JPH11166540A

JPH11166540A - 転がり軸受用保持器

Info

Publication number: JPH11166540A
Application number: JP9335499A
Authority: JP
Inventors: Setsu Kawaguchi; 摂河口; Koichi Goto; 耕一後藤
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1997-12-05
Filing date: 1997-12-05
Publication date: 1999-06-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ポケット８の内面と玉５の転動面との間に潤
滑剤を取り込み易くして、保持器音の発生を抑えると共
に、上記玉５に対する保持器２１の動き量を規制する。【解決手段】ポケット８の開口周縁部１４、１４のう
ち、円周方向両端位置に面取り部２２、２２を形成す
る。これら各面取り部２２、２２の存在に基づき、玉５
の転動に伴ってポケット８の内面と玉５の転動面との間
に入り込もうとする潤滑剤が、上記開口周縁部１４、１
４で掻き取られにくくなる。そして、上記隙間１６内に
十分な潤滑剤を取り込める。又、上記開口周縁部１４、
１４のうち、上記面取り部２２、２２を設けない部分に
より、上記玉５に対する保持器２１の動き量を規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の転がり軸受用保持器
は、各種回転機械装置に組み込まれて回転部材を支持す
る為に使用する転がり軸受を構成する保持器の改良に関
し、この保持器と転動体との滑り接触部分の潤滑性を良
好にして、転がり軸受の運転時に於ける振動と騒音とを
低減するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種回転機械装置の軸受部等、各種回転
部分を支持する為の転がり軸受として、例えば図１２に
示す様な玉軸受が広く使用されている。この玉軸受は、
外周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道
３を有する外輪４とを互いに同心に配置し、上記内輪軌
道１と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在
に設けて成る。図示の例の場合、上記内輪軌道１と外輪
軌道３とは、共に深溝型としている。又、上記複数個の
玉５、５は、保持器６に設けたポケット８、８内に、転
動自在に保持している。

【０００３】上記図１２に示した玉軸受を構成する保持
器６は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれ
が金属板材をプレス成形する事により得られる、波形で
円環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて成
る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数箇
所に、ポケット８、８を構成する為の凹部８ａ、８ａを
形成している。そして、この１対の素子９、９同士を上
記凹部８ａ、８ａから外れた部分で突き合わせ、これら
各部分を複数のリベット１０により結合固定して、円環
状で円周方向複数箇所にポケット８、８を有する保持器
６としている。上記各凹部８ａ、８ａの内面中間部は、
上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに大きな曲
率半径を有する、断面円弧状の保持凹面１１としてい
る。この為、１対の素子９、９を突き合わせると、上記
凹部８ａ、８ａが組み合わされてポケット８、８を構成
する。

【０００４】又、図１３に示した、冠型保持器と呼ばれ
る保持器６ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主
部７の円周方向複数箇所に、玉５、５（図１２）を転動
自在に保持するポケット８、８を設けている。この様な
冠型の保持器６ａの場合、上記各ポケット８、８は、上
記主部７に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片
１２、１２の片側面と、上記主部７の軸方向（図１３の
上下方向）片面（図１３の上面）でこの１対の弾性片１
２、１２の間部分に設けられた球面状の凹面部１３、１
３とから構成する。これら各凹面部１３、１３の曲率半
径は、上記各玉５の転動面の曲率半径よりも僅かに大き
い。これら弾性片１２、１２の片側面と凹面部１３、１
３とが保持凹面を構成する。

【０００５】玉軸受を組み立てる場合には上記各玉５、
５を、各ポケット８、８を構成する１対ずつの弾性片１
２、１２の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、
これら１対の弾性片１２、１２の間に押し込む。上記保
持器６ａは、この様にして上記各ポケット８、８内に各
玉５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前
記内輪軌道１と外輪軌道３（図１２）との間に、転動自
在に保持する。

【０００６】前述した保持器６或は上述した保持器６ａ
を備えた玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の
転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在
とする。この際上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記
内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、６ａは、
上記各玉５、５の転動面の一部で押されつつ、これら各
玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周囲を
回転する。

【０００７】上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との
間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填
若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行な
われる様にする。そして、玉軸受に振動や騒音が生じな
い様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、
一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材
により、上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との間の
空間の両端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩した
り、或はこの空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止
する場合もある。但し、前記図１２には、この様な密封
部材を持たない玉軸受を示している。

