JP2001116051A - 玉軸受用保持器及び玉軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 保持器７ｂの内径側にグリースが溜る事をな
くして、グリースの漏洩を防止し、耐久性確保を図る。
同時に、ポケット８ｂの内周面と玉６の転動面との摺接
部の潤滑を図って、保持器音の発生を防止する。 【解決手段】 上記ポケット８ｂの内周面を、外径側端
部２２を上記玉６の直径以下に絞る代わりに、内径側部
分２１を、この直径よりも大径の円筒面とする。上記保
持器７ｂを転動体案内とし、且つ、内径側から上記ポケ
ット８ｂにグリースを取り込み易くして、上記課題を解
決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の玉軸受用保持器及び
玉軸受は、各種回転機械装置に使用される玉軸受及びこ
の玉軸受を構成する保持器の改良に関する。特に本発明
は、潤滑の為に玉軸受の内部に封入したグリースが外部
に漏洩するのを防止すると同時に、保持器音と呼ばれる
有害な騒音の発生を抑えられる構造を、安価に実現する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】各種回転機械装置の軸受部等、各種回転
部分を支持する為に、例えば図２６に示す様な玉軸受１
が広く使用されている。この玉軸受１は、外周面に内輪
軌道２を有する内輪３と内周面に外輪軌道４を有する外
輪５とを互いに同心に配置し、上記内輪軌道２と外輪軌
道４との間に複数個の玉６、６を転動自在に設けて成
る。図示の例の場合、上記内輪軌道２と外輪軌道４と
は、共に深溝型としている。又、上記複数個の玉６、６
は、保持器７に設けたポケット８、８内に、転動自在に
保持している。

【０００３】上記図２６に示した玉軸受１を構成する保
持器７は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞ
れが金属板材をプレス成形する事により得られる、波形
で円環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて
成る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数
箇所に、ポケット８、８を構成する為の凹部１０、１０
を形成している。そして、この１対の素子９、９同士を
上記凹部１０、１０から外れた部分で突き合わせ、これ
ら各部分を複数のリベット１１により結合固定して、円
環状で円周方向複数箇所にポケット８、８を有する保持
器７としている。上記各凹部１０、１０の内面中間部
は、上記各玉６、６の外面の曲率半径よりも僅かに大き
な曲率半径を有する、部分球面状の保持凹面１２として
いる。この為、１対の素子９、９を突き合わせると、上
記凹部１０、１０が組み合わされてポケット８、８を構
成する。

【０００４】又、図２７に示した、冠型保持器と呼ばれ
る保持器７ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主
部１３の円周方向複数箇所に、玉６、６（図２６）を転
動自在に保持するポケット８ａ、８ａを設けている。こ
の様な冠型の保持器７ａの場合、上記各ポケット８ａ、
８ａは、上記主部１３に互いに間隔をあけて配置された
１対の弾性片１４、１４の片側面と、上記主部１３の軸
方向（図２７の上下方向）片面（図２７の上面）でこの
１対の弾性片１４、１４の間部分に設けられた部分球面
状の凹面部１５、１５とから構成される。この凹面部１
５、１５の曲率半径は、上記玉６の外面の曲率半径より
も僅かに大きい。これら弾性片１４、１４の片側面と凹
面部１５、１５とが保持凹面を構成する。

【０００５】玉軸受を組み立てる場合には上記各玉６、
６を、各ポケット８ａ、８ａを構成する１対ずつの弾性
片１４、１４の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつ
つ、これら１対の弾性片１４、１４の間に押し込む。押
し込みを完了した時点で上記各弾性片１４、１４は、弾
性的に復元して、上記各ポケット８ａ、８ａ内に玉６、
６を抱き込み、これら各玉６、６を、前記内輪軌道２と
外輪軌道４（図２６）との間に、転動自在に保持する。

【０００６】前述した保持器７或は上述した保持器７ａ
を備えた玉軸受１の使用時には、上記複数個の玉６、６
の転動に伴って、上記内輪３と外輪５との相対回転を自
在とする。この際上記複数の玉６、６は、自転しつつ上
記内輪３の周囲を公転する。又、上記保持器７、７ａ
は、上記玉６、６の公転速度と同じ速度で、上記内輪３
の周囲を回転する。

