JPH11131822A - 継手及びコンクリート構造体 - Google Patents
継手及びコンクリート構造体Info
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- JPH11131822A JPH11131822A JP29286197A JP29286197A JPH11131822A JP H11131822 A JPH11131822 A JP H11131822A JP 29286197 A JP29286197 A JP 29286197A JP 29286197 A JP29286197 A JP 29286197A JP H11131822 A JPH11131822 A JP H11131822A
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Abstract
に、大きな荷重がかかる部分にも適用可能で工期を短縮
可能な継手及びコンクリート構造体を提供する。 【解決手段】プレキャスト化された接合すべき部材1
2、13のそれぞれの鉄筋16、17に固着可能な一対
の連結部21、22を備え、一対の連結部21、22に
接合すべき部材12、13の対向面から突出するL字状
の係止部分23、24を互いに反対向きに設けたことを
特徴とする。
Description
ート構造体に関し、更に詳細にはコンクリート柱の周囲
にプレキャスト化された補強部材を取り付ける場合に好
適な継手及びコンクリート構造体に関する。
を施す場合、従来はL字状或いはコ字状の鋼板を2個用
意し、これをコンクリート柱を囲むように配置してその
突き合わせ部を溶接することによって接合するのが一般
的であった。
リート製のセグメントリングを接合する場合は、セグメ
ントリングの接合部にボルトボックスを設け、隣接する
セグメントリングのボルトボックスに一枚の当て板を架
設し、この当て板をボルト及びナットで各セグメントリ
ングに固定するのが一般的であった。このようにプレキ
ャスト材を接合する場合には、プレキャスト材に内蔵さ
れた鉄筋同士を溶接などで接合する方法も行われてい
た。
既設のコンクリート柱の周囲に配置した鋼板を溶接で接
合する場合は、現場作業となるので確実な溶接施工が困
難であり、溶接不良が発生し易くなるため信頼性に欠け
るという問題があった。
に当て板を架設し、この当て板をボルト及びナットで固
定して接合する場合は、セグメントリングにかかる荷重
をボルトで受けることになるため、大きな荷重がかかる
ところではボルト本数を相当多くする必要がある。
どの関係からボルト本数をそれ程多くすることはできな
いので、通常は比較小さな荷重がかかる部分の接合に使
用するなど、使用範囲を限定して用いなければならなか
った。更に、鉄筋を直接接合する場合には、多数の鉄筋
を接合しなければならないから、作業が面倒で工期が長
くなるという問題があった。
することにあり、溶接不良をなくして信頼性を向上させ
ることが可能であると共に、大きな荷重がかかる部分に
も適用可能であり、更に工期を短縮することが可能な継
手及びコンクリート構造体を提供することにある。
リート構造体であり、前述の技術的課題を解決するため
に以下のように構成されている。すなわち、本発明の継
手は、プレキャスト化された接合すべき部材のそれぞれ
の鉄筋に固着可能な一対の連結部を備え、前記一対の連
結部に前記接合すべき部材の対向面から突出するL字状
の係止部分を互いに反対向きに設けたことを特徴とす
る。
る。また、連結部を横から整合配置することにより、L
字状の係止部を係止させることができる。また、本発明
のコンクリート構造体は、コンクリート柱の周囲を縦に
分割された筒状の補強部材で取り囲み、前記補強部材の
各構成部を上記継手によって接合し、前記コンクリート
柱と前記補強部材との間にグラウトを充填したことを特
徴とする。
ば既設のコンクリート柱の周囲を縦に分割された筒状の
コンクリート型枠で取り囲み、これらの補強部材の各構
成部を上述の継手によって接合するので、従来のように
現場において溶接で接合する場合に比べて溶接不良が減
少するため信頼性が向上すると共に、接合作業が容易に
なるので工期を短縮することができる。
クリート構造体の実施の形態について、図面を参照して
詳細に説明する。
を適用した耐震補強柱1を示す。この耐震補強柱1は、
コンクリート柱11の周囲が補強部材であるコンクリー
ト型枠12、13によって取り囲まれている。コンクリ
ート柱11は断面が例えば四角形で、内部には鉄筋14
が配置されている。コンクリート柱11とコンクリート
型枠12、13との間の隙間には、グラウト15が充填
されている。
2分割したものであり、それぞれの断面がコ字状に形成
され、その内部には複数の帯鉄筋16、17が配置され
ている。このコンクリート型枠12、13はプレキャス
ト化されており、次に説明する継手20によって接合す
ることができる。
リート型枠12、13の帯鉄筋16、17に固着可能な
金属製の一対の連結部21、22によって構成されてい
る。これらの連結部21、22は、コンクリート型枠1
2、13と同一長さに形成されている。
すようにL字状の係止部23、24が設けられている。
これらの各係止部23、24はコンクリート型枠12、
13の接合面から突出しており、互いに反対向きになる
ように配置されている。そして、各係止部23、24と
コンクリート型枠12、13の接合面との間には、相手
側の係止部24、23を挿入することが可能な隙間が設
けられている。また、連結部21、22は、図3に示す
ように係止部23、24を係止させた後、ボルト25、
26で締結するようになっている。
11に施工する場合は、図1に示すように、まず既設の
コンクリート柱11の周囲を取り囲むようにコンクリー
ト型枠12、13を配置する。コンクリート型枠12、
13の帯鉄筋16、17には、その製造時に継手20の
連結部21、22を固着しておく。
ト柱11の周囲に配置するときには、片方のコンクリー
ト型枠12を先に配置した後、他方のコンクリート型枠
13を横に少しずらした状態でコンクリート柱11に嵌
め込んでから相手側のコンクリート型枠12側にずらし
て整合配置する。これにより、それぞれの連結部21、
22の係止部23、24が係止される。
型枠12、13との間の隙間にグラウト15を充填す
る。これによって、コンクリート柱11にグラウト15
及びコンクリート型枠12、13が一体化されて耐震補
強される。
たコンクリート型枠12、13を継手20によって溶接
することなく接合することができるので、現場作業を容
易にして施工期間を短縮することができる。また、継手
20は、連結部21、22の2個だけで構成できるの
で、部品点数を削減することができる。更に、連結部2