【０００８】上述した様な保持器６、６ａを組み込んだ
玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給して
も、これら各保持器６、６ａに振動が誘発され、当該保
持器６、６ａを組み込んだ玉軸受に、保持器音と呼ばれ
る騒音や振動が発生する場合がある。この様な保持器
６、６ａの振動は、これら各保持器６、６ａの玉５、５
に対する動き量が大きい事に起因して、転動体である玉
５、５と保持器６、６ａとの間の滑り摩擦に基づいて発
生する。この様な保持器音の発生を抑える為に従来か
ら、ポケット８、８の内面と玉５、５の転動面との間の
隙間を小さくして、玉５、５に対する保持器６、６ａの
動き量を小さくし、保持器音の発生を抑える事が行なわ
れている。

【０００９】しかしながら、単に玉５、５に対する保持
器６、６ａの動き量を小さくしただけでは、上記保持器
６、６ａのポケット８、８の内周面形状に起因して保持
器音が発生する。この理由に就いて、図１４〜１５によ
り説明する。保持器６、６ａのポケット８の開口周縁部
１４、１４には、図１４〜１５に示す様に、鋭い（曲率
が大きい）角部１５、１５が存在し、これら各角部１
５、１５部分が潤滑剤の流れに対する抵抗となる。即
ち、金属板をプレス成形する事により造る波形の保持器
６も、或は合成樹脂を射出成形する事により造る冠型の
保持器６ａも、上記各ポケット８、８の開口周縁部１
４、１４には、バリ等による鋭いエッヂが存在する為、
上記各角部１５、１５の曲率は非常に大きい。

【００１０】従って、保持器音を抑制すべくポケット８
の内面と玉５の転動面との間の隙間を小さくすると、玉
５の転動面と保持凹面１１（図１２に示した保持器６の
場合。図１３に示した保持器６ａに於いては弾性片１
２、１２の片側面及び凹面部１３部分）との間の隙間１
６に潤滑剤が流入しにくくなる。即ち、上記玉５の転動
に伴って周囲空間からこの隙間１６内に入り込もうとす
る潤滑剤は、上記各角部１５、１５に掻き取られて、上
記隙間１６内に入り込みにくくなる。この為、上記保持
凹面１１と玉５の転動面との間の隙間１６に十分な量の
潤滑剤が取り込まれなくなって、保持器６、６ａと玉
５、５との滑り接触部分の摩擦振動を十分に抑制できな
くなり、振動や騒音を誘発する。

【００１１】

【先発明の説明】上述の様な事情に鑑み本発明の発明者
は先に、以下に示す様な発明を行なった（特願平８−２
５５８５６号）。図１６は、先発明の実施の形態の第１
例を示している。本例は、先発明を前述の図１３に示し
た冠型保持器に適用したものである。この保持器１８
は、前述した従来の保持器６ａ（図１３）と同様に、合
成樹脂製で円環状の主部７と、この主部７の円周方向複
数個所に設けられ、その内側に玉５を１個ずつ転動自在
に保持する複数個のポケット８とを備えている。各ポケ
ット８は、上記主部７に互いに間隔をあけて配置された
１対の弾性片１２、１２（図１３参照）と、上記主部７
の軸方向片面（図１６の上面）でこの１対の弾性片１
２、１２の間部分に設けられた凹面部１３とから構成し
ている。これら凹面部１３及び各弾性片１２、１２の片
側面は、当該保持器１８が保持すべき玉５の転動面の曲
率半径ｒよりも僅かに大きい曲率半径Ｒ₁₃を有する球状
凹面としている。これら凹面部１３及び１対の弾性片１
２、１２の片側面が、上記玉５を転動自在に保持する為
の保持凹面を構成する。更に、先発明の保持器１８の場
合には、図１６に一点鎖線で囲んで示した、各ポケット
８の開口周縁部１４、１４に、バレル加工等により、断
面円弧状の面取り１７、１７を、上記開口周縁部１４、
１４の全長に亙って施している。