【０００７】上記内輪３の外周面と外輪５の内周面との
間部分にはグリースを充填して、上記相対回転が円滑に
行なわれる様にする。そして、玉軸受１に振動や騒音が
生じない様にすると共に、焼き付き等の故障を防止す
る。尚、図２６には省略したが、上記内輪３の外周面と
外輪５の内周面との間で上記各玉６、６を設けた空間１
６の軸方向両端開口部は、後述する図３１に示す様な接
触式の、或は図示しない非接触式の、１対の密封板１
７、１７により塞ぎ、上記空間１６からグリースが漏洩
したり、或はこの空間１６内に塵芥等の異物が進入する
のを防止する。上記各密封板１７、１７は、それぞれの
外周縁部を上記外輪５の両端部内周面に形成した係止溝
に全周に亙って係止し、それぞれの内周縁を上記内輪３
の両端部外周面に全周に亙って摺接若しくは近接対向さ
せている。

【０００８】上述した様な保持器７、７ａを組み込んだ
玉軸受１の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給し
ても、この保持器７、７ａに振動が誘発され、当該保持
器７、７ａを組み込んだ玉軸受１に、保持器音と呼ばれ
る騒音や振動が発生する場合がある。この様な保持器
７、７ａの振動は、保持器７、７ａの玉６、６に対する
動き量が大きい事に起因して、玉６、６と保持器７、７
ａとの間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様な保持
器音の発生を抑える為に従来から、ポケット８、８ａの
内面と玉６、６の転動面との間の隙間を小さくして、玉
６、６に対する保持器７、７ａの動き量を小さくし、保
持器音の発生を抑える事が行なわれている。

【０００９】しかしながら、単に玉６、６に対する保持
器７、７ａの動き量を小さくしただけでは、これら各玉
６、６を設置した空間１６内に充填したグリース２０
（後述する図３０〜３１参照）が、この空間１６の内側
から密封板１７、１７を押し動かして、外部に漏洩し易
くなる。しかも、上記保持器７、７ａのポケット８、８
ａの内周面形状に起因して保持器音が発生し易くなる。
この理由に就いて、図２８〜２９により説明する。

【００１０】従来構造の保持器７、７ａの場合、保持器
７、７ａのポケット８、８ａの内周面はほぼその全面に
亙って、玉６、６の転動面の曲率半径よりも僅かに大き
な曲率半径を有する球状凹面としていた。従って、上記
各ポケット８、８ａの開口周縁部１８、１８は、図２８
〜２９に示す様に上記各玉６、６の転動面に近接した状
態となる。従って、保持器音を抑制すべくポケット８、
８ａの内面と玉６、６の転動面との間の隙間を小さくす
ると、これら各玉６、６の転動面と保持凹面１２（図２
６に示した保持器７の場合。図２７に示した保持器７ａ
に於いては弾性片１４、１４の片側面及び凹面部１５部
分。）との間の隙間１９内にグリース２０が入り込みに
くくなる。

【００１１】即ち、上記各玉６、６の転動面に付着し、
これら各玉６、６の転動に伴って周囲空間からこの隙間
１９内に入り込もうとするグリース２０は、上記各ポケ
ット８、８ａの開口周縁部１８、１８で掻き取られ、図
３０〜３１に示す様に、この開口周縁部１８、１８に付
着する。この様にして開口周縁部１８、１８に付着した
グリース２０は、上記各玉６、６の転動に伴ってこの開
口周縁部１８、１８で成長し、上記隙間１９内に入り込
みにくくなる。

【００１２】そして、この様にして開口周縁部１８、１
８で成長したグリース２０のうち、上記保持器７、７ａ
の内周面側で成長したグリース２０は、前記各密封板１
７、１７の内周縁部を前記空間１６の内側から押して、
これら各密封板１７、１７の内周縁と前記内輪３の両端
部外周面とを離隔させ（接触式の場合）、或は各密封板
１７、１７の内周縁と内輪３の両端部外周面との間に存
在する微小隙間を通じて（非接触式の場合）上記空間１
６外に漏洩してしまう。この為、長期間に亙る使用に伴
って、この空間１６内に残留するグリース２０の量が次
第に少なくなり、潤滑不良に基づく異常摩耗や焼き付き
が発生する可能性を生じる。

