JPH11135347A - 変流器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板等の部材への取り付け性に優
れ、信頼性のある安価な変流器を提供する。 【解決手段】 コア１に２次巻線３を巻回して構成した
変流器本体と、前記変流器本体を収納する収納部４ａを
有する絶縁ケース本体４と、対をなして前記絶縁ケース
本体４に設けられ、一端６ａを前記２次巻線３に接続さ
れて他端６ｂを介し前記２次巻線３を外部回路へ導出す
る接続部片６とを備え、前記接続部片６の形状をクラン
ク型にし、その対をなす一端６ａ，６ａ相互間を他端６
ｂ，６ｂ相互間よりも拡げて配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、変流器、特に漏
電しゃ断器に用いられる零相変流器のような比較的小形
の変流器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２および図１３は、例えば特開昭６
２−１９７８３５号公報に示された従来の変流器を示す
図であり、図１２は平面図、図１３は図１２のXIII−XI
II線における断面図である。図において、１は２次巻線
がトロイダル状に巻回された環状鉄心、３は２次巻線、
３ａは２次巻線の巻き始め、３ｂは２次巻線の巻き終
り、４ａは絶縁ケース本体、４ｂは絶縁ケース蓋、６は
２次巻線３の巻き始め３ａと巻き終り３ｂに接続された
引出しピン、１０は扁平環状シールド材、１５は絶縁保
護膜、１６は小径貫通孔である。扁平環状シールド材１
０と絶縁保護膜１５は、必要に応じて適宜配置する。

【０００３】次に、作用について説明する。絶縁ケース
蓋４ｂに形成された２つの小径の貫通孔１６に引出しピ
ン６が挿通されて固着され、プリント基板へ取り付けら
れる。また、環状鉄心１が絶縁ケース蓋４ｂ内面に固着
される構造とすることにより、環状鉄心１および引出し
ピン６に形成された２次巻線３の端末３ａ，３ｂとの接
続部を外部と絶縁するため、絶縁ケース本体４ａ内に絶
縁材を充填しない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の変流器は、以上
のように構成されており、引出しピン６が絶縁ケース蓋
４ｂに挿通されて固着されているために、引出しピン６
のピッチが広い場合は、２次巻線の端末３ａ，３ｂを引
出しピン６にからげて接続することが容易であるが、引
出しピン６のピッチが２．５ｍｍ程度で、その相互間隔
が狭い場合は、引出しピン６にからげて接続する作業が
非常にやりにくく、工数がかかり、量産性が悪い。

【０００５】また、２次巻線３の端末３ａ，３ｂと口出
しピン６とのからげ接続は、２次巻線巻装コア３を絶縁
ケース本体４ａに収納する前に行う必要があり、絶縁ケ
ース蓋４ｂの上に２次巻線巻装コア３を配置して、接着
剤で固定する必要がある。この場合、絶縁ケース蓋４ｂ
に２次巻線巻装コア３が固定されているため、絶縁ケー
ス本体４に収納しづらく、巻線のテンションや線径，巻
線数が違うと絶縁ケース本体４ａの内底と２次巻線巻装
コア３との間に隙間ができるため、変流器が振動，衝撃
等に弱くなり、２次巻線巻装コア３の下側に扁平環状シ
ールド材を配置した場合、更に接着剤等により、固着さ
れる必要があり、組み立て工数がかかるなどの問題点が
あった。

【０００６】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたもので、プリント基板等の部材への取
り付け性に優れ、信頼性のある安価な変流器を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明の変流器にお
いては、コアに２次巻線を巻回して構成した変流器本体
と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶縁ケー
ス本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設けられ、
一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記２次巻
線を外部回路へ導出する接続部片とを備え、前記対をな
す接続部片の一端相互間を他端相互間よりも拡げて配設
した。

【０００８】第２の発明の変流器においては、コアに２
次巻線を巻回して構成した変流器本体と、前記変流器本
体を収納する収納部を有する絶縁ケース本体と、対をな
して前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻
線に接続されて他端を介し前記２次巻線を外部回路へ導
出する接続部片とを備え、前記接続部片の形状をクラン
ク型にし、その対をなす一端相互間を他端相互間よりも
拡げて配設した。

【０００９】第３の発明の変流器においては、コアに２
次巻線を巻回して構成した変流器本体と、前記変流器本
体を収納する収納部を有する絶縁ケース本体と、対をな
して前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻
線に接続されて他端を介し前記２次巻線を外部回路へ導
出する接続部片とを備え、前記接続部片の形をクランク
状にし、その対をなす一端相互間を他端相互間よりも拡
げて配設するとともに、その中間部分を前記絶縁ケース
本体に設けた溝部に嵌合した。