【００１２】上述の様に構成される先発明の転がり軸受
用保持器が、複数の玉５を転動自在に保持する際の作用
は、前述した従来の転がり軸受用保持器の場合と同様で
ある。特に、先発明の転がり軸受用保持器の場合には、
上記玉５の転動に伴って周囲空間からこの玉５の転動面
と１対の弾性片１２、１２の片側面及び凹面部１３との
間の隙間１６内に入り込もうとする潤滑剤が、上記開口
周縁部１４、１４部分であまり掻き取られる事なく、上
記隙間１６内に効率良く入り込む。この為、上記１対の
弾性片１２、１２の片側面及び凹面部１３と玉５の転動
面との間の隙間１６に十分な量の潤滑剤が取り込まれ、
しかもこの隙間１６内に潤滑剤を長時間に亙り保持でき
る。この結果、保持器１８と玉５との滑り接触部分の摩
擦振動を十分に抑制できて、保持器音と呼ばれる振動や
騒音を誘発する可能性が低くなる。

【００１３】次に、図１７は、先発明の実施の形態の第
２例を示している。本例の場合には、保持器１８ａにポ
ケット８を構成すべく、主部７に互いに間隔をあけて配
置した１対の弾性片１２、１２の間部分に設けた凹面部
１３の両側部分（各ポケット８の底部）に、それぞれ面
取り１７ａ、１７ａを設けている。この様な本例の場合
も、これら各面取り１７ａ、１７ａを通じて玉の転動面
とポケット８の凹面部１３との間の隙間内に潤滑剤が効
率良く取り込まれる為、保持器音と呼ばれる振動や騒音
を誘発する可能性が低くなる。

【００１４】次に、図１８は、先発明の実施の形態の第
３例を示している。本例の場合には、ポケット８の両端
開口部に円筒部１９、１９を形成し、これら各円筒部１
９、１９の内端縁と、上記ポケット８の中央部に形成し
た球面状の凹面部１３の両端縁とを、それぞれ面取り１
７ｂ、１７ｂにより連続させている。この面取り１７
ｂ、１７ｂを設けたポケット８を有する保持器１８ｂ
は、合成樹脂の射出成形により形成する。上記各面取り
１７ｂ、１７ｂは、この射出成形時に形成するが、場合
によっては、射出成形後、バレル加工により、上記面取
り１７ｂ、１７ｂを形成しても良い。更には、射出成形
時に形成した面取り１７ｂ、１７ｂの形状を、バレル加
工により仕上げる事もできる。

【００１５】何れにしても上記各面取り１７ｂ、１７ｂ
は、それぞれ断面形状が円弧形である曲面とする。そし
て、これら各面取り１７ｂ、１７ｂの断面形状の曲率半
径を、上記ポケット８に保持した玉５の外径の１〜２０
％とする。更に好ましくは、上記各面取り１７ｂ、１７
ｂの断面形状の曲率半径を上記玉５の外径の２〜１６％
とし、より好ましくは、上記各面取り１７ｂ、１７ｂの
断面形状の曲率半径を上記玉５の外径の５〜１５％とす
る。この様な本例の場合も、上記各面取り１７ｂ、１７
ｂを通じて玉５の転動面とポケット８の凹面部１３との
間の隙間内に潤滑剤が効率良く取り込まれる為、保持器
音と呼ばれる振動や騒音を誘発する可能性が低くなる。

【００１６】更に、図１９は、先発明の実施の形態の第
４例を示している。本例の場合には、ポケット８の両端
開口部に、このポケット８の開口周縁部に向かうに従っ
て内径が大きくなる摺鉢状の傾斜面２０、２０を形成
し、これら各傾斜面２０、２０の内端縁と、上記ポケッ
ト８の中央部に形成した球面状の凹面部１３の両端縁と
を、それぞれ面取り１７ｃ、１７ｃにより連続させてい
る。これら各面取り１７ｃ、１７ｃを設けたポケット８
を有する保持器１８ｃは、上述した第３例の場合と同様
に、合成樹脂の射出成形により形成する。上記各面取り
１７ｃ、１７ｃは、この射出成形時に形成するが、場合
によっては、射出成形後、バレル加工により、上記面取
り１７ｃ、１７ｃを形成しても良い。更には、射出成形
時に形成した面取り１７ｃ、１７ｃの形状を、バレル加
工により仕上げる事もできる。