【００１３】尚、この様な不都合が発生する原因となる
グリース２０の漏れは、使用時に外輪５を静止した状態
で内輪３を回転させる場合よりも、内輪３を静止させて
外輪５を回転させる場合の方が著しくなる。この理由
は、外輪５を回転させると、外輪５の内周面に達したグ
リース２０が遠心力に基づいて外輪軌道４に送り込まれ
易く、この外輪軌道４部分で玉６の転走面（転動面のう
ちで内輪軌道２及び外輪軌道４と転がり接触する部分）
に付着し、保持器７、７ａの内径側に送られ易くなる為
である。

【００１４】又、上記各玉６、６の転動面に付着したグ
リース２０のうちの相当量が上記開口周縁部１８、１８
に付着したまま、上記隙間１９内に入り込みにくくなる
為、保持器７、７ａと玉６、６との滑り接触部分の摩擦
振動を十分に抑制できなくなり、振動や騒音を誘発す
る。

【００１５】上述の様な機構で保持器の内周面側に付着
したグリースを、この保持器の外周面側に導き、このグ
リースが密封板の内周縁側から漏洩するのを防止する為
の構造として従来から、特開平８−２７０６６２号公
報、実開平７−１０５５６号公報に記載されたものが知
られている。このうちの特開平８−２７０６６２号公報
に記載された構造は、密封板を構成する弾性材製のシー
ルリップの一部を、内輪の外周面に近接させた状態のま
ま玉側に突出させて形成した突出部により、保持器の内
周面側に付着したグリースをこの保持器の外周面側に導
くものである。又、上記実開平７−１０５５６号公報に
記載された構造は、内輪の外周面に外嵌固定したスリン
ガにより、保持器の内周面側に付着したグリースをこの
保持器の外周面側に導くものである。

【００１６】更には、密封板の内周縁部を構成するシー
ルリップを、複数個所で内輪の外周面に摺接させたり、
或は密封板の内周縁部と内輪の外周面との間に複数段の
ラビリンスシールを設ける構造も、従来から知られてい
る。この様な従来構造によれば、保持器の内周面側に付
着したグリースが外部に漏洩しにくくなる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来構造のう
ち、特開平８−２７０６６２号公報に記載された構造の
場合には、突出部の内周面と内輪の外周面とを近接対向
させる為、シール板及び内輪の寸法精度を厳密に規制す
る必要がある。特に、本来必要ではない、上記内輪の外
周面両端部で内輪軌道から外れた部分を研磨等で仕上げ
加工する必要がある為、コストが嵩む。又、適用可能な
玉軸受のサイズに限界があり、小径の玉軸受や軸方向寸
法が小さい薄型の玉軸受には適用が難しい。

【００１８】又、実開平７−１０５５６号公報に記載さ
れた構造の場合には、グリースを外周側に導くだけの為
に、別部品であるスリンガが必要になる為、部品点数、
組立工数が何れも増大し、コストが嵩む。又、上記特開
平８−２７０６６２号公報に記載された構造の場合と同
様に、適用可能な玉軸受のサイズに限界があり、小径の
玉軸受や軸方向寸法が小さい薄型の玉軸受には適用が難
しい。

【００１９】更に、摺接部位を複数個所設ける構造や複
数段のラビリンスシールを設ける構造の場合には、玉軸
受の回転トルクが増大し、高速運転時の発熱が著しくな
るだけでなく、必ずしも十分な漏れ防止効果を得られな
い場合が多い。本発明の玉軸受用保持器及び玉軸受は、
上述の様な不都合を何れも解消すべく考えたものであ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の玉軸受用保持器
及び玉軸受のうち、請求項１〜２に記載した玉軸受用保
持器は、前述した従来構造と同様に、複数の玉を転動自
在に保持すべく、全体を円環状に形成され、円周方向複
数個所にポケットが設けられている。特に、請求項１に
記載した玉軸受用保持器に於いては、これら各ポケット
の内周面のうち、これら各ポケット内に保持される複数
個の玉のピッチ円よりも内径側部分の形状が、これら各
玉の直径よりも大きな内径を有し、且つ、上記玉軸受用
保持器の内径側開口までこれら各玉の転動面との間隔が
漸次広がる形状を有するものである。更に、上記各ポケ
ットのラジアル方向両端開口部のうち、上記玉軸受用保
持器の外径側の開口の最大内接円の直径が、上記各玉の
直径よりも小さい。又、請求項２に記載した玉軸受用保
持器に於いては、これら各ポケットの内周面は、上記各
玉の転動面の曲率半径よりも少しだけ大きな曲率半径を
有する球状凹面である。更に、上記各ポケットの内周面
の一部でこれら各ポケット内に保持した玉の転走面と対
向する部分に、上記玉軸受用保持器の内周面から外周面
にまで達する凹溝を有する。

