JP3926865B2 - ころ軸受用の合成樹脂製保持器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、外輪鍔付き円筒ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円筒ころ軸受用の保持器として、金属製の保持器よりも軽量で、生産性及び経済性に優れる合成樹脂製保持器が多用されている。
この合成樹脂製保持器の一つとして、図４に示すように、ころを収容する複数のポケット９１を、周方向に沿って所定間隔毎に形成し、各ポケット９１間の柱部９２の軸方向中央部に、ポケット９１側に張り出すころ止め部９３を形成したものが提供されている。この種の保持器９０において、上記ころ止め部９３は、ころと摺接する摺接面９３ａと、この摺接面９３ａに連続する平坦な頂面９３ｂとを備えており、上記摺接面９３ａは、長方形形状の傾斜面によって構成されているとともに、その傾斜途中部（中間部）がころと摺接するように設定されている。また、上記頂面９３ｂを通る軸方向断面は、台形形状に形成されている。これは、ころの傾きによって、上記頂面９３ｂの両側縁に応力集中が生じて、当該両側縁が激しく摩耗するのを防止するためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の合成樹脂製保持器９０によれば、ころ止め部９３の両側を、潤滑剤の流路９４として構成することができるので、その使用時において、当該流路９４を通して潤滑剤を周方向に効率よく循環させることができる。このため、ころ軸受の内外輪ところとの間の潤滑性を良好に確保することができる。しかしながら、上記潤滑剤の流路９４分だけころ止め部９３の全幅Ｗ１（図５参照）が短くなるので、ころ止め部９３の摺接面９３ａところとの接触面積が小さくなる。この結果、上記摺接面９３ａの面圧が大きくなって、特に振動を受ける条件下で使用した場合に、摺接面９３ａが激しく摩耗し、保持器９０の寿命低下を生じるという問題があった。このような問題点を解消するために、上記ころ止め部９３の全幅Ｗ１を拡張することも考えられるが、この場合には、その拡張分だけ潤滑剤の流路９４が狭くなるので、良好な潤滑性を確保することができなくなる。
【０００４】
また、上記ころ止め部９３の摺接面９３ａところとの接触幅が短いので、図６に示すように、保持器９０の軸線Ｌ１に対してころＲの軸線Ｌ２が傾き易くなる。このため、この保持器９０を、同図に示す外輪鍔付きタイプのころ軸受９５に適用しようとすると、ころＲを当該保持器９０によって保持した状態で、内輪９５ａをころＲ列の内周に挿入する際に、ころＲの端面Ｒ１が内輪９５ａの端面９５ｂに突き当たって、内輪９５ａを挿入し難いという問題もあった。
【０００５】
さらに、上記ころ止め部９３は、その頂面９３ｂを通る軸方向断面が、台形形状であるので、つまり、潤滑剤の流路９４に臨む側面９３ｃが平坦な傾斜面となるので、上記保持器９０を成形するための金型を製作する際に、上記側面９３ｃに対応する部分にけがき処理が必要となり、その製作に手間がかかるという問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、潤滑性を低下させることなく、ころところ止め部の摺接面との接触幅を広くすることができ、当該摺接面が激しく摩耗したり、ころの傾きによって内輪を挿入し難くなったりするのを防止することができるころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的とする。
また、この発明は、保持器成形用の金型を容易に製作することができるころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受は、ころを収容する複数のポケットを、周方向に沿って所定間隔毎に形成し、各ポケット間の柱部の軸方向中央部に、ポケット側に張り出す単一のころ止め部を形成しているとともに、上記ころ止め部に、中間部がころと摺接する傾斜状の摺接面を形成している合成樹脂製保持器、を備える外輪鍔付き円筒ころ軸受において、
上記保持器のころ止め部の摺接面を、柱部側が幅広となる末広がり形状に形成し、この摺接面の最大幅を、ころ止め部の最大幅とほぼ等しくしていることを特徴とするものである。
【０００８】
上記の構成の外輪鍔付き円筒ころ軸受によれば、ころ止め部の摺接面を、柱部側が幅広となる末広がり形状に形成しているので、その中間部がころと摺接する点と相まって、摺接面の最小幅である頂部幅を、従来品の頂部幅とほぼ等しくした場合でも、ころとの接触幅を、従来品よりも広くすることができる。このため、ころとの摺接によって上記摺接面に作用する面圧を、小さくすることができるとともに、ポケットに収容したころが傾くのを防止することができる。しかも、上記摺接面の柱部側の最大幅を、ころ止め部の最大幅とほぼ等しくしているので、ころ止め部の最大幅を従来品よりも広くすることなく、つまり、ころ止め部の両側の潤滑剤の流路を狭くすることなく、上記摺接面ところとの接触幅を広くすることができる。
