JPH049456Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049456Y2 JPH049456Y2 JP1985075882U JP7588285U JPH049456Y2 JP H049456 Y2 JPH049456 Y2 JP H049456Y2 JP 1985075882 U JP1985075882 U JP 1985075882U JP 7588285 U JP7588285 U JP 7588285U JP H049456 Y2 JPH049456 Y2 JP H049456Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- roller
- thickness
- claws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 41
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、合成樹脂成形品から成るころ軸受
の保持器に関するものである。
の保持器に関するものである。
ラジアルころ軸受やスラストころ軸受のころ保
持器、あるいはローラスライドのころ保持器を合
成樹脂の成形品とする場合、通常、第６図乃至第
９図に示すように、保持器本体１０に形成したポ
ケツト１１の両側のころ案内面１２に保持爪１３
を設け、この保持爪１３によつてころ１４の抜け
止めを図るようにしている。
持器、あるいはローラスライドのころ保持器を合
成樹脂の成形品とする場合、通常、第６図乃至第
９図に示すように、保持器本体１０に形成したポ
ケツト１１の両側のころ案内面１２に保持爪１３
を設け、この保持爪１３によつてころ１４の抜け
止めを図るようにしている。
ところで、上記保持爪１３は、ポケツト１１の
両側のころ案内面１２の両側縁それぞれに形成す
る必要があるため、保持器を成形する場合、ポケ
ツト１１および保持爪１３の成形用抜き型を無理
抜きする必要があり、脱型時の保持爪１３の変形
を避けることができない。
両側のころ案内面１２の両側縁それぞれに形成す
る必要があるため、保持器を成形する場合、ポケ
ツト１１および保持爪１３の成形用抜き型を無理
抜きする必要があり、脱型時の保持爪１３の変形
を避けることができない。
従来の合成樹脂製保持器においては、ポケツト
１１のころ案内面１２に形成された保持爪１３が
ポケツト１１に組み込まれたころ１４の長さ方向
全体に係合可能な長さを有し、その両端部がポケ
ツト１１両端面に連接する構成であるため（第８
図中ａ部参照）、ポケツト１１および保持爪１３
の成形用抜き型の脱型時において、保持爪１３の
両端部に亀裂が発生し易く、保持爪１３が損傷し
易いという不都合がある。
１１のころ案内面１２に形成された保持爪１３が
ポケツト１１に組み込まれたころ１４の長さ方向
全体に係合可能な長さを有し、その両端部がポケ
ツト１１両端面に連接する構成であるため（第８
図中ａ部参照）、ポケツト１１および保持爪１３
の成形用抜き型の脱型時において、保持爪１３の
両端部に亀裂が発生し易く、保持爪１３が損傷し
易いという不都合がある。
また、保持器本体１０の幅面１５と保持爪１３
の表面とが同じ高さであるため、成型用抜き型の
脱型によつてその脱型方向に変形した保持爪１３
は、第９図に示すように、上記幅面１５から立ち
上がり保持器の組み込みを阻害したり、ころ転走
面に保持爪１３が接触して保持器の動きを阻害す
るなどの不都合がある。
の表面とが同じ高さであるため、成型用抜き型の
脱型によつてその脱型方向に変形した保持爪１３
は、第９図に示すように、上記幅面１５から立ち
上がり保持器の組み込みを阻害したり、ころ転走
面に保持爪１３が接触して保持器の動きを阻害す
るなどの不都合がある。
そこで、この考案は上記の不都合を解消し、成
形抜き型の脱型時における保持爪の損傷を防止
し、脱型によつて変形した保持爪が転走面に接触
するのを防止することを技術的課題としている。
形抜き型の脱型時における保持爪の損傷を防止
し、脱型によつて変形した保持爪が転走面に接触
するのを防止することを技術的課題としている。
上記の課題を解決するために、この考案は合成
樹脂成形品から成る保持器本体に複数のポケツト
を形成し、隣接するポケツト間に形成された柱の
厚みを保持器本体の内外径部の環状部の厚みと同
肉厚とし、その柱の表裏両面に、ポケツト両側の
ころ案内面の軸方向中央部の厚みを軸方向両端部
の厚みより薄肉部とする凹部を形成し、この凹部
底面の両端縁全長からポケツト内に突出するころ
抜け止め用の保持爪を設けた構成としたのであ
る。
樹脂成形品から成る保持器本体に複数のポケツト
を形成し、隣接するポケツト間に形成された柱の
厚みを保持器本体の内外径部の環状部の厚みと同
肉厚とし、その柱の表裏両面に、ポケツト両側の
ころ案内面の軸方向中央部の厚みを軸方向両端部
の厚みより薄肉部とする凹部を形成し、この凹部