【００２１】更に、請求項４に記載した玉軸受は、外周
面に内輪軌道を有する内輪と、内周面に外輪軌道を有す
る外輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に転動自在
に設けられた複数個の玉と、これら複数個の玉を円周方
向に互いに間隔をあけた状態で転動自在に保持する保持
器と、それぞれの外周縁部を上記外輪の内周面両端部に
係止すると共に、それぞれの内周縁部を上記内輪の外周
面両端部に摺接若しくは近接対向させた状態で上記内輪
の外周面と上記外輪の内周面との間で上記各玉を設けた
空間の軸方向両端開口部を塞ぐ１対のシール板とを備
え、上記保持器を上述した本発明の玉軸受用保持器とし
ている。

【００２２】

【作用】上述の様に構成される本発明の玉軸受用保持器
が、複数の玉を転動自在に保持する際の作用自体は、前
述した従来の玉軸受用保持器の場合と同様である。特
に、本発明の玉軸受用保持器の場合には、各玉の転動面
に付着したグリースが、各ポケットの両端開口部のう
ち、玉軸受用保持器の内周面側の開口からこれら各ポケ
ット内に入り込み易くなる。この結果、上記各玉の転動
面に付着したグリースが、上記玉軸受用保持器の内周面
部に留まらず、上記各ポケット内の外径寄り部分にまで
入り込む。この様に、上記各玉の転動面に付着したグリ
ースが、上記玉軸受用保持器の内周面部に留まらない
為、このグリースが各密封板の内周縁部を押して外部に
漏洩する事がなくなり、グリース量の低減による潤滑不
良の発生を防止できる。

【００２３】同時に、グリースがポケットの内面と玉の
転動面との間の隙間に取り込まれ易くなる為、滑り接触
部分の潤滑状態が良好になる。即ち、各ポケットの開口
周縁部のうち、上記玉軸受用保持器の内周面側の開口か
らポケット内部にグリースが流入するのが妨げられず、
上記グリースがポケット内部に流入し易くなる。この
為、保持器音と呼ばれる振動・騒音が発生しにくくな
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１〜４は、請求項１に対応す
る、本発明の実施の形態の第１例を示している。本例
は、本発明を前述の図２７に示した冠型保持器に適用し
たものである。尚、本発明の特徴は、複数のポケット８
ｂ、８ｂの形状を工夫する事により、保持器７ｂの内周
面の一部でこのポケット８ｂの内径側開口周縁部に、前
述の図３０〜３１に示す様にグリース２０が付着するの
を防止する点にある。上記保持器７ｂの全体形状等、上
記各ポケット８ｂ、８ｂの形状以外の点に就いては、前
述の図２７、３０、３１に示した従来構造等と同様であ
るから、重複する図示並びに説明は省略若しくは簡略に
し、以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。