【００１７】何れにしても上記各面取り１７ｃ、１７ｃ
は、それぞれ断面形状が円弧形である曲面とする。そし
て、これら各面取り１７ｃ、１７ｃの断面形状の曲率半
径を、上記ポケット８に保持した玉５の外径の１〜２０
％とする。更に好ましくは、上記各面取り１７ｃ、１７
ｃの断面形状の曲率半径を上記玉５の外径の２〜１６％
とし、より好ましくは、上記各面取り１７ｃ、１７ｃの
断面形状の曲率半径を上記玉５の外径の５〜１５％とす
る。この様な本例の場合も、上記各面取り１７ｃ、１７
ｃを通じて玉５の転動面とポケット８の凹面部１３との
間の隙間内に潤滑剤が効率良く取り込まれる為、保持器
音と呼ばれる振動や騒音を誘発する可能性が低くなる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
図１６に示した様な、先発明の第１例の前記保持器１８
の場合は、保持器音を低減する為に、各ポケット８の開
口周縁部１４、１４の全周に亙って面取り１７、１７を
施している為、上記玉５に対する上記保持器１８の動き
量が大きくなる。この動き量が大きくなり過ぎると、上
記保持器１８が前記外輪４の内周面又は内輪２の外周面
に接触し易くなる。この様な接触を防止する為には、上
記各面取り１７、１７の寸法を、外径が３５mm程度の玉
軸受の場合で０．２±０．０５mmの範囲に規制する必要
がある。上記各面取り１７、１７の寸法が上記範囲より
も大きい場合には、上記玉５に対する上記保持器１８の
動き量が大きくなる為、この保持器１８が上記外輪４の
内周面又は内輪２の外周面に接触し易くなる。これに対
して、上記各面取り１７、１７の寸法が上記範囲よりも
小さい場合には、上記玉５に対する上記保持器１８の動
き量は小さくなるが、保持器音低減に関する効果が減少
する。従って、上記各面取り１７、１７の寸法を、０．
２±０．０５mmの範囲に規制する必要がある。ところ
が、この様な範囲に上記各面取り１７、１７の寸法を収
める事は、上記保持器１８を造る為の金型を放電加工に
より作製している為に難しく、上記保持器１８を作製す
る際の歩留が悪くなる。

【００１９】これに対して、前述の図１７に示した様
な、先発明の第２例の前記保持器１８ａの場合は、各ポ
ケット８の開口周縁部１４、１４の一部のみに前記面取
り１７ａ、１７ａを施している。この為、上記玉５に対
する上記保持器１８ａの動き量は、上記各面取り１７
ａ、１７ａを施す以前の状態よりもあまり大きくならな
い。しかし、この第２例に構造の場合、上述した第１例
に対して、上記各開口周縁部１４、１４に存在する上記
各面取り１７ａ、１７ａの円周方向に亙る長さが小さく
なるので、玉５の転動面と上記各ポケット８の内面との
間に十分な量の潤滑剤を取り込みにくくなり、保持器音
を低減させる効果が小さくなる。本発明の転がり軸受用
保持器は、この様な事情に鑑み、保持器音の低減を有効
に図りつつ、保持器の動き量を規制し、更に、歩留を向
上させる事ができる保持器を実現すべく考えたものであ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の転がり軸受用保
持器は、前述した従来或は先発明の転がり軸受用保持器
と同様に、全体が円環状若しくは円筒状で、複数のポケ
ットを円周方向に亙り間欠的に形成している。そして、
これら各ポケット内に転動体を転動自在に保持すべく、
これら各ポケットの内面をこれら各転動体の転動面と同
心でこの転動面よりも僅かに大きな曲面半径を有する球
面状若しくは円筒面状の凹曲面としている。特に、本発
明の転がり軸受用保持器に於いては、上記各ポケットの
開口周縁部の一部で、上記転がり軸受用保持器の回転方
向に対して交差する部分に、上記各ポケットの内面を構
成する凹曲面よりも当該ポケットの直径方向外方に凹入
する凹入部を設けている。

