JP2566546B2 - ころがり軸受用保持器 - Google Patents
ころがり軸受用保持器Info
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- JP2566546B2 JP2566546B2 JP1292551A JP29255189A JP2566546B2 JP 2566546 B2 JP2566546 B2 JP 2566546B2 JP 1292551 A JP1292551 A JP 1292551A JP 29255189 A JP29255189 A JP 29255189A JP 2566546 B2 JP2566546 B2 JP 2566546B2
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- cage
- protrusion
- annular
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4682—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ころ軸受用保持器に関するものである。
ころ軸受用保持器としては、第一及び第二の環状部と
該両環状部を結ぶ複数のバー部を有するころ軸受用のこ
ろ列のための保持器であって、上記バー部はポケットを
輪郭づけ、第一の環状部はころに対面する側面を有し、
該側面に突部が形成され、該突部はほぼ第二の環状部に
指向しているものが知られている。
該両環状部を結ぶ複数のバー部を有するころ軸受用のこ
ろ列のための保持器であって、上記バー部はポケットを
輪郭づけ、第一の環状部はころに対面する側面を有し、
該側面に突部が形成され、該突部はほぼ第二の環状部に
指向しているものが知られている。
かかるころ軸受用の保持器は例えば米国特許第468426
8号に開示されている。この公報の保持器にあって、突
部は側面の外周縁から遠い半径内方の位置に設けられて
いる。
8号に開示されている。この公報の保持器にあって、突
部は側面の外周縁から遠い半径内方の位置に設けられて
いる。
上記公知の保持器にあって、突部が側面が外周縁から
遠く半径内方に位置するということは、突部の耐摩耗性
が限定されてしまうということ、そして、突部の寸法が
小さいために、保持器のプレス加工後に行われるバリ取
りの際、バリの種類によって影響されやすいという問題
がある。また、突部のプレス成形に用いられるダイスが
油や不純物で詰まり、突部の寸法公差が好ましくない影
響をもたらす。突部はころの軸線から比較的遠くに位置
しているので、突部がころを保持する能力にも好ましく
ない影響を与え、また突部を受入れるころの凹部も大き
なものが要求されるようになる。この種の保持器はシー
トメタルのプレス成形により作られる。
遠く半径内方に位置するということは、突部の耐摩耗性
が限定されてしまうということ、そして、突部の寸法が
小さいために、保持器のプレス加工後に行われるバリ取
りの際、バリの種類によって影響されやすいという問題
がある。また、突部のプレス成形に用いられるダイスが
油や不純物で詰まり、突部の寸法公差が好ましくない影
響をもたらす。突部はころの軸線から比較的遠くに位置
しているので、突部がころを保持する能力にも好ましく
ない影響を与え、また突部を受入れるころの凹部も大き
なものが要求されるようになる。この種の保持器はシー
トメタルのプレス成形により作られる。
本発明の目的は、上記従来の保持器のかかえていた問
題を解決できるころ軸受用保持器を提供することであ
る。
題を解決できるころ軸受用保持器を提供することであ
る。
本発明によれば、上記目的は、 第一及び第二の環状部と該両環状部を結ぶ複数のバー
部を有するころ軸受用のころ列のための保持器であっ
て、上記バー部と両環状部はポケットを輪郭づけ、各ポ
ケットは一つのころを保持し、第一の環状部はころに対
面する側面を有し、該側面に一つの突部が形成され、該
突部はほぼ第二の環状部に指向していると共に上記側面
に対し傾斜せる少なくとも一つの面を有しているものに
おいて、 上記突部はバー部から遠ざかるように半径方向に延び
ており、側面のほぼ半径方向の外周縁にまで達してお
