JPH1113720A

JPH1113720A - クランプ

Info

Publication number: JPH1113720A
Application number: JP9185999A
Authority: JP
Inventors: Kiichirou Ooyama; 樹一郎大山
Original assignee: Fuji Heavy Industries Ltd
Current assignee: Subaru Corp
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ワイヤハーネス等を固定、保持するクランプ
を、工具などを用いることなく、容易に取り外せるよう
にする。【解決手段】主軸２の一端から、主軸２から離れる外方
に向かって拡開する弾発力をもつアンカー部４と、アン
カー部４の端部に形成した爪部５と、爪部５から立設し
主軸２に平行で所定長さを有する柱部６と、さらにワイ
ヤハーネス等を挿入するための開口端を持つ保持部７と
をこの順に連設する。かつこれらの各部は主軸２を挟ん
で一対に形成される。他方、主軸２の他端は、爪部５の
上方でかつ柱部６に相当する位置において、係止板支持
部８を設ける。係止板支持部８は爪部５の外形よりも大
きい径を持つ係止板９を支持する。これらは一体的に成
形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車等のワイ
ヤハーネス、ケーブルなどの電線類を固定、保持するた
めに用いるクランプであって、特に装着後、容易に取り
外しの可能なクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車にはバッテリからのケーブル、各
種デバイス間を接続するワイヤハーネス、照明装置への
電線をはじめ、さまざまな電線類が張り巡らされてい
る。そして電線の線径、重さ、形態等により、これらを
車体の板金やパネル、エンジン部品などに固定保持する
クランプは種々の形状を呈し、出願も数多くなされてい
る。例えば、従来例として実公昭５８−５６４６４号公
報には、図５に図示するように、複数の爪部２９ａ、２
９ｂ、２９ｃ、２９ｄを間隔ｌ１、ｌ２、ｌ３を異にし
て形成した根元部２２と、電線を収容、保持するために
拡大溝部３０を内側に形成する中間部２３と、および先
端が外方へ延びた一対の部分３３、３４の先端部２４と
で構成したクランプが示されている。

【０００３】第２の従来例として図６に図示する、実開
平３−３１０号公報では、板材にクランプを差込む部分
の差込み部４、板材に固定する支持部３、ワイヤを保持
すると共にクランプを差込むときに把持する部分２とで
形成されている。

【０００４】また、第３の従来例として図７に図示し
た、実開平４−２５０１２号公報のものは、２本のケー
ブルを並列して固定するもので、クランプを差込む部分
の脚部３と、脚部３に設けられる弾性係止翼片４とを備
え、パネル等の板材に固定し支持すると共にケーブルを
保持する頭部２とにより構成している。

【０００５】さらに、第４の従来例として図８に図示し
た、実開平５−６７８０６号公報のクリップ１１は、可
撓性体を略Ｃ字形状に屈曲させた屈曲部１２を有し、可
撓弾性を有する挟圧部１３でワイヤハーネスを保持し、
環状体の放射方向に延長される支持部１４の先端に係止
爪１７を一体に設けている。

【０００６】しかし、上記第１の考案、実公昭５８−５
６４６４号公報においては、クランプを確実に係着し、
抜け出ないようにするようにしたものである。したがっ
て、その狙いは異なるのみならず、仮にこの発明と同じ
ように一対の先端部３３、３４または中間部３１、３２
を指で押圧しても、間隔ｌ４が小さいこと、爪部２９
ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄが複数形成してあるため、
クランプの取り外しは容易には行うことはできない。

【０００７】上記第２の考案、実開平３−３１０号公報
においては、差込み部４とワイヤを保持すると共にクラ
ンプを差込むときに把持する部分２との間の支持部３に
は、リブ６が設けられている。この部分の剛性は大き
い。これは、クランプの強固な固着のみを目的としてお
り、装着後の取り外しについては考慮されていない。

【０００８】上記第３の考案、実開平４−２５０１２号
公報のものは、ケーブルを２本並置したものであるか
ら、頭部２は剛性が大であり、なおかつ弾性係止翼片４
は自由端となっており、ケーブルを保持する端部を指で
押圧しても、弾性係止翼片４には何らの変形も及ぼさな
い。

【０００９】また、上記第４の考案、実開平５−６７８
０６号公報によるものは、クランプした状態においては
クリップ１１はワイヤハーネスが環状体の中に閉じ込め
られているので、クリップ１１を指で押圧しても、変形
させることは容易ではない。

【００１０】この発明はこのようなクランプの取り外し
を容易にしたものであるが、同様の目的をもつ先行技術
として第５の従来例、特開昭５８−１５２９１６号公報
が見い出される。このクリップ１０は、図９に図示する
ように、主軸２の先端部から延設され、弾発力を持つ爪
部３を設け、この爪部３を延設しその端部にフランジ１
１を形成したものである。しかし、このクリップ１０は
爪部３を延設した延設部１２に外力を加えて、爪部３を
縮径させクリップを抜くものであるが、図に示すように
特殊な工具２０を使用することが条件であって、指でク
リップを抜くことはできないのは勿論、そのスペースは
ない。さらに、このクリップはワイヤハーネスを保持す
るものではないから、このままの形での適用はできな
い。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来、ワイヤハーネス、ケーブルなどの電線類を固定、保
持するクランプにおいて、クランプを強固に固定しよう
とすると、その取り外しは容易にはできなかった。一般
に、このようなクランプを取り外しする作業は、たとえ
ばハーネス類の装着の修正、やり直し、ハーネス類の交
換、クランプの破損や損傷、その他必要に応じて少なか
らず発生する。この発明はこのような課題を解決するこ
とを目的として、クランプの取付強度を損なわず、特殊
工具はもちろん、ドライバなど工具の助けによらず、手
によって容易に取り外しのできる、ワイヤハーネス、ケ
ーブルなどの電線類を固定、保持するクランプを提供す
るものである。

【００１２】

【発明を解決するための手段】請求項１の発明は、主軸
と、この主軸の一端から主軸を挟む形で延設しパネルの
取付穴に挿入する一対のアンカー部を有するクランプに
おいて、この一対のアンカー部をそれぞれ延長して主軸
と平行する柱部と被保持部材等を挿入する開口端をもつ
保持部とに形成すると共に、主軸の他端には前記柱部に
相当する位置において前記アンカー部の端部に形成した
爪部と協働してパネルに係止する係止部材とを一体的に
設けたことを特徴としている。

【００１３】請求項２の発明は、主軸と、主軸の一端か
ら主軸から離れる外方に向かって延設すると共に、互い
に拡開方向の弾発力を持って対峙する一対のアンカー部
と、アンカー部の端部に形成され、主軸と直交する方向
に所定の幅を持つ棚状の一対の爪部と、爪部から主軸に
平行でかつ所定長さを有して立設される一対の柱部と、
柱部の他端から延設され被保持部材を保持すると共に間
隔を有して開口する一対の保持部と、主軸の他端にあっ
て前記一対の柱部の間に相当する位置にこの柱部に直交
する方向に連設した係止板支持部と、係止板支持部に支
持されると共に少なくとも前記爪部の外形よりも大きい
径を持つ係止板と、を一体的に具備し、前記保持部から
前記被保持部材を外したとき前記保持部を外方より押圧
することにより前記爪部が縮径するよう構成した。

【００１４】請求項３の発明は、前記柱部を前記係止板
支持部と前記係止板との間に設けた切欠部に挿通させた
ことを特徴とする。

【００１５】請求項４の発明は、前記アンカー部の主軸
に接続する部位に脆弱部を設けたことを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１はこの発明の第１実施例の
クランプを示す図で、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は上
面図、（ｃ）は下面図である。図２は第１実施例のクラ
ンプを斜視図で表す図。図３はこの発明の第２実施例の
クランプを示す図。図４は第２実施例のクランプを斜視
図で示す図である。

【００１７】この発明の第１実施例のクランプを説明す
る。クランプ１はプラスチックなどの弾性材料により一
体的に形成されるもので、大略、パネルＰ等の取付穴Ｈ
に挿入するアンカー部４、ケーブルＣなど電線類を保持
する保持部７、およびクランプ１をパネルＰに係止する
係止板９、の部分から成る。

【００１８】以下これらの各部と各部の相互関係につい
て、さらに詳しく説明する。主軸２の先端部３には、図
で上方かつ外方に向かって延設すると共に、互いに拡開
方向の弾発力を持って対峙する一対のアンカー部４を形
成する。先端部３からアンカー部４に至る形状は、取付
穴に挿入可能なくさび形を呈する。そしてアンカー部４
の末端は水平方向、所定の幅を持つ棚状の爪部５に形成
する。この爪部５からはさらに上方に垂直の所定長さを
有する一対の柱部６が連続している。そして柱部６には
ケーブルＣなど電線類を保持する一対の保持部７を延設
している。保持部７は、保持するケーブルＣなどの形状
に合わせて湾曲状に成形される。保持部７の先端はケー
ブルＣを挿入するに必要な間隔Ｄに開口すると共に、保
持部７の内径はケーブルＣの外径より少し小径に成形さ
れて、ケーブルＣの挿入後は一対の保持部７の弾性力で
適度な押圧を生じるように形成されている。

【００１９】柱部６と保持部７の幅および板厚は同じ寸
法に形成されている。これらの幅ｂは、アンカー部４の
幅Ｂよりも小さく形成する。これは、後に説明するよう
に、係止板支持部８と係止板９との間には、切欠部１０
を形成して、柱部６を挿通させ爪部５から立設させてい
るためである。そして、一対の保持部７を指で押圧して
アンカー部４の先端部３を中心にクランプ１全体を内側
にたわませることが必要であるから、アンカー部４の先
端部３は取付穴Ｈへの挿入を容易にするためも兼ねてテ
ーパ状に側面が落とされ柱部６より変形し易くなってお
り、保持部７はケーブルＣを保持するに十分な幅を保て
ば、必要以上に大きくは形成されない。

【００２０】また、一対の保持部７を指で押圧したと
き、爪部５が縮径してクランプ１をパネルＰの取付穴Ｈ
から容易に取り外せるように、アンカー部４の主軸２と
の接続部に切欠き４ａを設けて、脆弱部を構成してい
る。この脆弱部により、保持部７の先端を押圧したと
き、柱部６が内側に変形するに要する力よりも小さな力
で爪部５を縮径させることができる。

【００２１】よって主軸２の先端部３からは、枝分かれ
した一対の、アンカー部４、柱部６、および保持部７が
連なる形状を呈している。この形状を採ることにより、
開口端である保持部７を指で押圧する程度の外力で、ア
ンカー部４の端部に形成した爪部５をクランプ１自体が
持つ拡開方向の弾発力に抗して、内側に変位させ、パネ
ルＰ等の取付穴Ｈからクランプ１を抜くことができるの
である。

【００２２】この発明のクランプ１は、さらに主軸２の
端部に係止板支持部８を形成する。この係止板支持部８
を設ける位置は、上下方向において、前記、所定長さを
有する一対の柱部３の間とする。すなわち、係止板支持
部８は上面視、一対の柱部６の間にあって、直交する方
向に延設すると共に、その外形はアンカー部４端部の爪
部５よりも大きな径を有するドーナツ形の係止板９に一
体である。係止板支持部８と係止板９との間には、切欠
部１０を形成して、前記柱部６を挿通させている。そし
て係止板９と爪部５との上下方向の間隔は、この間にパ
ネルＰが介在することから、パネルＰの厚さに応じて設
定されなければならない。

【００２３】次に、この発明の作用を説明する。クラン
プ１の保持部７を持ち、アンカー部４をパネルＰ等の取
付穴Ｈに挿入すると、係止板９の外形は取付穴Ｈより大
きいため、それ以上の挿入はできないと同時に、爪部５
が係止してクランプ１がパネルＰに固定される。そして
クランプ１が取付穴Ｈに固定された状態で一対の保持部
７の開口部を弾性力に抗して拡幅しケーブルＣを装着す
る。

【００２４】次にクランプ１を抜く場合を説明する。保
持部７の開口部を弾性力に抗して拡幅してケーブルＣを
外す。一対の保持部７の膨大部分を内方に押すと（図
２）、アンカー部４の先端部３近傍がたわみ、最大、間
隔Ｄだけ保持部７が内側に動く。前に述べたように、保
持部７、柱部６、およびアンカー部４は主軸２の先端部
３から延設されて一片の形に構成してあるので、爪部５
も内方に縮むため、取付穴Ｈより小さくなって、クラン
プ１を容易に抜くことができる。

【００２５】この発明の第２実施例であるクランプを図
３、図４に示す。第１実施例と同じ部分には同じ符号を
付し説明を省く。第２実施例のクランプは樹脂による成
形性を向上するために係止板９を一部欠けた円板形に構
成したもので、切欠部２０を形成している。またここで
は、柱部６と保持部７の幅ｂおよびアンカー部４の幅Ｂ
とは同じ幅に構成している。作用は第１実施例に同じで
ある。

【００２６】これまで説明した実施例においては、ワイ
ヤハーネス、ケーブルなどの電線類を対象としたが、こ
の発明は電線類のほかにパイプ等でも適用できることは
勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、主
軸と、主軸の一端から主軸から離れる外方に向かって延
設すると共に、互いに拡開方向の弾発力を持って対峙す
る一対のアンカー部と、アンカー部の端部に形成され、
主軸と直交する方向に所定の幅を持つ棚状の一対の爪部
と、爪部から主軸に平行でかつ所定長さを有して立設さ
れる一対の柱部と、柱部の他端から延設され被保持部材
を保持すると共に間隔を有して開口する一対の保持部
と、主軸の他端にあって前記一対の柱部の間に相当する
位置にこの柱部に直交する方向に連設した係止板支持部
と、係止板支持部に支持されると共に少なくとも前記爪
部の外形よりも大きい径を持つ係止板と、を一体的に具
備し、前記保持部から前記被保持部材を外したとき前記
保持部を外方より押圧することにより前記爪部が縮径す
るよう構成したので、この発明のクランプをパネルに係
止するときは強固にクランプでき、クランプを取り外す
際には、特殊工具はもちろん、ドライバなどの工具の助
けによらず、手によって容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例のクランプを示す図で、
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図
である。

【図２】第１実施例のクランプを斜視図で表す図であ
る。

【図３】この発明の第２実施例のクランプを示す図で、
図１に同じである。

【図４】この発明の第２実施例のクランプを示す図で、
図２に同じである。

【図５】第１の従来例を示す図である。

【図６】第２の従来例を示す図である。

【図７】第３の従来例を示す図である。

【図８】第４の従来例を示す図である。

【図９】第５の従来例を示す図である。

【符号の説明】

１クランプ２主軸３先端部４アンカー部４ａ脆弱部５爪部６柱部７保持部８係止板支持部９係止板１０、２０切欠部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主軸２と、この主軸２の一端から主軸２
を挟む形で延設しパネルの取付穴に挿入する一対のアン
カー部４を有するクランプにおいて、この一対のアンカー部４をそれぞれ延長して主軸２と平
行する柱部６と被保持部材等を挿入する開口端をもつ保
持部７とに形成すると共に、主軸２の他端には前記柱部
６に相当する位置において前記アンカー部４の端部に形
成した爪部５と協働してパネルに係止する係止部材９と
を一体的に設けたことを特徴とするクランプ。
【請求項２】主軸２と、主軸２の一端から主軸２から
離れる外方に向かって延設すると共に、互いに拡開方向
の弾発力を持って対峙する一対のアンカー部４と、アン
カー部４の端部に形成され、主軸２と直交する方向に所
定の幅を持つ棚状の一対の爪部５と、爪部５から主軸２
に平行でかつ所定長さを有して立設される一対の柱部６
と、柱部６の他端から延設され被保持部材Ｃを保持する
と共に間隔を有して開口する一対の保持部７と、主軸２
の他端にあって前記一対の柱部６の間に相当する位置に
この柱部６に直交する方向に連設した係止板支持部８
と、係止板支持部８に支持されると共に少なくとも前記
爪部５の外形よりも大きい径を持つ係止板９と、を一体
的に具備し、前記保持部７から前記被保持部材Ｃを外し
たとき前記保持部７を外方より押圧することにより前記
爪部５が縮径することを特徴とするクランプ。
【請求項３】前記柱部６を前記係止板支持部８と前記
係止板９との間に設けた切欠部１０に挿通させたことを
特徴とする請求項２記載のクランプ。
【請求項４】前記アンカー部４の主軸２に接続する部
位に脆弱部４ａを設けたことを特徴とする請求項１又は
２記載のクランプ。