1、22は、係止部23、24を横から差し込んで係止
させることができるので、コンクリート柱11の上側に
スペースがない場合でも、コンクリート柱11にコンク
リート型枠12、13を取り付けることができる。
時にその帯鉄筋16、17に連結部21、22を固着す
るので、従来のように現場で鉄筋16、17を溶接して
接合する場合に比べて溶接不良が減少するため信頼性が
向上する。
寸法を任意に設定することができ、これによりコンクリ
ート型枠12、13の帯鉄筋16、17と同一又はそれ
以上の強度にすることができるので、大きな荷重がかか
る部分の接合などにも広範囲に適用することができる。
柱11の断面が四角形である場合について説明したが、
これに限らず多角形又は円形などの断面のコンクリート
柱に適用することができる。また、補強部材であるコン
クリート型枠12、13の断面をコ字状にした場合につ
いて説明したが、L字状など適宜な形状にすることがで
きる。
ば、2個の連結部だけで構成できるので、部品点数を削
減してコストダウンを図ることができる。また、連結部
を横から整合配置することにより、L字状の係止部を係
止させることができるので、接合すべき部材の上側にス
ペースがない場合でも、容易に接合することができる。
ては、例えば既設のコンクリート柱の周囲をプレキャス
ト化された縦に分割されたコンクリート型枠などの補強
部材で取り囲み、これらの補強部材の各構成部を上述の
継手によって接合するので、従来のように現場において
溶接で接合する場合に比べて溶接不良が減少して信頼性
が向上すると共に、接合作業が容易になるので工期を短
縮することができる。
震補強柱の断面図である。
る。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 プレキャスト化された接合すべき部材の
それぞれの鉄筋に固着可能な一対の連結部を備え、 前記一対の連結部に前記接合すべき部材の対向面から突
出するL字状の係止部分を互いに反対向きに設けたこと
を特徴とする継手。 - 【請求項2】 コンクリート柱の周囲を縦に分割された
筒状の補強部材で取り囲み、 前記補強部材の各構成部を請求項1に記載の継手によっ
て接合し、 前記コンクリート柱と前記補強部材との間にグラウトを
充填したことを特徴とするコンクリート構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29286197A JP4043565B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | コンクリート構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29286197A JP4043565B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | コンクリート構造体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11131822A true JPH11131822A (ja) | 1999-05-18 |
JP4043565B2 JP4043565B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=17787329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29286197A Expired - Lifetime JP4043565B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | コンクリート構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4043565B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001279933A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-10 | Taiheiyo Cement Corp | 耐震補強パネル |
JP2004176361A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Tokyu Construction Co Ltd | 損傷したコンクリート構造物の改修方法 |
JP2009235850A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Toda Constr Co Ltd | プレキャストコンクリート部材の接合構造 |
JP2012233307A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sanyo Industries Ltd | 溝形材の接合構造 |
CN113152919A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-23 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种用于加固的预制装配式复合格构柱及其施工方法 |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29286197A patent/JP4043565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001279933A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-10 | Taiheiyo Cement Corp | 耐震補強パネル |
JP4519252B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2010-08-04 | 太平洋セメント株式会社 | 耐震補強パネル |
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CN113152919A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-23 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种用于加固的预制装配式复合格构柱及其施工方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP4043565B2 (ja) | 2008-02-06 |
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