り、 各突部の面は該面のための少なくとも一つの部分を有
し、上記外周縁から半径方内に向かうにしたがって上記
側面からの距離が増大している、 ことにより達成される。
部を有するころ軸受用のころ列のための保持器であっ
て、上記バー部と両環状部はポケットを輪郭づけ、各ポ
ケットは一つのころを保持し、第一の環状部はころに対
面する側面を有し、該側面に一つの突部が形成され、該
突部はほぼ第二の環状部に指向していると共に上記側面
に対し傾斜せる少なくとも一つの面を有しているものに
おいて、 上記突部はバー部から遠ざかるように半径方向に延び
ており、側面のほぼ半径方向の外周縁にまで達してお
り、 各突部の面は該面のための少なくとも一つの部分を有
し、上記外周縁から半径方内に向かうにしたがって上記
側面からの距離が増大している、 ことにより達成される。
かかる、突部は比較的大きな寸法のものとして形成さ
れ、かつころの軸線近くに位置するようになる。その結
果突部の強度の向上、成形用ダイスにおける油・不純物
等の詰まりの防止がなされ、さらにころが突部を受入れ
るための凹部は小さいものとなる。
れ、かつころの軸線近くに位置するようになる。その結
果突部の強度の向上、成形用ダイスにおける油・不純物
等の詰まりの防止がなされ、さらにころが突部を受入れ
るための凹部は小さいものとなる。
以下、添付図面にもとづき本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１〜４図に示される保持器は特に複列の球面ころ軸
受に用いられるものであるが、他の形式のころ軸受にも
採用可能である。第１図において、複列球面ころ軸受の
ためのころ10の輪郭が、二点鎖線で示されているよう
に、正規の位置に保持されている。ころ10の軸線20は、
保持器の中心線19と傾角をなしていて、保持器に組込ま
れた複数のころの角軸線を結ぶ仮想面が、軸受の軸線と
一致する上記中心線19上に頂点をもつ円錐面を形成して
いる。保持器は、周方向で閉じた二つの環状部11,12と
該環状部11,12を連結してポケット14を形成するバー部1
3とを有している。該バー部13は、ころの軸受20とほぼ
平行に延びており、軸受の半径方向において保持器の中
心線19ところの軸線20との間に位置している。したがっ
て、周方向で隣接するころ10,10の間でのバー部13のた
めの空間はきわめて小さいものとなり、該バー部13のこ
ろ外周面への接触は保持器に対し大きな半径方向成分の
力をもつようになる。その結果、保持器はころとの接触
より軸受内で確実にセンタリングされる。保持器には軸
線方向の一端部に、環状部となるフランジ部11が形成さ
れている。該フランジ部11は半径外方に延出している。
したがって、フランジ部11が複列球面ころ軸受における
ころ列の間の空間について何ら規制をもたらすことはな
い。ポケット14方向に向くフランジ部11の側面15は、保
持器内において該フランジ部に向くころの側端面に接触
するような寸法とされている。フランジ部11は、ころに
接触する面がころの軸線20の延長線と交わる程度に、半
径外方に延びている。これによって、ころの案内能力が
最大なものとなる。
受に用いられるものであるが、他の形式のころ軸受にも
採用可能である。第１図において、複列球面ころ軸受の
ためのころ10の輪郭が、二点鎖線で示されているよう
に、正規の位置に保持されている。ころ10の軸線20は、
保持器の中心線19と傾角をなしていて、保持器に組込ま
れた複数のころの角軸線を結ぶ仮想面が、軸受の軸線と
一致する上記中心線19上に頂点をもつ円錐面を形成して
いる。保持器は、周方向で閉じた二つの環状部11,12と
該環状部11,12を連結してポケット14を形成するバー部1
3とを有している。該バー部13は、ころの軸受20とほぼ
平行に延びており、軸受の半径方向において保持器の中
心線19ところの軸線20との間に位置している。したがっ
て、周方向で隣接するころ10,10の間でのバー部13のた
めの空間はきわめて小さいものとなり、該バー部13のこ
ろ外周面への接触は保持器に対し大きな半径方向成分の
力をもつようになる。その結果、保持器はころとの接触
より軸受内で確実にセンタリングされる。保持器には軸