【００２１】

【作用】上述の様に構成する転がり軸受用保持器が複数
の転動体を転動自在に保持する際の作用は、前述した従
来或は先発明の転がり軸受用保持器の場合と同様であ
る。特に本発明の転がり軸受用保持器の場合には、上記
各ポケットの開口周縁部の一部で、上記転がり軸受用保
持器の回転方向に対して交差する部分に凹入部を設けて
いる。この為、上記各転動体の転動面と上記各ポケット
の内面とが摺接する部分のうち、これら各転動体の転動
面から加えられる押圧力が最大となる部分の近傍に、潤
滑剤を効率良く取り込む事ができる。従って、上記各転
動体の転動面と上記各ポケットの内面とが摺接する部分
で発生する保持器音を有効に低減する事ができる。即
ち、上記各転動体の転動面と上記各ポケットの内面とが
摺接する部分のうち、これら各転動体の転動面から加え
られる押圧力が最大となる部分は、これら各転動体の転
走面の近傍部分となる。一方、転がり軸受の内部に供給
した潤滑剤は、上記転走面に付着した状態で上記各ポケ
ット内に取り込まれる。この様に転走面に付着した潤滑
剤が通過する、上記各ポケットの開口周縁部の一部で上
記転がり軸受用保持器の回転方向に対して交差する部分
に上記凹入部を設けている為、上記転走面に付着した潤
滑剤が、上記開口周縁部で掻き取られる事なく、効率良
く上記各ポケット内に送り込まれる。

【００２２】更に、本発明の転がり軸受用保持器の場合
は、上記各ポケットの開口周縁部の残部で、上記回転方
向に対して交差しない部分により、上記各転動体の転動
面を、がたつきが少ない状態で保持する。この為、上記
凹入部を設ける事により、上記各転動体に対する上記保
持器の動き量が大きくなる事を防止できる。この結果、
本発明の転がり軸受用保持器を組み込んだ転がり軸受の
使用時に、上記凹入部の寸法を厳密に規制しなくても、
この転がり軸受用保持器が外輪の内周面又は内輪の外周
面に接触するのを防止する事ができる。従って、上記転
がり軸受用保持器と上記外輪又は内輪との接触に起因す
る衝突音の発生を防止できる。又、上記凹入部の寸法を
厳密に規制する必要がなくなる為、上記転がり軸受用保
持器の歩留も向上する。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１〜８は、本発明の実施の形態
の第１例を示している。本例は、本発明を玉軸受用の冠
型保持器に適用した場合を示している。本例の保持器２
１の基本構造は、前述の図１３に示した従来から知られ
ている保持器の構造と同様である。又、ポケット８の開
口周縁部１４、１４の一部に面取り部２２、２２を形成
する点は、前述の図１７に示した先発明の第２例の保持
器の場合と同様である。特に、本例の保持器２１の場合
には、上記各面取り部２２、２２の形成位置を工夫する
事により、上記各ポケット８内に保持した玉５の転動面
に付着したグリース等の潤滑剤を、当該ポケット８内の
必要個所に取り込み易くしている。

【００２４】この為に本発明の保持器２１の場合には、
上記各ポケット８の開口周縁部１４、１４のうち、それ
ぞれがこの保持器２１の回転方向（図１〜５の左右方
向）両側部分に、それぞれが請求項の凹入部に相当す
る、面取り部２２、２２を設けている。上記各ポケット
８の内面は、これら各ポケット８内に転動自在に保持す
る転動体である玉５の転動面と同心でこの転動面よりも
僅かに大きな曲面半径を有する球面状の凹曲面とてい
る。そして、上記保持器２１の回転方向に対して交差す
る部分である上記回転方向両側部分に、それぞれ上記各
面取り部２２、２２を、上記凹曲面よりも上記各ポケッ
ト８の直径方向外方に凹入する状態で形成している。本
例の場合にこれら各面取り部２２、２２は、円筒凹面状
若しくは円すい凹面状に形成している。これに対して、
上記各面取り部２２、２２を設けていない上記各開口周
縁部１４、１４の周縁部は、図４に示す様に、先端が尖
った形状になっている。

