WO2010110257A1 - バスバ装置及びヒュージブルリンクユニット - Google Patents

バスバ装置及びヒュージブルリンクユニット Download PDF

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WO2010110257A1
WO2010110257A1 PCT/JP2010/054962 JP2010054962W WO2010110257A1 WO 2010110257 A1 WO2010110257 A1 WO 2010110257A1 JP 2010054962 W JP2010054962 W JP 2010054962W WO 2010110257 A1 WO2010110257 A1 WO 2010110257A1
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WO
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flat plate
bus bar
plate portion
external output
output terminal
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PCT/JP2010/054962
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕介 松本
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矢崎総業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/044General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/0241Structural association of a fuse and another component or apparatus
    • H01H2085/025Structural association with a binding post of a storage battery
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
    • H01H85/055Fusible members
    • H01H2085/0555Input terminal connected to a plurality of output terminals, e.g. multielectrode
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a bus bar device, a bus bar through which a current from a battery flows, an insulating housing that covers the bus bar, a circuit board attached to the housing, and an electronic component mounted on the circuit board, It is related with the bus bar apparatus provided with.
  • a bus bar device 901 shown in FIGS. 9 to 10 includes a bus bar 902 as a conductor through which a current flows, an insulating housing 903 that covers the bus bar 902, a circuit board 905 attached to the housing 903, and the circuit board 905.
  • a Hall IC 904 (electronic component) that detects the magnetic flux density of a magnetic field generated when a current flows through the bus bar 902, and an electrical signal of the Hall IC 904 that is attached to the circuit board 905 is output to the outside.
  • the bus bar 902 includes a first flat plate portion 909 and a second flat plate portion 910 connected to the first flat plate portion 909, and is formed in a substantially L shape.
  • the bus bar 902 includes a battery mounting portion 913 connected to a battery post (not shown) of a battery (not shown), a sensor mounting portion 914 adjacent to the battery mounting portion 913 in a direction away from the battery, and an external output terminal.
  • a terminal loose insertion hole 915 for loosely inserting 907 and a wire connecting portion 921 to which a terminal fitting of a wire connected to a load is connected are provided.
  • the first flat plate portion 909 includes a battery mounting portion 913, a sensor mounting portion 914, and a terminal loose insertion hole 915.
  • a Hall IC 904 connected to the circuit board 905 is mounted on the sensor mounting portion 914.
  • the second flat plate portion 910 extends perpendicular to the end of the first flat plate portion 909 away from the battery mounting portion 913.
  • the 2nd flat plate part 910 is provided with the electric wire connection part 921 to which the terminal fitting of the electric wire connected to the load is connected to the end part away from the said end part.
  • the length of the bus bar device 901 in the longitudinal direction is such that the battery mounting portion 913, the sensor mounting portion 914, the external output terminal 907 loosely inserted by the terminal loose insertion hole 915, and the electric wire connection This is the dimension in which the portions 921 are arranged. For this reason, it is difficult to shorten the length of the bus bar 902 in the longitudinal direction, and it is difficult to mount the bus bar device 901 when there is a restriction on the vehicle layout or the like.
  • the present invention focuses on the above-described problems, and an object thereof is to provide a miniaturized bus bar device.
  • a bus bar device made to solve the above problems is mounted on a bus bar connected to a battery post provided on a battery, an insulating housing covering the bus bar, a circuit board attached to the housing, and the circuit board.
  • the bus bar includes a first flat plate portion having a battery mounting portion to which the battery post is mounted, a parallel portion parallel to the first flat plate portion, and a terminal fitting for an electric wire extending from the parallel portion and connected to a load.
  • a second flat plate portion having a wire connecting portion for connecting the first flat plate portion, and a third flat plate portion provided between the second flat plate portion and the first flat plate portion and arranged in parallel with the circuit board. And comprising.
  • the third flat plate portion is provided in a direction intersecting the first flat plate portion.
  • the bus bar device further includes an external output terminal that outputs an electric signal from the electronic component, the electric wire connecting portion is provided in parallel with the third flat plate portion, and one end portion of the external output terminal Is attached to the circuit board, and the external output terminal is disposed between the battery and the wire connecting portion, and extends in parallel with the extending direction of the wire connecting portion.
  • one end of the external output terminal is attached to the circuit board, the external output terminal is disposed between the third flat plate portion and the wire connecting portion, and the extending direction of the wire connecting portion is It is good also as a form extended in the direction which cross
  • the fusible link unit of the present invention includes a fusible link, a bus bar provided integrally with the fusible link and connected to a battery post provided in a battery, an insulating housing covering the bus bar, A circuit board attached to the housing; and an electronic component mounted on the circuit board.
  • the bus bar includes a first flat plate portion having a battery mounting portion to which the battery post is mounted, a parallel portion parallel to the first flat plate portion, and a terminal fitting for an electric wire extending from the parallel portion and connected to a load.
  • a second flat plate portion having a wire connecting portion for connecting the first flat plate portion, and a third flat plate portion provided between the second flat plate portion and the first flat plate portion and arranged in parallel with the circuit board. And comprising.
  • the third flat plate portion is provided in a direction intersecting the first flat plate portion.
  • the third flat plate portion is provided in parallel to the circuit board on which the electronic component is mounted and parallel to the direction intersecting (substantially orthogonal) to the first flat plate portion. Yes. Therefore, as compared with the conventional bus bar device, the bus bar device of the present invention has a shorter size in the longitudinal direction of the bus bar by the size in the longitudinal direction of the third flat plate portion. Thus, the bus bar device can be reduced in size.
  • the other end portion of the external output terminal is disposed between the wire connection portion and the battery and extends in parallel with the wire connection portion. For this reason, it becomes possible to utilize effectively the empty space between the said electric wire connection part and the said battery, and a bus bar apparatus can be reduced in size.
  • the other end of the external output terminal is passed between the electric wire connecting portion and the battery and extends in parallel with the electric wire connecting portion, that is, the other end of the external output terminal is connected to the battery post.
  • the battery can be mounted without considering the peripheral shape of the battery post without being restricted by the peripheral shape of the battery post. .
  • the bus bar device can be mounted without being restricted by the surrounding shape.
  • one end of the external output terminal is fixed close to the outer edge of the bus bar.
  • the external output terminal is fixed along the width direction of the third flat plate portion of the bus bar, compared to the external output terminal fixed along the longitudinal direction of the third flat plate portion of the bus bar, Since the area of the external output terminal in the vicinity of the bus bar is reduced, it is possible to reduce the conduction of heat from the external output terminal to the bus bar.
  • the third flat plate portion is provided in parallel to the circuit board on which the electronic component is mounted and parallel to the direction intersecting (substantially orthogonal) to the first flat plate portion.
  • the longitudinal dimension of the bus bar is shortened by the longitudinal dimension of the third flat plate portion.
  • the fusible link unit can be reduced in size.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining assembly work of the bus bar device and the fusible link unit shown in FIG. 1, and a circuit in which an external output terminal is attached to a bus bar that is not insert-molded and a Hall IC is mounted. It is explanatory drawing which shows a mode that a board
  • FIG. 2 is a top view of the bus bar device and the fusible link unit shown in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of the bus bar device and the fusible link unit shown in FIG. 4. It is a principal part enlarged view which expands and shows the terminal loose insertion hole of the bus bar shown by FIG.
  • FIG. 7 is sectional drawing of the bus bar apparatus which concerns on 2nd Embodiment. It is explanatory drawing for demonstrating the assembly operation of the bus bar apparatus shown by FIG. 7, an external output terminal is attached to the bus bar of the state which is not insert-molded, and the circuit board and core with which Hall IC was mounted are attached It is explanatory drawing which shows a mode that it is formed. It is sectional drawing which shows an example of a related bus bar apparatus. It is a perspective view of the bus bar which comprises the related bus bar apparatus shown by FIG.
  • the bus bar device 1 is electrically connected to a battery plus post 52 of a battery 50 described later via a battery terminal 54 and a stat bolt 55.
  • the battery 50 includes a housing case 51, a battery plus post (battery post) 52, and a battery minus post (not shown).
  • the housing case 51 is made of an insulating synthetic resin or the like and is formed in a box shape.
  • the battery plus post 52 and the battery minus post are each formed in a substantially cylindrical shape, and protrude from the end surface of the housing case 51.
  • the bus bar device 1 is connected to a battery plus post 52 provided in a battery 50, a bus bar 2 through which a current flows, a housing 3 covering the bus bar 2, a circuit board 5 attached to the housing 3, and the circuit board 5
  • the bus bar 2 is formed by pressing a conductive sheet metal. As shown in FIGS. 2 and 3, the bus bar 2 includes a first flat plate portion 9, a second flat plate portion 11, a second flat plate portion 11 and a first flat plate portion 9 provided with a battery mounting portion 13 to which the battery plus post 52 is attached. A third flat plate portion 10 provided between the flat plate portion 9 and parallel to the circuit board 5 and extending in a direction intersecting the first flat plate portion 9. .
  • the second flat plate portion 11 is substantially L-shaped by a first parallel portion 16 parallel to the first flat plate portion 9 and a second parallel portion 17 connected to the first parallel portion 16 and parallel to the third flat plate portion 10. Is formed.
  • the first flat plate portion 9 is provided with a battery attachment portion 13 to which the battery plus post 52 is attached.
  • the battery mounting portion 13 is provided on the first flat plate portion 9.
  • the battery attachment portion 13 is provided with an attachment hole 13A.
  • the mounting hole 13 ⁇ / b> A is a hole having a circular planar shape that penetrates the first flat plate portion 9. 13 A of attachment holes let the stud bolt 55 pass.
  • a battery terminal 54 is attached to the end of the stud bolt 55. That is, the nut 56 is screwed into the stud bolt 55 passed through the mounting hole 13A, and the bus bar device 1 is connected (fixed) to the battery terminal 54.
  • the bus bar device 1 can be attached to the battery plus post 52 (that is, the battery 50) via the battery terminal 54 and the stud bolt 55.
  • the second flat plate portion 11 is connected to a load, and a starter bus bar 18, an alternator bus bar 19, a connecting piece 25 that connects the starter bus bar 18 and the alternator bus bar 19 via the second parallel portion 17. And a fusible link 22 as a wire connecting portion to which a terminal fitting of the wire is connected.
  • the starter bus bar 18 is provided with a starter connecting portion 20 to which a starter wire harness (not shown) to which a starter (not shown) is connected is attached.
  • the starter bus bar 18 is formed in a substantially L shape, and includes a part of the first parallel part 16 and a part of the second parallel part 17.
  • the end of the starter bus bar 18 (that is, the end of the first parallel portion 16) extends from the end of the third flat plate portion 10 away from the first flat plate portion 9.
  • the starter bus bar 18 and the alternator bus bar 19 are arranged at a distance from each other in a direction Y orthogonal to a direction X (shown in FIG. 2) in which the pair of battery plus posts 52 and the battery minus posts face each other. ing.
  • the direction X described above indicates “the longitudinal direction of the bus bar 2”.
  • the starter connecting portion 20 is provided in the first parallel portion 16 of the starter bus bar 18.
  • the starter connection portion 20 is provided with a connection hole 20A.
  • the connection hole 20 ⁇ / b> A is a hole having a circular planar shape that penetrates the first parallel portion 16.
  • a resin connection bolt 29 described later is inserted and fixed in the connection hole 20A.
  • a flat terminal fitting (not shown) provided at an end of a starter wire harness (not shown) is overlapped and connected to the starter connecting portion 20.
  • a starter (not shown) is connected to the starter wire harness.
  • the connecting bolt 29 is passed through a through hole (not shown) provided in the terminal fitting of the starter wire harness.
  • the alternator bus bar 19 is provided with an alternator connecting portion 23 to which an alternator wire harness (not shown) to which an alternator (not shown) is connected is attached.
  • the alternator bus bar 19 is formed in a substantially L-shape and includes a part of the first parallel part 16 and a part of the second parallel part 17.
  • the alternator connecting portion 23 is provided in the first parallel portion 16 of the alternator bus bar 19.
  • the alternator connection portion 23 is provided with a connection hole 23A.
  • the connection hole 23 ⁇ / b> A is a hole having a circular planar shape that passes through the first parallel portion 16 of the alternator bus bar 19.
  • a resin connection bolt 30 described later is inserted and fixed in the connection hole 23A.
  • the alternator connecting portion 23 is overlapped with and connected to a flat terminal fitting (not shown) provided at an end of an alternator wire harness (not shown).
  • An alternator (not shown) is connected to the alternator wire harness.
  • the connecting bolt 30 is passed through a through hole (not shown) provided in the terminal fitting of the alternator wire harness.
  • a pair of connecting pieces 25 are provided.
  • the pair of connecting pieces 25 are provided between the starter bus bar 18 and the alternator bus bar 19 of the second parallel portion 17.
  • the pair of connecting pieces 25 are connected via a fusible link 22 described later.
  • One of the pair of connecting pieces 25 is formed integrally with the starter bus bar 18.
  • the other connecting piece 25 of the pair of connecting pieces 25 is formed integrally with the alternator bus bar 19.
  • connection terminals 21 are provided.
  • the two connection terminals 21 are provided via the fusible link 22 at the end of the second parallel portion 17 that is away from the first parallel portion 16 of the starter bus bar 18.
  • the remaining two connection terminals 21 are provided via the fusible link 22 at the end of the second parallel portion 17 away from the first parallel portion 16 of the alternator bus bar 19.
  • the connection terminal 21 is formed in a flat plate shape.
  • the connection terminal 21 is connected to a load by fitting with a terminal fitting (not shown) provided at an end of a load wire harness (not shown) having one end connected to a load (not shown).
  • the connection terminal 21 extends in parallel with the third flat plate portion 10. Further, the connection terminal 21 extends in parallel with the other end portion of the external output terminal 7.
  • the fusible link 22 is formed of a metal having a relatively low melting point, and melts by self-heating when an overcurrent flows through the bus bar device 1.
  • the fusible link 22 is provided integrally with the second flat plate portion 11 (that is, the bus bar 2).
  • the third flat plate portion 10 extends from the end of the first flat plate portion 9 away from the battery 50 and is provided in a direction intersecting (substantially orthogonal) to the first flat plate portion 9.
  • the third flat plate portion 10 is also parallel to a circuit board 5 described later.
  • the third flat plate portion 10 is provided with a sensor mounting portion 14 and a terminal loose insertion hole 15.
  • the sensor mounting portion 14 is provided on the third flat plate portion 10. As shown in FIG. 3, the Hall IC 4 mounted on the circuit board 5 is disposed on the surface of the sensor mounting portion 14 away from the second parallel portion 17.
  • the terminal loose insertion hole 15 is provided in a rectangular shape.
  • the terminal loose insertion hole 15 passes through the third flat plate portion 10.
  • the terminal loose insertion hole 15 is provided adjacent to the second flat plate portion 11 side of the sensor mounting portion 14. Then, as shown in FIGS. 5 and 6, the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal loose insertion hole 15 and embedded in the housing 3. Thus, the external output terminal 7 is passed through the terminal loose insertion hole 15 without being in contact (is loosely inserted) and fixed. Therefore, the third flat plate portion 10 (that is, the bus bar 2) and the external output terminal 7 are insulated.
  • the housing 3 is made of a relatively high heat-resistant synthetic resin such as nylon resin or polypropylene resin.
  • the housing 3 covers the entire bus bar 2 and embeds the bus bar 2 and the external output terminal 7 by insert formation.
  • the housing 3 covers the first covering portion 41 covering the first flat plate portion 9 of the bus bar 2, the second covering portion 42 covering the second flat plate portion 11 of the bus bar 2, and the third flat plate portion 10 of the bus bar 2. And the third covering portion 43 to be configured.
  • the second covering portion 42 is substantially L-shaped by a horizontal portion 44 that covers the first parallel portion 16 of the bus bar 2 and a hanging portion 45 that extends from the horizontal portion 44 and covers the second parallel portion 17. Is formed.
  • the first covering portion 41 is provided with an exposed portion 26.
  • the exposed portion 26 is partially cut away on both sides of the first covering portion 41 from the end portion of the first covering portion 41 away from the third covering portion 43.
  • the exposed portion 26 exposes the mounting hole 13A of the battery mounting portion 13 of the first flat plate portion 9 and the vicinity of the mounting hole 13A to the outside.
  • the horizontal portion 44 includes an exposed portion 27 that exposes the starter connecting portion 20 of the bus bar 2, a connecting bolt 29 that is passed through the connecting hole 20A, an exposed portion 28 that exposes the alternator connecting portion 23 of the bus bar 2, and a connecting hole. And a connecting bolt 30 that is passed through 23A.
  • the exposed portion 27 is partially cut away on both sides of the horizontal portion 44 from the end near the hanging portion 45 of the horizontal portion 44.
  • the exposed portion 27 exposes the connection hole 20A of the starter connection portion 20 and the vicinity of the connection hole 20A to the outside.
  • the exposed portion 28 is partially cut away from both ends of the horizontal portion 44 from the end portion near the hanging portion 45 of the horizontal portion 44.
  • the exposed portion 28 exposes the connecting hole 23A of the alternator connecting portion 23 and the vicinity of the connecting hole 23A to the outside.
  • connection bolt 29 a bolt (not shown) is inserted into the connection hole 20A of the starter connection portion 20 and fixed integrally to the housing 3.
  • connecting bolt 30 a bolt (not shown) is inserted into the connecting hole 23 ⁇ / b> A of the alternator connecting portion 23 and is fixed integrally to the housing 3.
  • the hanging part 45 integrally covers the second parallel part 17 of the bus bar 2. That is, the hanging part 45 integrally covers a part of the starter bus bar 18, a part of the alternator bus bar 19, the connecting piece 25, the connection terminal 21, and the fusible link 22.
  • the hanging part 45 is provided with a connection terminal accommodating part 33 for accommodating the connection terminal 21 of the bus bar 2 described above at an end part away from the horizontal part 44.
  • connection terminal accommodating portion 33 is formed in a cylindrical shape.
  • the connection terminal accommodating portion 33 is provided integrally with the housing 3.
  • the third covering portion 43 includes a case main body 31 that accommodates the circuit board 5 and the Hall IC 4 mounted on the circuit board 5, an output terminal accommodating portion 32 that accommodates the other end of the external output terminal 7 described later, It has.
  • the case main body 31 is formed in a box shape having an opening in a direction away from the hanging part 45, and the third flat plate part 10 of the bus bar 2 is integrally embedded.
  • the case main body 31 is provided on the sensor mounting portion 14 and the terminal loose insertion hole 15 of the bus bar 2.
  • the case body 31 is provided with a step 36, a first positioning pin (not shown), a second positioning pin (not shown), and four caulking fittings (not shown).
  • the step portion 36 is provided on the inner peripheral wall of the case main body portion 31 and is provided in a convex shape inward along the entire circumference.
  • the circuit board 5 is overlaid on the stepped portion 36, and the case main body 31 accommodates the circuit board 5.
  • the first positioning pin and the second positioning pin are inserted into the positioning holes 69 of the core 6, respectively, so that the core 6 and the third covering portion 43 (that is, the housing 3) are positioned.
  • the first positioning pin stands from the edge of the case body 31 in the width direction (that is, the direction Y) and is provided on a first outer wall (not shown) on the exposed portion 27 side.
  • the second positioning pin is provided on the outer surface of the third covering portion 43 that faces the hanging portion 45.
  • the first positioning pin and the second positioning pin are provided in a convex shape outward of the housing 3.
  • the caulking fitting portion is caulked by caulking pieces 68C of the core 6.
  • four caulking fitting portions are provided.
  • Two caulking fitting portions are provided on each of the first outer wall portion and the second outer wall portion (not shown) facing the first outer wall portion.
  • the caulking fitting portion is a groove provided in a concave shape from the outer surface of each of the pair of first outer wall portion and second outer wall portion of the case main body portion 31.
  • the caulking fitting portions are provided at both ends in the longitudinal direction of each of the pair of first outer wall portions and second outer wall portions, and are provided at the center portion in the width direction.
  • the output terminal accommodating portion 32 is provided at an end portion of the third covering portion 43 that is separated from the horizontal portion 44, and from the surface of the first covering portion 41 that is separated from the case main body portion 31. It is provided to protrude.
  • the output terminal accommodating portion 32 is provided integrally with the housing 3. And the output terminal accommodating part 32 is formed in the cylinder shape.
  • the output terminal accommodating portion 32 accommodates the other end portion of the external output terminal 7 described later.
  • the output terminal accommodating part 32 is arrange
  • a Hall IC (electronic component) 4 as a magnetoelectric conversion element detects a magnetic flux density of a magnetic field generated when a current flows through the bus bar 2, converts it into an electric signal, and outputs it.
  • the Hall IC 4 is connected to the circuit board 5 via a terminal (not shown) of the Hall IC 4.
  • the Hall IC 4 is attached to one surface of the circuit board 5.
  • the Hall IC 4 is accommodated in the case main body 31 of the housing 3.
  • the Hall IC 4 is disposed on the sensor mounting portion 14 of the bus bar 2.
  • the Hall IC 4 is supplied with power from the external output terminal 7 via the circuit board 5.
  • the circuit board 5 is formed in a flat plate shape.
  • the other surface opposite to the one surface on which the Hall IC 4 of the circuit board 5 is mounted is superposed on the stepped portion 36 of the case main body 31.
  • the circuit board 5 is parallel to the third flat plate portion 10 of the bus bar 2.
  • the circuit board 5 is provided with a terminal insertion hole (not shown) on the other surface. The terminal insertion hole is inserted into one end of the external output terminal 7 so that the circuit board 5 and the external output terminal 7 are connected.
  • a conductive pattern for connecting the terminal of the Hall IC 4 and the external output terminal 7 is formed on the circuit board 5, a conductive pattern for connecting the terminal of the Hall IC 4 and the external output terminal 7 is formed.
  • the core 6 is disposed so as to surround the Z axis that is the current flow direction in the sensor mounting portion 14 of the third flat plate portion 10 of the bus bar 2.
  • the core 6 is formed in an annular shape having a substantially rectangular cross section.
  • the core 6 extends from the upper plate portions 61A and 61B, the lower plate portion 63 facing the upper plate portions 61A and 61B, and the edge of the upper plate portion 61A and one edge of the lower plate portion 63. It is comprised from the side plate part 62 and the 2nd side plate part 64 connected to the edge of the upper board part 61B, and the other edge of the lower board part 63. As shown in FIG.
  • the first side plate portion 62 and the second side plate portion 64 are opposed to each other.
  • a gap (not shown) is provided between the upper plate portions 61A and 61B. That is, a gap is provided at the center in the direction Z1 around the Z axis.
  • the core 6 is divided into two parts, a first divided shield plate 66 and a second divided shield plate 67.
  • the first divided shield plate 66 includes an upper plate portion 61A and a first side plate portion 62 that is continuous with the upper plate portion 61A.
  • the second divided shield plate 67 includes an upper plate portion 61B, a second side plate portion 64 extending from the upper plate portion 61B, and a lower plate extending from the second side plate portion 64 and facing the upper plate portion 61B. Part 63.
  • the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 of the core 6 divided in this way are attached so as to surround the Z-axis direction of the case body 31.
  • the upper plate portions 61 ⁇ / b> A and 61 ⁇ / b> B are attached to the cover portion 8 attached so as to cover the opening of the case main body portion 31.
  • the gap provided between the upper plate portions 61 ⁇ / b> A and 61 ⁇ / b> B is provided on the surface of the third covering portion 43 away from the hanging portion 45.
  • the core 6 includes a caulking piece 68A for attaching the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 to the cover portion 8, a caulking piece 68B, and a caulking fitting portion (not shown) that is caulked to the caulking piece 68B. ),
  • the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 are attached to the case main body 31, and two positioning holes 69 are provided.
  • the caulking piece 68 ⁇ / b> A is caulked to a caulking fitting portion (not shown) of the cover portion 8.
  • caulking pieces 68A are provided.
  • Two caulking pieces 68 ⁇ / b> A are provided on the first divided shield plate 66.
  • the caulking piece 68A has an edge of the upper plate portion 61A of the first divided shield plate 66 facing the upper plate portion 61B of the second divided shield plate 67. It is provided so that it may protrude from, and it is provided at intervals in the longitudinal direction.
  • Two caulking pieces 68 ⁇ / b> A are provided on the second divided shield plate 67.
  • the caulking piece 68A When the cover portion 8 is attached so as to cover the opening of the case main body portion 31, the caulking piece 68A has an edge of the upper plate portion 61B of the second divided shield plate 67 facing the upper plate portion 61A of the first divided shield plate 66. It is provided so that it may protrude from, and it is provided at intervals in the longitudinal direction.
  • two caulking pieces 68B are provided only on the second divided shield plate 67, for example.
  • the caulking piece 68 ⁇ / b> B extends from the edge of the lower plate portion 63 of the second divided shield plate 67 that is close to the first side plate portion 62 of the first divided shield plate 66. It is provided so as to protrude, and is provided at intervals in the longitudinal direction.
  • the caulking fitting portion is a groove that is provided at the end portion of the first side plate portion 62 away from the upper plate portion 61 ⁇ / b> A and that is provided in a recess from the outer surface thereof.
  • the caulking fitting portions are provided at intervals in the longitudinal direction of the first side plate portion 62.
  • caulking pieces 68 ⁇ / b> C are provided in the core 6.
  • Two caulking pieces 68 ⁇ / b> C are provided on the first divided shield plate 66.
  • the caulking piece 68C is provided so as to protrude from both edges in the longitudinal direction of the first side plate portion 62 when the first divided shield plate 66 is attached to the case main body 31, and at the center in the width direction thereof. Is provided.
  • Two caulking pieces 68 ⁇ / b> C are provided on the second divided shield plate 67.
  • the caulking piece 68C is provided so as to project from both edges in the longitudinal direction of the second side plate portion 64 when the second divided shield plate 67 is attached to the case main body 31, and at the center in the width direction thereof. Is provided.
  • two positioning holes 69 are provided.
  • the first positioning pin and the second positioning pin provided in the case main body 31 are inserted into the two positioning holes 69.
  • the positioning hole 69 passes through the core 6.
  • One positioning hole 69 is provided at an end portion of the first divided shield plate 66 away from the upper plate portion 61A of the first side plate portion 62, and is provided at the center portion in the width direction.
  • the remaining one positioning hole 69 is provided at an end portion of the lower plate portion 63 of the second divided shield plate 67 away from the second side plate portion 64 and at the center portion in the width direction.
  • the four external output terminals 7 are provided. As shown in FIG. 3, the four external output terminals 7 are arranged along the width direction (that is, the direction Y) of the third flat plate portion 10 of the bus bar 2. As shown in FIG. 5, the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal loose insertion hole 15 of the bus bar 2 and embedded in the housing 3. The external output terminal 7 outputs the electrical signal output from the Hall IC 4 described above to the outside. As described above, the external output terminal 7 supplies power to the Hall IC 4 through the circuit board 5.
  • the external output terminal 7 is formed in an L shape. One end of the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal insertion hole 15 of the bus bar 2 and then inserted into the terminal insertion hole of the circuit board 5.
  • the other end portion of the external output terminal 7 is accommodated in the output terminal accommodating portion 32.
  • the other end of the external output terminal 7 is disposed between the connection terminal 21 of the bus bar 2 and the battery 50.
  • the other end of the external output terminal 7 extends in parallel with the connection terminal 21 of the bus bar 2.
  • the cover portion 8 is attached so as to cover the opening of the case main body portion 31 and prevents foreign matters such as dust and water from entering the case main body portion 31.
  • the cover portion 8 is made of a nonmagnetic material.
  • the cover portion 8 is provided with a caulking fitting portion that is caulked to the caulking piece 68 ⁇ / b> A of the core 6.
  • the caulking fitting portion is a groove provided in a concave shape from one outer surface of the cover portion 8 when the cover portion 8 is attached to the case main body portion 31.
  • the bus bar 2 and the external output terminal 7 are integrally embedded in the housing 3 by insert molding. At this time, one end portion of the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal loose insertion hole 15 of the bus bar 2. The other end of the external output terminal 7 is disposed between the connection terminal 21 and the battery 50 and extends in the same direction as the connection terminal 21. Thus, the external output terminal 7 is embedded (fixed) in the housing 3. Next, the terminals of the Hall IC 4 are soldered and connected to one surface of the circuit board 5. Thus, the Hall IC 4 is mounted on the circuit board 5 and the circuit board 5 and the Hall IC 4 are electrically connected.
  • the circuit board 5 is brought close to the opening of the case main body 31 with the other surface of the circuit board 5 facing the opening of the case main body 31. Then, one end of the external output terminal 7 is inserted into the terminal insertion hole of the circuit board 5. Then, one end of the external output terminal 7 and the circuit board 5 are soldered and connected. Thus, the external output terminal 7 and the circuit board 5 are electrically connected. Then, the other surface of the circuit board 5 is overlaid on the stepped portion 36. Thus, the circuit board 5 is accommodated in the case main body 31. Next, the other outer surface opposite to the one outer surface of the cover portion 8 is brought close to the opening of the case main body portion 31 and attached so that the cover portion 8 covers the opening.
  • the first positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the first divided shield plate 66 so that the upper plate portion 61 ⁇ / b> A of the core 6 is brought close to the cover portion 8.
  • the second positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the second divided shield 67 in such a manner that the upper plate portion 61B is brought close to the cover portion 8.
  • the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 and the case body 31 are positioned.
  • the caulking pieces 68 ⁇ / b> A, 68 ⁇ / b> B, 68 ⁇ / b> C are crimped, and the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 are attached to the case body 31 and the cover 8.
  • the cover portion 8 is attached to the case main body portion 31.
  • the core 6 is attached to the housing 3.
  • the bus bar device 1 is completed.
  • the third flat plate portion 10 extends in a direction parallel to the circuit board 5 on which the Hall IC 4 as an electronic component is mounted and intersecting (substantially orthogonal) to the first flat plate portion 9. It is installed. Therefore, as compared with the conventional bus bar device 901, the bus bar device 1 of the present invention is shorter in the longitudinal direction (that is, the direction X) of the bus bar 2 by the longitudinal dimension of the third flat plate portion 10. Therefore, the bus bar device 1 can be reduced in size.
  • connection terminal 21 and the battery 50 extends in parallel with the connection terminal 21. For this reason, it becomes possible to use effectively the empty space between the connection terminal 21 and the battery 50, and the bus bar apparatus 1 can be reduced in size.
  • one end of the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal loose insertion hole 15 of the bus bar 2.
  • the other end portion of the external output terminal 7 is disposed between the connection terminal 21 as the electric wire connection portion and the battery 50 and extends in parallel with the connection terminal 21. That is, the other end portion of the external output terminal 7 extends in a direction orthogonal to the end surface on which the battery plus post 52 is provided. For this reason, since there is no restriction due to the peripheral shape of the battery plus post 52, it is possible to mount the battery 50 without considering the peripheral shape of the battery plus post 52.
  • bus bar device 101 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.
  • the bus bar device 101 is connected to a battery plus post 52 provided in the battery 50, a bus bar 102 through which a current flows, a housing 103 covering the bus bar 102, a circuit board 5 attached to the housing 103, and the circuit board 5 Hall IC (electronic component) 4 as a magnetoelectric conversion element mounted on the core, a core 106 as a shield plate, a plurality of external output terminals 7 for outputting an electrical signal from the Hall IC 4, and a cover portion 8. ing.
  • the bus bar 102 is formed by pressing a conductive sheet metal. As shown in FIG. 8, the bus bar 102 includes a first flat plate portion 9, a second flat plate portion 11, a second flat plate portion 11, and a first flat plate portion 9 provided with a battery attachment portion 13 to which the battery post 52 is attached. And a third flat plate portion 100 extending in a direction parallel to the circuit board 5 and intersecting the first flat plate portion 9.
  • the third flat plate portion 100 extends from the end of the first flat plate portion 9 away from the battery 50 and extends in a direction intersecting (substantially orthogonal) to the first flat plate portion 9.
  • the third flat plate portion 100 is also parallel to a circuit board 5 described later.
  • the third flat plate portion 100 is provided with a sensor mounting portion 14 and a notch 115.
  • the notch 115 is notched at the edge in the width direction of the third flat plate portion 100 near the starter bus bar 18 in the direction Y. And the notch 115 is provided in the center part of the 3rd flat plate part 100 in the longitudinal direction.
  • the housing 103 covers the first covering portion 41 that covers the first flat plate portion 9 of the bus bar 102, the second covering portion 42 that covers the second flat plate portion 11 of the bus bar 102, and the third flat plate portion 100 of the bus bar 102. And the third covering portion 43 to be configured.
  • the third covering portion 43 includes a case main body 131 that accommodates the circuit board 5 and the Hall IC 4 mounted on the circuit board 5, an output terminal accommodating portion 32 that accommodates the other end of the external output terminal 7 described later, It has.
  • the case main body 131 is formed in a box shape having an opening in a direction away from the hanging portion 45, and the third flat plate portion 100 of the bus bar 102 is integrally embedded.
  • the case main body 131 is provided on the sensor mounting portion 14 and the notch 115 of the bus bar 102.
  • the case body 131 includes a stepped portion 36, a first positioning pin (not shown), a second positioning pin (not shown), and three caulking fitting portions (not shown).
  • the caulking fitting portion is caulked by caulking pieces 68C of the core 106.
  • the caulking fitting part is a groove provided in a concave shape from the outer surface of each of the pair of first outer wall part and second outer wall part of the case main body part 131.
  • three caulking fitting portions are provided.
  • the two caulking fitting portions are provided at both end portions in the longitudinal direction of the first outer wall portion, and are provided at the center portion in the width direction.
  • the remaining one caulking fitting portion is provided on a second outer wall portion (not shown) facing the first outer wall portion, and is an end near the first covering portion 41 in the longitudinal direction of the second outer wall portion. It is provided at the center and at the center in the width direction.
  • the core 106 is arranged in the sensor mounting portion 14 of the bus bar 102 so as to surround the Z axis that is the current flow direction.
  • the core 106 is formed in an annular shape having a substantially rectangular cross section.
  • the core 106 includes upper plate portions 61A and 61B, a lower plate portion 63 facing the upper plate portions 61A and 61B, a first side plate portion 62 connected to an edge of the upper plate portion 61A and an edge of the lower plate portion 63, and an upper
  • the second side plate portion 164 is connected to the edge of the plate portion 61B and the edge of the lower plate portion 63.
  • the first side plate portion 62 and the second side plate portion 164 face each other.
  • a gap (not shown) is provided between the upper plate portions 61A and 61B. That is, a gap is provided at the center in the direction Z1 around the Z axis.
  • the core 106 is divided into two parts, a first divided shield plate 66 and a second divided shield plate 167.
  • the first divided shield plate 66 includes an upper plate portion 61A and a first side plate portion 62 extending from the upper plate portion 61A.
  • the second divided shield plate 167 includes an upper plate portion 61B, a second side plate portion 164 extending from the upper plate portion 61B, and a lower plate portion extending from the second side plate portion 164 and facing the upper plate portion 61B. 63.
  • the second divided shield plate 167 is provided with a slit 165.
  • the slit 165 is provided at the longitudinal edge of the second side plate 164 near the alternator bus bar 19, and from the center in the width direction. Notched with an opening.
  • the slit 165 extends linearly in the longitudinal direction of the second side plate portion 164.
  • the slit 165 passes through the second side plate portion 164. Further, the central portion of the external output terminal 7 positioned between the one end and the other end of the external output terminal 7 is passed through the opening of the slit 165.
  • the four external output terminals 7 are provided as shown in FIG.
  • the four external output terminals 7 are arranged along the longitudinal direction of the third flat plate portion 100 of the bus bar 102.
  • One end of the external output terminal 7 is brought close to the notch 115 of the bus bar 102 and is embedded in the housing 103 integrally.
  • the other end portion of the external output terminal 7 is accommodated in the output terminal accommodating portion 32.
  • the other end of the external output terminal 7 is disposed between the third flat plate portion 100 of the bus bar 102 and the connection terminal 21.
  • the other end of the external output terminal 7 extends in a direction intersecting the connection terminal 21 of the bus bar 102.
  • the external output terminal 7 is embedded in the housing 103 by insert molding. For this reason, since the external output terminal 7 is covered with the housing 103, the central portion of the external output terminal 7 (that is, the external output terminal 7) and the slit 165 (that is, the core 106) are not in contact (insulated). .
  • the bus bar 102 and the external output terminal 7 are integrally embedded in the housing 103 by insert molding. At this time, one end of the external output terminal 7 is fixed close to the notch 115 of the bus bar 102. The other end portion of the external output terminal 7 is disposed between the third flat plate portion 100 and the connection terminal 21, and extends in a direction intersecting the connection terminal 21. The external output terminal 7 is embedded (fixed) in the housing 103 in the posture described above. Next, the terminals of the Hall IC 4 are soldered and connected to one surface of the circuit board 5. Thus, the Hall IC 4 is mounted on the circuit board 5 and the circuit board 5 and the Hall IC 4 are electrically connected.
  • the circuit board 5 is brought close to the opening of the case main body 131 with the other surface of the circuit board 5 facing the opening of the case main body 131. Then, one end of the external output terminal 7 is inserted into the terminal insertion hole of the circuit board 5. Then, one end of the external output terminal 7 and the circuit board 5 are soldered and connected. Thus, the external output terminal 7 and the circuit board 5 are electrically connected. Then, the other surface of the circuit board 5 is overlaid on the stepped portion 36. Thus, the external output terminal 7 and the circuit board 5 are electrically connected. Next, the other outer surface opposite to the one outer surface of the cover portion 8 is brought close to the opening of the case body portion 131, and the cover portion 8 is attached so as to cover the opening.
  • the first positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the first divided shield plate 66 so that the upper plate portion 61 ⁇ / b> A of the core 106 is brought close to the cover portion 8. Then, the upper plate portion 61 ⁇ / b> B is brought close to the cover portion 8, and the second positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the second divided shield 167. Then, the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 167 and the case main body 131 are positioned.
  • the caulking pieces 68 ⁇ / b> A, 68 ⁇ / b> B, 68 ⁇ / b> C are crimped, and the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 167 are attached to the case main body 131 and the cover portion 8.
  • the cover portion 8 is attached to the case main body portion 131.
  • the core 106 is attached to the housing 103.
  • the bus bar device 101 is completed.
  • the bus bar device 101 According to the bus bar device 101 described above, the other end portion of the external output terminal 7 is arranged between the third flat plate portion 100 and the connection terminal 21 and extends in a direction intersecting the connection terminal 21. Yes. For this reason, the bus bar device 101 can be mounted without being restricted by the peripheral shape of the battery plus post 52.
  • one end of the external output terminal 7 is fixed in the vicinity of the notch 115 of the bus bar 102.
  • the four external output terminals 7 are arranged along the longitudinal direction of the third flat plate portion 100 of the bus bar 102. That is, the longitudinal direction of the external output terminal 7 is arranged along the width direction of the third flat plate portion 100. For this reason, since the area of the external output terminal 7 in the vicinity of the bus bar 102 is reduced, it is possible to reduce the conduction of the heat of the external output terminal 7 to the bus bar 102. In this way, it is possible to provide a bus bar device 101 that can be used for a long period of time by reducing distortion such as warping and twisting of the bus bar 102 due to changes over time.
  • a fusible link unit 1A according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.
  • the fusible link unit 1 ⁇ / b> A includes a fusible link 22, a bus bar 2 that is provided integrally with the fusible link 22 and is connected to a battery plus post 52 provided in a battery 50, and a housing that covers the bus bar 2. 3, a circuit board 5 attached to the housing 3, a Hall IC (electronic component) 4 as a magnetoelectric conversion element mounted on the circuit board 5, a core 6 as a shield plate, and an electrical signal from the Hall IC 4 are output A plurality of external output terminals 7 and a cover portion 8 are provided.
  • the bus bar 2 and the external output terminal 7 are integrally embedded in the housing 3 by insert molding. At this time, one end portion of the external output terminal 7 is loosely inserted into the terminal loose insertion hole 15 of the bus bar 2. The other end of the external output terminal 7 is disposed between the connection terminal 21 and the battery 50 and extends in the same direction as the connection terminal 21. Thus, the external output terminal 7 is embedded (fixed) in the housing 3. Next, the terminals of the Hall IC 4 are soldered and connected to one surface of the circuit board 5. Thus, the Hall IC 4 is mounted on the circuit board 5 and the circuit board 5 and the Hall IC 4 are electrically connected.
  • the circuit board 5 is brought close to the opening of the case main body 31 with the other surface of the circuit board 5 facing the opening of the case main body 31. Then, one end of the external output terminal 7 is inserted into the terminal insertion hole of the circuit board 5. Then, one end of the external output terminal 7 and the circuit board 5 are soldered and connected. Thus, the external output terminal 7 and the circuit board 5 are electrically connected. Then, the other surface of the circuit board 5 is overlaid on the stepped portion 36. Thus, the circuit board 5 is accommodated in the case main body 31. Next, the other outer surface opposite to the one outer surface of the cover portion 8 is brought close to the opening of the case main body portion 31 and attached so that the cover portion 8 covers the opening.
  • the upper plate portion 61 ⁇ / b> A of the core 6 is brought close to the cover portion 8, and the first positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the first divided shield plate 66. Then, the upper plate portion 61 ⁇ / b> B is brought close to the cover portion 8, and the second positioning pin is inserted into the positioning hole 69 of the second divided shield 67. Then, the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 and the case body 31 are positioned. Thereafter, the caulking pieces 68 ⁇ / b> A, 68 ⁇ / b> B, 68 ⁇ / b> C are crimped, and the first divided shield plate 66 and the second divided shield plate 67 are attached to the case body 31 and the cover 8. Thus, the cover portion 8 is attached to the case main body portion 31. Then, the core 6 is attached to the housing 3. Thus, the fusible link unit 1A is completed.
  • the third flat plate portion 10 is parallel to the circuit board 5 on which the Hall IC 4 as an electronic component is mounted and intersects (substantially orthogonal) to the first flat plate portion 9. It is extended to.
  • the dimension in the longitudinal direction (that is, the direction X) of the bus bar 2 is shortened by the dimension in the longitudinal direction of the third flat plate portion 10. Therefore, the fusible link unit 1A can be reduced in size.
  • the terminal loose insertion hole 15 is provided in a substantially rectangular shape into which the four external output terminals 7 can be loosely inserted.
  • the terminal loose insertion hole 15 may have a hole shape in which each of the four external output terminals 7 can be loosely inserted.
  • the external output terminal 7 is disposed between the battery 50 and the connection terminal 21 and extends in parallel with the connection terminal 21.
  • the other end of the external output terminal 7 and the connection terminal 21 extend in the same direction.
  • the present invention is not limited to this.
  • the other end of the external output terminal 7 extends in parallel with the connection terminal 21 and may extend in a direction away from the connection terminal 21.
  • the other end of the external output terminal 7 is disposed between the third flat plate portion 100 and the connection terminal 21 and intersects (substantially orthogonal) to the connection terminal 21 in one direction. It is extended to.
  • the present invention is not limited to this.
  • the other end portion of the external output terminal 7 is disposed between the third flat plate portion 100 and the connection terminal 21 and extends in the other direction opposite to the one direction intersecting (substantially orthogonal) to the connection terminal 21. It may be.
  • the “electronic component” corresponds to the Hall IC 4, but the present invention is not limited to this.
  • the “electronic component” may be a temperature sensor used for measuring the battery liquid temperature of the battery 50, for example.
  • the present invention is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2009-070319) filed on Mar. 23, 2009, the contents of which are incorporated herein by reference.

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Abstract

 バスバ装置1は、バッテリ50に設けられたバッテリポスト52と接続するバスバ2と、バスバ2を覆う絶縁性のハウジング3と、ハウジング3に取り付けられる回路基板5と、回路基板5に搭載される電子部品4と、を備える。バスバ2が、バッテリポスト52が取り付けられるバッテリ取付部13を有する第1平板部9と、第1平板部9と平行な第1平行部16と、第1平行部16から延設されかつ負荷に接続された電線の端子金具を接続する電線接続部21と、を有する第2平板部11と、第2平板部11と第1平板部9との間に設けられ、かつ回路基板5と平行に配置された第3平板部10と、を備える。第3平板部10が、第1平板部9に対して交差する方向に設けられている。

Description

バスバ装置及びヒュージブルリンクユニット
 本発明は、バスバ装置に係り、バッテリからの電流が流れるバスバと、該バスバを覆う絶縁性のハウジングと、該ハウジングに取り付けられた回路基板と、該回路基板上に搭載された電子部品と、を備えたバスバ装置に関するものである。
 本出願人によって出願された日本国特願2008-238955号に記載の関連するバスバ装置を参考例として説明する。図9乃至図10に示すバスバ装置901は、電流が流れる導体としてのバスバ902と、該バスバ902を覆う絶縁性のハウジング903と、該ハウジング903に取り付けられた回路基板905と、該回路基板905上に搭載されかつ前記バスバ902に電流が流れたときに発生する磁界の磁束密度を検出するホールIC904(電子部品)と、前記回路基板905に取り付けられてホールIC904の電気信号を外部に出力する外部出力端子907と、を備えている。
 バスバ902は、図10に示すように、第1平板部909と、第1平板部909に連なる第2平板部910とで、略L字状に形成されている。
 バスバ902は、バッテリ(図示しない)のバッテリポスト(図示しない)に接続されるバッテリ取付部913と、該バッテリ取付部913のバッテリから離れる方向に隣接しているセンサ搭載部914と、外部出力端子907を遊挿させる端子遊挿孔915と、負荷に接続された電線の端子金具が接続される電線接続部921と、を備えている。
 第1平板部909は、バッテリ取付部913と、センサ搭載部914と、端子遊挿孔915と、を有している。前記センサ搭載部914には、回路基板905に接続されたホールIC904が搭載されている。
 第2平板部910は、第1平板部909のバッテリ取付部913から離れた端部に直交して延設されている。第2平板部910は、前記端部から離れた端部に負荷に接続された電線の端子金具が接続される電線接続部921を設けている。
 しかしながら、上述したバスバ装置901においては、バスバ装置901の長手方向の長さは、バッテリ取付部913及び、センサ搭載部914及び、端子遊挿孔915によって遊挿される外部出力端子907及び、電線接続部921が並べられた寸法である。このためバスバ902の長手方向の長さを短くすることが難しく、車輌レイアウト等の制限がある場合はバスバ装置901を搭載することが困難であった。
 そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、小型化したバスバ装置を提供することを課題とする。
 上記課題を解決するためになされたバスバ装置は、バッテリに設けられたバッテリポストと接続するバスバと、前記バスバを覆う絶縁性のハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる回路基板と、前記回路基板に搭載される電子部品と、を備える。前記バスバが、前記バッテリポストが取り付けられるバッテリ取付部を有する第1平板部と、前記第1平板部と平行な平行部と、該平行部から延設されかつ負荷に接続された電線の端子金具を接続するための電線接続部と、を有する第2平板部と、前記第2平板部と前記第1平板部との間に設けられ、かつ前記回路基板と平行に配置された第3平板部と、を備える。前記第3平板部が、前記第1平板部に対して交差する方向に設けられている。
 好適には、バスバ装置は、前記電子部品からの電気信号を出力する外部出力端子を更に備え、前記電線接続部が前記第3平板部と平行に設けられており、前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記バッテリと前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向と平行に延設している。
 あるいは、前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記第3平板部と前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向に対して交差する方向に延設した形態としてもよい。
 また、本発明のヒュージブルリンクユニットは、ヒュージブルリンクと、前記ヒュージブルリンクと一体に設けられかつ、バッテリに設けられたバッテリポストと接続するバスバと、前記バスバを覆う絶縁性のハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる回路基板と、前記回路基板に搭載される電子部品と、を備える。前記バスバが、前記バッテリポストが取り付けられるバッテリ取付部を有する第1平板部と、前記第1平板部と平行な平行部と、該平行部から延設されかつ負荷に接続された電線の端子金具を接続するための電線接続部と、を有する第2平板部と、前記第2平板部と前記第1平板部との間に設けられ、かつ前記回路基板と平行に配置された第3平板部と、を備える。前記第3平板部が、前記第1平板部に対して交差する方向に設けられている。
 以上説明したように上述の発明によれば、第3平板部は、電子部品が搭載された回路基板と平行でかつ第1平板部に対して交差(略直交)する方向と平行に設けられている。従って従来のバスバ装置と比較すると、本発明のバスバ装置は、第3平板部の長手方向の寸法分バスバの長手方向の寸法が短くなる。こうしてバスバ装置を小型化することができる。
 また、上述の発明によれば、外部出力端子の他端部が電線接続部とバッテリとの間に配置されるとともに前記電線接続部と平行に延設している。このため、前記電線接続部と前記バッテリとの間の空きスペースを有効に利用することが可能となり、バスバ装置を小型化できる。
 このように、外部出力端子の他端部が電線接続部とバッテリとの間に通されるとともに前記電線接続部と平行に延設している、即ち、外部出力端子の他端部がバッテリポストの設けられた端面に対して直交する方向に延設している場合、バッテリポストの周囲形状による制限を受けることがなくバッテリポストの周囲形状を考慮せずにバッテリを搭載することが可能となる。
 あるいは、外部出力端子の他端部が、第3平板部と電線接続部との間に配置されるとともに前記電線接続部に対して交差する方向に延設している場合には、バッテリポストの周囲形状による制限を受けることなく、バスバ装置を搭載することが可能となる。
 また、外部出力端子の一端部は、バスバの外縁に近付けられて固定されている。そして、外部出力端子がバスバの第3平板部の幅方向に沿って固定されている場合には、外部出力端子がバスバの第3平板部の長手方向に沿って固定されるのに比べると、バスバの近傍の外部出力端子の面積が少なくなるため、外部出力端子の熱がバスバに伝導されることを低減することができる。そして、経時変化によるバスバの反りやねじれ等の歪みを緩和し長期に亘り使用することを可能としたバスバ装置を提供することができる。
 上述の発明によれば、第3平板部は、電子部品が搭載された回路基板と平行でかつ第1平板部に対して交差(略直交)する方向と平行に設けられている。こうして、本発明のヒュージブルリンクユニットは、第3平板部の長手方向の寸法分バスバの長手方向の寸法が短くなる。こうしてヒュージブルリンクユニットを小型化することができる。
バッテリを取り付けた状態の本発明の第1の実施形態に係るバスバ装置及び第3の実施形態に係るヒュージブルリンクユニットの側面図である。 図1に示されたバスバ装置及びヒュージブルリンクユニットを構成するバスバの斜視図である。 図1に示されたバスバ装置及びヒュージブルリンクユニットの組立作業を説明するための説明図であり、インサート成形されていない状態のバスバに外部出力端子が取り付けられて、ホールICが搭載された回路基板とコアが取り付けられる様子を示す説明図である。 図1に示されたバスバ装置及びヒュージブルリンクユニットの上面図である。 図4に示されたバスバ装置及びヒュージブルリンクユニットのA-A線に沿う断面図である。 図5に示されたバスバの端子遊挿孔を拡大して示す要部拡大図である。 第2の実施形態に係るバスバ装置の断面図である。 図7に示されたバスバ装置の組立作業を説明するための説明図であり、インサート成形されていない状態のバスバに外部出力端子が取り付けられて、ホールICが搭載された回路基板とコアが取り付けられる様子を示す説明図である。 関連するバスバ装置の一例を示す断面図である。 図9に示された関連するバスバ装置を構成するバスバの斜視図である。
 以下、本発明の第1の実施形態を図1乃至図6に基づいて説明する。本発明の第1の実施形態にかかるバスバ装置1は、後述するバッテリ50のバッテリプラスポスト52に、バッテリ端子54及びスタットボルト55を介して電気的に接続されている。
 バッテリ50は、収容ケース51と、バッテリプラスポスト(バッテリポスト)52と、バッテリマイナスポスト(図示しない)と、を備えている。収容ケース51は、絶縁性の合成樹脂等で構成され、箱型に形成されている。バッテリプラスポスト52及びバッテリマイナスポストは各々が略円柱状に形成され、収容ケース51の端面から突出している。
 バスバ装置1は、バッテリ50に設けられたバッテリプラスポスト52と接続して電流が流れるバスバ2と、該バスバ2を覆うハウジング3と、該ハウジング3に取り付けられる回路基板5と、該回路基板5に搭載される電子部品としてのホールIC(磁電変換素子)4と、コア(シールド板)6と、前記ホールIC4からの電気信号を出力する複数の外部出力端子7と、カバー部8と、を備えている。
 バスバ2は、導電性の板金をプレス加工して形成されている。バスバ2は、図2及び図3に示すように、バッテリプラスポスト52が取り付けられるバッテリ取付部13を設けた第1平板部9と、第2平板部11と、第2平板部11と第1平板部9との間に設けられているとともに回路基板5と平行であり、かつ記第1平板部9に対して交差する方向に延設されている第3平板部10と、を備えている。
 第2平板部11は、第1平板部9と平行な第1平行部16と、第1平行部16に連なりかつ第3平板部10と平行な第2平行部17とで略L字状に形成されている。
 第1平板部9は、バッテリプラスポスト52が取り付けられるバッテリ取付部13を設けている。
 バッテリ取付部13は、第1平板部9に設けられている。バッテリ取付部13には取付孔13Aが設けられている。取付孔13Aは、第1平板部9を貫通する平面形状が円状の孔である。取付孔13Aは、スタッドボルト55を通す。図1に示すように、スタッドボルト55の端部にはバッテリ端子54が取り付けられている。即ち、取付孔13Aに通されたスタッドボルト55にナット56を螺合させて、バスバ装置1がバッテリ端子54に接続される(固定される)。このバッテリ端子54をバッテリプラスポスト52に取り付けると、バッテリ端子54及びスタッドボルト55を介してバスバ装置1をバッテリプラスポスト52(即ちバッテリ50)に取り付けることができる。
 第2平板部11は、スタータ用バスバ18と、オルタネータ用バスバ19と、これらスタータ用バスバ18とオルタネータ用バスバ19とを第2平行部17を介して連結する連結片25と、負荷に接続された電線の端子金具が接続される電線接続部としての接続端子21と、ヒュージブルリンク22と、を備えている。
 スタータ用バスバ18は、スタータ(図示しない)が接続されたスタータ用ワイヤハーネス(図示しない)が取り付けられるスタータ接続部20を設けている。スタータ用バスバ18は、略L字状に形成されているとともに、第1平行部16の一部と第2平行部17の一部から構成されている。スタータ用バスバ18は、その端部(即ち第1平行部16の端部)が第3平板部10における第1平板部9から離れた端部から延設されている。そして、スタータ用バスバ18とオルタネータ用バスバ19とは、一対のバッテリプラスポスト52とバッテリマイナスポストが対向する方向X(図2に示す)に対して直交する方向Yに互いに間隔をあけて配置されている。なお、前述した方向Xは「バスバ2の長手方向」を示している。
 スタータ接続部20は、スタータ用バスバ18の第1平行部16に設けられている。スタータ接続部20には接続孔20Aが設けられている。接続孔20Aは、第1平行部16を貫通する平面形状が円状の孔である。接続孔20A内には、図4に示すように、後述する樹脂製の接続用ボルト29が挿入されて固定されている。そして、スタータ接続部20には、スタータ用ワイヤハーネス(図示しない)の端部に設けられた平板状の端子金具(図示しない)が重ねられて、接続される。このスタータ用ワイヤハーネスにはスタータ(図示しない)が接続されている。そして、スタータ用ワイヤハーネスの端子金具に設けられた貫通孔(図示しない)に接続用ボルト29を通す。こうして、接続用ボルト29にスタータ用ワイヤハーネスの端子金具を通した状態でナットを螺合すると、スタータ用ワイヤハーネスがバスバ2(即ちバスバ装置1)に固定される。
 オルタネータ用バスバ19は、オルタネータ(図示しない)が接続されたオルタネータ用ワイヤハーネス(図示しない)が取り付けられるオルタネータ接続部23を設けている。オルタネータ用バスバ19は、略L字状に形成されているとともに、第1平行部16の一部と第2平行部17の一部から構成されている。
 オルタネータ接続部23は、オルタネータ用バスバ19の第1平行部16に設けられている。オルタネータ接続部23には接続孔23Aが設けられている。接続孔23Aは、オルタネータ用バスバ19の第1平行部16を貫通する平面形状が円状の孔である。接続孔23A内には、図4に示すように、後述する樹脂製の接続用ボルト30が挿入されて固定されている。そして、オルタネータ接続部23には、オルタネータ用ワイヤハーネス(図示しない)の端部に設けられた平板状の端子金具(図示しない)が重ねられて、接続される。このオルタネータ用ワイヤハーネスにはオルタネータ(図示しない)が接続されている。そして、オルタネータ用ワイヤハーネスの端子金具に設けられた貫通孔(図示しない)に接続用ボルト30を通す。こうして、接続用ボルト30にオルタネータ用ワイヤハーネスの端子金具を通した状態でナットを螺合すると、オルタネータ用ワイヤハーネスがバスバ2(即ちバスバ装置1)に固定される。
 連結片25は、一対設けられている。一対の連結片25は、第2平行部17のスタータ用バスバ18とオルタネータ用バスバ19との間に設けられている。一対の連結片25は、後述するヒュージブルリンク22を介して連なっている。一対の連結片25のうち一方の連結片25は、スタータ用バスバ18と一体に形成されている。一対の連結片25のうち他方の連結片25はオルタネータ用バスバ19と一体に形成されている。
 接続端子(電気接続部)21は、例えば4つ設けられている。2つの接続端子21は、スタータ用バスバ18の第1平行部16から離れた第2平行部17の端部にヒュージブルリンク22を介して設けられている。残り2つの接続端子21は、オルタネータ用バスバ19の第1平行部16から離れた第2平行部17の端部にヒュージブルリンク22を介して設けられている。接続端子21は、平板状に形成されている。接続端子21は、一端が負荷(図示しない)に接続された負荷用ワイヤハーネス(図示しない)の端部に設けられた端子金具(図示しない)と嵌合して負荷に接続される。接続端子21は、前記第3平板部10と平行に延設している。また、接続端子21は、外部出力端子7の他端部と平行に延設している。
 ヒュージブルリンク22は、比較的融点の低い金属等から形成され、バスバ装置1に過電流が流れた際に自己発熱によって溶断する。ヒュージブルリンク22は、第2平板部11(即ちバスバ2)と一体に設けられている。
 第3平板部10は、第1平板部9のバッテリ50から離れた端部から延設されかつ、第1平板部9に対して交差(略直交)する方向に設けられている。また、第3平板部10は後述する回路基板5とも平行である。第3平板部10は、センサ搭載部14と、端子遊挿孔15とを設けている。
 センサ搭載部14は、第3平板部10に設けられている。このセンサ搭載部14の第2平行部17から離れた表面には、図3に示すように、回路基板5に搭載されたホールIC4が配置される。
 端子遊挿孔15は矩形状に設けられている。端子遊挿孔15は第3平板部10を貫通している。端子遊挿孔15は、センサ搭載部14の第2平板部11側に隣接して設けられている。そして、端子遊挿孔15には、図5及び図6に示すように外部出力端子7が遊挿されて、ハウジング3によって埋設される。こうして、端子遊挿孔15には、外部出力端子7が接触せずに通されて(遊挿されて)固定される。従って、第3平板部10(即ちバスバ2)と外部出力端子7とは絶縁されている。
 ハウジング3は、ナイロン樹脂やポリプロピレン樹脂等の比較的耐熱性の高い合成樹脂等で構成されている。ハウジング3は、バスバ2全体を被覆しているとともに、バスバ2と外部出力端子7等をインサート形成により埋設している。
 ハウジング3は、バスバ2の第1平板部9を被覆する第1被覆部41と、バスバ2の第2平板部11を被覆する第2被覆部42と、バスバ2の第3平板部10を被覆する第3被覆部43と、で構成されている。
 第2被覆部42は、バスバ2の第1平行部16を被覆する水平部44と、該水平部44から延設されかつ第2平行部17を被覆する下垂部45と、で略L字状に形成されている。
 第1被覆部41は、露出部26を設けている。
 露出部26は、第1被覆部41の第3被覆部43から離れた端部から第1被覆部41の両面を一部切り欠いている。露出部26は、第1平板部9のバッテリ取付部13の取付孔13A及び取付孔13Aの近傍を外部に露出させる。
 水平部44は、バスバ2のスタータ接続部20を露出させる露出部27と、接続孔20Aに通される接続用ボルト29と、バスバ2のオルタネータ接続部23を露出させる露出部28と、接続孔23Aに通される接続用ボルト30と、を設けている。
 露出部27は、水平部44の下垂部45寄りの端部から水平部44の両面を一部切り欠いている。露出部27は、スタータ接続部20の接続孔20A及び接続孔20Aの近傍を外部に露出させる。露出部28は、水平部44の下垂部45寄りの端部から水平部44の両面を一部切り欠いている。露出部28は、オルタネータ接続部23の接続孔23A及び接続孔23Aの近傍を外部に露出させる。
 接続用ボルト29は、図示しないボルトが、スタータ接続部20の接続孔20Aに挿入されてハウジング3に一体に固定されている。接続用ボルト30は、図示しないボルトが、オルタネータ接続部23の接続孔23Aに挿入されてハウジング3に一体に固定されている。
 下垂部45は、バスバ2の第2平行部17を一体に被覆する。即ち、下垂部45は、スタータ用バスバ18の一部と、オルタネータ用バスバ19の一部と、連結片25と、接続端子21と、ヒュージブルリンク22と、を一体に被覆する。下垂部45は、水平部44から離れた端部に、前述したバスバ2の接続端子21を収容する接続端子収容部33を設けている。
 接続端子収容部33は筒状に形成されている。接続端子収容部33は、ハウジング3に一体に設けられている。
 第3被覆部43は、回路基板5と回路基板5に搭載されたホールIC4とを収容するケース本体部31と、後述する外部出力端子7の他端部を収容する出力端子収容部32と、を備えている。
 ケース本体部31は、図5に示すように、下垂部45から離れる方向に向かって開口を有する箱状に形成されているとともに、バスバ2の第3平板部10を一体に埋設している。ケース本体部31は、バスバ2のセンサ搭載部14及び端子遊挿孔15上に設けられている。ケース本体部31は、段差部36と、第1位置決めピン(図示しない)及び第2位置決めピン(図示しない)と、4つのかしめ嵌合部(図示しない)と、を設けている。
 段差部36は、ケース本体部31の内側の周壁に設けられているとともに、その全周に亘って内方向に凸形状に設けられている。段差部36には、回路基板5が重ねられて、ケース本体部31は、回路基板5を収容する。
 第1位置決めピン及び第2位置決めピンは、それぞれがコア6の位置決め孔69それぞれに挿入することにより、コア6と第3被覆部43(即ちハウジング3)とが位置決めされる。第1位置決めピンは、ケース本体部31の幅方向(即ち方向Y)の縁から立設しているとともに露出部27側の第1外壁部(図示しない)に設けられている。第2位置決めピンは、下垂部45に相対する第3被覆部43の外表面に設けられている。第1位置決めピン及び第2位置決めピンは、ハウジング3の外方向に凸形状に設けられている。
 かしめ嵌合部は、コア6のかしめ片68Cによって加締められる。かしめ嵌合部は例えば4つ設けられている。4つのかしめ嵌合部は、第1外壁部と、該第1外壁部に対向する第2外壁部(図示しない)に2つずつ設けられている。かしめ嵌合部は、ケース本体部31の一対の第1外壁部及び第2外壁部それぞれの外表面から凹形状に設けられた溝である。かしめ嵌合部は一対の第1外壁部及び第2外壁部それぞれの長手方向の両端部に設けられているとともに、その幅方向の中央部に設けられている。
 出力端子収容部32は、図5に示すように、水平部44から離れた第3被覆部43の端部に設けられているとともに、ケース本体部31から離れた第1被覆部41の表面から突出するように設けられている。出力端子収容部32は、ハウジング3に一体に設けられている。そして、出力端子収容部32は筒状に形成されている。出力端子収容部32は後述する外部出力端子7の他端部を収容する。出力端子収容部32は、図1に示すように接続端子収容部33とバッテリ50との間に配置されている。
 磁電変換素子としてのホールIC(電子部品)4は、バスバ2に電流が流れたときに発生する磁界の磁束密度を検出して電気信号に変換して出力する。ホールIC4は、回路基板5にホールIC4の端子(図示しない)を介して接続される。ホールIC4は、回路基板5の一方の面に取り付けられる。そしてホールIC4は、ハウジング3のケース本体部31に収容される。ホールIC4は、バスバ2のセンサ搭載部14上に配置されている。そして、ホールIC4には、外部出力端子7から回路基板5を介して電源が供給される。
 回路基板5は、平板状に形成されている。回路基板5は、回路基板5のホールIC4が搭載される一方の面と反対側の他方の面がケース本体部31の段差部36に重ねられる。このように、回路基板5がケース本体部31の段差部36に重ねられると、回路基板5はバスバ2の第3平板部10と平行である。回路基板5は、図3に示すように、他方の面に端子挿入孔(図示しない)を設けている。端子挿入孔は外部出力端子7の一端部に挿入されて、回路基板5と外部出力端子7は接続する。回路基板5には、ホールIC4の端子と、外部出力端子7とを接続するための導電パターンが形成されている。
 コア6は、図3などに示すように、バスバ2の第3平板部10のセンサ搭載部14において、電流の流れ方向であるZ軸の周りを囲むように配置される。コア6は、断面略矩形状の環状に形成されている。コア6は、上板部61A、61Bと、該上板部61A、61Bと対向する下板部63と、上板部61Aの縁と下板部63の一方の縁から延設される第1側板部62と、上板部61Bの縁と下板部63の他方の縁に連なる第2側板部64と、から構成されている。第1側板部62と第2側板部64とは互いに対向している。上板部61A、61Bの間には、ギャップ(図示しない)が設けられている。即ちZ軸周り方向Z1の中心には、ギャップが設けられている。
 また、コア6は、第1分割シールド板66と、第2分割シールド板67と、の2部品に分割されている。第1分割シールド板66は、上板部61Aと、上板部61Aに連なる第1側板部62とで構成されている。第2分割シールド板67は、上板部61Bと、上板部61Bから延設される第2側板部64と、第2側板部64から延設されかつ、上板部61Bと対向する下板部63とで構成されている。
 このように分割されたコア6の第1分割シールド板66及び第2分割シールド板67は、ケース本体部31のZ軸方向を囲うように取り付けられる。この際、上板部61A、61Bは、ケース本体部31の開口を覆うように取り付けられるカバー部8に取り付けられる。上板部61A、61Bの間に設けられたギャップは、下垂部45から離れた第3被覆部43の表面に設けられている。このようにコア6をケース本体部31に取り付けると、コア6に囲まれた空間内にホールIC4が配置される。
 また、コア6は、第1分割シールド板66と第2分割シールド板67とをカバー部8に取り付けるかしめ片68Aと、かしめ片68Bと、かしめ片68Bに加締められるかしめ嵌合部(図示しない)と、第1分割シールド板66と第2分割シールド板67とをケース本体部31に取り付けるかしめ片68Cと、2つの位置決め孔69と、を設けている。かしめ片68Aは、カバー部8のかしめ嵌合部(図示しない)に加締められる。
 かしめ片68Aは、例えば4つ設けられている。かしめ片68Aは、第1分割シールド板66には2つ設けられている。かしめ片68Aは、ケース本体部31の開口を覆うようにカバー部8が取り付けられると、第2分割シールド板67の上板部61Bと相対する第1分割シールド板66の上板部61Aの縁から突出するように設けられているとともに、その長手方向に互いに間隔をあけて設けられている。かしめ片68Aは、第2分割シールド板67には2つ設けられている。かしめ片68Aは、ケース本体部31の開口を覆うようにカバー部8が取り付けられると、第1分割シールド板66の上板部61Aと相対する第2分割シールド板67の上板部61Bの縁から突出するように設けられているとともに、その長手方向に互いに間隔をあけて設けられている。
 かしめ片68Bは、例えば第2分割シールド板67のみに2つ設けられている。かしめ片68Bは、第2分割シールド板67がケース本体部31に取り付けられると、第1分割シールド板66の第1側板部62に近接する第2分割シールド板67の下板部63の縁から突出するように設けられているとともに、その長手方向に互いに間隔をあけて設けられている。
 かしめ嵌合部は、例えば第1分割シールド板66のみに2つ設けられている。かしめ嵌合部は、上板部61Aから離れた第1側板部62の端部に設けられているとともに、その外表面から凹に設けられた溝である。そして、かしめ嵌合部は、第1側板部62の長手方向に互いに間隔をあけて設けられている。
 かしめ片68Cは、コア6には例えば4つ設けられている。かしめ片68Cは、第1分割シールド板66には2つ設けられている。かしめ片68Cは、第1分割シールド板66がケース本体部31に取り付けられると、第1側板部62の長手方向の両縁から突出するように設けられているとともに、その幅方向に中央部に設けられている。かしめ片68Cは、第2分割シールド板67には2つ設けられている。かしめ片68Cは、第2分割シールド板67がケース本体部31に取り付けられると、第2側板部64の長手方向の両縁から突出するように設けられているとともに、その幅方向に中央部に設けられている。
 位置決め孔69は例えば2つ設けられている。2つの位置決め孔69は、ケース本体部31に設けられた第1位置決めピン及び第2位置決めピンそれぞれが挿入される。位置決め孔69は、コア6を貫通している。1つの位置決め孔69は、第1分割シールド板66の第1側板部62の上板部61Aから離れた端部に設けられているとともに、その幅方向の中央部に設けられている。残り1つの位置決め孔69は、第2分割シールド板67の下板部63の第2側板部64から離れた端部に設けられているとともに、その幅方向の中央部に設けられている。
 外部出力端子7は、図示例では4つ設けられている。4つの外部出力端子7は、図3に示すように、バスバ2の第3平板部10の幅方向(即ち方向Y)に沿って並べられている。外部出力端子7は、図5に示すように、バスバ2の端子遊挿孔15に遊挿されてハウジング3に一体に埋設されている。外部出力端子7は、上述したホールIC4が出力する電気信号を外部に出力する。また前述したように外部出力端子7は、ホールIC4に回路基板5を介して電源を供給する。外部出力端子7はL字状に形成されている。外部出力端子7は、一端部がバスバ2の端子遊挿孔15に遊挿された後、回路基板5の端子挿入孔に挿入される。また、外部出力端子7の他端部は、出力端子収容部32内に収容されている。外部出力端子7はその他端部が、バスバ2の接続端子21とバッテリ50との間に配置される。そして、外部出力端子7の他端部は、バスバ2の接続端子21と平行に延設している。
 カバー部8は、ケース本体部31の開口を覆うように取り付けられて、ケース本体部31内に粉塵や水等の異物が入ることを防止する。カバー部8は、非磁性体で形成されている。カバー部8は、コア6のかしめ片68Aに加締められるかしめ嵌合部を設けている。
 かしめ嵌合部は、カバー部8がケース本体部31に取り付けられると、カバー部8の一方の外表面から凹形状に設けられた溝である。
 次に、バスバ装置1の組立手順について説明する。上述したように、バスバ2及び外部出力端子7は、インサート成形によりハウジング3に一体に埋設されている。この際、外部出力端子7の一端部は、バスバ2の端子遊挿孔15に遊挿されている。そして外部出力端子7の他端部が接続端子21とバッテリ50との間に配置されるとともに、接続端子21と同方向に延設している。こうして、外部出力端子7はハウジング3に埋設されている(固定されている)。次に、回路基板5の一方の面にホールIC4の端子を半田付けして接続する。こうしてホールIC4を回路基板5に搭載するとともに、回路基板5とホールIC4とを電気的に接続する。次に、回路基板5の他方の面がケース本体部31の開口と相対する格好で、回路基板5をケース本体部31の開口に近づける。そして、外部出力端子7の一端部を回路基板5の端子挿入孔に挿入する。そして、外部出力端子7の一端部と回路基板5とを半田付けして接続する。こうして、外部出力端子7と回路基板5とを電気的に接続する。そして、回路基板5の他方の面を段差部36に重ねる。こうして、回路基板5をケース本体部31に収容する。次に、カバー部8の前記一方の外表面と反対側の他方の外表面をケース本体部31の開口に近づけて、カバー部8が該開口を覆うように取り付ける。最後に、コア6の上板部61Aをカバー部8に近付ける格好で、第1位置決めピンを第1分割シールド板66の位置決め孔69に挿入する。そして、上板部61Bをカバー部8に近付ける格好で、第2位置決めピンを第2分割シールド67の位置決め孔69に挿入する。そして、第1分割シールド板66及び第2分割シールド板67とケース本体部31との位置決めを行う。その後かしめ片68A、68B、68Cを加締めて、第1分割シールド板66と第2分割シールド板67とをケース本体部31及びカバー部8に取り付ける。こうして、カバー部8がケース本体部31に取り付けられる。そして、コア6がハウジング3に取り付けられる。こうして、バスバ装置1が完成する。
 上述したバスバ装置1によれば、第3平板部10は、電子部品としてのホールIC4が搭載された回路基板5と平行でかつ第1平板部9に対して交差(略直交)する方向に延設されている。従って従来のバスバ装置901と比較すると、本発明のバスバ装置1は、第3平板部10の長手方向の寸法分バスバ2の長手方向(即ち方向X)の寸法が短くなる。従って、バスバ装置1を小型化することができる。
 外部出力端子7の他端部が、接続端子21とバッテリ50との間に配置されるとともに接続端子21と平行に延設している。このため、接続端子21とバッテリ50との間の空きスペースを有効に利用することが可能となり、バスバ装置1を小型化できる。
 また、外部出力端子7の一端部がバスバ2の端子遊挿孔15に遊挿される。そして、外部出力端子7の他端部が電線接続部としての接続端子21とバッテリ50との間に配置されるとともに接続端子21と平行に延設している。即ち外部出力端子7の他端部がバッテリプラスポスト52の設けられた端面に対して直交する方向に延設している。このため、バッテリプラスポスト52の周囲形状による制限を受けることがないので、バッテリプラスポスト52の周囲形状を考慮せずにバッテリ50を搭載することが可能となる。
 次に、本発明の第2の実施形態に係るバスバ装置101を、図7乃至図8を参照して説明する。なお、前述した第1の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
 バスバ装置101は、バッテリ50に設けられたバッテリプラスポスト52と接続して電流が流れるバスバ102と、該バスバ102を覆うハウジング103と、該ハウジング103に取り付けられる回路基板5と、該回路基板5に搭載される磁電変換素子としてのホールIC(電子部品)4と、シールド板としてのコア106と、ホールIC4からの電気信号を出力する複数の外部出力端子7と、カバー部8と、を備えている。
 バスバ102は、導電性の板金をプレス加工して形成されている。バスバ102は、図8に示すように、バッテリポスト52が取り付けられるバッテリ取付部13を設けた第1平板部9と、第2平板部11と、第2平板部11と第1平板部9との間に設けられているとともに回路基板5と平行でありかつ記第1平板部9に対して交差する方向に延設されている第3平板部100と、を備えている。
 第3平板部100は、第1平板部9のバッテリ50から離れた端部から延設されかつ、第1平板部9に対して交差(略直交)する方向に延設されている。また、第3平板部100は後述する回路基板5とも平行である。第3平板部100は、センサ搭載部14と、切欠き115とを設けている。
 切欠き115は、方向Yのスタータ用バスバ18寄りの第3平板部100の幅方向の縁を切り欠いている。そして、切欠き115は、第3平板部100の長手方向の中央部に設けられている。
 ハウジング103は、バスバ102の第1平板部9を被覆する第1被覆部41と、バスバ102の第2平板部11を被覆する第2被覆部42と、バスバ102の第3平板部100を被覆する第3被覆部43と、で構成されている。
 第3被覆部43は、回路基板5と回路基板5に搭載されたホールIC4とを収容するケース本体部131と、後述する外部出力端子7の他端部を収容する出力端子収容部32と、を備えている。
 ケース本体部131は、図7に示すように、下垂部45から離れる方向に向かって開口を有する箱状に形成されているとともに、バスバ102の第3平板部100を一体に埋設している。勿論、ケース本体部131は、バスバ102のセンサ搭載部14及び切欠き115上に設けられている。ケ
ース本体部131は、段差部36と、第1位置決めピン(図示しない)及び第2位置決めピン(図示しない)と、3つのかしめ嵌合部(図示しない)と、を設けている。
 かしめ嵌合部は、コア106のかしめ片68Cによって加締められる。かしめ嵌合部は、ケース本体部131の一対の第1外壁部及び第2外壁部それぞれの外表面から凹形状に設けられた溝である。かしめ嵌合部は例えば3つ設けられている。2つのかしめ嵌合部は、第1外壁部の長手方向の両端部に設けられているとともに、その幅方向の中央部に設けられている。そして、残り1つのかしめ嵌合部は、第1外壁部と対向する第2外壁部(図示しない)に設けられていてかつ、該第2外壁部の長手方向の第1被覆部41寄りの端部に設けられているとともに、その幅方向の中央部に設けられている。
 コア106は、図7に示すように、バスバ102のセンサ搭載部14において、電流の流れ方向であるZ軸の周りを囲むように配置される。コア106は、断面略矩形状の環状に形成されている。コア106は、上板部61A、61Bと、上板部61A、61Bと対向する下板部63と、上板部61Aの縁と下板部63の縁に連なる第1側板部62と、上板部61Bの縁と下板部63の縁に連なる第2側板部164と、から構成されている。第1側板部62と第2側板部164とは互いに対向している。上板部61A、61Bの間には、ギャップ(図示しない)が設けられている。即ちZ軸周り方向Z1の中心には、ギャップが設けられている。
 また、コア106は、第1分割シールド板66と、第2分割シールド板167と、の2部品に分割されている。第1分割シールド板66は、上板部61Aと、上板部61Aから延設する第1側板部62とで構成されている。第2分割シールド板167は、上板部61Bと、上板部61Bから延設する第2側板部164と、第2側板部164から延設しかつ、上板部61Bと対向する下板部63とで構成されている。
 第2分割シールド板167は、スリット165を設けている。スリット165は、第2分割シールド板167がケース本体部131に取り付けられると、第2側板部164のオルタネータ用バスバ19寄りの長手方向の縁に設けられているとともに、その幅方向の中央部から開口を有して切り欠かれている。スリット165は、第2側板部164の長手方向に直線状に延在している。スリット165は、第2側板部164を貫通している。また、スリット165の開口には外部出力端子7の前述した一端部と他端部との間に位置する外部出力端子7の中央部が通される。
 外部出力端子7は、図8に示すように、図示例では4つ設けられている。4つの外部出力端子7は、バスバ102の第3平板部100の長手方向に沿って並べられている。外部出力端子7は、一端部がバスバ102の切欠き115に近付けられて、ハウジング103に一体に埋設されている。また、外部出力端子7の他端部は、出力端子収容部32内に収容されている。外部出力端子7はその他端部が、バスバ102の第3平板部100と接続端子21との間に配置される。そして、外部出力端子7の他端部は、バスバ102の接続端子21に対して交差する方向に延設している。
 なお、前述したように外部出力端子7は、ハウジング103によってインサート成形により埋設されている。このため、外部出力端子7はハウジング103によって被覆されているため、外部出力端子7の中央部(即ち外部出力端子7)とスリット165(即ちコア106)と、は接触しない(絶縁されている)。
 次に、上述したバスバ装置101の組立手順について説明する。上述したように、バスバ102及び外部出力端子7は、インサート成形によりハウジング103に一体に埋設されている。この際、外部出力端子7の一端部は、バスバ102の切欠き115に近付けられて固定されている。そして外部出力端子7の他端部が第3平板部100と接続端子21との間に配置されるとともに、接続端子21に対して交差する方向に延設している。外部出力端子7は前述した姿勢でハウジング103に埋設されている(固定されている)。次に、回路基板5の一方の面にホールIC4の端子を半田付けして接続する。こうしてホールIC4を回路基板5に搭載するとともに、回路基板5とホールIC4とを電気的に接続する。次に、回路基板5の他方の面がケース本体部131の開口と相対する状態で、回路基板5をケース本体部131の開口に近づける。そして、外部出力端子7の一端部を回路基板5の端子挿入孔に挿入する。そして、外部出力端子7の一端部と回路基板5とを半田付けして接続する。こうして、外部出力端子7と回路基板5とを電気的に接続する。そして、回路基板5の他方の面を段差部36に重ねる。こうして、外部出力端子7と回路基板5とを電気的に接続する。次に、カバー部8の前記一方の外表面と反対側の他方の外表面をケース本体部131の開口に近づけて、カバー部8が該開口を覆うように取り付ける。最後に、コア106の上板部61Aをカバー部8に近付ける格好で、第1位置決めピンを第1分割シールド板66の位置決め孔69に挿入する。そして、上板部61Bをカバー部8に近付け、第2位置決めピンを第2分割シールド167の位置決め孔69に挿入する。そして、第1分割シールド板66及び第2分割シールド板167とケース本体部131との位置決めを行う。その後、かしめ片68A、68B、68Cを加締めて、第1分割シールド板66と第2分割シールド板167とをケース本体部131及びカバー部8に取り付ける。こうして、カバー部8がケース本体部131に取り付けられる。そして、コア106がハウジング103に取り付けられる。こうして、バスバ装置101が完成する。
 上述したバスバ装置101によれば、外部出力端子7の他端部が、第3平板部100と接続端子21との間に配置されるとともに接続端子21に対して交差する方向に延設している。このため、バッテリプラスポスト52の周囲形状による制限を受けることなく、バスバ装置101を搭載することが可能となる。
 また、外部出力端子7の一端部は、バスバ102の切欠き115の近傍で固定されている。また、4つの外部出力端子7は、バスバ102の第3平板部100の長手方向に沿って並べられている。即ち外部出力端子7の長手方向が、第3平板部100の幅方向に沿って配置されている。このためバスバ102の近傍の外部出力端子7の面積が少なくなるため、外部出力端子7の熱がバスバ102に伝導されることを低減することができる。こうして経時変化によるバスバ102の反りやねじれ等の歪みを緩和し長期に亘り使用することを可能としたバスバ装置101を提供することができる。
 次に、本発明の第3の実施形態に係るヒュージブルリンクユニット1Aを、図1乃至図6を参照して説明する。なお、前述した第1の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
 ヒュージブルリンクユニット1Aは、ヒュージブルリンク22と、ヒュージブルリンク22と一体に設けられかつ、バッテリ50に設けられたバッテリプラスポスト52と接続して電流が流れるバスバ2と、バスバ2を覆うハウジング3と、ハウジング3に取り付けられる回路基板5と、回路基板5に搭載される磁電変換素子としてのホールIC(電子部品)4と、シールド板としてのコア6と、ホールIC4からの電気信号を出力する複数の外部出力端子7と、カバー部8と、を備えている。
 次に、ヒュージブルリンクユニット1Aの組立手順について説明する。上述したように、バスバ2及び外部出力端子7は、インサート成形によりハウジング3に一体に埋設されている。この際、外部出力端子7の一端部は、バスバ2の端子遊挿孔15に遊挿されている。そして外部出力端子7の他端部が接続端子21とバッテリ50との間に配置されるとともに、接続端子21と同方向に延設している。こうして、外部出力端子7はハウジング3に埋設されている(固定されている)。次に、回路基板5の一方の面にホールIC4の端子を半田付けして接続する。こうしてホールIC4を回路基板5に搭載するとともに、回路基板5とホールIC4とを電気的に接続する。次に、回路基板5の他方の面がケース本体部31の開口と相対する状態で、回路基板5をケース本体部31の開口に近づける。そして、外部出力端子7の一端部を回路基板5の端子挿入孔に挿入する。そして、外部出力端子7の一端部と回路基板5とを半田付けして接続する。こうして、外部出力端子7と回路基板5とを電気的に接続する。そして、回路基板5の他方の面を段差部36に重ねる。こうして、回路基板5をケース本体部31に収容する。次に、カバー部8の前記一方の外表面と反対側の他方の外表面をケース本体部31の開口に近づけて、カバー部8が該開口を覆うように取り付ける。最後に、コア6の上板部61Aをカバー部8に近付け、第1位置決めピンを第1分割シールド板66の位置決め孔69に挿入する。そして、上板部61Bをカバー部8に近付け、第2位置決めピンを第2分割シールド67の位置決め孔69に挿入する。そして、第1分割シールド板66及び第2分割シールド板67とケース本体部31との位置決めを行う。その後かしめ片68A、68B、68Cを加締めて、第1分割シールド板66と第2分割シールド板67とをケース本体部31及びカバー部8に取り付ける。こうして、カバー部8がケース本体部31に取り付けられる。そして、コア6がハウジング3に取り付けられる。こうして、ヒュージブルリンクユニット1Aが完成する。
 上述したヒュージブルリンクユニット1Aによれば、第3平板部10は、電子部品としてのホールIC4が搭載された回路基板5と平行でかつ第1平板部9に対して交差(略直交)する方向に延設されている。こうして、本発明のヒュージブルリンクユニット1Aは、第3平板部10の長手方向の寸法分バスバ2の長手方向(即ち方向X)の寸法が短くなる。従って、ヒュージブルリンクユニット1Aを小型化することができる。
 なお、第1の実施形態及び第3の実施形態において、端子遊挿孔15は、4つの外部出力端子7が遊挿可能な略矩形状設けられている。しかしながら本発明はこれに限ったものではない。端子遊挿孔15は、4つの外部出力端子7のそれぞれが遊挿可能な孔状でもよい。
 また、第1の実施形態及び第3の実施形態において、外部出力端子7は、バッテリ50と接続端子21との間に配置されるとともに接続端子21と平行に延設している。そして、外部出力端子7の他端部と接続端子21とは同方向に延設している。しかしながら本発明はこれに限ったものではない。外部出力端子7の他端部は、接続端子21と平行に延設しているとともに、接続端子21とは、互いに離れる方向に伸びていてもよい。
 また、第2の実施形態において、外部出力端子7の他端部が、第3平板部100と接続端子21との間に配置されるとともに接続端子21に対して交差(略直交)する一方向に延設している。しかしながら本発明はこれに限ったものではない。外部出力端子7の他端部が、第3平板部100と接続端子21との間に配置されるとともに、接続端子21に対して交差(略直交)する前記一方向と反対の他方向に伸びていてもよい。
 また、「電子部品」は、ホールIC4に相当が、本発明はこれに限ったものではない。「電子部品」は、例えばバッテリ50のバッテリ液温の測定に用いられる温度センサでも良い。
 また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
本発明は、2009年3月23日出願の日本特許出願(特願2009-070319)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
1、101 バスバ装置
1A ヒュージブルリンクユニット
2、102 バスバ
3、103 ハウジング
4 ホールIC(電子部品)
5 回路基板
7 外部出力端子
9 第1平板部
10、100 第3平板部
11 第2平板部
13 バッテリ取付部
16 平行部
21 接続端子(電線接続部)
22 ヒュージブルリンク
50 バッテリ
52 バッテリプラスポスト(バッテリポスト)

Claims (6)

  1.  バスバ装置であって、
     バッテリに設けられたバッテリポストと接続するバスバと、
     前記バスバを覆う絶縁性のハウジングと、
     前記ハウジングに取り付けられる回路基板と、
     前記回路基板に搭載される電子部品と、
     を備え、
     前記バスバが、
      前記バッテリポストが取り付けられるバッテリ取付部を有する第1平板部と、
      前記第1平板部と平行な平行部と、該平行部から延設されかつ負荷に接続された電線の端子金具を接続するための電線接続部と、を有する第2平板部と、
      前記第2平板部と前記第1平板部との間に設けられ、かつ前記回路基板と平行に配置された第3平板部と、
    を備え、
     前記第3平板部が、前記第1平板部に対して交差する方向に設けられていることを特徴とするバスバ装置。
  2.  前記電子部品からの電気信号を出力する外部出力端子を更に備え、
     前記電線接続部が前記第3平板部と平行に設けられており、
     前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記バッテリと前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向と平行に延設していることを特徴とする請求項1に記載のバスバ装置。
  3.  前記電子部品からの電気信号を出力する外部出力端子を更に備え、
     前記電線接続部が前記第3平板部と平行に設けられており、
     前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記第3平板部と前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向に対して交差する方向に延設していることを特徴とする請求項1に記載のバスバ装置。
  4.  ヒュージブルリンクユニットであって、
     ヒュージブルリンクと、
     前記ヒュージブルリンクと一体に設けられかつ、バッテリに設けられたバッテリポストと接続するバスバと、
     前記バスバを覆う絶縁性のハウジングと、
     前記ハウジングに取り付けられる回路基板と、
     前記回路基板に搭載される電子部品と、
     を備え、
     前記バスバが、
      前記バッテリポストが取り付けられるバッテリ取付部を有する第1平板部と、
      前記第1平板部と平行な平行部と、該平行部から延設されかつ負荷に接続された電線の端子金具を接続するための電線接続部と、を有する第2平板部と、
      前記第2平板部と前記第1平板部との間に設けられ、かつ前記回路基板と平行に配置された第3平板部と、
    を備え、
     前記第3平板部が、前記第1平板部に対して交差する方向に設けられていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
  5.  前記電子部品からの電気信号を出力する外部出力端子を更に備え、
     前記電線接続部が前記第3平板部と平行に設けられており、
     前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記バッテリと前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向と平行に延設していることを特徴とする請求項4に記載のヒュージブルリンクユニット。
  6.  前記電子部品からの電気信号を出力する外部出力端子を更に備え、
     前記電線接続部が前記第3平板部と平行に設けられており、
     前記外部出力端子の一端部が前記回路基板に取り付けられ、前記外部出力端子が前記第3平板部と前記電線接続部との間に配置され、前記電線接続部の延設方向に対して交差する方向に延設していることを特徴とする請求項4に記載のヒュージブルリンクユニット。
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