保持される。
【0020】
上記の保持器を用いた保持器付きころ軸受は、その外径案内面6により案内されるが、外径側爪部7は前記の段差部11の高さだけ外径案内面6に対して窪んでいるので、油膜を切ることができない。
【0021】
図3に示した第2実施例の保持器は、円環部1の内径面及び柱部2の内径側の面に内径案内面14が形成され、その柱部2の内径側の面に各円環部1に近い2箇所に上記内径案内面14より外径側へ窪んだ段差部11’を設けている。各段差部11’の各側辺に近い部分に、前記と同様の内径側爪部8が形成され、柱部2の外径側の面に外径側爪部7が形成される。
【0022】
針状ころ3は、ポケット4の両側面のころ案内面5に突き出した外径側爪部7と内径側爪部8とにより保持される。
【0023】
上記の保持器を用いた保持器つき針状ころ軸受は、その内径案内面14により案内されるが、内径側爪部8は、前記の段部11’の高さだけ内径案内面14に対して窪んでいるので油膜を切ることがない。
【0024】
次に、図4及び図5に示した第3実施例及び図6に示した第4実施例は、焼結合金などの一体成形により形成されたものであり、第3実施例は外径案内形式、第4実施例は内径案内形式である。
【0025】
第3実施例の保持器も同様に、一対の円環部1の対向面に周方向に一定間隔をおいて柱部2が形成される。
【0026】
この保持器は、両方の円環部1の外径面が外径案内面6となっている。柱部2の両端部に、外径案内面6より内径側に窪んだ段差部11が形成され、更に、柱部2の中央部分に内径側凹入した中間部15が形成される。
【0027】
上記段差部11を形成した部分のころ案内面5はポケット4の内方へ突き出した外径側爪部7が形成される。
【0028】
また、中間部15のころ案内面5にポケット4の内方へ突き出した内径側爪部8が形成される。針状ころ3は、図5(b)に示すように、外径側爪部7の内径辺のエッジと、内径側爪部8の外径辺のエッジとにより保持される。上記外径側爪部7は段差部11の高さ分だけ外径案内面6よりも窪んでいる。
【0029】
図6に示した第4実施例の場合は、円環部1の内径面と、中間部15の内径面の一部が内径案内面14となっており、その中間部15、段差部11’が設けられ、その段差部11’に前記の内径側爪部8が形成される。
【0030】
この内側爪部8は内径案内面14よりも段差部11’の分だけ外径側へ窪んでいるので、そのエッジで油膜を切ることがない。
【0031】
次に、図7及び図8は、鋼帯を打抜き、円筒状に形成したものであり、外径案内形式の保持器であるが、柱部2の一方の側面ごとの4個所に突起16を打抜きにより形成したのち、両円環部1に近い2個所の突起16についてはその表面を外径側にしごき加工して外径側爪部7を形成し、残りの2個所の突起16については内径側にしごき加工を施して内径側爪部8を形成したものである。各突起16のしごき面によりころ案内面5が形成される。
【0032】
円環部1の外径面が外径案内面6となっており、その外径案内面6の内側に段差部11を設け、その段差部11の柱部2の一側面ごとに前記の外径側爪部7と内径側爪部8を形成している。
【0033】
この外径側爪部7は、段差部11の高さ分だけ外径案内面6から窪んでいるので、油膜を切ることが避けられる。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、この発明は保持器の案内形式に応じてその案内面側の柱部の面に段差部を設け、その段差部にころ保持用の爪部を形成したものであるから、爪部がその段差部の高さ分だけ窪んだ位置となるので、その爪部によって油膜を切ることが避けられ、ピーリングの原因を除去する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の一部拡大斜視図
【図2】(a)同上の一部断面図
(b)同上の1a−1a線の断面図
(c)同上の平面図
【図3】第2実施例の一部拡大斜視図
【図4】第3実施例の一部拡大斜視図
【図5】(a)同上の一部断面図
(b)同上の1a−1a線の断面図
(c)同上の平面図
【図6】第4実施例の一部拡大斜視図
【図7】第5実施例の一部拡大斜視図
【図8】(a)同上の一部断面図
(b)同上の8a−8a線の断面図
(c)同上の平面図
【図9】従来例の一部拡大斜視図
【符号の説明】
1 円環部
2 柱部
3 ころ
4 ポケット
5 ころ案内面
6 外径案内面
7 外径側爪部
8 内径側爪部
9 凹所
11、11’ 段差部
14 内径案内面
15 中間部
16 突起
Claims (1)
- 相い対向した円環部の対向内面間に周方向に一定間隔をおいて柱部を一体に設け、各柱部相互間に針状ころを収納するポケットを形成し、上記各柱部の両側面にそれぞれころ案内面を形成し、上記各柱部両側面に外径側爪部と内径側爪部をそれぞれ設け、上記ポケットに収納した針状ころをこれらの各爪部により保持するようにした針状ころ軸受用保持器において、該保持器は鋼帯を打ち抜いて円筒状に形成されたものであり、上記円環部の外径面が外径案内面となった外径案内形式であり、各柱部において前記外径案内面の内側にその外径案内面よりも内径側に窪んだ段差部を設け、前記柱部の一側面ごとに前記段差部の両円環部に近い2個所とそれより内側の2個所にそれぞれ突起を形成し、前記両円環部に近い2個所の突起についてはその表面を外径側にしごき加工して前記の外径側爪部を形成し、残りの2個所の突起については内径側にしごき加工して前記の内径側爪部を形成し、各突起のしごき面により前記のころ案内面を形成したことを特徴とする針状ころ軸受用保持器。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11739395A JP3609487B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 針状ころ軸受用保持器 |
US08/642,618 US5647674A (en) | 1995-05-16 | 1996-05-03 | Retainer for needle roller bearing |
DE19619712A DE19619712B4 (de) | 1995-05-16 | 1996-05-15 | Käfig für Nadellager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11739395A JP3609487B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 針状ころ軸受用保持器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08312650A JPH08312650A (ja) | 1996-11-26 |
JP3609487B2 true JP3609487B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=14710546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11739395A Expired - Lifetime JP3609487B2 (ja) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | 針状ころ軸受用保持器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5647674A (ja) |
JP (1) | JP3609487B2 (ja) |
DE (1) | DE19619712B4 (ja) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3818762B2 (ja) * | 1997-12-01 | 2006-09-06 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受用合成樹脂製保持器 |
ATE397887T1 (de) | 1998-04-07 | 2008-07-15 | Cytyc Corp | Vorrichtungen zur lokalisierung von läsionen in festem gewebe |
DE19824070A1 (de) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Spinea S R O Kosice | Wälzlager |
JP4939685B2 (ja) * | 1999-11-24 | 2012-05-30 | ボッシュ レックスロート メカトロニクス ゲーエムベーハー | 転動体鎖、転動体鎖装置 |
JP3974754B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2007-09-12 | アイセル株式会社 | ローラベアリング |
DE10354684A1 (de) | 2003-01-27 | 2004-09-09 | Ina-Schaeffler Kg | Wälzlagerkäfig |
DE102004026291A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Käfig mit Rollen |
JP4581542B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2010-11-17 | 日本精工株式会社 | 回転支持装置 |
JP2006125427A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Ntn Corp | スラスト針状ころ軸受 |
US7637670B2 (en) * | 2005-01-19 | 2009-12-29 | Ntn Corporation | Thrust roller bearing |
DE102005055618A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Schaeffler Kg | Käfig für Wälzkörper |
DE102007015686A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Schaeffler Kg | Radialwälzlager für einen Kolbenverdichter, Taumelscheibenantrieb für den Kolbenverdichter mit dem Radialwälzlager |
DE102007030683B4 (de) * | 2007-07-02 | 2009-07-02 | Ab Skf | Rollenlagerkäfig |
JP5346465B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-11-20 | Ntn株式会社 | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
JP5346471B2 (ja) * | 2008-01-08 | 2013-11-20 | Ntn株式会社 | 針状ころ軸受 |
JP2009156393A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ntn Corp | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
US8834035B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-09-16 | Ntn Corporation | Roller bearing retainer and needle roller bearing |
JP2011247286A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-08 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 転がり軸受及びその製造方法 |
DE102010035797A1 (de) * | 2010-08-30 | 2012-03-01 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzkörperkäfig für zylindrische Wälzkörper eines Wälzlagers |
CN102022437A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-04-20 | 常熟长城轴承有限公司 | 一种滚针轴承用保持架 |
JP5815971B2 (ja) * | 2011-04-07 | 2015-11-17 | Ntn株式会社 | スラスト軸受用保持器及びスラスト軸受 |
JP5703940B2 (ja) | 2011-04-28 | 2015-04-22 | トヨタ紡織株式会社 | 転がり軸受の加工方法及び加工装置 |
DE112011105272B4 (de) * | 2011-05-24 | 2022-12-22 | Harmonic Drive Systems Inc. | Halteelement für ein Wälzlager und Nadelrollenlager |
JP5773823B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2015-09-02 | Ntn株式会社 | ころ軸受の保持器 |
FR2981999B1 (fr) * | 2011-10-28 | 2014-01-03 | Ntn Snr Roulements | Cage massive renforcee pour unite de roulements. |
FR2981998B1 (fr) * | 2011-10-28 | 2014-07-25 | Ntn Snr Roulements | Cage massive allegee pour unite de roulement. |
JP2013160292A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Jtekt Corp | ころ軸受保持器及びころ軸受保持器の製造方法 |
CN103032461B (zh) * | 2012-12-28 | 2016-05-11 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 冲压保持架调心滚子轴承 |
JP5597747B2 (ja) * | 2013-05-15 | 2014-10-01 | Ntn株式会社 | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
DE102013225447B4 (de) * | 2013-10-02 | 2020-02-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Nadellageranordnung |
US20150292557A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Cage for rolling bearing assembly and rolling element-cage assembly with enhanced lubricating abilities |
DE102014207836B4 (de) * | 2014-04-25 | 2016-02-18 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager |
US9709098B2 (en) | 2015-07-24 | 2017-07-18 | Super ATV, LLC | Roller bearing spring clip |