【００２５】上述の様な各面取り部２２、２２を形成す
る位置は、上記各ポケット８の中心点Ｏ（図５）を通過
し、上記保持器２１の円周方向（上記回転方向と同じ）
に延びる中心線αを挟み、この保持器２１の軸方向（図
３、５の上下方向）両側部分とする。又、上記各ポケッ
ト８の開口周縁部１４、１４の円周方向に関する、上記
各面取り部２２、２２の長さ（周長）Ｌ_S は、上記各ポ
ケット８内に取り込むべき潤滑剤の量、これら各ポケッ
ト８内で許容される上記玉５の変位量等に応じて設計的
に定める。例えば、上記各面取り部２２、２２の円周方
向両端縁のうち、弾性片１２、１２の先端寄り端縁と上
記中心点Ｏを通過する直線イと上記中心線αとの傾斜角
度θ_I を２０度以下とし、反対側端縁と上記中心点Ｏを
通過する直線ロと上記中心線αとの傾斜角度θ_O を４５
度以下とする事が好ましい。

【００２６】上記各傾斜角度θ_O 、θ_I がこれらの値を
越えると、上記各開口周縁部１４、１４の周縁部のうち
で、上記各面取り部２２、２２を設けず、先端が尖った
部分の周長が短くなり、上記玉５に対する上記保持器２
１の動き量が大きくなって、この保持器２１が外輪４の
内周面又は内輪２（図１２）の外周面に接触し易くな
る。尚、上記中心線αの両側に存在する上記各面取り部
２２、２２のうち、上記各弾性片１２、１２の先端側部
分の長さを反対側部分の長さよりも短く抑えるのは、こ
れら各弾性片１２、１２の先端側部分で上記各ポケット
８の開口周縁部１４、１４が不連続となっている事に鑑
み、上記玉５に対する上記保持器２１の動きを抑える為
の先端の尖った部分の長さを確保する為である。又、上
記各傾斜角度θ_O 、θ_I の最小値は、上記各ポケット８
内に取り込むべき潤滑剤の量に鑑みて規制する。必要と
する潤滑剤の量が少ない場合には、上記各傾斜角度θ
_O 、θ_I は十分に小さくても良い。

【００２７】更に、上記各ポケット８の軸方向（保持器
２１の直径方向）に亙る上記各面取り部２２、２２の長
さＬ_J （図６）は、やはり上記各ポケット８内に取り込
むべき潤滑剤の量、上記外輪４の内周面と内輪２の外周
面との間で許容される上記玉５に対する上記保持器２１
の動き量等に応じて、設計的に定める。本例の場合に上
記長さＬ_J は、例えば、上記各ポケット８の内面を構成
する凹面部１３の曲率半径Ｒ₁₃との関係で規制し、この
曲率半径Ｒ₁₃の２〜１０％（Ｒ₁₃×０．０２＜Ｌ＜Ｒ₁₃
×０．１）にする。上記長さＬ_J がこの範囲よりも小さ
くなると、上記各ポケット８内への潤滑剤の取り込み量
を確保できなくなり、反対に上記範囲を超えて大きくな
ると、上記玉５に対する上記保持器２１の動き量が大き
くなり過ぎる。

【００２８】上述の様に構成する保持器２１を組み込ん
だ転がり軸受の使用時には、上記各玉５は図１〜５の左
右方向に転動する。この様な玉５の転動に伴って、この
玉５の転動面の一部が、上記各ポケット８の内面に摺接
しつつこの内面を、上記保持器２１の円周方向に押圧す
る。そしてこの保持器２１を、上記各玉５と共に図１〜
５の左右方向に回転（公転）させる。従って、上記転が
り軸受の使用時には、上記各ポケット８の内面で上記各
玉５の転走面に対向する部分、即ち、前記中心線αを含
み図５の表裏方向に存在する仮想平面の近傍部分が、上
記各玉５の転動面と摺接する機会が多くなり、且つ、上
記各玉５の転動面から加えられる押圧力が最大となる。
本例の保持器２１の場合には、前述した通り、上記中心
線αを挟む位置に、前記各面取り部２２、２２を形成し
ているので、上記各玉５の転動面と上記各ポケット８の
内面とが摺接する部分のうち、上記押圧力が最大となる
部分の近傍にグリース等の潤滑剤を、効率良く取り込む
事ができる。従って、上記玉５の転動面と上記各ポケッ
ト８の内面とが摺接する部分の摩擦係数を低減して、こ
の部分で発生する保持器音を有効に低減する事ができ
る。

