JP2000027197A - 鋼管杭とフーチングの結合部構造 - Google Patents
鋼管杭とフーチングの結合部構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 杭とフーチングの結合を改良し、フーチング
を小型化し、かつ、剪断力を向上させる。 【解決手段】 杭頭部の中空部に結合鋼管下部を挿入
し、モルタル類を中詰めして固定し、結合鋼管上部をフ
ーチングコンクリート内に定着し、また隣接結合鋼管を
連結鋼材で接続してある。
を小型化し、かつ、剪断力を向上させる。 【解決手段】 杭頭部の中空部に結合鋼管下部を挿入
し、モルタル類を中詰めして固定し、結合鋼管上部をフ
ーチングコンクリート内に定着し、また隣接結合鋼管を
連結鋼材で接続してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は既製杭、特に鋼管
杭とフーチングコンクリートの結合部構造に関するもの
である。
杭とフーチングコンクリートの結合部構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中
空部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチン
グに挿入する構造が実施されている。
の杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中
空部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチン
グに挿入する構造が実施されている。
【０００３】ところでこの構造では杭に作用する軸力や
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり加
工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保するため
杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するように
取付ける必要がある。
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり加
工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保するため
杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するように
取付ける必要がある。
【０００４】その他の構造として、杭頭を杭径程度フー
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
【０００５】さらに杭に作用する軸力が大きい場合、剪
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
【０００６】この発明は前記従来の問題点を解消するた
め創案、作成されたものである。
め創案、作成されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は杭頭部の中空
部に結合鋼管下部を挿入してモルタル類を中詰めするこ
とによって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を
杭頭部上方のフーチングコンクリート内に定着してな
り、また隣接する杭頭部から突出した結合鋼管上部を連
結鋼材で接続してなる杭とフーチングの結合部構造であ
る。また杭の内面と結合鋼管の外面には多数の突起を設
けてある。
部に結合鋼管下部を挿入してモルタル類を中詰めするこ
とによって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を
杭頭部上方のフーチングコンクリート内に定着してな
り、また隣接する杭頭部から突出した結合鋼管上部を連
結鋼材で接続してなる杭とフーチングの結合部構造であ
る。また杭の内面と結合鋼管の外面には多数の突起を設
けてある。
【０００８】
【実施の形態】図１に示す実施形態は地盤中に打込まれ
た既製杭、特に鋼管からなる杭１の頭部の中空部に継手
金具となる結合鋼管２の下部を挿入し、杭１の中空内、
および結合鋼管２の内外にコンクリート等のモルタル類
３を中詰めすることによって固定してある。杭１の頭部
から突出した結合鋼管２を埋設するように杭１上部にフ
ーチング４のコンクリートを鉄筋（図６(b) ）を配筋し
て打設してある。
た既製杭、特に鋼管からなる杭１の頭部の中空部に継手
金具となる結合鋼管２の下部を挿入し、杭１の中空内、
および結合鋼管２の内外にコンクリート等のモルタル類
３を中詰めすることによって固定してある。杭１の頭部
から突出した結合鋼管２を埋設するように杭１上部にフ
ーチング４のコンクリートを鉄筋（図６(b) ）を配筋し
て打設してある。
【０００９】杭１の中空部の内側面および結合鋼管２の
外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコンクリ
ートとの付着力を向上させるため、シアーコネクターと
して多数の突起５、その他ジベル等を突設し、あるいは
縞模様を形成してある。
外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコンクリ
ートとの付着力を向上させるため、シアーコネクターと
して多数の突起５、その他ジベル等を突設し、あるいは
縞模様を形成してある。
【００１０】そして杭１はフーチング４への埋込みはか
ならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管２の
みを埋込むことにより結合される。なお図４に示すよう
にフーチング４へ杭１の頂部を一部埋込むようにしても
よい。
ならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管２の
みを埋込むことにより結合される。なお図４に示すよう
にフーチング４へ杭１の頂部を一部埋込むようにしても
よい。
【００１１】フーチングに作用する鉛直荷重は直接杭１
に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝達さ
れる荷重により支持される。
に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝達さ
れる荷重により支持される。
【００１２】図２，３に示す実施形態は前記実施形態と
同様の隣接する杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して杭１に伝達される。
同様の隣接する杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して杭１に伝達される。
【００１３】この実施形態では連結鋼材６は平行した２
枚の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接し
て取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予
め組合せておいて現場で杭１に建込むようにしてもよ
い。