【０００９】
上記ころ止め部は、摺接面に連続する平坦な頂面を備え、この頂面の両側縁と柱部とが曲面で連続しているのが好ましく、この場合には、上記曲面を、けがき処理を要することなく、エンドミルによって面取りの要領で簡単に加工することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受における合成樹脂製保持器の一例を示す要部斜視図である。この合成樹脂製保持器Ａは、全体が、ガラス繊維を混入したナイロン６６等のポリアミド系の合成樹脂によって形成されている。この保持器Ａには、複数個のポケット１が周方向に沿って所定間隔毎に形成されており、各ポケット１は、円筒ころＲを収容可能になっている（図３参照）。
【００１１】
各ポケット１の相互間の柱部２には、ポケット１側に張り出すころ止め部３が形成されている。このころ止め部３は、柱部２の軸方向中央部の内周縁２ａ側に設けられており、その両側が、潤滑剤の流路Ｘとして構成されている。また、上記柱部２の側面には、ころＲと摺接するころ案内部４が設けられており、このころ案内部４の外周縁２ｂ側は、上記ころ止め部３と協働してころＲを保持できるように、ポケット１側に張り出している（図３参照）。
【００１２】
上記ころ止め部３は、ころＲと摺接する傾斜状の摺接面３１が形成されているとともに、この摺接面３１に連続させて、平坦な頂面３２が形成されている。上記摺接面３１は、頂面３２から基部３３側（柱部２側）に向かって漸次幅広となる末広がり形状に形成されている。この摺接面３１の最大幅である基部幅Ｄ１は、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と等しくなるように設定されており、その最小幅である頂部幅Ｄ３は、図５に示す従来品の摺接面９３ａの頂部幅Ｗ２とほぼ等しくなるように設定されている（図２参照）。また、上記頂面３２の幅Ｄ４は、上記摺接面３１の頂部幅Ｄ３と等しくなるように設定されており、上記ころ止め部３の最大幅Ｄ２は、従来品のころ止め部９３の全幅Ｗ１と等しくなるように設定されている。さらに、上記頂面３２の両側縁３１ａと柱部２とは、曲面３４によって連続させてある。なお、上記摺接面３１は、その傾斜途中部（中間部）がころＲと摺接するように設定されている。
【００１３】
以上の構成の合成樹脂製保持器Ａは、ころ止め部３の摺接面３１が、基部３３側が幅広となる末広がり形状に形成され、この摺接面３１の頂部幅Ｄ３が、従来品の摺接面９３ａの頂部幅Ｗ２とほぼ等しくなるように設定されているので、当該摺接面３１の途中部がころＲと接触する点と相まって、ころＲとの接触幅を、従来品よりも広くすることができる。このため、ころＲとの摺接によって上記摺接面３１に作用する面圧を、小さくすることができ、ひいては、振動が作用する条件下で使用した場合でも、上記摺接面３１が激しく摩耗するのを防止することができる。
【００１４】
また、保持器Ａの軸線に対してポケット１に収容したころＲの軸線が傾くのを防止することができるので、ころＲを当該保持器Ａによって保持した状態で、外輪鍔付き円筒ころ軸受の内輪をころＲ列の内周に挿入する際に、ころＲの端面が内輪の端面に突き当たって、内輪を挿入し難いという不都合が生じるのを防止することができる。
しかも、上記摺接面３１の基部幅Ｄ１を、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と等しくしているので、ころ止め部３の両側の潤滑剤の流路Ｘを従来品よりも狭くすることなく、上記摺接面３１ところＲとの接触幅を広くすることができる。このため、ころ軸受の潤滑性を損なうおそれもない。
【００１５】
さらに、上記ころ止め部３の頂面３２の両側縁３２ａと柱部２とが曲面３４によって連続しているので、当該曲面３４を、けがき処理を要することなく、面取りの要領でエンドミルによって片側毎に一工程で仕上げることができる。このため、上記頂面３２の両側縁３２ａと柱部２とが平坦な傾斜面で連続している従来品よりも、金型を容易に製作することができる。
【００１６】
なお、上記摺接面３１の基部幅Ｄ１については、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と完全に一致させておく必要はなく、ころＲと摺接面３１との接触幅を拡張できる範囲で近似させておけばよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受によれば、ころ止め部の全幅を広げることなく、ころと摺接面との接触幅を広くすることができるので、良好な潤滑性を確保しつつ、ころ止め部の摺接面が激しく摩耗するのを防止することができる。このため、上記摺接面の摩耗によって保持器寿命が低下するのを防止することができる。