底面の両端縁全長からポケツト内に突出するころ
抜け止め用の保持爪を設けた構成としたのであ
る。
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図乃至第４図に示すように、いま例えばス
ラストころ軸受の合成樹脂製保持器を例にとつて
説明すると、環状の保持器本体１にはころ収納用
の複数のポケツト２が設けられており、そのポケ
ツト２間に形成された柱３は保持器本体１の内外
径部の環状部の厚みと同肉厚とされ、その柱３の
表裏両面に凹部４が設けられている。
ラストころ軸受の合成樹脂製保持器を例にとつて
説明すると、環状の保持器本体１にはころ収納用
の複数のポケツト２が設けられており、そのポケ
ツト２間に形成された柱３は保持器本体１の内外
径部の環状部の厚みと同肉厚とされ、その柱３の
表裏両面に凹部４が設けられている。
上記凹部４は、第１図に示すように、柱３の幅
寸法全体に亘つて形成する場合と、第５図に示す
ように、柱３の両側部に設ける場合とがある。そ
の凹部４の形成によつてポケツト２の両側におけ
るころ案内面５の中央部の厚みは、両端部の厚み
より薄くなり、その薄肉部の上下縁にポケツト２
の内方に突出するころ抜け止め用の保持爪６が設
けられ、この保持爪６の表面は、凹部４の底面と
同一面になつている。
寸法全体に亘つて形成する場合と、第５図に示す
ように、柱３の両側部に設ける場合とがある。そ
の凹部４の形成によつてポケツト２の両側におけ
るころ案内面５の中央部の厚みは、両端部の厚み
より薄くなり、その薄肉部の上下縁にポケツト２
の内方に突出するころ抜け止め用の保持爪６が設
けられ、この保持爪６の表面は、凹部４の底面と
同一面になつている。
上記のように、ころ案内面５の薄肉部に保持爪
６形成して保持爪６の両端とポケツト２の両端面
との間に間〓を設けることにより（第３図、第５
図中、ｂ部参照）ポケツト２および保持爪６の成
形用抜き型の脱型方向に保持爪６がきわめて容易
に変形し、脱型時における保持爪６の損傷防止に
効果を挙げることができる。また、脱型時におい
て変形した保持爪６は成形時の状態に復元し易
く、仮に脱型方向に変形したままであつても、保
持爪６は凹部４の対向肩部間に納まる寸法である
ため保持器本体１の幅面７より突出せず、上記保
持爪６がころ転走面に接触するのを防止すること
ができる。
６形成して保持爪６の両端とポケツト２の両端面
との間に間〓を設けることにより（第３図、第５
図中、ｂ部参照）ポケツト２および保持爪６の成
形用抜き型の脱型方向に保持爪６がきわめて容易
に変形し、脱型時における保持爪６の損傷防止に
効果を挙げることができる。また、脱型時におい
て変形した保持爪６は成形時の状態に復元し易
く、仮に脱型方向に変形したままであつても、保
持爪６は凹部４の対向肩部間に納まる寸法である
ため保持器本体１の幅面７より突出せず、上記保
持爪６がころ転走面に接触するのを防止すること
ができる。
実施例の場合は、スラストころ軸受の保持器を
例にとつて説明したが、ラジアルころ軸受の保持
器およびローラスライドの保持器を上述と同様の
構成とすることができる。
例にとつて説明したが、ラジアルころ軸受の保持
器およびローラスライドの保持器を上述と同様の
構成とすることができる。
以上のように、この考案によれば、ポケツト両
側のころ案内面の中央部に薄肉部を設け、その薄
肉部にころ抜け止め用の保持爪を形成して保持爪
の両端とポケツトの両端面との間に間〓を設けた
ので、ポケツトおよび保持爪成形用抜き型の脱型
方向に保持爪が変形し易く、その脱型によつて保
持爪が損傷するのを防止することができる。
側のころ案内面の中央部に薄肉部を設け、その薄
肉部にころ抜け止め用の保持爪を形成して保持爪
の両端とポケツトの両端面との間に間〓を設けた
ので、ポケツトおよび保持爪成形用抜き型の脱型
方向に保持爪が変形し易く、その脱型によつて保
持爪が損傷するのを防止することができる。
また、隣接するポケツト間に形成された柱の表
裏両面に、ポケツト両側におけるころ案内面の中
央部の厚みを両端部の厚みより薄肉厚とする凹部
を形成し、その凹部底面の端縁に延長して上記保
持爪を形成したので、脱型時に変形した保持爪が
そのままの状態であつても、保持器本体の幅面か
ら保持爪が突出せず、保持器の組み込み時におい
て保持爪がころ転走面に接触するのを防止するこ
とができる。
裏両面に、ポケツト両側におけるころ案内面の中
央部の厚みを両端部の厚みより薄肉厚とする凹部
を形成し、その凹部底面の端縁に延長して上記保
持爪を形成したので、脱型時に変形した保持爪が
そのままの状態であつても、保持器本体の幅面か
ら保持爪が突出せず、保持器の組み込み時におい
て保持爪がころ転走面に接触するのを防止するこ
とができる。
さらに、柱に形成した凹部をグリース溜りとし
て使用することができると共にポケツト間〓部が
グリース循環路となつてころ案内面を効果的に潤
滑することができ、その結果、耐焼付性が向上
し、高速回転用として使用することができる。ま