枚の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接し
て取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予
め組合せておいて現場で杭１に建込むようにしてもよ
い。
【００１４】また連結鋼材６には形鋼を使用し、結合鋼
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
【００１５】
【発明の作用・効果】この発明は以上の構成からなり、
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることもでき
る。
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることもでき
る。
【００１６】杭をフーチングへ埋め込む必要がないの
で、フーチング下端筋の配筋が容易となる。
で、フーチング下端筋の配筋が容易となる。
【００１７】図８ａの杭径程度フーチングへ埋め込む従
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
【００１８】フーチングと杭の結合部は、地震時おける
地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を吸収
する性能が要求される箇所である。この結合部は図１に
みられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に比較
して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小さい
こととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼管構
造となるので、変形性能が大きいという特徴がある。そ
の結果大地震等による外力に対し、前記境界で破壊が先
行するように設計することができる。
地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を吸収
する性能が要求される箇所である。この結合部は図１に
みられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に比較
して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小さい
こととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼管構
造となるので、変形性能が大きいという特徴がある。そ
の結果大地震等による外力に対し、前記境界で破壊が先
行するように設計することができる。
【００１９】図７ａに示すように従来構造のフーチング
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いためその厚みが大きくなる。
これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい連結
鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に定着
してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼材が
フーチングに作用する剪断力を負担するので、フーチン
グの厚みを薄くすることができる。
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いためその厚みが大きくなる。
これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい連結
鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に定着
してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼材が
フーチングに作用する剪断力を負担するので、フーチン
グの厚みを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態の縦断面図である。
【図２】この発明の他の実施形態の縦断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】この発明の変形例の縦断面図である。
【図５】この発明の変形例の縦断面図である。
【図６】この発明の変形例の横断面図である。
【図７】ａは従来例，ｂはこの発明の作用説明図であ
る。
る。
【図８】ａは従来例，ｂはこの発明のフーチング下端筋
の配筋図である。
の配筋図である。
【図９】ａ，ｂは従来例の縦断面図である。
１…杭、２…結合鋼管、３…モルタル類、４…フーチン
グ、５…突起、６…連結鋼材、７…ボルト・ナット、８
…フランジ。
グ、５…突起、６…連結鋼材、７…ボルト・ナット、８
…フランジ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月２２日（１９９９．４．２
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 鋼管杭とフーチングの結合部構造
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は鋼管杭とフーチングコ
ンクリートの結合部構造に関するものである。
ンクリートの結合部構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術とこの発明が解決しようとする課題】従来の
杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中空
部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチング
に挿入する構造が実施されている。
杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中空
部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチング
に挿入する構造が実施されている。
【０００３】ところでこの構造では杭に作用する軸力や
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり、そ
の加工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保する
ため杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するよ
うに取付ける必要がある。
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり、そ
の加工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保する
ため杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するよ
うに取付ける必要がある。
【０００４】その他の構造として、杭頭を杭径程度フー
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
【０００５】さらに杭に作用する軸力が大きい場合、剪
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
【０００６】この発明は前記従来の問題点を解消するた
め創案、作成されたものである。
め創案、作成されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は鋼管杭頭部の
中空部に結合鋼管下部を挿入しその結合鋼管内および結
合鋼管と鋼管杭の間隙にモルタル類を中詰めすることに
よって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を杭頭
部上方のフーチングコンクリート内に定着し杭頭とフー
チングの接合部を弱部に構成してなり、また杭の内面と
結合鋼管の外面には多数の突起を設けてある。
中空部に結合鋼管下部を挿入しその結合鋼管内および結
合鋼管と鋼管杭の間隙にモルタル類を中詰めすることに
よって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を杭頭
部上方のフーチングコンクリート内に定着し杭頭とフー
チングの接合部を弱部に構成してなり、また杭の内面と
結合鋼管の外面には多数の突起を設けてある。
【０００８】
【実施例】図１に示す実施例は地盤中に打込まれたその
結合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の間隙杭１の
頭部の中空部に継手金具となる結合鋼管２の下部を挿入
し、コンクリート等のモルタル類３を中詰めすることに
よって固定してある。鋼管杭１の頭部から突出した結合
鋼管２を埋設するように鋼管杭１上部にフーチング４の
コンクリートを鉄筋（図６(b) ）を配筋して打設してあ
る。
結合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の間隙杭１の
頭部の中空部に継手金具となる結合鋼管２の下部を挿入
し、コンクリート等のモルタル類３を中詰めすることに
よって固定してある。鋼管杭１の頭部から突出した結合
鋼管２を埋設するように鋼管杭１上部にフーチング４の
コンクリートを鉄筋（図６(b) ）を配筋して打設してあ
る。
【０００９】鋼管杭１の中空部の内側面および結合鋼管
２の外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコン
クリートとの付着力を向上させるため、シアーコネクタ
ーとして多数の突起５、その他ジベル等を突設し、ある
いは縞模様を形成してある。
２の外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコン
クリートとの付着力を向上させるため、シアーコネクタ
ーとして多数の突起５、その他ジベル等を突設し、ある
いは縞模様を形成してある。
【００１０】そして鋼管杭１はフーチング４への埋込み
はかならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管
２のみを埋込むことにより結合される。なお図４に示す
ようにフーチング４へ杭１の頂部を僅か埋込むようにし
て実質的には埋込がないように構成することができる。
はかならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管
２のみを埋込むことにより結合される。なお図４に示す
ようにフーチング４へ杭１の頂部を僅か埋込むようにし
て実質的には埋込がないように構成することができる。
【００１１】フーチングに作用する鉛直荷重は直接鋼管
杭１に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝
達される荷重により支持される。
杭１に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝
達される荷重により支持される。
【００１２】図２，３に示す実施例は前記実施例と同様
の隣接する鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して鋼管杭１に伝達される。
の隣接する鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して鋼管杭１に伝達される。
【００１３】この実施例では連結鋼材６は平行した２枚
の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接して
取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予め
組合せておいて現場で鋼管杭１に建込むようにしてもよ
い。
の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接して
取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予め
組合せておいて現場で鋼管杭１に建込むようにしてもよ
い。
【００１４】また連結鋼材６には形鋼を使用し、結合鋼
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
【００１５】
【発明の作用・効果】この発明は以上の構成からなり、
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることができ
る。そして鋼管杭をフーチングへ埋め込む必要がないの
で、フーチング下端筋の配筋が容易となる。
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることができ
る。そして鋼管杭をフーチングへ埋め込む必要がないの
で、フーチング下端筋の配筋が容易となる。
【００１６】図８ａの杭径程度フーチングへ埋め込む従
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
【００１７】フーチングと鋼管杭の結合部は、地震時お
ける地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を
吸収する性能が要求される箇所である。この結合部は図
１にみられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に
比較して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小
さいこととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼
管構造となるので、変形性能が大きいという特徴があ
る。その結果大地震等による外力に対し、前記境界で破
壊が先行するように設計することができる。
ける地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を
吸収する性能が要求される箇所である。この結合部は図
１にみられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に
比較して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小
さいこととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼
管構造となるので、変形性能が大きいという特徴があ
る。その結果大地震等による外力に対し、前記境界で破
壊が先行するように設計することができる。
【００１８】図７ａに示すように従来構造のフーチング
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いため、その厚みが大きくな
る。これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい
連結鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に
定着してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼
材がフーチングに作用する剪断力を負担するので、フー
チングの厚みを薄くすることができる。
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いため、その厚みが大きくな
る。これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい
連結鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に
定着してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼
材がフーチングに作用する剪断力を負担するので、フー
チングの厚みを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の縦断面図である。
【図２】この発明の他の実施例の縦断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】この発明の変形例の縦断面図である。
【図５】この発明の変形例の縦断面図である。
【図６】この発明の変形例の横断面図である。
【図７】ａは従来例，ｂはこの発明の作用説明図であ
る。
る。
【図８】ａは従来例，ｂはこの発明のフーチング下端筋
の配筋図である。
の配筋図である。
【図９】ａ，ｂは従来例の縦断面図である。
【符号の説明】 １…杭、２…結合鋼管、３…モルタル類、４…フーチン
グ、５…突起、６…連結鋼材。 ─────────────────────────────────────────────────────
グ、５…突起、６…連結鋼材。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年８月２３日（１９９９．８．２
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 鋼管杭とフーチングの結合部構造
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は鋼管杭とフーチングコ
ンクリートの結合部構造に関するものである。
ンクリートの結合部構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術とこの発明が解決しようとする課題】従来の
杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中空
部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチング
に挿入する構造が実施されている。
杭とフーチングの結合部においては、一般に杭頭の中空
部に鉄筋篭の下部を挿入し、鉄筋篭の上部をフーチング
に挿入する構造が実施されている。
【０００３】ところでこの構造では杭に作用する軸力や
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり、そ
の加工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保する
ため杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するよ
うに取付ける必要がある。
水平力が大きくなると、補強鉄筋の配置が密になり、そ
の加工、施工が困難になる。さらに断面性能を確保する
ため杭頭部に補強鉄筋を溶接して杭頭上方に突設するよ
うに取付ける必要がある。
【０００４】その他の構造として、杭頭を杭径程度フー
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
チング中に埋込む結合部構造では、フーチング下端筋の
配筋が密になり、作業性が悪い。そして杭頭とフーチン
グを剛結しているため、大地震等による外力に対してフ
ーチング、杭頭、杭中間部のどこで破壊するのか不明瞭
である。
【０００５】さらに杭に作用する軸力が大きい場合、剪
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
断力に抵抗させるため、フーチング高さを大きくする必
要があり、必然的にフーチングが大型化する。
【０００６】この発明は前記従来の問題点を解消するた
め創案、作成されたものである。
め創案、作成されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は鋼管杭頭部の
中空部に結合鋼管下部を挿入しその結合鋼管内および結
合鋼管と鋼管杭の間隙にモルタル類を中詰めすることに
よって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を杭頭
部上方のフーチングコンクリート内に定着し杭頭とフー
チングの接合部の変形性能を大きく構成してなり、また
杭の内面と結合鋼管の外面には多数の突起を設けてあ
る。
中空部に結合鋼管下部を挿入しその結合鋼管内および結
合鋼管と鋼管杭の間隙にモルタル類を中詰めすることに
よって固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を杭頭
部上方のフーチングコンクリート内に定着し杭頭とフー
チングの接合部の変形性能を大きく構成してなり、また
杭の内面と結合鋼管の外面には多数の突起を設けてあ
る。
【０００８】
【実施例】図１に示す実施例は地盤中に打込まれたその
結合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の頭部の中空
部に継手金具となる結合鋼管２の下部を挿入し、その結
合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の間隙コンクリ
ート等のモルタル類３を中詰めすることによって固定し
てある。鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２を埋設
するように鋼管杭１上部にフーチング４のコンクリート
を鉄筋を配筋して打設してある。
結合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の頭部の中空
部に継手金具となる結合鋼管２の下部を挿入し、その結
合鋼管２内および結合鋼管２と鋼管杭１の間隙コンクリ
ート等のモルタル類３を中詰めすることによって固定し
てある。鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２を埋設
するように鋼管杭１上部にフーチング４のコンクリート
を鉄筋を配筋して打設してある。
【０００９】鋼管杭１の中空部の内側面および結合鋼管
２の外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコン
クリートとの付着力を向上させるため、シアーコネクタ
ーとして多数の突起５、その他ジベル等を突設し、ある
いは縞模様を形成してある。
２の外側面にはモルタル類３およびフーチング４のコン
クリートとの付着力を向上させるため、シアーコネクタ
ーとして多数の突起５、その他ジベル等を突設し、ある
いは縞模様を形成してある。
【００１０】そして鋼管杭１はフーチング４への埋込み
はかならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管
２のみを埋込むことにより結合される。なお図４に示す
ようにフーチング４へ杭１の頂部を僅か埋込むように構
成することができる。
はかならずしも必要でなく、図１に示すように結合鋼管
２のみを埋込むことにより結合される。なお図４に示す
ようにフーチング４へ杭１の頂部を僅か埋込むように構
成することができる。
【００１１】そしてフーチングと鋼管杭の結合部は、地
震時における地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者
の影響を吸収する性能が要求される箇所である。この結
合部は図１にみられるように杭１の剛性とフーチング４
の剛性に比較して、径の小さい結合鋼管２のみとなるの
で剛性が小さく、鋼管の中にコンクリートが充填された
鋼管構造となるので、変形性能が大きくなり、大地震等
による外力に対し、前記結合部で破壊が先行する。
震時における地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者
の影響を吸収する性能が要求される箇所である。この結
合部は図１にみられるように杭１の剛性とフーチング４
の剛性に比較して、径の小さい結合鋼管２のみとなるの
で剛性が小さく、鋼管の中にコンクリートが充填された
鋼管構造となるので、変形性能が大きくなり、大地震等
による外力に対し、前記結合部で破壊が先行する。
【００１２】フーチングに作用する鉛直荷重は直接鋼管
杭１に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝
達される荷重により支持される。
杭１に伝達される荷重と中詰めモルタル類３を介して伝
達される荷重により支持される。
【００１３】図２，３に示す実施例は前記実施例と同様
の隣接する鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して鋼管杭１に伝達される。
の隣接する鋼管杭１の頭部から突出した結合鋼管２の上
部を連結鋼材６で接続してある。フーチングに作用する
水平荷重は結合鋼管２のせん断力として作用し、中詰め
モルタル類３を介して鋼管杭１に伝達される。
【００１４】この実施例では連結鋼材６は平行した２枚
の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接して
取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予め
組合せておいて現場で鋼管杭１に建込むようにしてもよ
い。
の厚鋼板の端部を結合鋼管２の側面に突合せ、溶接して
取付けてある。なおこの結合鋼管２と連結鋼材６を予め
組合せておいて現場で鋼管杭１に建込むようにしてもよ
い。
【００１５】また連結鋼材６には形鋼を使用し、結合鋼
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
管２の側面のみならず、図５に示すように頂部に載置
し、また溶接のみならず図６に示すようにボルト・ナッ
トによって結合鋼管２に結合することもできる。
【００１６】
【発明の作用・効果】この発明は以上の構成からなり、
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることができ
る。したがってフーチング下端筋の配筋が容易となる。
施工工程が簡明になって手間がかからないので、工期が
早くなることと、それに伴ってコストの安い結合方法を
提供できる。またこの発明の結合鋼管を使用することに
より杭頭部のフーチングの埋込みをなくすることができ
る。したがってフーチング下端筋の配筋が容易となる。
【００１７】図８ａの杭径程度フーチングへ埋め込む従
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
来の結合方法の場合、図８(a) に示すように杭のある部
分にフーチングの下端筋を配筋することができないの
で、斜め補強筋が必要となり手間がかかる。この発明の
場合、埋め込み結合鋼管は杭径より相当小さくなるの
で、フーチング下端筋を配筋できない部分が少なくな
り、斜め補強筋も必ずしも必要としなくなる。
【００１８】フーチングと鋼管杭の結合部は、地震時お
ける地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を
吸収する性能が要求される箇所である。この結合部は図
１にみられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に
比較して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小
さいこととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼
管構造となるので、変形性能が大きいという特徴があ
る。その結果大地震等による外力に対し、前記境界で破
壊が先行するように設計することができる。
ける地盤の水平変位と構造物の水平変位の両者の影響を
吸収する性能が要求される箇所である。この結合部は図
１にみられるように杭１の剛性とフーチング４の剛性に
比較して、径の小さい結合鋼管のみとなるので剛性が小
さいこととと、鋼管の中にコンクリートが充填された鋼
管構造となるので、変形性能が大きいという特徴があ
る。その結果大地震等による外力に対し、前記境界で破
壊が先行するように設計することができる。
【００１９】図７ａに示すように従来構造のフーチング
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いため、その厚みが大きくな
る。これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい
連結鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に
定着してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼
材がフーチングに作用する剪断力を負担するので、フー
チングの厚みを薄くすることができる。
では、フーチング内に生じるせん断応力に対し、コンク
リートのせん断強度が弱いため、その厚みが大きくな
る。これに対しこの発明では結合鋼管間を剛性の大きい
連結鋼材で接続した状態でフーチングコンクリート中に
定着してあり、図７ｂに示すように剛性の大きい連結鋼
材がフーチングに作用する剪断力を負担するので、フー
チングの厚みを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の縦断面図である。
【図２】この発明の他の実施例の縦断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】この発明の変形例の縦断面図である。
【図５】この発明の変形例の縦断面図である。
【図６】この発明の変形例の横断面図である。
【図７】ａは従来例，ｂはこの発明の作用説明図であ
る。
る。
【図８】ａは従来例，ｂはこの発明のフーチング下端筋
の配筋図である。
の配筋図である。
【図９】ａ，ｂは従来例の縦断面図である。
【符号の説明】 １…杭、２…結合鋼管、３…モルタル類、４…フーチン
グ、５…突起、６…連結鋼材。
グ、５…突起、６…連結鋼材。
Claims (3)
- 【請求項１】 杭頭部の中空部に、杭径より小径の結合
鋼管の下部を挿入してモルタル類を中詰めすることによ
って固定し、杭頭部から突出した結合鋼管上部を杭頭部
上方のフーチングコンクリート内に定着してなることを
特徴とする杭とフーチングの結合部構造。 - 【請求項２】 隣接する杭頭部から突出した結合鋼管上
部を連結鋼材で接続してなる請求項１記載の杭とフーチ
ングの結合部構造。 - 【請求項３】 杭の内面と結合鋼管の外面に多数の突起
を設けた請求項１記載の杭とフーチングの結合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19998898A JP3418677B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 鋼管杭とフーチングの結合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19998898A JP3418677B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 鋼管杭とフーチングの結合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000027197A true JP2000027197A (ja) | 2000-01-25 |
| JP3418677B2 JP3418677B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16416933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19998898A Expired - Fee Related JP3418677B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 鋼管杭とフーチングの結合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418677B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007217887A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Harima Shoji:Kk | 基礎杭の施工方法 |
| JP2009007746A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-01-15 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造 |
| JP2009228313A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Okabe Co Ltd | 杭頭接合用連結材およびこれを用いた杭頭接合構造 |
| JP2012136880A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Ohbayashi Corp | 鋼管杭と基礎との接合構造及び方法 |
| JP2013096176A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設基礎の補強構造 |
| JP2013181309A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 杭頭構造およびそれを用いた桟橋構造、ならびにその補修方法 |
| JP2015169019A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 新日鐵住金株式会社 | 堤体、堤体構成部材および堤体の施工方法 |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP19998898A patent/JP3418677B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007217887A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Harima Shoji:Kk | 基礎杭の施工方法 |
| JP2009007746A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-01-15 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造 |
| JP2009228313A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Okabe Co Ltd | 杭頭接合用連結材およびこれを用いた杭頭接合構造 |
| JP2012136880A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Ohbayashi Corp | 鋼管杭と基礎との接合構造及び方法 |
| JP2013096176A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設基礎の補強構造 |
| JP2013181309A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 杭頭構造およびそれを用いた桟橋構造、ならびにその補修方法 |
| JP2015169019A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 新日鐵住金株式会社 | 堤体、堤体構成部材および堤体の施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3418677B2 (ja) | 2003-06-23 |
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