【００２５】本発明の玉軸受用保持器である上記保持器
７ｂは、円環状の主部１３とこの主部１３の軸方向片側
面に形成した複数の弾性片１４、１４とにより構成する
上記各ポケット８ｂ、８ｂの内周面のうち、これら各ポ
ケット８ｂ、８ｂ内に保持される複数個の玉６のピッチ
円Ｐよりも中心寄りに存在する内径側部分２１の形状
を、部分円筒面としている。即ち、この内径側部分２１
を、上記各ポケット８ｂ、８ｂを構成する１対ずつの弾
性片１４、１４の先端同士の不連続部を除き、上記玉６
の直径よりも少しだけ大きな内径と単一の中心軸とを有
する、円筒面としている。尚、図示の例では、上記各ポ
ケット８ｂ、８ｂの内周面を、上記ピッチ円Ｐよりも少
しだけ外径寄り部分まで、上記内径側部分２１から連続
する部分円筒面としている。従って、上記各ポケット８
ｂ、８ｂ内に玉６を保持した状態で、上記ピッチ円Ｐよ
りも中心寄りの内径側部分２１に於いて、この玉６の転
動面とこれら各ポケット８ｂ、８ｂの内周面との間隔
は、上記保持器７ｂの内径側開口まで漸次広がる。

【００２６】これに対して、上記各ポケット８ｂ、８ｂ
の内周面で上記ピッチ円Ｐよりも外径側に存在する、外
径側端部２２は、上記ピッチ円Ｐ上に存在する玉６の中
心をその中心とし、この玉６の直径よりも少しだけ大き
な内径を有する球状凹面としている。そして、上記外径
側端部２２の先端縁で、上記各ポケット８ｂ、８ｂのラ
ジアル方向両端開口部のうち、上記保持器７ｂの外径側
の開口の最大内接円の直径を、上各玉６の直径よりも小
さくしている。

【００２７】上述の様な保持器７ｂは、前述の図３０〜
３１に示した従来の冠型の保持器７ａの場合と同様に、
内輪３の外周面と外輪５の内周面との間に組み付け、上
記各ポケット８ｂ、８ｂ内に、それぞれが内輪軌道２と
外輪軌道４との間に玉６を転動自在に保持する。この様
に上記各ポケット８ｂ、８ｂ内にそれぞれ玉６を保持し
た状態では、これら各玉６の転動面と、これら各ポケッ
ト８ｂ、８ｂの内周面の一部で上記外径側端部２２と
が、当接若しくは近接対向する。この結果、上記保持器
７ｂの直径方向に関する位置決めを上記各玉６の転動面
との係合により図る、所謂転動体案内の状態となる。言
い換えれば、上記保持器７ｂの内周面は上記内輪３の外
周面と離隔し、同じく外周面は上記外輪５の内周面と離
隔する。

【００２８】又、上記保持器７ｂを図３０〜３１に示す
様な玉軸受に組み込み、上記内輪３の外周面と外輪５の
内周面との間に注入した所定量のグリースを、１対の密
封版１７、１７により封入した状態で上記玉軸受を運転
した場合、これら各密封版１７、１７から上記グリース
が漏れ出す事を抑える事ができる。即ち、上記玉軸受の
運転時には、上記各玉６の表面に付着したグリースが、
これら各玉６の転動に伴って上記保持器７ｂの内径側に
送られる。上記各ポケット８ｂ、８ｂの両端開口部のう
ち、この保持器７ｂの内周面側の開口周縁部と上記各玉
６の転動面との間には十分な隙間が存在するので、上記
保持器７ｂの内周面側から上記各ポケット８ｂ、８ｂ内
へはグリースが進入し易い。この結果、上記各玉６の転
動面に付着したグリースが、上記保持器７ｂの内周面部
に留まらず、上記各ポケット８ｂ、８ｂ内の外径寄り部
分にまで入り込む。

【００２９】この様に、上記各玉６の転動面に付着した
グリースが、上記保持器７ｂの内周面部に留まらない
為、このグリースが各密封板１７、１７（図３１）の内
周縁部を押して外部に漏洩する事がなくなり、グリース
量の低減による潤滑不良の発生を防止できる。同時に、
グリースが上記ポケット８ｂ、８ｂの内面と上記玉６の
転動面との間の隙間に取り込まれ易くなる為、滑り接触
部分の潤滑状態が良好になる。即ち、上記各ポケット８
ｂ、８ｂの開口周縁部のうち、上記保持器７ｂの内周面
側の開口からこれら各ポケット８ｂ、８ｂの内部にグリ
ースが流入するのが妨げられず、上記グリースがこれら
各ポケット８ｂ、８ｂの内部に流入し易くなる。この
為、保持器音と呼ばれる振動・騒音が発生しにくくな
る。