【００１０】第４の発明の変流器においては、前記絶縁
ケース本体の収納部を覆う絶縁ケース蓋を設けた。

【００１１】第５の発明の変流器においては、コアに２
次巻線を巻回して構成した変流器本体と、前記変流器本
体を収納する収納部を有する絶縁ケース本体と、対をな
して前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻
線に接続されて他端を介し前記２次巻線を外部回路へ導
出する接続部片を有する接続台部とを備え、前記収納部
および前記接続台部を覆う絶縁ケース蓋を絶縁ケース本
体に装着した。

【００１２】第６の発明の変流器においては、コアに２
次巻線を巻回して構成した変流器本体と、前記変流器本
体を収納する収納部を有する絶縁ケース本体と、対をな
して前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻
線に接続されて前記２次巻線を外部回路へ導出する接続
部片を有する接続台部とを備え、前記接続部片を構成す
る引出し電線の一端を前記接続台部に設けた貫通孔に挿
入するとともに、前記引出し電線の他端への延長部を、
前記接続台部の外壁および前記接続台部に設けられ前記
貫通孔と並行して延在する側壁を有する貫通開口部の前
記側壁に沿って、所定の面においてＵ字状に屈曲させて
屈曲部を形成し、前記所定の面と鉛直方向に延在する前
記引出し電線の屈曲部の他端側を前記接続台部に設けた
切欠き部に嵌合させ、前記絶縁ケース本体に前記引出し
電線を屈曲状態で装着するようにした。

【００１３】第７の発明の変流器においては、絶縁ケー
ス本体に屈曲状態で装着された引出し線の移動を阻止し
前記引出し線の抜けを防止する突起を絶縁ケース蓋に設
けた。

【００１４】第８の発明の変流器においては、コアに２
次巻線を巻回して構成した変流器本体と、前記変流器本
体を収納する収納部を有する絶縁ケース本体と、対をな
して前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻
線に接続されて他端を介し前記２次巻線を外部回路へ導
出する接続部片を有する接続台部とを備え、前記収納部
および前記接続台部を覆う絶縁ケース蓋を絶縁ケース本
体に装着するとともに、前記絶縁ケース蓋には前記絶縁
ケース本体の周面の少なくとも一部と重合し絶縁ケース
と２次巻線巻装コアとの沿面距離を確保するためのラッ
プ部分を設けた。

【００１５】第９の発明の変流器においては、絶縁ケー
ス本体と絶縁ケース蓋との接合部に切り欠き部を設け、
この切り欠き部に充填された接着剤により前記絶縁ケー
ス本体および絶縁ケース蓋並びに変流器本体を互いに固
着するようにした。

【００１６】第１０の発明の変流器の製造方法において
は、コアに２次巻線を巻回して構成した変流器本体と、
前記変流器本体を収納する絶縁ケース本体と、対をなし
て前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を前記２次巻線
に接続されて他端を介し前記２次巻線を外部回路へ導出
する接続部片とを備えた変流器を組み立てるにあたり、
前記絶縁ケース本体に前記接続部片を設けた後、前記絶
縁ケース本体に前記変流器本体を収納し、前記接続部片
に前記２次巻線の端末を接続する。

【００１７】第１１の発明の変流器の製造方法において
は、２次巻線端末を接続部片に接続する際に、アーク溶
接により結合する。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．この発明の実施の形態１につき、図１な
いし図５を用いて説明する。図１は絶縁ケース本体およ
び絶縁ケース蓋部を示す斜視図、図２は組み立て後の絶
縁ケース本体および絶縁ケース蓋部を示す斜視図、図３
は図１のIII−III線における断面図である。図４は接続
台部を示す斜視図、図５は図４のＶ−Ｖ線における断面
図である。

【００１９】図において、１は環状鉄心からなるコア、
２は保護ケース、３はコア１に巻回された２次巻線、３
ａは２次巻線３の巻き始め端末、３ｂは２次巻線３の巻
き終り端末である。コア１，保護ケース２および２次巻
線３は、変流器本体を構成する。保護ケース２はコア１
を２次巻線３から絶縁保護するためのものである。

【００２０】４は有底筒体状の絶縁ケース本体、４ａは
絶縁ケース本体４により構成され、コア１，保護ケース
２および２次巻線３からなる変流器本体を収納する収納
部、５は絶縁ケース本体４に設けられた接続台部であ
る。接続台部５は、絶縁ケース本体４により構成された
収納部４ａと一体にモールド成形され、そのモールド構
造体により全体として絶縁ケース本体４を形成する。

【００２１】６は接続部片を構成する１対の引出しピ
ン、６ａは引出しピン５の一端部に設けられ、２次巻線
３の端末３ａ，３ｂを引出しピン６の一方または他方に
それぞれ巻き付けて電気的に接続して、２次巻線３の端
末３ａ，３ｂと引出しピン６とをからげ接続する２次巻
線接続側端部、６ｂは引出しピン６の他端部に設けら
れ、２次巻線３をプリント基板からなる外部回路へ導出
する、プリント基板への取り付け側端部、６ｃは２次巻
線接続側端部６ａとプリント基板への取り付け側端部６
ｃとの中間に設けられた中間部である。

【００２２】絶縁ケース本体４に設けられた接続台部５
には、図４および図５に示すように、引出しピン６の中
間部６ｃを嵌合する溝部５ａおよび引出しピン６のプリ
ント基板への取り付け側端部６ｂを嵌合する貫通孔５ｂ
が設けられている。

【００２３】７は絶縁ケース蓋、７ａは絶縁ケース蓋６
に設けられ、収納部４ａを構成する絶縁ケース本体４の
周面の一部と重合するラップ部である。絶縁ケース蓋７
の絶縁ケース本体４に設けた収納部４ａへの絶縁ケース
蓋７の嵌合部分には、複数の突起７ｂが設けられてお
り、この突起７ｂが収納部７ａの内周面に圧接し、その
弾性により相互の嵌合を確実に行うことができる。

【００２４】８は絶縁ケース蓋６の周縁の一部を切り欠
いて形成され、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７との
接合部に設けられる切り欠き部、９は切り欠き部８を通
して充填され、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７なら
びにコア１，保護ケース２および２次巻線３からなる変
流器本体を互いに一体に固着するための接着剤である。

【００２５】図１に示すように、この発明の実施の形態
１における変流器は、クランク型形状の引出しピン６を
有する。

【００２６】変流器の組み立てに当り、まず、１対の引
出しピン６は、それぞれ、その取り付け側端部６ｂを絶
縁ケース本体４に設けた接続台部５に形成された貫通孔
５ｂに貫通状態で嵌挿し、その中間部６ｃを接続台部５
の上面に形成された溝部５ａに嵌合して、接続台部５に
装着され、取り付け固定される。この状態で、接続部片
を構成する引出しピン６の対をなす２次巻線接続側端部
６ａは接続台部５の上面において植設された状態に配設
され、２次巻線接続側端部６ａ，６ａの相互間隔は、取
り付け側端部６ｂ，６ｂの相互間隔よりも拡げて配設さ
れる。この状態では、引出しピン６に設けた２次巻線接
続側端部６ａ，６ａの相互間隔，すなわちピンピッチ
は、７〜８ｍｍ程度に広く設けられ、取り付け側端部６
ｂ，６ｂの相互間隔，すなわちピンピッチは、２．５ｍ
ｍ程度に狭く設けられる形状になっている。

【００２７】そして、２次巻線３を絶縁ケース本体４の
収納部４ａに挿入し、２次巻線３の巻き始め端末３ａと
２次巻線の巻き終り端末３ｂとを、引出しピン６の２次
巻線接続側端部６ａ，６ａに、それぞれ、からげて接続
する。この状態で、２次巻線３の巻き始め端末３ａと２
次巻線の巻き終り端末３ｂとが、引出しピン６の２次巻
線接続側端部６ａ，６ａに、それぞれ巻き付けられてい
る。

【００２８】引出しピン６の２次巻線接続側端部６ａ，
６ａに、それぞれ、からげ接続され、巻き付けられた２
次巻線３の巻き始め端末３ａおよび２次巻線の巻き終り
端末３ｂは、引出しピン６の２次巻線接続側端部６ａ，
６ａにアーク溶接される。このアーク溶接によって、銅
線からなる２次巻線３の巻き始め端末３ａおよび２次巻
線の巻き終り端末３ｂと銅系合金からなる引出しピン６
とが共に溶かされ、互いに溶着される。このようにアー
ク溶接する場合には、溶接時間が約２０ｍｓと短時間の
ため、溶接熱によって絶縁ケース本体４が溶ける心配が
ない。

【００２９】その後に、絶縁ケース蓋７を絶縁ケース本
体４にかぶせる。図２に示すのは、絶縁ケース蓋７を絶
縁ケース本体４にかぶせた状態のもので、絶縁ケース７
は絶縁ケース本体４の収納部４ａおよび接続台部５の上
面を覆い、引出しピン６の２次巻線側接続端部６ａおよ
び中間部６ｃを接続台部５の上面との間に収納する。

【００３０】図２に示す状態において、接着剤９は絶縁
ケース蓋７に設けられた複数の切り欠き部８を介して充
填され、絶縁ケース本体４および絶縁ケース蓋７ならび
にコア１，保護ケース２および２次巻線３からなる変流
器本体を接着剤９により互いに一体に固着する。

【００３１】絶縁ケース蓋７に設けられたラップ部７ａ
は絶縁ケース本体４に設けられた収納部４ａの外周面に
重合し、絶縁ケース本体４と２次巻線巻装コア１との沿
面距離を確保して、その部分における絶縁破壊を確実に
防止する。

【００３２】図３に示すのは、図１のIII−III線におけ
る断面図で、絶縁ケース蓋７は落とし蓋として絶縁ケー
ス本体４の収納部４ａに装着されており、コア１，保護
ケース２および２次巻線３からなる変流器本体を上方か
ら押さえている。

【００３３】以上に説明した通り、この発明の実施の形
態１における変流器は、引出しピン６の形状をクランク
型とし、絶縁ケース本体４の接続台部４ａに引出しピン
６を装着する溝部５ａおよび貫通孔５ｂを設けて、引出
しピン６を絶縁ケース本体４に固着させる。

【００３４】このクランク型引出しピン６，６の相互間
隔は、２次巻線３の端末３ａ，３ｂと引出しピン６，６
とのからげ接続側端部６ａ，６ａは、からげ接続が容易
にできるように広くし、プリント基板への取り付け側端
部６ｂ，６ｂの相互間隔は、狭くすることができる。

【００３５】また、絶縁ケース蓋７で２次巻線巻装コア
１、そして、その巻線端末３ａ，３ｂと引出しピン６と
をからげ接続する側の引出しピン６の２次巻線接続側端
部６ａ，６ａを覆うので、絶縁が確保できるとともに、
半田玉，線のクズ等で容易に引出しピン６，６が短絡す
るのを防止することができる。

【００３６】さらに、絶縁ケース本体４の周面と絶縁ケ
ース蓋７とが互いに重合するラップ部分７ａを設けたの
で、絶縁ケース本体４の収納部４ａに充満して充填剤を
充填しなくても、絶縁ケース本体４と２次巻線巻装コア
１との沿面距離を確保することができ、その部分の絶縁
破壊を確実に防止する。

【００３７】そして、引出しピン６を絶縁ケース本体４
に挿通し固着して、コア１に巻回された２次巻線３から
なる変流器本体を絶縁ケース本体に収納後、巻線端末３
ａ，３ｂと引出しピン６の端部６ａ，６ｂとのからげ接
続をするので、絶縁ケース蓋７を容易にかぶせることが
できる。

【００３８】この絶縁ケース蓋７は落とし蓋とし、２次
巻線巻装コア１を蓋７で押さえることができるので、絶
縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７およびコア１を一度に
接着剤９で固着すれば良く、巻線３のテンション，線
径，巻線数が違っても対応することができる。

【００３９】実施の形態２．この発明の実施の形態２に
ついて、図６および図７を用いて説明する。図６は絶縁
ケース本体および絶縁ケース蓋部を示す斜視図、図７は
組み立て後の絶縁ケース本体および絶縁ケース蓋部を示
す斜視図である。図において、３は変流器本体を構成す
る２次巻線、３ａは２次巻線３の巻き始め端末、３ｂは
２次巻線３の巻き終り端末である。

【００４０】４は有底筒体状の絶縁ケース本体、４ａは
絶縁ケース本体４により構成され、２次巻線３からなる
変流器本体を収納する収納部、５は絶縁ケース本体４に
設けられた接続台部である。接続台部５は絶縁ケース本
体４により構成された収納部４ａと一体にモールド成形
され、そのモールド構造体により全体として絶縁ケース
本体４を形成する。

【００４１】６は接続部片を構成する１対の引出しピ
ン、６ａは引出しピン５の一端部に設けられ、２次巻線
３の端末３ａ，３ｂを引出しピン６の一方または他方に
それぞれ巻き付けて電気的に接続して、２次巻線３の端
末３ａ，３ｂと引出しピン６とをからげ接続する２次巻
線接続側端部、６ｂは引出しピン６の他端部に設けら
れ、２次巻線３をプリント基板からなる外部回路へ導出
する、プリント基板への取り付け側端部である。

【００４２】接続部片を構成する引出しピン６は、絶縁
ケース本体４に設けられた接続台部５に貫挿され、その
中間部を接続台部５に装着される。

【００４３】７は絶縁ケース蓋、７ａは絶縁ケース蓋６
に設けられ、収納部４ａを構成する絶縁ケース本体４の
周面の一部と重合するラップ部である。絶縁ケース蓋７
の絶縁ケース本体４に設けた収納部４ａへの絶縁ケース
蓋７の嵌合部分には、複数の突起７ｂが設けられてお
り、この突起７ｂが収納部７ａの内周面に圧接し、その
弾性により相互の嵌合を確実に行うことができる。

【００４４】８は絶縁ケース蓋６の周縁の一部を切り欠
いて形成され、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７との
接合部に設けられる切り欠き部、９は切り欠き部８を通
して充填され、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７なら
びに２次巻線３からなる変流器本体を互いに一体に固着
するための接着剤である。

【００４５】この実施の形態２に示す変流器は、実施の
形態１に示す接続部片としての引出しピン６を、クラン
ク型ではなく、絶縁ケース本体４に設けた接続台部５の
上面および底面と鉛直方向に延びるストレート状にした
ものである。２次巻線側接続端部６ａ，６ａの相互間隔
を、プリント基板取り付け側接続端部６ｂ，６ｂの相互
間隔よりも拡げる必要のない場合には、このような形態
とすることができる。

【００４６】また、この実施の形態では、２次巻線３の
上面部と絶縁ケース蓋７との間および２次巻線３の下面
部と絶縁ケース本体４の収納部４ａの底部内面との間
に、図６に示すリング状の側面シールド１０を挿入して
いる。このシールド１０はリング状の側面シールドを図
示したが、これを絞り加工を施した板状体で構成しても
よい。この実施の形態２で示したシールド１０を実施の
形態１の変流器構成に適用することもできる。

【００４７】実施の形態３．上述した実施の形態１およ
び実施の形態２では、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋
７との固着に接着剤を用いるものを示したが、これを凹
凸部の嵌め込みの熱融着で固着するようにしてもよい。

【００４８】実施の形態４．実施の形態１および実施の
形態２では、接続部片が引出しピン６の場合について説
明したが、接続部片として引出し電線の端末を用いるも
のであってもよい。次に、その実施の形態について、図
８ないし図１１を用いて説明する。図８は絶縁ケース本
体および絶縁ケース蓋部を示す斜視図、図９は組み立て
後の絶縁ケース本体および絶縁ケース蓋部を示す斜視
図、図１０は接続台部を示す斜視図、図１１は図１０の
XI−XI線における断面図である。

【００４９】図において、３は２次巻線、４は絶縁ケー
ス本体、４ａは絶縁ケース本体４に設けた収納部、５は
絶縁ケース本体４に設けた接続台部、６は引出し電線、
６ｄは電線６の端末の被覆を皮剥ぎし、その皮剥ぎ部に
２次巻線３の端末をからげて接続する接続部片としての
電線の接続端部、７は絶縁ケース蓋、７ａは絶縁ケース
本体４と絶縁ケース蓋７とのラップ部である。

【００５０】接続台部５には、図１０および図１１に示
されているように、その底面部５ｃ，この底面部５ｃと
鉛直方向に穿設された貫通孔５ｄ，貫通開口部５ｅ，こ
の貫通開口部５ｅに設けられ貫通孔５ｄと平行して延在
する側壁５ｆ，および貫通開口部５ｅに設けられた切り
欠き部５ｇが形成されている。

【００５１】変流器の組み立てにあたり、引出し電線６
の皮剥ぎされた接続端部６ｄは、接続台部５の貫通孔５
ｄに接続台部５の底面部５ｃから挿入され、接続端部６
ｄが接続台部５の上面から植設状態で突出して装着され
る。次に、引出し電線６は、その接続端部６ｄと反対側
の他端への延長部を、接続台部５の底面部５ｃからなる
外壁および接続台部５に設けられ貫通孔５ｄと並行して
延在する貫通開口部５ｅの側壁５ｆに沿って、所定の面
においてＵ字状に屈曲させて屈曲部を形成し、前記所定
の面と鉛直方向に延在する引出し電線６の屈曲部の他端
側を接続台部５に設けた切欠き部５ｇに嵌合させ、絶縁
ケース本体４に引出し電線６を屈曲状態で装着する。

【００５２】従来は切欠き部がなかったので、引き出し
電線６を挿入穴に通す必要があったが、その固定のため
に切欠き部５ｇを設けたことにより、絶縁ケース本体４
に引き出し電線６をからげて曲げれば良く、容易に引き
出し電線６を固定状態にセットすることができる。ま
た、絶縁ケース蓋７に突起１１を設け、引き出し電線６
の抜けがないようにした。その他、実施の形態１および
実施の形態２において説明したような接続部片として引
出しピンを用いる場合と同様の効果を奏する。

【００５３】実施の形態５．引き出し電線６を固定する
ための切り欠き部５ｇは、実施の形態４では、図８ない
し図１１に示すように構成しているが、このような構成
に限るものではなく、この切り欠き部５ｇは、接続台部
５のどこに設けてもよい。

【００５４】以上の実施の形態により示した、この発明
に係る変流器は、漏電しゃ断器に用いられる零相変流器
として用いられる。しかしながら、その用途は、これに
限定されず、電気回路の電流値計測用変流器などとし
て、これを適用することができる。

【００５５】以上のように、この発明の実施の形態によ
れば、２次巻線３の巻線端末３ａ，３ｂと引出しピン６
とをからげ接続する２次巻線接続側端部６ａのピンのピ
ッチは、組み立て作業が容易な７〜８ｍｍ程度に広く設
けることができ、プリント基板取り付け側端部６ｂのピ
ンのピッチは、２．５ｍｍ程度に狭く設けることができ
る。

【００５６】巻線端末３ａ，３ｂと引出しピン６とをか
らげ接続する２次巻線接続側接続端部６ａを絶縁ケース
蓋７で覆うので、絶縁が確保でき、半田玉，線のクズ等
で容易に引出しピン６が短絡することを防ぐ効果があ
る。

【００５７】また、絶縁ケース蓋７を落とし蓋とし、蓋
をしてから絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７およびコ
ア１に巻回された２次巻線３からなる変流器本体を接着
剤９で固定させ、充填剤を無くしたものである。

【００５８】引出しピン６を絶縁ケース本体４に挿通し
固着しているので、ピンのピッチ精度がよく、プリント
基板への実装が容易であり、ピンをクランク形状にした
ので引張強度が高い。

【００５９】そして、引出しピン６を絶縁ケース本体４
に挿通し固着しているため、コア１に巻回された２次巻
線３からなる変流器本体を絶縁ケース本体４に収納後、
巻線端末３ａ、３ｂと引出しピン６とのからげ接続をす
るので、絶縁ケース蓋７を容易にかぶせることができ
る。

【００６０】絶縁ケース蓋７は落とし蓋とし、コア１に
巻回された２次巻線３を蓋７で押さえて、絶縁ケース本
体４と絶縁ケース蓋７および２次巻線３からなる変流器
本体を接着剤９で固着するので、巻線のテンション，線
径，巻線数が違っても、絶縁ケース本体４と絶縁ケース
蓋７およびコア１に巻回された２次巻線３からなる変流
器本体を一度に固着するだけで、対応することができ
る。

【００６１】充填剤をなくしたため、絶縁破壊を防止す
るように、絶縁ケース本体４と絶縁ケース蓋７にラップ
部分７ａを設けた。そのために沿面距離を確保すること
ができる。

【００６２】また、引き出しが電線の場合は、図８のよ
うに絶縁ケース本体４に、引き出し電線６をからげて曲
げ、これを固定する切り欠き部５ｇを設けたので、電線
の装着が容易にでき、絶縁ケース蓋７に突起１１を設け
たので、電線が緩むことがない。

【００６３】更に、電線の端末を皮剥ぎした接続端部６
ａを接続する接続台部５は引出しピンを用いた場合と同
じように絶縁ケース本体４から突出するので、２次巻線
３の巻線端末３ａ，３ｂと引出しピン６または引出し電
線６とのからげ接続の手段が統一化でき、自動化も可能
であり、工数を低減し信頼性を上げる効果がある。

【００６４】

【発明の効果】第１の発明によれば、対をなす接続部片
の２次巻線に接続される一端相互間を他端相互間よりも
拡げて配設したので、外部回路へ導出するための他端相
互間が狭い場合にも、２次巻線に接続される一端相互間
を広く設けることができ、組み立て作業を容易にするこ
とができる。

【００６５】第２の発明によれば、接続部片をクランク
状とし、対をなす接続部片の２次巻線に接続される一端
相互間を他端相互間よりも拡げて配設したので、外部回
路へ導出するための他端相互間が狭い場合にも、２次巻
線に接続される一端相互間を広く設けることができ、組
み立て作業を容易にすることができる。

【００６６】第３の発明によれば、接続部片をクランク
状とし、その中間部を絶縁ケース本体に設けた溝部に嵌
合した状態で、対をなす接続部片の２次巻線に接続され
る一端相互間を他端相互間よりも拡げて配設したので、
外部回路へ導出するための他端相互間が狭い場合にも、
２次巻線に接続される一端相互間を広く設けることがで
き、組み立て作業を容易にすることができるとともに、
接続部片の絶縁ケース本体への装着を確実かつ迅速に行
うことができる。

【００６７】第４の発明によれば、絶縁ケース本体の変
流器本体収納部を覆う絶縁ケース蓋を設けたので、第１
ないし第３の発明の効果に加え、変流器本体の絶縁保護
および機械的保護を確実に行うことができる。

【００６８】第５の発明によれば、絶縁ケース本体に設
けた収納部および接続台部を覆う絶縁ケースを絶縁ケー
ス本体に装着したので、変流器本体の絶縁保護および機
械的保護を確実に行うことができるとともに、接続台部
に設けた接続部片相互間の短絡を確実に防ぐことができ
る。

【００６９】第６の発明によれば、接続部片を構成する
引出し電線の一端を前記接続台部に設けた貫通孔に挿入
するとともに、前記引出し電線の他端への延長部を、前
記接続台部の外壁および前記接続台部に設けられ前記貫
通孔と並行して延在する側壁を有する貫通開口部の前記
側壁に沿って、所定の面においてＵ字状に屈曲させて屈
曲部を形成し、前記所定の面と鉛直方向に延在する前記
引出し電線の屈曲部の他端側を前記接続台部に設けた切
欠き部に嵌合させ、前記絶縁ケース本体に前記引出し電
線を屈曲状態で装着するようにしたので、引出し電線の
端末を接続部片として用いる場合に、引出し電線を接続
台部に確実かつ容易に装着することができる。

【００７０】第７の発明においては、絶縁ケース本体に
屈曲状態で装着された引出し電線の移動を阻止し前記引
出し線の抜けを防止する突起を絶縁ケース蓋に設けの
で、引出し電線の抜けを確実に防ぐことができる。

【００７１】第８の発明によれば、絶縁ケース本体に設
けた収納部および接続台部を覆う絶縁ケース蓋を絶縁ケ
ース本体に装着するとともに、前記絶縁ケース蓋には前
記絶縁ケース本体の周面の少なくとも一部と重合し絶縁
ケースとコアに巻回された２次巻線からなる変流器本体
との沿面距離を確保するためのラップ部分を設けたの
で、絶縁破壊を確実に防ぐことができる。

【００７２】第９の発明によれば、絶縁ケース本体と絶
縁ケース蓋との接合部に切り欠き部を設け、この切り欠
き部に充填された接着剤により前記絶縁ケース本体およ
び絶縁ケース蓋並びに変流器本体を互いに固着するよう
にしたので、これらを確実に一体に保持し、絶縁保護お
よび機械的保護を的確に行うことができる。

【００７３】第１０の発明によれば、絶縁ケース本体に
前記接続部片を設けた後、前記絶縁ケース本体に前記変
流器本体を収納し、前記接続部片に前記２次巻線の端末
を接続するようにしたので、組み立て作業を容易かつ迅
速に行うことができる。

【００７４】第１１の発明によれば、２次巻線端末を接
続部片に接続する際に、アーク溶接により結合するよう
にしたので、絶縁ケース本体の溶融による損傷を伴うこ
となく、２次巻線端末と接続部片とを互いに溶着して確
実に固着接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による絶縁ケース蓋
部を示す斜視図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による絶縁ケース本
体部を示す斜視図である。

【図３】 図１のIII−III線における断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１による接続台部を示
す斜視図である。

【図５】 図４のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２による絶縁ケース蓋
部を示す斜視図である。

【図７】 この発明の実施の形態２による絶縁ケース本
体部を示す斜視図である。

【図８】 この発明の実施の形態４による絶縁ケース蓋
部を示す斜視図である。

【図９】 この発明の実施の形態４による絶縁ケース本
体部を示す斜視図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４による接続台部を
示す斜視図である。

【図１１】 図１０のXI−XI線における断面図である。

【図１２】 従来の変流器を示す平面図である。

【図１３】 図１２のXIII−XIII線における断面図であ
る。

【符号の説明】

１ コア、２ 保護ケース、３ ２次巻線、３ａ ２次
巻線の巻き始め、３ｂ２次巻線の巻き終り、４ 絶縁ケ
ース本体、４ａ 収納部、５ 接続台部、５ａ 溝部、
５ｂ 貫通孔、５ｃ 底面部、５ｄ 貫通孔、５ｅ 貫
通開口部、５ｆ 側壁、５ｇ 切り欠き部、６ 引出し
ピン、６ａ ２次巻線接続側端部、６ｂ プリント基板
への取り付け側端部、７ 絶縁ケース蓋、７ａ ラップ
部、９接着剤、１１ 突起。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 広剛 神奈川県相模原市宮下一丁目１番57号 相 菱電子化学株式会社内 (72)発明者 大久保 安彦 神奈川県相模原市宮下一丁目１番57号 相 菱電子化学株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記
   ２次巻線を外部回路へ導出する接続部片とを備え、前記
   対をなす接続部片の一端相互間を他端相互間よりも拡げ
   て配設したことを特徴とする変流器。
2. 【請求項２】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記
   ２次巻線を外部回路へ導出する接続部片とを備え、前記
   接続部片の形状をクランク型にし、その対をなす一端相
   互間を他端相互間よりも拡げて配設したことを特徴とす
   る変流器。
3. 【請求項３】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記
   ２次巻線を外部回路へ導出する接続部片とを備え、前記
   接続部片の形をクランク状にし、その対をなす一端相互
   間を他端相互間よりも拡げて配設するとともに、その中
   間部分を前記絶縁ケース本体に設けた溝部に嵌合したこ
   とを特徴とする変流器。
4. 【請求項４】 前記絶縁ケース本体の収納部を覆う絶縁
   ケース蓋を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求
   項３のいずれかに記載の変流器。
5. 【請求項５】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記
   ２次巻線を外部回路へ導出する接続部片を有する接続台
   部とを備え、前記収納部および前記接続台部を覆う絶縁
   ケース蓋を絶縁ケース本体に装着したことを特徴とする
   変流器。
6. 【請求項６】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて前記２次巻線を
   外部回路へ導出する接続部片を有する接続台部とを備
   え、前記接続部片を構成する引出し電線の一端を前記接
   続台部に設けた貫通孔に挿入するとともに、前記引出し
   電線の他端への延長部を、前記接続台部の外壁および前
   記接続台部に設けられ前記貫通孔と並行して延在する側
   壁を有する貫通開口部の前記側壁に沿って、所定の面に
   おいてＵ字状に屈曲させて屈曲部を形成し、前記所定の
   面と鉛直方向に延在する前記引出し電線の屈曲部の他端
   側を前記接続台部に設けた切欠き部に嵌合させ、前記絶
   縁ケース本体に前記引出し電線を屈曲状態で装着するよ
   うにしたことを特徴とする変流器。
7. 【請求項７】 絶縁ケース本体に屈曲状態で装着された
   引出し線の移動を阻止し前記引出し線の抜けを防止する
   突起を絶縁ケース蓋に設けたことを特徴とする請求項６
   に記載の変流器。
8. 【請求項８】 コアに２次巻線を巻回して構成した変流
   器本体と、前記変流器本体を収納する収納部を有する絶
   縁ケース本体と、対をなして前記絶縁ケース本体に設け
   られ、一端を前記２次巻線に接続されて他端を介し前記
   ２次巻線を外部回路へ導出する接続部片を有する接続台
   部とを備え、前記収納部および前記接続台部を覆う絶縁
   ケース蓋を絶縁ケース本体に装着するとともに、前記絶
   縁ケース蓋には前記絶縁ケース本体の周面の少なくとも
   一部と重合し絶縁ケースと２次巻線巻装コアとの沿面距
   離を確保するためのラップ部分を設けたことを特徴とす
   る変流器。
9. 【請求項９】 絶縁ケース本体と絶縁ケース蓋との接合
   部に切り欠き部を設け、この切り欠き部に充填された接
   着剤により前記絶縁ケース本体および絶縁ケース蓋並び
   に変流器本体を互いに固着するようにしたことを特徴と
   する請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の変流
   器。
10. 【請求項１０】 コアに２次巻線を巻回して構成した変
    流器本体と、前記変流器本体を収納する絶縁ケース本体
    と、対をなして前記絶縁ケース本体に設けられ、一端を
    前記２次巻線に接続されて他端を介し前記２次巻線を外
    部回路へ導出する接続部片とを備えた変流器を組み立て
    るにあたり、前記絶縁ケース本体に前記接続部片を設け
    た後、前記絶縁ケース本体に前記変流器本体を収納し、
    前記接続部片に前記２次巻線の端末を接続することを特
    徴とする変流器の製造方法。
11. 【請求項１１】 ２次巻線端末を接続部片に接続する際
    に、アーク溶接により結合することを特徴とする請求項
    １０に記載の変流器の製造方法。