た、柱の両端部の肉厚が保持器本体の内外径部の
環状部と同肉厚であるため、強度的に強く、剛性
の高い保持器を得ることができると共に、保持爪
は、凹部の底面の端縁全長にわたつて延びている
ため、ころをきわめて安定よく保持することがで
きる。
て使用することができると共にポケツト間〓部が
グリース循環路となつてころ案内面を効果的に潤
滑することができ、その結果、耐焼付性が向上
し、高速回転用として使用することができる。ま
た、柱の両端部の肉厚が保持器本体の内外径部の
環状部と同肉厚であるため、強度的に強く、剛性
の高い保持器を得ることができると共に、保持爪
は、凹部の底面の端縁全長にわたつて延びている
ため、ころをきわめて安定よく保持することがで
きる。
第１図は、この考案に係るころ軸受の保持器の
一実施例を示す一部分の平面図、第２図は同上の
縦断正面図、第３図は同上の一部分を拡大して示
す平面図、第４図は第３図の拡大断面図、第５図
は同上保持器の他の実施例を示す平面図、第６図
は従来の保持器の一部分を示す平面図、第７図は
同上の縦断正面図、第８図は第６図の一部分を拡
大して示す平面図、第９図は第８図の拡大断面図
である。 １……保持器本体、２……ポケツト、３……
柱、４……凹部、５……ころ案内面、６……保持
爪。
一実施例を示す一部分の平面図、第２図は同上の
縦断正面図、第３図は同上の一部分を拡大して示
す平面図、第４図は第３図の拡大断面図、第５図
は同上保持器の他の実施例を示す平面図、第６図
は従来の保持器の一部分を示す平面図、第７図は
同上の縦断正面図、第８図は第６図の一部分を拡
大して示す平面図、第９図は第８図の拡大断面図
である。 １……保持器本体、２……ポケツト、３……
柱、４……凹部、５……ころ案内面、６……保持
爪。
Claims (1)
- ころ収納用の複数のポケツトを備えた合成樹脂
成形品から成るころ軸受の保持器において、隣接
するポケツト間に形成された柱の厚みを保持器内
外径部の環状部の厚みと同肉厚とし、その柱の表
裏両面に、ポケツト両側のころ案内面の軸方向中
央部の厚みを軸方向両端部の厚みより薄肉部とす
る凹部を形成し、この凹部底面の端縁全長からポ
ケツト内に突出するころ抜け止め用の保持爪を設
けたことを特徴とするころ軸受の保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985075882U JPH049456Y2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985075882U JPH049456Y2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190028U JPS61190028U (ja) | 1986-11-27 |
| JPH049456Y2 true JPH049456Y2 (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=30617514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985075882U Expired JPH049456Y2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049456Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2542251Y2 (ja) * | 1991-07-04 | 1997-07-23 | 光洋精工株式会社 | 円筒ころ軸受用合成樹脂製保持器 |
| JP2578448Y2 (ja) * | 1992-03-13 | 1998-08-13 | 日産自動車株式会社 | ローディングカム装置 |
| JPH05254791A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フォークリフトにおける鍛造用マニプレータの制御装置 |
| JP2007002973A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Nsk Ltd | スラストころ軸受及びスラストころ軸受用保持器の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949338U (ja) * | 1972-08-09 | 1974-04-30 |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP1985075882U patent/JPH049456Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190028U (ja) | 1986-11-27 |
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