また、ころを保持器のポケットに収容した状態で、当該ころが傾くのを防止することができるので、外輪鍔付きタイプのころ軸受の内輪をころ列の内周に支障なく挿入することができる。このため、ころ軸受の組み立ての容易化を図ることができる。
【００１８】
特に、上記ころ止め部の頂面の両側縁と柱部とが曲面によって連続しているので、上記頂面の両側縁と柱部とが平坦な傾斜面で連続している場合よりも、金型を容易に製作することができるという特有の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受における合成樹脂製保持器の一例を示す要部斜視図である。
【図２】 同じく縦断面図である。
【図３】 同じく横断面図である。
【図４】 従来例を示す斜視図である。
【図５】 従来例の縦断面図である。
【図６】 従来例の保持器の組み付け工程を示す断面図である。
【発明の属する技術分野】
この発明は、外輪鍔付き円筒ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円筒ころ軸受用の保持器として、金属製の保持器よりも軽量で、生産性及び経済性に優れる合成樹脂製保持器が多用されている。
この合成樹脂製保持器の一つとして、図４に示すように、ころを収容する複数のポケット９１を、周方向に沿って所定間隔毎に形成し、各ポケット９１間の柱部９２の軸方向中央部に、ポケット９１側に張り出すころ止め部９３を形成したものが提供されている。この種の保持器９０において、上記ころ止め部９３は、ころと摺接する摺接面９３ａと、この摺接面９３ａに連続する平坦な頂面９３ｂとを備えており、上記摺接面９３ａは、長方形形状の傾斜面によって構成されているとともに、その傾斜途中部（中間部）がころと摺接するように設定されている。また、上記頂面９３ｂを通る軸方向断面は、台形形状に形成されている。これは、ころの傾きによって、上記頂面９３ｂの両側縁に応力集中が生じて、当該両側縁が激しく摩耗するのを防止するためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の合成樹脂製保持器９０によれば、ころ止め部９３の両側を、潤滑剤の流路９４として構成することができるので、その使用時において、当該流路９４を通して潤滑剤を周方向に効率よく循環させることができる。このため、ころ軸受の内外輪ところとの間の潤滑性を良好に確保することができる。しかしながら、上記潤滑剤の流路９４分だけころ止め部９３の全幅Ｗ１（図５参照）が短くなるので、ころ止め部９３の摺接面９３ａところとの接触面積が小さくなる。この結果、上記摺接面９３ａの面圧が大きくなって、特に振動を受ける条件下で使用した場合に、摺接面９３ａが激しく摩耗し、保持器９０の寿命低下を生じるという問題があった。このような問題点を解消するために、上記ころ止め部９３の全幅Ｗ１を拡張することも考えられるが、この場合には、その拡張分だけ潤滑剤の流路９４が狭くなるので、良好な潤滑性を確保することができなくなる。
【０００４】
また、上記ころ止め部９３の摺接面９３ａところとの接触幅が短いので、図６に示すように、保持器９０の軸線Ｌ１に対してころＲの軸線Ｌ２が傾き易くなる。このため、この保持器９０を、同図に示す外輪鍔付きタイプのころ軸受９５に適用しようとすると、ころＲを当該保持器９０によって保持した状態で、内輪９５ａをころＲ列の内周に挿入する際に、ころＲの端面Ｒ１が内輪９５ａの端面９５ｂに突き当たって、内輪９５ａを挿入し難いという問題もあった。
【０００５】
さらに、上記ころ止め部９３は、その頂面９３ｂを通る軸方向断面が、台形形状であるので、つまり、潤滑剤の流路９４に臨む側面９３ｃが平坦な傾斜面となるので、上記保持器９０を成形するための金型を製作する際に、上記側面９３ｃに対応する部分にけがき処理が必要となり、その製作に手間がかかるという問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、潤滑性を低下させることなく、ころところ止め部の摺接面との接触幅を広くすることができ、当該摺接面が激しく摩耗したり、ころの傾きによって内輪を挿入し難くなったりするのを防止することができるころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的とする。
また、この発明は、保持器成形用の金型を容易に製作することができるころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受は、ころを収容する複数のポケットを、周方向に沿って所定間隔毎に形成し、各ポケット間の柱部の軸方向中央部に、ポケット側に張り出す単一のころ止め部を形成しているとともに、上記ころ止め部に、中間部がころと摺接する傾斜状の摺接面を形成している合成樹脂製保持器、を備える外輪鍔付き円筒ころ軸受において、
上記保持器のころ止め部の摺接面を、柱部側が幅広となる末広がり形状に形成し、この摺接面の最大幅を、ころ止め部の最大幅とほぼ等しくしていることを特徴とするものである。