【００２９】更に、本例の保持器２１の場合は、上記各
ポケット８の開口周縁部１４、１４のうち、上記面取り
部２２、２２を設けていない部分と上記各玉５の転動面
との係合に基づき、これら各玉５が上記各ポケット８の
軸方向に変位する事を防止する。上記開口周縁部１４、
１４のうちで上記面取り部２２、２２を設けていない部
分と上記各玉５の転動面との係合は、上記各面取り部２
２、２２を設けた部分よりもがたつきが少ない。この
為、上記各ポケット８内への潤滑剤の取り込みを図るべ
く、上記各面取り部２２、２２を設けているにも拘ら
ず、上記各玉５に対する上記保持器２１の動き量が大き
くなる事を防止できる。この結果、本例の保持器２１を
製造する際に、上記各面取り部２２、２２の寸法を厳し
く規制しなくても、この保持器２１が上記転がり軸受を
構成する外輪４の内周面又は内輪２の外周面に接触する
事を確実に防止できる。従って、上記保持器２１が上記
外輪４又は内輪２に接触する際に生じる衝突音の発生を
防止する事ができるだけでなく、上記保持器２１の歩留
も向上する。

【００３０】尚、上記各開口周縁部１４、１４の円周方
向反対側２個所位置にそれぞれ形成する上記各面取り部
２２、２２の断面形状は、前述の図１６、１９に示した
先発明の第１、４例の様な形状にする事もできる。又、
図７〜８は、上記各面取り部２２、２２を設けた周縁部
での上記保持器２１の動き量Δｒ_c （図７に於いては、
保持器２１の外輪４側への動き量をΔｒ_c ／２として示
している。）と上記各面取り部２２、２２を設けなかっ
た場合の周縁部での上記保持器２１の動き量Δｒ（図８
に於いては、保持器２１の外輪４側への動き量をΔｒ／
２として示している。）との差Δεを説明する為の図で
ある。上記各動き量Δｒ_c 、Δｒの差Δεは、次式で求
められる。 Δε＝Δｒ_c −Δｒ＝Ｄ_W （ cosθ_c − cosθ）−
［｛Ｄ_a ² −（Ｄ_W ・sinθ_c ）² ｝^1/2 −｛Ｄ_a ² −
（Ｄ_W ・ sinθ）² ｝^1/2 ］又、この式中で、上記保持器２１の面取り部２２、２２
のうち、この保持器２１の内周面側の面取り部２２の外
端縁（図７の上側の端縁）と上記各玉５の中心とを結ぶ
直線と、上記各玉５の中心と上記保持器２１の中心とを
結ぶ直線とのなす角θ_c は、次式で表される。 θ_c ＝ cos^-1｛（Ｄ_W ² ＋ｄ_m ²−ｄ_cc ² ）／（２・Ｄ_W
・ｄ_m ）｝又、上記面取り部２２を設けていない部分での、凹面部
１３の内周面側端縁と上記各玉５の中心とを結ぶ直線
と、上記各玉５の中心と上記保持器２１の中心とを結ぶ
直線とのなす角θは、次式で表される。 θ＝ cos^-1｛（Ｄ_W ² ＋ｄ_m ²−ｄ_c ²）／（２・Ｄ_W ・ｄ
_m ）｝尚、上記各式に於いて、Ｄ_W は各ポケット８を構成する
凹面部１３の直径を、Ｄ_a は上記各玉５の直径を、ｄ_m
は上記各玉５のピッチ円直径を、ｄ_ccは上記保持器２１
の面取り部２２、２２のうち、この保持器２１の内周面
側の面取り部２２の外端縁の直径を、ｄ_c は上記保持器
２１の内周面の直径を、それぞれ表している。これら各
式から、本発明によれば、上記各玉５に対する上記保持
器２１の動き量が大きくなる事を防止できる事が分る。

【００３１】次に、図９〜１０は、本発明の実施の形態
の第２例を示している。本例の保持器２１ａは、請求項
の凹入部に相当する凹溝状部２３、２３を、この保持器
２１ａの内周面から外周面にまで達する状態で形成して
いる。これら各凹溝状部２３、２３の中間部は、各ポケ
ット８を構成する凹面部１３の一部とほぼ同一平面上に
存在させている。従って、転がり軸受の運転時に上記凹
面部１３の一部と玉５の転動面との摺接部に、潤滑剤を
効率良く送り込める。凹入部が面取り部から凹溝状部に
変わった以外の構成及び作用は、前述した第１例の場合
と同様であるから、同等部分には同一の符号を付して、
重複する説明を省略する。