【００３０】次に、図５〜６は、請求項１に対応する、
本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の場合
には、各ポケット８ｃの内周面の形状を、保持器７ｃの
内周面側から外周面側まで部分円筒としている。代わり
に、本例の場合には、上記保持器７ｃの外周面側開口端
部で上記各ポケット８ｃの内周面に、それぞれ１対ずつ
の突片２３、２３を、それぞれ玉６の転走面部分に対向
する状態で、庇状に形成している。そして、上記対とな
る突片２３、２３の先端縁部分の内接円の直径である、
上記保持器７ｃの外径側の開口の最大内接円の直径を、
上記各玉６の直径よりも小さくしている。

【００３１】この様な第２例の構造の場合も、上記保持
器７ｃを転動体案内として内輪３の外周面と外輪５の内
周面（図３０〜３１）との間に回転自在に支持できる。
又、保持器７ｃの内周面側の開口周縁部と上記各玉６の
転動面との間に十分な隙間を介在させて、上記保持器７
ｃの内径側に存在するグリースを外径側に向けて効率良
く送れる。この為、上述した第１例の場合と同様に、グ
リースの漏れを防止して十分な耐久性を確保すると共
に、振動や騒音の発生を防止できる。

【００３２】次に、図７〜９は、請求項１に対応する、
本発明の実施の形態の第３例を示している。本例の保持
器７ｄの場合には、各ポケット８ｄ、８ｄの内周面で各
突片２３、２３の端部に隣接する部分に、上記保持器７
ｄの内周面から外周面にまで達する凹溝２４、２４を形
成している。この様な凹溝２４、２４を設ける事によ
り、上記保持器７ｄの内径側に達したグリースを外径側
に向け、より円滑に送る事ができて、グリースの漏れ防
止をより確実に図れる。その他の構成及び作用は、上述
した第２例の場合と同様である。

【００３３】次に、図１０〜１３は、請求項１、３に対
応する、本発明の実施の形態の第４例を示している。本
例の場合には、保持器７ｅの内周面を傾斜させる事によ
り、この内周面に付着したグリースを外径側に向けより
効率良く排出できる様にしている。即ち、上記保持器７
ｅの内周面を、弾性片１４、１４の先端側程直径が大き
くなる方向に傾斜した円すい状凹面としている。この
為、上記保持器７ｅの内周面に付着したグリースは、こ
の保持器７ｅの回転に伴って生じる遠心力によって、上
記各弾性片１４、１４の先端側に送られ、これら各弾性
片１４、１４同士の間の隙間を通って、上記保持器７ｅ
の外径側に送られる。その他の構成及び作用は、上述し
た第２例の場合と同様である。

【００３４】次に、図１４は、請求項１に対応する、本
発明の実施の形態の第５例を示している。本例の保持器
７ｆの場合には、各ポケット８ｅの外径側端部から中間
部に亙る部分を、単一中心を有する球状凹面部２５と
し、内径側端部を円筒面部２６としている。この様な本
例の保持器７ｆの場合も、前述した第１例の場合と同様
に、グリースの漏れを防止して十分な耐久性を確保する
と共に、振動や騒音の発生を防止できる。

【００３５】次に、図１５は、請求項１に対応する、本
発明の実施の形態の第６例を示している。本例の保持器
７ｇの場合には、各ポケット８ｆの内周面を、この保持
器７ｇの外径側程直径が小さくなる方向に傾斜した、円
すい凹面としている。この様な本例の保持器７ｇの場合
も、前述した第１例の場合と同様に、グリースの漏れを
防止して十分な耐久性を確保すると共に、振動や騒音の
発生を防止できる。

【００３６】次に、図１６は、請求項１に対応する、本
発明の実施の形態の第７例を示している。本例の保持器
７ｈの場合には、各ポケット８ｇの内周面を、曲率半径
が互いに異なる複数の曲面を滑らかに連続させて成る、
釣り鐘状の凹曲面としている。この様な本例の保持器７
ｈの場合も、前述した第１例の場合と同様に、グリース
の漏れを防止して十分な耐久性を確保すると共に、振動
や騒音の発生を防止できる。

