JPH11160484A - ペレット成型用圧縮機 - Google Patents

ペレット成型用圧縮機

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JPH11160484A
JPH11160484A JP10280763A JP28076398A JPH11160484A JP H11160484 A JPH11160484 A JP H11160484A JP 10280763 A JP10280763 A JP 10280763A JP 28076398 A JP28076398 A JP 28076398A JP H11160484 A JPH11160484 A JP H11160484A
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JP
Japan
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jack
compressor
punch
mold
rod
Prior art date
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Pending
Application number
JP10280763A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Sors
ソール ミシェル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/041—Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に原子燃料のペレットを成型する際に、加
圧成型機が大型であることが特に問題となる。 【解決手段】 円筒状の型（１）の開口部内で圧縮方向
に移動するパンチ（３、４）によってペレットが成型さ
れる。当該動作に必要なジャッキ（５’、８）のうちの
一方は他方のロッドに収容されている。とくに上記以外
の付加的案内手段を必要としないために、圧縮機のサイ
ズおよび重量はきわめて小さく押さえられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はペレット成型用の圧
縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
タイプの圧縮機は、穴のあいたシリンダー状の型と、型
の開口部内を摺動する２つのパンチによって構成され、
これらによって形成される空間に粉末が収容されてペレ
ットに成型される。ペレットを成型する為の粉末の密度
が小さい場合は、長いパンチと長い加圧工程が必要にな
る。従来手法における圧縮機は、高さ数メートル、重量
数トンであり、従来はこれが正常と考えられていた。こ
の大きさは、外気にさらすことのできない原子燃料ペレ
ットを製造する場合には特に問題となる。圧縮機が組み
立てられ、設置された時、圧縮機の周りに保護的な役割
をなす容器が必要になる。
【０００３】本発明の目的は、従来よりはるかにコンパ
クトで軽く、簡単に操作でき、通常の開口部を通り、通
常の保護容器に導入することができる圧縮機を提供する
ことである。
【０００４】これは従来の圧縮機のように、ペレットを
型取るシリンダー状の型、型に沿って摺動する二つのパ
ンチ、本体と可動ロッドを有する２つのジャッキを有す
る圧縮機に関する特別な構成によって達成される。第１
のパンチは第１のジャッキのロッドと一体であり、第１
のジャッキ本体は型と第２のジャッキのロッドの一部と
一体である。第２のジャッキの本体は第２のパンチと一
体であり、第１のジャッキのロッドは第２のジャッキの
ロッドに案内され、その第２のジャッキのロッドは第２
のジャッキの本体に案内されている。
【０００５】本発明のより詳しい内容とその意味は、添
付の図面を参照して以下の記載によって説明される。
【０００６】図１に示す圧縮機の基本的な構成部分は、
両側に開口２した貫通口のあるシリンダー状の型１、上
部パンチ３、下部パンチ４、本体６とロッド７を有する
上部ジャッキ５、および、同様に本体９とロッド１０を
有する下部ジャッキ８である。ジャッキ５および８のロ
ッド７、１０は、対になったパンチ３、４が開口部２の
軸に沿って貫通するようにパンチ３、４を支持してい
る。図示した位置はペレットを圧縮機で成型するサイク
ルの始まりにおいて、下部パンチ４だけが開口部２の底
を閉じ、上部パンチ３が十分に型１の上まであげられた
位置である。粉末は、開口部２に注がれる。そのサイク
ルの次なる段階において、開口部２の上部空間を閉ざす
為に上部パンチ３を下げ、粉末を圧縮してペレットを成
型する為にパンチ３、４を互いに向かい合う方向に動か
す。その後、上部パンチ３は、はじめの位置まで上昇す
る。下部パンチ４は開口部２の全体を占めるよう上昇
し、わずかに型１から突出して型１からペレットを押し
出し、その結果ペレットを取り除くことが可能になる。
【０００７】型１は部材１１によってジャッキ５、８の
本体６、９と接続されている。この部材１１は対になっ
た鉛直な支柱を有し、その目的は圧縮機の大きな規模に
も関わらずパンチ３および４の移動を案内することであ
る。このように、パンチ３および４は支柱１２を貫通す
るベアリングブッシュ１４を端に持つ水平なアーム１３
と一体となっている。プレスの端部に対向する向きに設
けられたジャッキも当該圧縮機の重量と大きさの大きな
要素となっているには違いないが、支柱１２、アーム１
３、およびブッシュ１４で構成されるこの案内機構が、
圧縮機の大きな高さと重さの原因である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】従来の圧縮機の基本的な
構成部分のほとんどは、図２にも現れている。すなは
ち、貫通孔を有する型１と、パンチ３、４とジャッキで
ある。しかし、本発明では、上部ジャッキ５は、内部ジ
ャッキと呼ばれる他のジャッキ８の真下という従来とは
まったく異なる位置にある外部ジャッキ５’ に代わっ
ている。
【０００９】外部ジャッキ５’ の本体６’ は圧縮機の
他の構成部分を囲む覆い１５によって上部パンチ３と合
体している。また、外部ジャッキ５’のロッド７’は内
部ジャッキ８のロッド１０と同様の方向、上方へ向けら
れている。このロッド７’は、スリーブ１６を持ち上
げ、型１を頂部に有し、内部ジャッキ８と下部パンチ４
を収容する空間１７を規定する。内部ジャッキ８の本体
９はスリーブ１６に固定されている。
【００１０】圧縮機のこの従来とは全く異なった構成に
よって、例えば圧縮機の核工場の保護覆いへの導入が容
易かつ可能になるように、圧縮機の大きさ(高さ、幅等)
を大幅に縮小することできる。支柱１２と前述の圧縮機
のガイダンスのアッセンブリーの他の構成部分は取り除
かれてしまっている。機械の高さを縮小することによっ
て取りつけ誤差が小さくなるので、記載した部品のみに
よって満足すべきガイダンスが保証される。サイズの縮
小と構成の簡略化は圧縮機の重量を大幅に軽減し、状況
が許せばチタンで圧縮機を作ることでコストを著しく上
昇させずに、さらに大幅な重量の軽減が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図２の圧縮機の具体的な構造を把
握する為に図３を参照されたい。３個の相対的に動くこ
とができるアッセンブリーが示されている。第１のアッ
センブリーは覆いに固定され、上部パンチ３と覆い１５
と外部ジャッキ５’の本体６’を有する。またそれは、
実際に二つの案内ベアリング面１９、２０の間の外部チ
ャンバー１８を形成する覆い１５の部分と対応する。第
１のアッセンブリーの内部に設けられた第２のアッセン
ブリーは、型１とスリーブ１６と内部ジャッキ８の本体
９と、外部ジャッキ５’のロッド７’を有する。最後の
アッセンブリーは前述のアッセンブリー内に位置し、内
部ジャッキ８のロッド１０と下部パンチ４とで構成さ
れ、それらは互いに同軸の位置関係にある。このロッド
１０はスリーブ１６の空洞７と本体９のチャンバー２２
の間のロッド７’からくりぬいた適当な長さのベアリン
グ面２１によって案内されている。
【００１２】通常そうであるように、ジャッキ本体のチ
ャンバー１８と２２は各々のロッド７’、１０のピスト
ン２３、２４および、各々で覆い１５もしくは内部ジャ
ッキ本体９を貫通してチャンバー部分に通じるダクト２
５、２６、２７、２８によって二つの部分に再分割され
ている。それらは、柔軟なパイプとバルブと液体源から
なる流体システム２９と連結される。流体システム２９
はコンピューターのようにバルブを操作し、型１と下部
パンチ４に所望の動作をさせる流体分配手段３０によっ
て制御される。しかしながら、ここではこれら従来から
知られている要素を詳細に述べることはしない。この圧
縮機によってその大きさが顕著に小さくできることは、
次の性質によって明らかである。
【００１３】第３のアッセンブリーは、下部パンチ４お
よびその下部に位置し、完全にかつ常に外部ジャッキ
５’のロッド７’に内包されている。外部ジャッキ５’
のロッド７’は完全にもしくはほぼ完全に外部ジャッキ
５’の本体６’に内包されている。最後に、型１は、そ
の外表面が本体６’の上部ガイダンス面２０の上を摺動
する結果、外部ジャッキ５’のロッド７’のガイダンス
に寄与している。
【００１４】図３による圧縮機は既知の圧縮機と同等の
動作を好適に行うことができる。なぜなら、図示した位
置に続いて、型１と下部パンチ４はまず開口部２が閉じ
られるまで上部パンチ３の方向に上昇し、次に下部パン
チ４だけが、求められる圧力まで粉末を詰める為に上昇
していくからである。次に型１は下降するが、圧力によ
ってチャンバー２２を上昇した下部パンチ４は、型１と
一緒に下降しない。その代り、ペレット３１が覆い１５
の中にある窓３２を通って取り出すことができるよう、
下部パンチ４は上昇し、開口部から突出する。後者の状
態は破線で示されている。最後に、内部ジャッキ８の圧
力反転を行うことで初期の状態に戻る。
【００１５】前述の三つの相対的に運動可能なアッセン
ブリーは、明らかに互いに適合するようデザインされ、
また少なくともさらにいくつかのアッセンブリーから作
られたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ペレットを型取る圧縮機と既知のデザインを
表す図である
【図２】 本願発明に係る圧縮機を表す図である
【図３】 本願発明に基づく具体的構造を表す図である
【符号の説明】
１ 型 ２ 開口部 ３、４ パンチ ６’、９ 本体 ７’、１０ ロッド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ペレット（３１）成型用の円筒状の型
    （１）と、型（１）の開口部（２）内を摺動する２つの
    パンチ（３、４）と、本体（６’、９）と可動ロッド
    （７’ 、１０）を有する２つのジャッキ（５’、８）
    とを有し、第１のパンチ（４）は第１のジャッキのロッ
    ド（１０）と一体であり、第１のジャッキの本体（９）
    は型（１）と第２のジャッキのロッド（７’）と一体で
    あり、第２のジャッキの本体（６’）は第２のパンチ
    （３）と一体であり、第１のジャッキのロッド（１０）
    は第２のジャッキのロッド（７’）によって案内され
    （２１）、第２のジャッキのロッド（７’）は第２のジ
    ャッキの本体（６’）によって案内される（１７、２
    ０）ことを特徴とするペレット（３１）成型用圧縮機。
  2. 【請求項２】 第２のジャッキの本体（６’）および型
    （１）は円筒状の案内面（２０）を有することを特徴と
    する、請求項１に記載のペレット成型用圧縮機。
  3. 【請求項３】 第１のジャッキのロッド（１０）および
    第１のパンチ（４）は完全に且つ常に第２のジャッキの
    ロッド（７’）と型（１）に収容され、第１のパンチの
    端部を除いて、第２のジャッキのロッド（７’）は完全
    にあるいはほぼ完全に第２のジャッキの本体（６’）に
    収容されることを特徴とする、請求項１に記載のペレッ
    ト成型用圧縮機。
JP10280763A 1997-10-02 1998-10-02 ペレット成型用圧縮機 Pending JPH11160484A (ja)

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ID=9511730

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US (1) US6116890A (ja)
JP (1) JPH11160484A (ja)
KR (1) KR19990036662A (ja)
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GB (1) GB2329863B (ja)
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