【００３２】次に、図１１は、本発明の実施の形態の第
３例を示している。本例の保持器２１ｂは、請求項の凹
入部に相当する凹溝状部２３ａ、２３ａを、各ポケット
８の円周方向両端位置毎に複数本ずつ（図示の例では３
本ずつ合計６本）設けている。これら各凹溝状部２３
ａ、２３ａは、それぞれ上記保持器２１ｂの内周面から
外周面にまで達する状態で形成している。そして、隣り
合う凹溝状部２３ａ、２３ａの間部分は、上記ポケット
８の内面の他の部分の同一球面上に位置させている。こ
の様な本例の場合には、上記隣り合う凹溝状部２３ａ、
２３ａの間部分が、上記ポケット８内での玉５の動きを
抑える事ができるので、保持器音の低減効果が寄り一層
優れたものになる。凹溝状部２３ａ、２３ａとして幅の
狭いものを使用し、その代わりに数を増やした点以外の
構成及び作用は、上述した第２例の場合と同様であるか
ら、同等部分には同一の符号を付して、重複する説明を
省略する。尚、本例の様に、請求項の凹入部に相当する
部分を、各ポケット８の円周方向両端位置毎に複数ずつ
設ける構造は、前述の第１例の様に、凹入部が面取り部
である場合に就いても適用できる。又、本発明は、玉軸
受に限らず、ころ軸受でも実施できる。更に、合成樹脂
製保持器に限らず、図１２、１４に示す様な波形プレス
保持器を含め、金属製保持器でも実施できる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の転がり軸受用保持器は、以上に
述べた通り構成され作用する為、保持器音の低減を有効
に図りつつ、保持器の動き量を規制して衝突音の低減を
図り、更に、歩留を向上させる構造を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、図３のＡ
−Ａ断面図。

【図２】同じく保持器の部分拡大斜視図。

【図３】同じく保持器の拡大側面図。

【図４】同じく図３のＢ−Ｂ断面図。

【図５】同じく面取り部の円周方向に亙る長さの範囲を
示す、保持器の拡大側面図。

【図６】図１のＣ部拡大図。

【図７】保持器の動き量を説明する為の、図１と同様の
断面図。

【図８】同じく図４と同様の図。

【図９】本発明の実施の形態の第２例を示す、図３と同
様の図。

【図１０】同じく図１と同様の図。

【図１１】本発明の実施の形態の第３例を示す、図３と
同様の図。

【図１２】従来から知られている玉軸受の１例を示す部
分切断斜視図。

【図１３】従来から知られている保持器の別例を示す斜
視図。

【図１４】図１２に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【図１５】図１３に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【図１６】先発明の実施の形態の第１例を示す、保持器
の一部を玉を保持した状態で示す拡大断面図。

【図１７】同第２例を示す、保持器の部分拡大斜視図。

【図１８】同第３例を示す、保持器の拡大断面図。

【図１９】同第４例を示す、保持器の拡大断面図。

【符号の説明】

１内輪軌道２内輪３外輪軌道４外輪５玉６、６ａ保持器７主部８ポケット８ａ凹部９素子１０リベット１１保持凹面１２弾性片１３凹面部１４開口周縁部１５角部１６隙間１７、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ面取り１８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ保持器１９円筒部２０傾斜面２１、２１ａ、２１ｂ保持器２２面取り部２３、２３ａ凹溝状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】全体が円環状若しくは円筒状で、複数の
ポケットを円周方向に亙り間欠的に形成し、これら各ポ
ケット内に転動体を転動自在に保持すべく、これら各ポ
ケットの内面をこれら各転動体の転動面と同心でこの転
動面よりも僅かに大きな曲面半径を有する球面状若しく
は円筒面状の凹曲面とした転がり軸受用保持器に於い
て、上記各ポケットの開口周縁部の一部で、上記転がり
軸受用保持器の回転方向に対して交差する部分に、上記
各ポケットの内面を構成する凹曲面よりも当該ポケット
の直径方向外方に凹入する凹入部を設けている事を特徴
とする転がり軸受用保持器。