【００３７】次に、図１７〜１９は、請求項２に対応す
る、本発明の実施の形態の第８例を示している。本例の
保持器７ｉの場合には、各ポケット８ｈの内周面は、こ
れら各ポケット８ｈに転動自在に保持すべき各玉６の転
動面の曲率半径よりも少しだけ大きな曲率半径を有する
球状凹面としている。そして、上記各ポケット８ｈの内
周面の直径方向反対側２個所位置で、これら各ポケット
８ｈ内に保持した玉６の転走面と対向する部分に、上記
保持器７ｉの内周面にまで達する凹溝２７、２７を形成
している。

【００３８】この様な本例の場合、上記保持器７ｉの内
径側に達し、上記各玉６の転動面に付着したグリース
は、上記各凹溝２７、２７を通じて上記各ポケット８ｈ
内に取り込まれる。上記各玉６の転動面に付着するグリ
ースのうちの大部分は、この転動面のうちの転走面に付
着するので、上記各凹溝２７、２７を通じての上記各ポ
ケット８ｈ内へのグリースの取り込みは、前述した第１
例の場合と同様に、効率良く行なわれる。その他の構成
及び作用は、前述した第１例の場合と同様である。

【００３９】次に、図２０〜２２は、請求項２に対応す
る、本発明の実施の形態の第９例を示している。本例の
保持器７ｊの場合には、各ポケット８ｉの内周面の直径
方向反対側２個所位置で、これら各ポケット８ｉ内に保
持した玉６の転走面と対向する部分に、上記保持器７ｊ
の内周面にまで達する凹溝２７ａ、２７ａを、各部毎に
２本ずつ、合計４本形成している。凹溝２７ａ、２７ａ
の数を増やした以外の構成及び作用は、上述した第８例
の場合と同様である。尚、各部毎に凹溝２７ａ、２７ａ
を３本ずつ以上形成しても良い。

【００４０】次に、図２３〜２５は、請求項２に対応す
る、本発明の実施の形態の第１０例を示している。本例
の保持器７ｋの場合には、各ポケット８ｊの内周面の直
径方向反対側２個所位置で、これら各ポケット８ｊ内に
保持した玉６の転走面と対向する部分に、上記保持器７
ｋの内周面から外周面にまでにまで達する凹溝２７ｂ、
２７ｂを形成している。この様に、これら各凹溝２７
ｂ、２７ｂを外周面に達する位置にまで形成した事に伴
い、玉６の転走面に付着したグリースを、より効率良く
保持器７ｋの外径側に移動させる事ができる様になる。
その他の構成及び作用は、上述した第８例の場合と同様
である。

【００４１】

【発明の効果】本発明の玉軸受用保持器及び玉軸受は、
以上に述べた通り構成され作用する為、グリースが保持
器の内径側に留まって密封板を押し広げ、外部に漏洩す
る事を十分に防止して、長期間に亙り良好な潤滑性を確
保し、耐久性の確保を図れる。又、玉の転動面と保持器
のポケットの内周面との滑り接触部分の潤滑状態が良好
になる。この結果、本発明の玉軸受用保持器を用いて構
成した玉軸受は、保持器音の発生が抑制され、低振動、
低騒音の玉軸受を得られる。更に、本発明の玉軸受用保
持器の場合、玉の転動面と保持器のポケットの内周面と
の滑り接触部分の摩擦が低減する為、保持器の耐摩耗性
の向上も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、図２７の
Ａ−Ａ断面に相当する図。

【図２】図１のＢ部拡大図。

【図３】図２の上方から見た図。

【図４】図３のＣ−Ｃ断面図。

【図５】本発明の実施の形態の第２例を示す、図２と同
様の図。

【図６】図５の上方から見た図。

【図７】本発明の実施の形態の第３例を示す、図２７の
Ａ−Ａ断面に相当する図。

【図８】図７のＤ部拡大図。

【図９】図８の上方から見た図。

【図１０】本発明の実施の形態の第４例を示す、図２７
のＡ−Ａ断面に相当する図。

【図１１】図１０のＥ部拡大図。

【図１２】図１１の上方から見た図。

【図１３】図１２のＦ−Ｆ断面図。

【図１４】本発明の実施の形態の第５例を示す、図２と
同様の図。

【図１５】同第６例を示す、図２と同様の図。

【図１６】同第７例を示す、図２と同様の図。

【図１７】同第８例を示す部分断面図。

【図１８】図１７の上方から見た図。

【図１９】同じく下方から見た図。

【図２０】本発明の実施の形態の第９例を示す部分断面
図。

【図２１】図２０の上方から見た図。

【図２２】同じく下方から見た図。

【図２３】本発明の実施の形態の第１０例を示す部分断
面図。

【図２４】図２３の上方から見た図。

【図２５】同じく下方から見た図。

【図２６】従来から知られている玉軸受の１例を示す部
分切断斜視図。

【図２７】従来から知られている保持器の別例を示す斜
視図。

【図２８】図２６に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【図２９】図２７に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【図３０】使用時に保持器の一部にグリースが付着する
状態を示す部分正面図。

【図３１】図３０のＧ−Ｇ断面図。

【符号の説明】

１ 玉軸受 ２ 内輪軌道 ３ 内輪 ４ 外輪軌道 ５ 外輪 ６ 玉 ７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７
ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋ保持器 ８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ、８ｆ、８ｇ、８
ｈ、８ｉ、８ｊ ポケット ９ 素子 １０ 凹部 １１ リベット １２ 保持凹面 １３ 主部 １４ 弾性片 １５ 凹面部 １６ 空間 １７ 密封板 １８ 開口周縁部 １９ 隙間 ２０ グリース ２１ 内径側部分 ２２ 外径側端部 ２３ 突片 ２４ 凹溝 ２５ 球状凹面部 ２６ 円筒面部 ２７、２７ａ、２７ｂ 凹溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の玉を転動自在に保持すべく、全体
   を円環状に形成され、円周方向複数個所にポケットが設
   けられている玉軸受用保持器に於いて、これら各ポケッ
   トの内周面のうち、これら各ポケット内に保持される複
   数個の玉のピッチ円よりも内径側部分の形状が、これら
   各玉の直径よりも大きな内径を有し、且つ、上記玉軸受
   用保持器の内径側開口までこれら各玉の転動面との間隔
   が漸次広がる形状を有するものであり、上記各ポケット
   のラジアル方向両端開口部のうち、上記玉軸受用保持器
   の外径側の開口の最大内接円の直径が、上記各玉の直径
   よりも小さい事を特徴とする玉軸受用保持器。
2. 【請求項２】 複数の玉を転動自在に保持すべく、全体
   を円環状に形成され、円周方向複数個所にポケットが設
   けられている玉軸受用保持器に於いて、これら各ポケッ
   トの内周面は上記各玉の転動面の曲率半径よりも少しだ
   け大きな曲率半径を有する球状凹面であり、上記各ポケ
   ットの内周面の一部でこれら各ポケット内に保持した玉
   の転走面と対向する部分に、少なくとも上記玉軸受用保
   持器の内周面にまで達する凹溝を有する事を特徴とする
   玉軸受用保持器。
3. 【請求項３】 玉軸受用保持器が、円環状の主部の軸方
   向片面に複数の弾性片を設けると共に、円周方向に隣り
   合う１対ずつの弾性片同士の間をポケットとした冠型保
   持器であり、内周面が、これら弾性片の先端部側の直径
   が大きく、上記主部の軸方向他面側の直径が小さい方向
   に傾斜した部分円すい状凹面である、請求項１〜２の何
   れかに記載した玉軸受用保持器。
4. 【請求項４】 外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周
   面に外輪軌道を有する外輪と、これら内輪軌道と外輪軌
   道との間に転動自在に設けられた複数個の玉と、これら
   複数個の玉を円周方向に互いに間隔をあけた状態で転動
   自在に保持する保持器と、それぞれの外周縁部を上記外
   輪の内周面両端部に係止すると共に、それぞれの内周縁
   部を上記内輪の外周面両端部に摺接若しくは近接対向さ
   せた状態で上記内輪の外周面と上記外輪の内周面との間
   で上記各玉を設けた空間の軸方向両端開口部を塞ぐ１対
   の密封板とを備えた玉軸受に於いて、この保持器が請求
   項１〜３の何れかに記載した玉軸受用保持器である事を
   特徴とする玉軸受。