【０００８】
上記の構成の外輪鍔付き円筒ころ軸受によれば、ころ止め部の摺接面を、柱部側が幅広となる末広がり形状に形成しているので、その中間部がころと摺接する点と相まって、摺接面の最小幅である頂部幅を、従来品の頂部幅とほぼ等しくした場合でも、ころとの接触幅を、従来品よりも広くすることができる。このため、ころとの摺接によって上記摺接面に作用する面圧を、小さくすることができるとともに、ポケットに収容したころが傾くのを防止することができる。しかも、上記摺接面の柱部側の最大幅を、ころ止め部の最大幅とほぼ等しくしているので、ころ止め部の最大幅を従来品よりも広くすることなく、つまり、ころ止め部の両側の潤滑剤の流路を狭くすることなく、上記摺接面ところとの接触幅を広くすることができる。
【０００９】
上記ころ止め部は、摺接面に連続する平坦な頂面を備え、この頂面の両側縁と柱部とが曲面で連続しているのが好ましく、この場合には、上記曲面を、けがき処理を要することなく、エンドミルによって面取りの要領で簡単に加工することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受における合成樹脂製保持器の一例を示す要部斜視図である。この合成樹脂製保持器Ａは、全体が、ガラス繊維を混入したナイロン６６等のポリアミド系の合成樹脂によって形成されている。この保持器Ａには、複数個のポケット１が周方向に沿って所定間隔毎に形成されており、各ポケット１は、円筒ころＲを収容可能になっている（図３参照）。
【００１１】
各ポケット１の相互間の柱部２には、ポケット１側に張り出すころ止め部３が形成されている。このころ止め部３は、柱部２の軸方向中央部の内周縁２ａ側に設けられており、その両側が、潤滑剤の流路Ｘとして構成されている。また、上記柱部２の側面には、ころＲと摺接するころ案内部４が設けられており、このころ案内部４の外周縁２ｂ側は、上記ころ止め部３と協働してころＲを保持できるように、ポケット１側に張り出している（図３参照）。
【００１２】
上記ころ止め部３は、ころＲと摺接する傾斜状の摺接面３１が形成されているとともに、この摺接面３１に連続させて、平坦な頂面３２が形成されている。上記摺接面３１は、頂面３２から基部３３側（柱部２側）に向かって漸次幅広となる末広がり形状に形成されている。この摺接面３１の最大幅である基部幅Ｄ１は、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と等しくなるように設定されており、その最小幅である頂部幅Ｄ３は、図５に示す従来品の摺接面９３ａの頂部幅Ｗ２とほぼ等しくなるように設定されている（図２参照）。また、上記頂面３２の幅Ｄ４は、上記摺接面３１の頂部幅Ｄ３と等しくなるように設定されており、上記ころ止め部３の最大幅Ｄ２は、従来品のころ止め部９３の全幅Ｗ１と等しくなるように設定されている。さらに、上記頂面３２の両側縁３１ａと柱部２とは、曲面３４によって連続させてある。なお、上記摺接面３１は、その傾斜途中部（中間部）がころＲと摺接するように設定されている。
【００１３】
以上の構成の合成樹脂製保持器Ａは、ころ止め部３の摺接面３１が、基部３３側が幅広となる末広がり形状に形成され、この摺接面３１の頂部幅Ｄ３が、従来品の摺接面９３ａの頂部幅Ｗ２とほぼ等しくなるように設定されているので、当該摺接面３１の途中部がころＲと接触する点と相まって、ころＲとの接触幅を、従来品よりも広くすることができる。このため、ころＲとの摺接によって上記摺接面３１に作用する面圧を、小さくすることができ、ひいては、振動が作用する条件下で使用した場合でも、上記摺接面３１が激しく摩耗するのを防止することができる。
【００１４】
また、保持器Ａの軸線に対してポケット１に収容したころＲの軸線が傾くのを防止することができるので、ころＲを当該保持器Ａによって保持した状態で、外輪鍔付き円筒ころ軸受の内輪をころＲ列の内周に挿入する際に、ころＲの端面が内輪の端面に突き当たって、内輪を挿入し難いという不都合が生じるのを防止することができる。
しかも、上記摺接面３１の基部幅Ｄ１を、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と等しくしているので、ころ止め部３の両側の潤滑剤の流路Ｘを従来品よりも狭くすることなく、上記摺接面３１ところＲとの接触幅を広くすることができる。このため、ころ軸受の潤滑性を損なうおそれもない。
【００１５】
さらに、上記ころ止め部３の頂面３２の両側縁３２ａと柱部２とが曲面３４によって連続しているので、当該曲面３４を、けがき処理を要することなく、面取りの要領でエンドミルによって片側毎に一工程で仕上げることができる。このため、上記頂面３２の両側縁３２ａと柱部２とが平坦な傾斜面で連続している従来品よりも、金型を容易に製作することができる。
【００１６】
なお、上記摺接面３１の基部幅Ｄ１については、ころ止め部３の最大幅Ｄ２と完全に一致させておく必要はなく、ころＲと摺接面３１との接触幅を拡張できる範囲で近似させておけばよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受によれば、ころ止め部の全幅を広げることなく、ころと摺接面との接触幅を広くすることができるので、良好な潤滑性を確保しつつ、ころ止め部の摺接面が激しく摩耗するのを防止することができる。このため、上記摺接面の摩耗によって保持器寿命が低下するのを防止することができる。
また、ころを保持器のポケットに収容した状態で、当該ころが傾くのを防止することができるので、外輪鍔付きタイプのころ軸受の内輪をころ列の内周に支障なく挿入することができる。このため、ころ軸受の組み立ての容易化を図ることができる。
【００１８】
特に、上記ころ止め部の頂面の両側縁と柱部とが曲面によって連続しているので、上記頂面の両側縁と柱部とが平坦な傾斜面で連続している場合よりも、金型を容易に製作することができるという特有の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の外輪鍔付き円筒ころ軸受における合成樹脂製保持器の一例を示す要部斜視図である。
【図２】 同じく縦断面図である。
【図３】 同じく横断面図である。
【図４】 従来例を示す斜視図である。
【図５】 従来例の縦断面図である。
【図６】 従来例の保持器の組み付け工程を示す断面図である。
Claims (2)
- ころを収容する複数のポケットを、周方向に沿って所定間隔毎に形成し、各ポケット間の柱部の軸方向中央部に、ポケット側に張り出す単一のころ止め部を形成しているとともに、上記ころ止め部に、中間部がころと摺接する傾斜状の摺接面を形成している合成樹脂製保持器、を備える外輪鍔付き円筒ころ軸受において、
上記保持器のころ止め部の摺接面を、柱部側が幅広となる末広がり形状に形成し、この摺接面の最大幅を、ころ止め部の最大幅とほぼ等しくしていることを特徴とする外輪鍔付 き円筒ころ軸受。 - 上記ころ止め部が、摺接面に連続する平坦な頂面を備え、この頂面の両側縁と柱部とが曲面で連続している請求項１記載の外輪鍔付き円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5383796A JP3926865B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5383796A JP3926865B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09222126A JPH09222126A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3926865B2 true JP3926865B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=12953907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5383796A Expired - Fee Related JP3926865B2 (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | ころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3926865B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150043862A1 (en) * | 2012-03-23 | 2015-02-12 | Ntn Corporation | Cage of roller bearing and roller bearing structure |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP5383796A patent/JP3926865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150043862A1 (en) * | 2012-03-23 | 2015-02-12 | Ntn Corporation | Cage of roller bearing and roller bearing structure |
| US9388857B2 (en) * | 2012-03-23 | 2016-07-12 | Ntn Corporation | Cage of roller bearing and roller bearing structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09222126A (ja) | 1997-08-26 |
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