線方向の一端部に、環状部となるフランジ部11が形成さ
れている。該フランジ部11は半径外方に延出している。
したがって、フランジ部11が複列球面ころ軸受における
ころ列の間の空間について何ら規制をもたらすことはな
い。ポケット14方向に向くフランジ部11の側面15は、保
持器内において該フランジ部に向くころの側端面に接触
するような寸法とされている。フランジ部11は、ころに
接触する面がころの軸線20の延長線と交わる程度に、半
径外方に延びている。これによって、ころの案内能力が
最大なものとなる。
バー部13は保持器の半径方向において保持器の中心線
19ところの軸線20との間に位置するので、ころが半径方
向外方に移動することを阻止しない。これに対し、既述
の公知保持器にあっては、外輪に組まれていないときで
もころは保持器内に留められている。米国特許第468426
8号や添付図面の第５図及び第６図に示されている例で
は、ポケットの方向に突出しつ該ポケット方向に向く面
22をもつ突部21がフランジ部11′に設けられている。各
突部21は各ポケットの中央に向くように位置している。
各突部は、ポケット内のころの側端面に形成された凹部
に係止するようになっている。かくして、ころを上記突
部21に対して半径内方に押し込むことによって、該突部
は弾性的に変形してころがポケット内にスナップ状に正
規の位置にて保持される。
19ところの軸線20との間に位置するので、ころが半径方
向外方に移動することを阻止しない。これに対し、既述
の公知保持器にあっては、外輪に組まれていないときで
もころは保持器内に留められている。米国特許第468426
8号や添付図面の第５図及び第６図に示されている例で
は、ポケットの方向に突出しつ該ポケット方向に向く面
22をもつ突部21がフランジ部11′に設けられている。各
突部21は各ポケットの中央に向くように位置している。
各突部は、ポケット内のころの側端面に形成された凹部
に係止するようになっている。かくして、ころを上記突
部21に対して半径内方に押し込むことによって、該突部
は弾性的に変形してころがポケット内にスナップ状に正
規の位置にて保持される。
第６図に示されるように、上記公知の保持器にあって
は、面22はフランジ部11′の外周縁に対し完全に半径方
向内方に位置している。これは、突部21を形成するため
にここをプレスする円筒物（ピン）、例えばパンチの外
径が小さいものとなるということを意味する。すなわ
ち、上記パンチは何度も使用されると破損したり塑性変
形したりする。したがってプレス加工の際には、周囲の
閉じた凹部をもつプレス用ダイスを用いねばならないの
で、かかる小径の凹部が油や異物で詰まるという虞れが
あり、上記プレス成形される突部の形状や寸法公差の維
持を困難にしている。これは、例えば圧縮空気の吹き付
け等により凹部を常時清掃しておかなければならないと
いうことも意味している。また、限られた小寸法のため
に、突部21の耐摩耗性が低下してしまうという問題もあ
る。かかる限られた小寸法であると、突部はプレス加工
後に化学バリ取り法等の高金属除去法（highly materia
l−removing methods）によってバリ取りが行われる
際、種々の要因の影響を受けやすく不確実なものとな
り、この方法は使えないこととなる。また、かかる位置
の突部21はころの軸線20から半径方向に遠く位置するこ
ととなり、これは突部がころを保持する能力に好ましく
ない。このようにころの軸線から遠くに位置するという
ことは、上記突部の係止のためにころに大きな凹部を要
求するものであり、製造の観点から問題となる。
は、面22はフランジ部11′の外周縁に対し完全に半径方
向内方に位置している。これは、突部21を形成するため
にここをプレスする円筒物（ピン）、例えばパンチの外
径が小さいものとなるということを意味する。すなわ
ち、上記パンチは何度も使用されると破損したり塑性変
形したりする。したがってプレス加工の際には、周囲の
閉じた凹部をもつプレス用ダイスを用いねばならないの
で、かかる小径の凹部が油や異物で詰まるという虞れが
あり、上記プレス成形される突部の形状や寸法公差の維
持を困難にしている。これは、例えば圧縮空気の吹き付
け等により凹部を常時清掃しておかなければならないと
いうことも意味している。また、限られた小寸法のため
に、突部21の耐摩耗性が低下してしまうという問題もあ
る。かかる限られた小寸法であると、突部はプレス加工
後に化学バリ取り法等の高金属除去法（highly materia
l−removing methods）によってバリ取りが行われる
際、種々の要因の影響を受けやすく不確実なものとな
り、この方法は使えないこととなる。また、かかる位置
の突部21はころの軸線20から半径方向に遠く位置するこ
ととなり、これは突部がころを保持する能力に好ましく
ない。このようにころの軸線から遠くに位置するという
ことは、上記突部の係止のためにころに大きな凹部を要
求するものであり、製造の観点から問題となる。
本発明にあっては、第１図及び第２図に図示のごと
く、フランジ部の側面15上の突部16はバー部13から離れ
る方向の部位に形成されており、半径方向において側面
15の外周縁17にほぼ一致して位置している。これは、パ
ンチすなわち円筒状のピンの加圧面を全面的もしくはほ
ぼ全面的にフランジ部11に当接せしめることによりなさ
れる。これによって、フランジ部11の外周縁は上記突部
と連続した線で結ばれるようになる。好ましい態様とし
ては、円形に近い形状の突部16の表面18は、形成する該
円形の面積の55〜90％の面積を確保できる円セグメント
となる。
く、フランジ部の側面15上の突部16はバー部13から離れ
る方向の部位に形成されており、半径方向において側面
15の外周縁17にほぼ一致して位置している。これは、パ
ンチすなわち円筒状のピンの加圧面を全面的もしくはほ
ぼ全面的にフランジ部11に当接せしめることによりなさ
れる。これによって、フランジ部11の外周縁は上記突部
と連続した線で結ばれるようになる。好ましい態様とし
ては、円形に近い形状の突部16の表面18は、形成する該
円形の面積の55〜90％の面積を確保できる円セグメント
となる。
本発明による突部はもっと厚くすることができ、第５
図及び第６図の従来のものよりも耐摩耗性に優れた、す
なわち、その機能の向上したものとすることができる。
さらに、パンチの寿命も長くなる。プレス用ダイスの凹
部が比較的大径になることに起因して、凹部に集まる不
純物（異物）や油は、寸法公差を比較的容易に確実かつ
維持できるため突部の寸法には重大な影響をもたらさな
い。また、本発明によれば、突部の位置をころの軸線の
位置にさらに近づけることも可能で、それによって突部
がポケット内にころを保持する能力を高め、突部のため
のころの側端面における凹部の寸法を小さくできる。
図及び第６図の従来のものよりも耐摩耗性に優れた、す
なわち、その機能の向上したものとすることができる。
さらに、パンチの寿命も長くなる。プレス用ダイスの凹
部が比較的大径になることに起因して、凹部に集まる不
純物（異物）や油は、寸法公差を比較的容易に確実かつ
維持できるため突部の寸法には重大な影響をもたらさな
い。また、本発明によれば、突部の位置をころの軸線の
位置にさらに近づけることも可能で、それによって突部
がポケット内にころを保持する能力を高め、突部のため
のころの側端面における凹部の寸法を小さくできる。
好ましい実施態様としては、突部16の表面18がフラン
ジ部の外周縁において側面15と一致していることにあ
る。これは、第５図において、側面15と表面18が23で示
される不連続な遷移部が完全になくなることを意味して
いる。第３図に示されるように、側面15と表面18との間
の軸方向での距離は、フランジ部の外周縁17から半径方
向に内方に向かうにしたがって連続的に増加している。
ジ部の外周縁において側面15と一致していることにあ
る。これは、第５図において、側面15と表面18が23で示
される不連続な遷移部が完全になくなることを意味して
いる。第３図に示されるように、側面15と表面18との間
の軸方向での距離は、フランジ部の外周縁17から半径方
向に内方に向かうにしたがって連続的に増加している。
さらに好ましい態様としては、表面18は二つの表面部
分18a,18bを有し、半径内方側の部分18bが平坦で、フラ
ンジ部11の外面と平行で側面15と半径外方側の他の部分
18aがなす角よりも上記側面15と小さな角をなしてい
る。また、第３図に示されるように全体として凸弯曲状
をなす代わりに、半径方向にみたときに表面18が凹弯曲
状をなすようにしてもよい。
分18a,18bを有し、半径内方側の部分18bが平坦で、フラ
ンジ部11の外面と平行で側面15と半径外方側の他の部分
18aがなす角よりも上記側面15と小さな角をなしてい
る。また、第３図に示されるように全体として凸弯曲状
をなす代わりに、半径方向にみたときに表面18が凹弯曲
状をなすようにしてもよい。
ころをスナップ状にポケット14に挿入組立する際に、
ポケットと突部16とに対してころを正規の位置におくよ
うにするために、それ自体公知であるような、フランジ
部11に対して軸方向において保持器の反対側の環状部12
に窪み部24を設けることも可能である。この窪み部24は
突部16に対向している。こうして、ころがポケットへ挿
入される際に、先ず、各ころの端部が上記窪み部24に置
かれることによって、突部16に対し正規の方向を向く。
この窪み部24の存在によって、上記ポケットへのころの
スナップ挿入の際の最初の状態において、ころは突部16
から遠ざかるように軸方向に動けるので、上記ポケット
へのころの挿入は容易となる。また、ころの周面にはポ
ケットへの挿入時に圧力が作用しないために、ころに傷
をつける心配はない。上記窪み部24の両側には凸部25が
適宜形成されており、ポケットの内方に向いている。こ
れによって、ころが軸受の運転中にスキューしたときに
保持器との接触が防止され、軸受内での摩耗を減少させ
ることができる。
ポケットと突部16とに対してころを正規の位置におくよ
うにするために、それ自体公知であるような、フランジ
部11に対して軸方向において保持器の反対側の環状部12
に窪み部24を設けることも可能である。この窪み部24は
突部16に対向している。こうして、ころがポケットへ挿
入される際に、先ず、各ころの端部が上記窪み部24に置
かれることによって、突部16に対し正規の方向を向く。
この窪み部24の存在によって、上記ポケットへのころの
スナップ挿入の際の最初の状態において、ころは突部16
から遠ざかるように軸方向に動けるので、上記ポケット
へのころの挿入は容易となる。また、ころの周面にはポ
ケットへの挿入時に圧力が作用しないために、ころに傷
をつける心配はない。上記窪み部24の両側には凸部25が
適宜形成されており、ポケットの内方に向いている。こ
れによって、ころが軸受の運転中にスキューしたときに
保持器との接触が防止され、軸受内での摩耗を減少させ
ることができる。
また、フランジ部11はころに対向する面を適宜凸弯曲
状とすることができる。該面はころの端面と適切な接触
をするように丸味を帯びた形状となる。フランジ部は環
状部12との関連においても好ましい形状とされる。この
ようにすれば、フランジ部は保持部に安定性と強度の向
上をもたらす。もし、フランジ部を内方に延ばすと、保
持器はプレスとパンチ工具によって簡単に成形できる。
状とすることができる。該面はころの端面と適切な接触
をするように丸味を帯びた形状となる。フランジ部は環
状部12との関連においても好ましい形状とされる。この
ようにすれば、フランジ部は保持部に安定性と強度の向
上をもたらす。もし、フランジ部を内方に延ばすと、保
持器はプレスとパンチ工具によって簡単に成形できる。
複列球面ころ軸受の保持器は、両列のころの保持器の
フランジ部11を包囲するような緩いガイドリング（図示
せず）で補われるのが好ましい。第１図では、一列につ
いてのみの保持器が示されている。ガイドリングはころ
を案内する保持器と協働する。
フランジ部11を包囲するような緩いガイドリング（図示
せず）で補われるのが好ましい。第１図では、一列につ
いてのみの保持器が示されている。ガイドリングはころ
を案内する保持器と協働する。
荷重域にあるころが軸受内でスキューする傾向にある
ときには、ころはガイドリングと接触して案内される。
また、同様に、ガイドリングは、両列のころの端面間の
楔状空間に圧せられることによって、軸受の荷重域へ移
動する。かくして、ガイドリングは無荷重域で保持器と
接触して保持器を軸受の荷重域へと半径方向に移動せし
める。その結果、荷重域におけるポケット内のころの遊
びは増加し、ころの案内はさらに向上される。
ときには、ころはガイドリングと接触して案内される。
また、同様に、ガイドリングは、両列のころの端面間の
楔状空間に圧せられることによって、軸受の荷重域へ移
動する。かくして、ガイドリングは無荷重域で保持器と
接触して保持器を軸受の荷重域へと半径方向に移動せし
める。その結果、荷重域におけるポケット内のころの遊
びは増加し、ころの案内はさらに向上される。
本発明は、突部がころの軸線にきわめて近づいた位置
に設けることができ、かつ比較的大きい寸法とできるの
で、保持器のころの保持における強度、安定性が向上
し、また製造もきわめて寸法の精度の高い水準に維持で
きるという効果をもたらす。
に設けることができ、かつ比較的大きい寸法とできるの
で、保持器のころの保持における強度、安定性が向上
し、また製造もきわめて寸法の精度の高い水準に維持で
きるという効果をもたらす。
第１図は本発明の一実施例の保持器の縦断面図、第２図
は第１図のものの部分平面図、第３図は第１図のIII部
分の拡大図、第４図は第３図のIV矢視図、第５図は従来
の保持器の一部分を示す縦断面図、第６図は第５図のも
のの側面図である。 10……ころ 11……第一の環状部（フランジ部） 12……第二の環状部 13……バー部 14……ポケット 15……側面 16……突部 17……外周縁 18……面 18a,18b……面18の二つの部分
は第１図のものの部分平面図、第３図は第１図のIII部
分の拡大図、第４図は第３図のIV矢視図、第５図は従来
の保持器の一部分を示す縦断面図、第６図は第５図のも
のの側面図である。 10……ころ 11……第一の環状部（フランジ部） 12……第二の環状部 13……バー部 14……ポケット 15……側面 16……突部 17……外周縁 18……面 18a,18b……面18の二つの部分
Claims (6)
- 【請求項１】第一及び第二の環状部（11,12）と該両環
状部を結ぶ複数のバー部（13）を有するころ軸受用のこ
ろ列のための保持器であって、上記バー部と両環状部は
ポケット（14）を輪郭づけ、各ポケットは一つのころ
（10）を保持し、第一の環状部（11）はころ（10）に対
面する側面（15）を有し、該側面（15）に一つの突部
（16）が形成され、該突部（16）はほぼ第二の環状部
（12）に指向していると共に上記側面（15）に対し傾斜
せる少なくとも一つの面（18）を有しているものにおい
て、 上記突部（16）はバー部から遠ざかるように半径方向に
延びており、側面（15）のほぼ半径方向の外周縁（17）
にまで達しており、 各突部の面（18）は該面のための少なくとも一つの部分
（18a）を有し、上記外周縁（17）から半径方内に向か
うにしたがって上記側面（15）からの距離が増大してい
る、 ことを特徴とするころ軸受用保持器。 - 【請求項２】ころ（10）に対面する突部（16）の面（1
8）は二つの部分（18a,18b）を有し、半径内方に位置す
る部分（18b）、半径外方に位置する部分（18a）が第一
の環状部（11）の側面（15）となす角度よりも小さな角
度で、上記側面（15）に対して傾いていることとする請
求項（１）に記載のころ軸受用保持器。 - 【請求項３】ころ（10）に対面する突部（16）の面（1
8）は、半径方向でみたときに全体として凸弯曲してい
ることとする請求項（１）に記載のころ軸受用保持器。 - 【請求項４】ころ（10）に対面する突部（16）の面（1
8）は、略円セグメントをなしていることとする請求項
（１）ないし請求項（３）のうちの一つに記載のころ軸
受用保持器。 - 【請求項５】円セグメントは、円の大部分を含め好まし
くは円の55〜90％を含めていることとする請求項（４）
に記載のころ軸受用保持器。 - 【請求項６】バー部（13）は、隣接するころ（10）の軸
線とほぼ平行に延び、半径方向にあっては軸受の軸線
（19）ところの軸線（20）との間に位置していることと
する請求項（１）ないし請求項（５）のうちの一つに記
載のころ軸受用保持器。
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