USD809033S1 (en) * | 2015-12-28 | 2018-01-30 | Ntn Corporation | Retainer for rolling bearing |
JP6832264B2 (ja) | 2017-09-20 | 2021-02-24 | Ntn株式会社 | ころ軸受用保持器 |
JP7089369B2 (ja) | 2018-01-09 | 2022-06-22 | Ntn株式会社 | 保持器付きころおよび遊星歯車支持構造 |
JP7315305B2 (ja) * | 2018-03-27 | 2023-07-26 | 株式会社ジェイテクト | ケージアンドローラ |
JP7003783B2 (ja) * | 2018-03-27 | 2022-01-21 | 株式会社ジェイテクト | ケージアンドローラ |
JP7114976B2 (ja) * | 2018-03-27 | 2022-08-09 | 株式会社ジェイテクト | ケージアンドローラ |
JP2020020438A (ja) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 株式会社ジェイテクト | ラジアルころ軸受用保持器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE541554A (ja) * | 1900-01-01 | |||
DE1001550B (de) * | 1954-03-19 | 1957-01-24 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Massivfensterkaefig fuer Nadeln oder Rollen |
DE1001062B (de) * | 1954-05-15 | 1957-01-17 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Kaefig fuer Nadellager |
DE1694407U (de) * | 1954-07-31 | 1955-03-10 | Duerkoppwerke Ag | Massivfensterkaefig fuer nadellager. |
ES281508A1 (es) * | 1961-11-07 | 1963-04-16 | Riv Officine Di Villar Perosa Spa | Procedimiento para practicar medios de retención de rodillos o de agujas en las cajas enterizas para cojinetes del tipo citado |
US3163477A (en) * | 1962-05-02 | 1964-12-29 | Roller Bearing Co Of America | Self contained cage for retaining bearing rollers |
US3307892A (en) * | 1963-08-13 | 1967-03-07 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Cage for cylindrical rollers |
US3494684A (en) * | 1967-04-26 | 1970-02-10 | Torrington Co | Retainer |
US3586406A (en) * | 1969-07-14 | 1971-06-22 | Roller Bearing Co Of America | Tandem roller bearing |
US3582165A (en) * | 1969-11-24 | 1971-06-01 | Roller Bearing Co Of America | Cage-and-roller combination |
JPS61266827A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-26 | Nippon Thompson Co Ltd | ケ−ジアンドロ−ラ |
JP2528882Y2 (ja) * | 1990-08-03 | 1997-03-12 | 日本トムソン株式会社 | エンジン用ころ軸受 |
-
1995
- 1995-05-16 JP JP11739395A patent/JP3609487B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-03 US US08/642,618 patent/US5647674A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-15 DE DE19619712A patent/DE19619712B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19619712A1 (de) | 1996-11-21 |
US5647674A (en) | 1997-07-15 |
JPH08312650A (ja) | 1996-11-26 |
DE19619712B4 (de) | 2006-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3609487B2 (ja) | 針状ころ軸受用保持器 | |
KR100301225B1 (ko) | 롤러베어링용리테이너와이를제조하는방법 | |
US3992764A (en) | Method of forming a roller cage | |
US4710039A (en) | Cage for roller bearing | |
JPH11336751A (ja) | スラストころ軸受およびその保持器 | |
JPH0615133Y2 (ja) | 総ころシエル形ころ軸受 | |
JP2005172059A (ja) | ころ軸受 | |
JP3639508B2 (ja) | 軸受の転動体案内部材の製造方法 | |
JP4239240B2 (ja) | ころ軸受用保持器の製造方法 | |
JPH06117440A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
US3368855A (en) | Bearing retainer | |
JPH10103363A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2010270782A (ja) | スラストころ軸受用保持器の製造方法 | |
JP2010180968A (ja) | スラストころ軸受用保持器の製造方法 | |
JPH049456Y2 (ja) | ||
JPS5833301Y2 (ja) | ころがり軸受用プラスチック保持器 | |
JP2007263220A (ja) | ケージアンドローラ | |
KR970016196A (ko) | 테이퍼 롤러 베어링의 리테이너 제조방법 | |
JPS5999121A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
JP3926865B2 (ja) | ころ軸受用の合成樹脂製保持器 | |
JPH0512494Y2 (ja) | ||
JPH06249245A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
JPS5911211Y2 (ja) | ころがり軸受用合成樹脂製保持器 | |
JPH0381420U (ja) | ||
JP2002106575A (ja) | ラジアルころ軸受用保持器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040928 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041014 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |