JP2530277Y2 - 外装ケース付電子部品 - Google Patents
外装ケース付電子部品Info
- Publication number
- JP2530277Y2 JP2530277Y2 JP1991036258U JP3625891U JP2530277Y2 JP 2530277 Y2 JP2530277 Y2 JP 2530277Y2 JP 1991036258 U JP1991036258 U JP 1991036258U JP 3625891 U JP3625891 U JP 3625891U JP 2530277 Y2 JP2530277 Y2 JP 2530277Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- lead terminals
- wire
- core
- component
- Prior art date
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、一端が閉じた筒状のケ
ースに部品本体を収納し、この部品本体のリード端子を
ケースの開口端部側から導出した外装ケース付電子部品
に関する。
ースに部品本体を収納し、この部品本体のリード端子を
ケースの開口端部側から導出した外装ケース付電子部品
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子回路の中で使用される電子部品はそ
の種類によっては一端が閉じた筒状のケースに収納され
て使用される場合がある。例えばコンデンサ、トラン
ス、各種コイル（インダクタ）などがあり、これらはそ
れぞれの用途に応じて金属ケース又は樹脂製のケースに
収納されている。電子部品をケースに収納した電子部品
の一例として、コイル部品を図４、図５に示す。図４は
樹脂製のケース２に部品本体１としてコイル部品が収納
されている断面図を示す。ケース２は、一端が閉じた樹
脂等からなる筒状のものであり、このケース２の開口端
側の周縁部に顎状の突起６が形成されている。部品本体
１ はドラム状のコア４に巻装された素線５である巻線を
有し、前記ケース２に収納されている。コア４は前記ケ
ース２に圧入され、ケース２の開口端側の周縁部に形成
された顎状の突起６で抜け止めされている。部品本体１
のリード端子７、７は、ケース２の開口端部側に面した
コア４の一方の端面に植設され、ケース２の外部に導出
されている。素線５の端部８、８がコア４の端部側に引
き出され、図５に示すように前記外部端子７、７の基部
に巻き付けられ、さらに半田付けする等の方法で電気的
に接続されている。
の種類によっては一端が閉じた筒状のケースに収納され
て使用される場合がある。例えばコンデンサ、トラン
ス、各種コイル（インダクタ）などがあり、これらはそ
れぞれの用途に応じて金属ケース又は樹脂製のケースに
収納されている。電子部品をケースに収納した電子部品
の一例として、コイル部品を図４、図５に示す。図４は
樹脂製のケース２に部品本体１としてコイル部品が収納
されている断面図を示す。ケース２は、一端が閉じた樹
脂等からなる筒状のものであり、このケース２の開口端
側の周縁部に顎状の突起６が形成されている。部品本体
１ はドラム状のコア４に巻装された素線５である巻線を
有し、前記ケース２に収納されている。コア４は前記ケ
ース２に圧入され、ケース２の開口端側の周縁部に形成
された顎状の突起６で抜け止めされている。部品本体１
のリード端子７、７は、ケース２の開口端部側に面した
コア４の一方の端面に植設され、ケース２の外部に導出
されている。素線５の端部８、８がコア４の端部側に引
き出され、図５に示すように前記外部端子７、７の基部
に巻き付けられ、さらに半田付けする等の方法で電気的
に接続されている。
【０００３】
【考案が解決しようとしている課題】以上の如き構成の
電子部品では、コア４に巻回された素線５の端部８、８
が、コア４のフランジ状の端部を迂回して、コア４の端
面側に引き出され、その端面に植設されたリード端子
７、７の基部に巻き付けられ、半田付けされている。こ
のリード端子７、７の基部に巻き付けられた素線５の端
部８、８は、ケース２の外部に露出しており、衝撃や繰
り返し振動等が長時間加わった場合、断線することがあ
る。特に線径が小さく、せん断抵抗が低い素線５の端部
８、８は、断線の確率が高いため、電子部品の信頼性が
低いという課題があった。さらに、この外装ケース付電
子部品を回路基板に搭載し、リード端子７、７を接続す
るとき、素線５の端部８、８をリード端子７、７に接続
している半田が再び溶けて、端部８、８がリード線７、
７から断線してしまうこともある。
電子部品では、コア４に巻回された素線５の端部８、８
が、コア４のフランジ状の端部を迂回して、コア４の端
面側に引き出され、その端面に植設されたリード端子
７、７の基部に巻き付けられ、半田付けされている。こ
のリード端子７、７の基部に巻き付けられた素線５の端
部８、８は、ケース２の外部に露出しており、衝撃や繰
り返し振動等が長時間加わった場合、断線することがあ
る。特に線径が小さく、せん断抵抗が低い素線５の端部
８、８は、断線の確率が高いため、電子部品の信頼性が
低いという課題があった。さらに、この外装ケース付電
子部品を回路基板に搭載し、リード端子７、７を接続す
るとき、素線５の端部８、８をリード端子７、７に接続
している半田が再び溶けて、端部８、８がリード線７、
７から断線してしまうこともある。
【０００４】本考案は前記の如き問題を解決するために
なされたものであって、その目的は素線の端部とリード
端子との断線等が生ずることなく、しかもケースの変形
等が生じにくい信頼性の高い外装ケース付電子部品を提
供するにある。
なされたものであって、その目的は素線の端部とリード
端子との断線等が生ずることなく、しかもケースの変形
等が生じにくい信頼性の高い外装ケース付電子部品を提
供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本考案による
外装ケース付電子部品は、一端が閉じた筒状のケース２
と、このケース２に収納された部品本体１と、この部品
本体１の前記ケース２の開口部側に面した端面に植設さ
れ、同ケース２の外部に導出されたリード端子７、７
と、このリード端子７、７の基部に端部８、８が絡げら
れた部品本体１の 素線５とを有するものにおいて、前記
素線５の端部８、８が絡げられたリード端子７、７の基
部を覆うようにケース２の開口端部に充填された絶縁性
の封止部材９と、前記ケース２の閉じた端壁３とそれに
面した部品本体１の端面との間に形成された間隙１１
と、この間隙１１の部分に対応して前記ケース２の端壁
３に開口された貫通孔１０とを有することを特徴とす
る。
外装ケース付電子部品は、一端が閉じた筒状のケース２
と、このケース２に収納された部品本体１と、この部品
本体１の前記ケース２の開口部側に面した端面に植設さ
れ、同ケース２の外部に導出されたリード端子７、７
と、このリード端子７、７の基部に端部８、８が絡げら
れた部品本体１の 素線５とを有するものにおいて、前記
素線５の端部８、８が絡げられたリード端子７、７の基
部を覆うようにケース２の開口端部に充填された絶縁性
の封止部材９と、前記ケース２の閉じた端壁３とそれに
面した部品本体１の端面との間に形成された間隙１１
と、この間隙１１の部分に対応して前記ケース２の端壁
３に開口された貫通孔１０とを有することを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】前記本考案による外装ケース付電子部品では、
リード端子７、７の基部に接続された素線５の端部８、
８が封止部材９の中に埋没されているため、素線５の端
部８、８とリード端子７、７との接続部が衝撃や振動等
で直接外力を受けることがなくなり、断線等の問題が解
決される。さらに、リード端子７、７を導出したケース
２の開口端部に封止部材９を充填したので、電子部品を
回路基板上に搭載し、リード端子７、７を半田付けする
とき、その半田の熱が直接リード端子７、７の基部に及
ばない。また、半田の熱がリード端子７、７の基部に及
んでも、素線５の端部８、８がリード端子７、７から外
れて断線することはない。
リード端子７、７の基部に接続された素線５の端部８、
８が封止部材９の中に埋没されているため、素線５の端
部８、８とリード端子７、７との接続部が衝撃や振動等
で直接外力を受けることがなくなり、断線等の問題が解
決される。さらに、リード端子７、７を導出したケース
２の開口端部に封止部材９を充填したので、電子部品を
回路基板上に搭載し、リード端子７、７を半田付けする
とき、その半田の熱が直接リード端子７、７の基部に及
ばない。また、半田の熱がリード端子７、７の基部に及
んでも、素線５の端部８、８がリード端子７、７から外
れて断線することはない。
【０００７】他方、ケース２の一端を閉じている端壁１
１に貫通孔１０が設けられているので、前記の半田付時
等にケース２内の空気が熱膨張した場合でも、この空気
がケース２の貫通孔１０を通して外へ放出されるため、
ケース２の内圧が上昇し、ケース２が変形、破損するこ
とはない。そしてこの貫通孔１０は、リード端子７、７
が導出されたのと反対側にある端壁１１に設けられてい
るので、前記の半田付け時に、この貫通孔１０から半田
やフラックスの蒸気等がケース２の中に浸入して、内部
が汚染されることもない。しかも、この貫通孔１０は、
ケース２の閉じた端壁３とそれに面した部品本体１の端
面との間に形成された間隙１１の部分に対応して前記ケ
ース２の端壁３に開口しているので、貫通孔１０は閉じ
られず、前記のような空気の放出が確実に行われる。
１に貫通孔１０が設けられているので、前記の半田付時
等にケース２内の空気が熱膨張した場合でも、この空気
がケース２の貫通孔１０を通して外へ放出されるため、
ケース２の内圧が上昇し、ケース２が変形、破損するこ
とはない。そしてこの貫通孔１０は、リード端子７、７
が導出されたのと反対側にある端壁１１に設けられてい
るので、前記の半田付け時に、この貫通孔１０から半田
やフラックスの蒸気等がケース２の中に浸入して、内部
が汚染されることもない。しかも、この貫通孔１０は、
ケース２の閉じた端壁３とそれに面した部品本体１の端
面との間に形成された間隙１１の部分に対応して前記ケ
ース２の端壁３に開口しているので、貫通孔１０は閉じ
られず、前記のような空気の放出が確実に行われる。
【０００８】
【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について具体的且つ詳細に説明す る。図１、２に示すよ
うに、ケース２は樹脂等からなり、一端が端壁３で閉じ
られた筒状のものである。このケース２の開口端部に
は、その内周面に顎状の突起６を有する。また、このケ
ース２の端壁３の中央より両側に一対の貫通孔１０、１
０が設けられている。
について具体的且つ詳細に説明す る。図１、２に示すよ
うに、ケース２は樹脂等からなり、一端が端壁３で閉じ
られた筒状のものである。このケース２の開口端部に
は、その内周面に顎状の突起６を有する。また、このケ
ース２の端壁３の中央より両側に一対の貫通孔１０、１
０が設けられている。
【０００９】このケース２に収納される部品本体１は、
ドラム状のコア４とこのコア４に巻装された素線５とを
有する。コア４は、中間部が細く、両端部が太いフラン
ジ状となったもので、その中間部に前記素線５が巻装さ
れている。このコア４の一方の端面は平坦であり、そこ
に一対のリード端子７、７が植設されている。また、こ
のコア４の他方の端面の中央部は部分的に突出してお
り、その周辺部は中央部分より低くなっている。前記コ
ア４に巻装された素線５の端部８、８は、ドラム４のフ
ランジ状の端部を通してコア４のリード端子７、７が植
設された側の端面に導出され、リード端子７、７の基部
に絡げられ、さらに半田付けされ、電気的に接続されて
いる。これは前述の従来例と同じである。
ドラム状のコア４とこのコア４に巻装された素線５とを
有する。コア４は、中間部が細く、両端部が太いフラン
ジ状となったもので、その中間部に前記素線５が巻装さ
れている。このコア４の一方の端面は平坦であり、そこ
に一対のリード端子７、７が植設されている。また、こ
のコア４の他方の端面の中央部は部分的に突出してお
り、その周辺部は中央部分より低くなっている。前記コ
ア４に巻装された素線５の端部８、８は、ドラム４のフ
ランジ状の端部を通してコア４のリード端子７、７が植
設された側の端面に導出され、リード端子７、７の基部
に絡げられ、さらに半田付けされ、電気的に接続されて
いる。これは前述の従来例と同じである。
【００１０】この部品本体１は、コア４のリード端子
７、７が植設されたのと反対の端面を奥側にしてケース
２の中に嵌合され、収納されている。この状態で、コア
４のリード端子７、７が植設された側の端面がケース２
の開口端部に面し、その周辺部が前記突起６、６で抜け
止めされている。さらに、このケース２の開口端部に樹
脂等の絶縁材からなる封止部材９が充填され、この封止
部材９に前記素線５の端部８、８とリード端子７、７と
の接続部が埋没されている。
７、７が植設されたのと反対の端面を奥側にしてケース
２の中に嵌合され、収納されている。この状態で、コア
４のリード端子７、７が植設された側の端面がケース２
の開口端部に面し、その周辺部が前記突起６、６で抜け
止めされている。さらに、このケース２の開口端部に樹
脂等の絶縁材からなる封止部材９が充填され、この封止
部材９に前記素線５の端部８、８とリード端子７、７と
の接続部が埋没されている。
【００１１】ケース２の奥に挿入されたコア４の他方の
端面は、ケース２の一端を閉じた端壁３の内面に当たっ
ている。すなわち、コア４の端面のうち、部分的に突出
したその中央部がケース２の端壁３の内面に当たってお
り、その周囲の部分は、端壁３の内面から離れており、
そこに間隙１１が形成されている。前記ケース２の端壁
３に設けられた貫通孔１０、１０は、この間隙１１の部
分に対応して形成され ている。このため、コア４の端面
に塞がれることなく、ケース２の内部は貫通孔１０、１
０を介して外部と連通する。
端面は、ケース２の一端を閉じた端壁３の内面に当たっ
ている。すなわち、コア４の端面のうち、部分的に突出
したその中央部がケース２の端壁３の内面に当たってお
り、その周囲の部分は、端壁３の内面から離れており、
そこに間隙１１が形成されている。前記ケース２の端壁
３に設けられた貫通孔１０、１０は、この間隙１１の部
分に対応して形成され ている。このため、コア４の端面
に塞がれることなく、ケース２の内部は貫通孔１０、１
０を介して外部と連通する。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の本体部品
１を収納したケース２の開口端側に、同ケース２を密閉
する如く設けられた封止部材９を充填し、この中に素線
５の端部８、８とリード端子７、７との接続部を埋没さ
せたので、衝撃や振動で素線５とリード端子７、７との
断線が起こりにくくなる。また、コア４の端面で塞がれ
ないように、ケース２の端壁３に貫通孔１０を設けたこ
とにより、リード端子７、７を回路基板に半田付けする
ときに半田やフラックスの蒸気がケース２の内部に浸入
することがなく、また、ケース２の内部の空気の膨張や
収縮によるケース２の変形や破損も確実に防止できる。
１を収納したケース２の開口端側に、同ケース２を密閉
する如く設けられた封止部材９を充填し、この中に素線
５の端部８、８とリード端子７、７との接続部を埋没さ
せたので、衝撃や振動で素線５とリード端子７、７との
断線が起こりにくくなる。また、コア４の端面で塞がれ
ないように、ケース２の端壁３に貫通孔１０を設けたこ
とにより、リード端子７、７を回路基板に半田付けする
ときに半田やフラックスの蒸気がケース２の内部に浸入
することがなく、また、ケース２の内部の空気の膨張や
収縮によるケース２の変形や破損も確実に防止できる。
【図１】本考案の一実施例による外装ケース付電子部品
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図２】同実施例による外装ケース付電子部品の部分斜
視図である。
視図である。
【図３】同実施例による外装ケース付電子部品の平面図
である。
である。
【図４】従来例による外装ケース付電子部品の縦断側面
図である。
図である。
【図５】同従来例による外装ケース付電子部品の部分斜
視図である。
視図である。
２ ケース ４ コア ５ 素線 ７ リード端子 ８ 素線の端部 ９ 封止部材 １０ 貫通孔 １１ 間隙
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−81915（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−63118（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−12649（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭53−45240（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 一端が閉じた筒状のケース（２）と、こ
のケース（２）に収納された部品本体（１）と、この部
品本体（１）の前記ケース（２）の開口部側に面した端
面に植設され、同ケース（２）の外部に導出されたリー
ド端子（７）、（７）と、このリード端子（７）、
（７）の基部に端部（８）、（８）が絡げられた部品本
体（１）の素線（５）とを有する外装ケース付電子部品
において、前記素線（５）の端部（８）、（８）が絡げ
られたリード端子（７）、（７）の基部を覆うようにケ
ース（２）の開口端部に充填された絶縁性の封止部材
（９）と、前記ケース（２）の閉じた端壁（３）とそれ
に面した部品本体（１）の端面との間に形成された間隙
（１１）と、この間隙（１１）の部分に対応して前記ケ
ース（２）の端壁（３）に開口された貫通孔（１０）と
を有することを特徴とする外装ケース付電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991036258U JP2530277Y2 (ja) | 1991-04-20 | 1991-04-20 | 外装ケース付電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991036258U JP2530277Y2 (ja) | 1991-04-20 | 1991-04-20 | 外装ケース付電子部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121711U JPH04121711U (ja) | 1992-10-30 |
| JP2530277Y2 true JP2530277Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=31918244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991036258U Expired - Lifetime JP2530277Y2 (ja) | 1991-04-20 | 1991-04-20 | 外装ケース付電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530277Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008132810A1 (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | インダクタンス素子とその製造方法、およびそれを用いたスイッチング電源 |
| WO2017141422A1 (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749639Y2 (ja) * | 1976-09-20 | 1982-10-30 | ||
| JPS5581915U (ja) * | 1979-12-18 | 1980-06-05 |
-
1991
- 1991-04-20 JP JP1991036258U patent/JP2530277Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008132810A1 (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | インダクタンス素子とその製造方法、およびそれを用いたスイッチング電源 |
| WO2017141422A1 (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
| JPWO2017141422A1 (ja) * | 2016-02-19 | 2018-07-12 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04121711U (ja) | 1992-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961008 |
|
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |