JP3759665B2 - 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 - Google Patents
鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3759665B2 JP3759665B2 JP17072097A JP17072097A JP3759665B2 JP 3759665 B2 JP3759665 B2 JP 3759665B2 JP 17072097 A JP17072097 A JP 17072097A JP 17072097 A JP17072097 A JP 17072097A JP 3759665 B2 JP3759665 B2 JP 3759665B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- filled
- filled steel
- reinforced concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道、道路、桟橋及びその他の土木建築分野における鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コンクリートの構造物と、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレンコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物及び中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）との隅角接合部及びその接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリート構造物との接合は、鋼管に鉄筋固定用部材を溶接により取り付け、この固定部材に鉄筋コンクリート構造物からの鉄筋を溶接する鉄筋溶接方法が取られていた。或いは、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリート構造物との接合部において、多数の接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物のなかに所定の長さ埋め込みコンクリートで固定する鉄筋埋め込み接合方式が取られたいた。
【０００３】
鷹野等は、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリートの接合方法を、「（２１９５）鋼管とＲＣ部材の接合部を鋼管鉄筋コンクリートとした構造の耐力と変形性能」（コンクリート工学年次論文報告書第１６巻２号、１９９４年）において開示した。この接合部供試体を準備し、この接合部のコンクリートと鉄筋の付着力、接合部の耐力及び変形性能を確認している。
【０００４】
しかしながら、断面積の大きな鉄筋コンクリート構造物または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と、比較的コンパクトな断面を有するコンクリート充填鋼管構造物との接合は、鉄筋コンクリート構造物または鉄骨鉄筋コンクリート構造物からの多数の接合用鉄筋を鋼管内に配筋しなければいけない。また、接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物の円形断面にほぼ均一に埋め込むためには、鉄筋コンクリート構造物の主鉄筋と接合用鉄筋とが交差するため作業が複雑になる問題が発生している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コンクリート構造物と、コンクリート充填鋼管及びその他同等の構造物との隅角接合部において、従来の方法は多数の接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管中に配筋するために、鉄筋が過密になり配筋作業が困難であった。したがって、本発明はこれらの構造物の接合部での鉄筋の配筋作業を簡略化し、一方で高耐力高剛性の、隅角接合部構造物及びその接合方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部の接合において、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であって、コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置し、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋し、且つコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填し、コンクリート充填鋼管構造物と、外鋼管と、接合用鉄筋とを固着して、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を構成したことを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部によって解決される。
【０００７】
さらに、本発明は、上記に加えて、コンクリート充填鋼管構造物が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ外鋼管が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である隅角接合部によって達成される。柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）である隅角接合部である。
【０００８】
接合部に作用する曲げモーメントは、外鋼管と柱鋼管の間のコンクリートやモルタルとそこに固定された接合用鉄筋が、支圧力及び摩擦力として柱鋼管に応力を伝達する。この時外鋼管と柱鋼管との間のコンクリートやモルタルと接合用鉄筋には、柱鋼管からの支圧力や摩擦力の反力が作用するが、外鋼管が接合用鉄筋や充填材を強固に固定・拘束するため、充分な耐力と剛性を有する様な接合が可能となる。
【０００９】
さらに、柱鋼管が外周面突起付き鋼管で外鋼管が内週面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である場合、及び、柱鋼管が外周面平滑鋼管で外鋼管が内周面突起付き鋼管である場合、外鋼管と柱鋼管の間のコンクリートやモルタルと、外鋼管または柱鋼管との摩擦強度が大きくなり、平滑鋼管を使用した場合と比較して、高耐力・高剛性の接合が可能となる。
【００１０】
また、本発明は、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部を接合する方法において、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であって、コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置する工程、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋する工程、且つコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填し、コンクリート充填鋼管構造物と、外鋼管と、接合用鉄筋とを固着して、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を接合する工程、を含んで成ることを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部の接合方法である。
【００１１】
さらに、本発明は、コンクリート充填鋼管構造物が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ外鋼管が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である接合方法である。柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）である接合方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部は、次の手順で組み立てられる。まず、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物である隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置する。次に、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋する。その後、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填して、接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に固着することにより、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部が構成される。
【００１３】
これにより、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物との隅角接合部の接合がなされる。鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物とのこの隅角接合部は、外鋼管が配置されるために、充分な耐力及び剛性を有するように接合できる。したがって、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物に加わる荷重を、コンクリート充填鋼管構造物に好ましく荷重伝達することができる。本発明では、コンクリート充填鋼管構造物は、外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、外鋼管は、内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である。また、本発明において、柱状構造物は、主に構造物の鉛直力を支える柱や杭等の棒状の構造をさすものであり、同様の接合方法は構造物の梁構造と鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物との隅角接合部にも適用することが出来る。また、この柱状構造物の形態としては、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）等のいずれの構造物にも適用することができる。
【００１４】
【実施例】
実施例１
本発明の実施例１の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を図１の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物の外側位置の隅角接合部周囲に、外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい設計仕様に応じた外鋼管直径と長さの外鋼管を配置した。鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構造物の主鉄筋から配筋される所定数の接合用鉄筋は、外鋼管と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との間の設計仕様に基づき好ましい位置に配筋した。その後、接合用鉄筋がコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートで固着されてコンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部が接合された。これにより、接合鉄筋の配筋スペースが広くなり配筋作業が容易となり、配筋施工精度を向上することができた。さらに、外側鋼管の配置により充分な耐力及び剛性を有するような高変形性能の構造物が可能となった。
実施例２
本発明の実施例２の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。実施例２においては、実施例１の外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物の代わりに、外周面に突起を設けたコンクリート充填鋼管構造物を使用した以外は、すべて実施例１と同様のを用いたたことである。これによって、さらに実施例１以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性が向上し、耐力及び剛性も向上した。
実施例３
本発明の実施例３の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。実施例３においては、実施例１で内周面平滑外鋼管の代わりの内周面に突起を設けた外鋼管を使用した以外は、すべて実施例１と同様の部材を用いたことである。これによって、さらに実施例１以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性を向上し、耐力及び剛性も向上した。
実施例４
本発明の実施例４の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示した。実施例４においては、実施例２で使用した外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物と実施例３で使用した内周面突起付き外鋼管を用いた部材以外は、すべて実施例１と同一の部材を使用した。これによって、さらに実施例１、２及び３以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性を向上し、耐力及び剛性も向上した。
【００１５】
上記実施例１から４において、外鋼管を円形状のコンクリート充填鋼管構造物に適用したが、本発明の外鋼管は矩形状或いはいずれの形状のコンクリート充填鋼管構造物にも適用でき、外鋼管とコンクリート充填鋼管構造物は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
【００１６】
次に、本発明においては、柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物以外にも、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（突起付き外殻鋼管付きコンクリート構造物）等のいずれの構造物であっても適用することができることを示す。
実施例５、６、７及び８
実施例１から実施例４においては、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であったが、実施例５、６、７及び８は、柱状構造物が鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例１、２、３及び４と同様の部材を用いた。実施例５、６、７及び８を、それぞれ図５、６、７及び８に示す。
【００１７】
この実施例５から８の場合、外鋼管を円形状の鋼管構造物に適用したが、本発明の外鋼管は矩形状或いはいずれの形状の鋼管構造物にも適用でき、外鋼管と鋼管構造物は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例９及び１０
実施例９及び１０は、柱構造物にプレストレスコンクリート構造物を使用し、プレストレスコンクリート構造物の接合部分を目荒らし等により付着性を高めた以外は、実施例１及び３と同様の部材を使用した。接合部分の目荒らしは必要に応じて実施する。実施例９及び１０を、それぞれ図９及び１０に示す。
【００１８】
上記実施例は、プレストレスコンクリート構造物が環状、矩形及びいずれの形状であってよい。外鋼管は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例１１、１２、１３、１４及び１５
実施例１１、１２、１３、１４及び１５は、柱状構造物に鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物を使用し、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物の接合部分を目荒らし等により付着性を高めた。接合部分の目荒らしは必要に応じて実施する。これ以外の部材は実施例１１が実施例２に、実施例１２、１３、１４及び１５が、ほぼ実施例１に相当する。実施例１１、１２、１３、１４及び１５を、それぞれ図１１、１２、１３、１４及び１５に示す。
【００１９】
上記実施例は、鉄骨鉄筋コンクリート構造物が環状、矩形及びいずれの形状にも適用できる。外鋼管は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例１６、１７、１８及び１９
実施例１６及び１８においては、柱状構造物が外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例１及び２と同様の部材を用いた。実施例１７及び１９においては、柱状構造物が外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例３及び４と同様の部材を用いた。実施例１６、１７、１８及び１９を、それぞれ図１６、１７、１８及び１９に示す。
【００２０】
上記実施例は、外鋼管と中空円環断面コンクリート構造物とが、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１の（Ｂ）は図１の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図２】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図２の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図２の（Ｂ）は図２の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図３】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図３の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図３の（Ｂ）は図３の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図４】本発明の鉄筋鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図４の（Ｂ）は図４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図５】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図５の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図５の（Ｂ）は図５の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図６】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図６の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図６の（Ｂ）は図６の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図７】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図７の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図７の（Ｂ）は図７の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図８】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図８の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図８の（Ｂ）は図８の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図９】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしプレストレスコンクリー構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図９の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図９の（Ｂ）は図９の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１０】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしプレストレスコンクリー構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１０の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１０の（Ｂ）は図１０の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１１】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１１の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１１の（Ｂ）は図１１の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１２】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１２の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１２の（Ｂ）は図１２の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１３】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１３の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１３の（Ｂ）は図１３の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１４】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１４の（Ｂ）は図１４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１５】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１４の（Ｂ）は図１４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１６】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１６の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１６の（Ｂ）は図１６の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１７】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１７の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１７の（Ｂ）は図１７の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１８】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１８の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１８の（Ｂ）は図１８の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１９】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１９の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１９の（Ｂ）は図１９の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【符号の説明】
１…鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２…柱状構造物
２−１…コンクリート充填鋼管構造物
２−２…外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物
２−３…鋼管構造物
２−４…外周面突起付き鋼管構造物
２−５…プレストレスコンクリート構造物
２−６…鉄筋コンクリート構造物
２−７…鉄筋コンクリート構造物
２−８…鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２−９…鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２−１０…外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物
２−１１…外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物
３…主鉄筋
３−１…第１の側の主鉄筋
３−２…第２の側の主鉄筋
４−１…内周面平滑外鋼管
４−２…内周面突起付き外鋼管
５…接合用鉄筋
６…充填用コンクリートまたはモルタル
７…外周面突起物
８…内周面突起物
９…コンクリート
１０…目荒らし部
１１…鉄骨
１２…内周面コンクリート
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道、道路、桟橋及びその他の土木建築分野における鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コンクリートの構造物と、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレンコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物及び中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）との隅角接合部及びその接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリート構造物との接合は、鋼管に鉄筋固定用部材を溶接により取り付け、この固定部材に鉄筋コンクリート構造物からの鉄筋を溶接する鉄筋溶接方法が取られていた。或いは、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリート構造物との接合部において、多数の接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物のなかに所定の長さ埋め込みコンクリートで固定する鉄筋埋め込み接合方式が取られたいた。
【０００３】
鷹野等は、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋コンクリートの接合方法を、「（２１９５）鋼管とＲＣ部材の接合部を鋼管鉄筋コンクリートとした構造の耐力と変形性能」（コンクリート工学年次論文報告書第１６巻２号、１９９４年）において開示した。この接合部供試体を準備し、この接合部のコンクリートと鉄筋の付着力、接合部の耐力及び変形性能を確認している。
【０００４】
しかしながら、断面積の大きな鉄筋コンクリート構造物または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と、比較的コンパクトな断面を有するコンクリート充填鋼管構造物との接合は、鉄筋コンクリート構造物または鉄骨鉄筋コンクリート構造物からの多数の接合用鉄筋を鋼管内に配筋しなければいけない。また、接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物の円形断面にほぼ均一に埋め込むためには、鉄筋コンクリート構造物の主鉄筋と接合用鉄筋とが交差するため作業が複雑になる問題が発生している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コンクリート構造物と、コンクリート充填鋼管及びその他同等の構造物との隅角接合部において、従来の方法は多数の接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管中に配筋するために、鉄筋が過密になり配筋作業が困難であった。したがって、本発明はこれらの構造物の接合部での鉄筋の配筋作業を簡略化し、一方で高耐力高剛性の、隅角接合部構造物及びその接合方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部の接合において、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であって、コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置し、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋し、且つコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填し、コンクリート充填鋼管構造物と、外鋼管と、接合用鉄筋とを固着して、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を構成したことを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部によって解決される。
【０００７】
さらに、本発明は、上記に加えて、コンクリート充填鋼管構造物が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ外鋼管が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である隅角接合部によって達成される。柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）である隅角接合部である。
【０００８】
接合部に作用する曲げモーメントは、外鋼管と柱鋼管の間のコンクリートやモルタルとそこに固定された接合用鉄筋が、支圧力及び摩擦力として柱鋼管に応力を伝達する。この時外鋼管と柱鋼管との間のコンクリートやモルタルと接合用鉄筋には、柱鋼管からの支圧力や摩擦力の反力が作用するが、外鋼管が接合用鉄筋や充填材を強固に固定・拘束するため、充分な耐力と剛性を有する様な接合が可能となる。
【０００９】
さらに、柱鋼管が外周面突起付き鋼管で外鋼管が内週面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である場合、及び、柱鋼管が外周面平滑鋼管で外鋼管が内周面突起付き鋼管である場合、外鋼管と柱鋼管の間のコンクリートやモルタルと、外鋼管または柱鋼管との摩擦強度が大きくなり、平滑鋼管を使用した場合と比較して、高耐力・高剛性の接合が可能となる。
【００１０】
また、本発明は、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部を接合する方法において、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であって、コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置する工程、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋する工程、且つコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填し、コンクリート充填鋼管構造物と、外鋼管と、接合用鉄筋とを固着して、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を接合する工程、を含んで成ることを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部の接合方法である。
【００１１】
さらに、本発明は、コンクリート充填鋼管構造物が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ外鋼管が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である接合方法である。柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）である接合方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と柱状構造物との隅角接合部は、次の手順で組み立てられる。まず、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物である隅角接合部周囲に、コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管を配置する。次に、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に、コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋と第二の側の主鉄筋から延びる接合用鉄筋を外鋼管長さに相当する位置まで配筋する。その後、コンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートを充填して、接合用鉄筋をコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間に固着することにより、コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部が構成される。
【００１３】
これにより、コンクリート充填鋼管構造物と鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物との隅角接合部の接合がなされる。鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物とのこの隅角接合部は、外鋼管が配置されるために、充分な耐力及び剛性を有するように接合できる。したがって、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物に加わる荷重を、コンクリート充填鋼管構造物に好ましく荷重伝達することができる。本発明では、コンクリート充填鋼管構造物は、外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、外鋼管は、内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である。また、本発明において、柱状構造物は、主に構造物の鉛直力を支える柱や杭等の棒状の構造をさすものであり、同様の接合方法は構造物の梁構造と鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物との隅角接合部にも適用することが出来る。また、この柱状構造物の形態としては、コンクリート充填鋼管構造物、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（外殻鋼管付きコンクリート構造物）等のいずれの構造物にも適用することができる。
【００１４】
【実施例】
実施例１
本発明の実施例１の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を図１の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物の外側位置の隅角接合部周囲に、外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい設計仕様に応じた外鋼管直径と長さの外鋼管を配置した。鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構造物の主鉄筋から配筋される所定数の接合用鉄筋は、外鋼管と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との間の設計仕様に基づき好ましい位置に配筋した。その後、接合用鉄筋がコンクリート充填鋼管構造物と外鋼管との間にコンクリートで固着されてコンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部が接合された。これにより、接合鉄筋の配筋スペースが広くなり配筋作業が容易となり、配筋施工精度を向上することができた。さらに、外側鋼管の配置により充分な耐力及び剛性を有するような高変形性能の構造物が可能となった。
実施例２
本発明の実施例２の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。実施例２においては、実施例１の外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物の代わりに、外周面に突起を設けたコンクリート充填鋼管構造物を使用した以外は、すべて実施例１と同様のを用いたたことである。これによって、さらに実施例１以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性が向上し、耐力及び剛性も向上した。
実施例３
本発明の実施例３の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。実施例３においては、実施例１で内周面平滑外鋼管の代わりの内周面に突起を設けた外鋼管を使用した以外は、すべて実施例１と同様の部材を用いたことである。これによって、さらに実施例１以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性を向上し、耐力及び剛性も向上した。
実施例４
本発明の実施例４の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示した。実施例４においては、実施例２で使用した外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物と実施例３で使用した内周面突起付き外鋼管を用いた部材以外は、すべて実施例１と同一の部材を使用した。これによって、さらに実施例１、２及び３以上にコンクリート充填鋼管構造物とコンクリートの付着性を向上し、耐力及び剛性も向上した。
【００１５】
上記実施例１から４において、外鋼管を円形状のコンクリート充填鋼管構造物に適用したが、本発明の外鋼管は矩形状或いはいずれの形状のコンクリート充填鋼管構造物にも適用でき、外鋼管とコンクリート充填鋼管構造物は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
【００１６】
次に、本発明においては、柱状構造物が、コンクリート充填鋼管構造物以外にも、鋼管構造物、プレストレスコンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造物または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（突起付き外殻鋼管付きコンクリート構造物）等のいずれの構造物であっても適用することができることを示す。
実施例５、６、７及び８
実施例１から実施例４においては、柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物であったが、実施例５、６、７及び８は、柱状構造物が鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例１、２、３及び４と同様の部材を用いた。実施例５、６、７及び８を、それぞれ図５、６、７及び８に示す。
【００１７】
この実施例５から８の場合、外鋼管を円形状の鋼管構造物に適用したが、本発明の外鋼管は矩形状或いはいずれの形状の鋼管構造物にも適用でき、外鋼管と鋼管構造物は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例９及び１０
実施例９及び１０は、柱構造物にプレストレスコンクリート構造物を使用し、プレストレスコンクリート構造物の接合部分を目荒らし等により付着性を高めた以外は、実施例１及び３と同様の部材を使用した。接合部分の目荒らしは必要に応じて実施する。実施例９及び１０を、それぞれ図９及び１０に示す。
【００１８】
上記実施例は、プレストレスコンクリート構造物が環状、矩形及びいずれの形状であってよい。外鋼管は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例１１、１２、１３、１４及び１５
実施例１１、１２、１３、１４及び１５は、柱状構造物に鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物を使用し、鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物の接合部分を目荒らし等により付着性を高めた。接合部分の目荒らしは必要に応じて実施する。これ以外の部材は実施例１１が実施例２に、実施例１２、１３、１４及び１５が、ほぼ実施例１に相当する。実施例１１、１２、１３、１４及び１５を、それぞれ図１１、１２、１３、１４及び１５に示す。
【００１９】
上記実施例は、鉄骨鉄筋コンクリート構造物が環状、矩形及びいずれの形状にも適用できる。外鋼管は、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
実施例１６、１７、１８及び１９
実施例１６及び１８においては、柱状構造物が外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例１及び２と同様の部材を用いた。実施例１７及び１９においては、柱状構造物が外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物である点以外は、それぞれ実施例３及び４と同様の部材を用いた。実施例１６、１７、１８及び１９を、それぞれ図１６、１７、１８及び１９に示す。
【００２０】
上記実施例は、外鋼管と中空円環断面コンクリート構造物とが、内周面平滑、内周面突起付き、外周面平滑及び外周面突起付きのいずれかにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１の（Ｂ）は図１の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図２】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図２の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図２の（Ｂ）は図２の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図３】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図３の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図３の（Ｂ）は図３の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図４】本発明の鉄筋鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図４の（Ｂ）は図４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図５】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図５の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図５の（Ｂ）は図５の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図６】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図６の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図６の（Ｂ）は図６の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図７】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図７の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図７の（Ｂ）は図７の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図８】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図８の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図８の（Ｂ）は図８の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図９】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしプレストレスコンクリー構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図９の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図９の（Ｂ）は図９の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１０】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしプレストレスコンクリー構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１０の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１０の（Ｂ）は図１０の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１１】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１１の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１１の（Ｂ）は図１１の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１２】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１２の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１２の（Ｂ）は図１２の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１３】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１３の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１３の（Ｂ）は図１３の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１４】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１４の（Ｂ）は図１４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１５】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と目荒らしした鉄骨鉄筋コンクリートとの隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１４の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１４の（Ｂ）は図１４の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１６】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１６の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１６の（Ｂ）は図１６の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１７】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面平滑外鋼管を使用した接合部を示し、図１７の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１７の（Ｂ）は図１７の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１８】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１８の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１８の（Ｂ）は図１８の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【図１９】本発明の鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部に内周面突起付き外鋼管を使用した接合部を示し、図１９の（Ａ）は隅角接合部の平面断面図であり、かつ図１９の（Ｂ）は図１９の（Ａ）のＹ−Ｙ線で切断した全断面部を示す断面図である。
【符号の説明】
１…鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２…柱状構造物
２−１…コンクリート充填鋼管構造物
２−２…外周面突起付きコンクリート充填鋼管構造物
２−３…鋼管構造物
２−４…外周面突起付き鋼管構造物
２−５…プレストレスコンクリート構造物
２−６…鉄筋コンクリート構造物
２−７…鉄筋コンクリート構造物
２−８…鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２−９…鉄骨鉄筋コンクリート構造物
２−１０…外周面平滑中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物
２−１１…外周面突起付き中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物
３…主鉄筋
３−１…第１の側の主鉄筋
３−２…第２の側の主鉄筋
４−１…内周面平滑外鋼管
４−２…内周面突起付き外鋼管
５…接合用鉄筋
６…充填用コンクリートまたはモルタル
７…外周面突起物
８…内周面突起物
９…コンクリート
１０…目荒らし部
１１…鉄骨
１２…内周面コンクリート
Claims (6)
- 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物（１）と柱状構造物（２）との隅角接合部の接合において、
前記柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）であって、前記コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、前記コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管（４）を配置し、
前記コンクリート充填鋼管構造物と前記外鋼管との間に、前記コンクリート構造物の第一の側の主鉄筋（３−１）と第二の側の主鉄筋（３−２）から延びる接合用鉄筋（５）を前記外鋼管長さに相当する位置まで配筋し、且つ
前記コンクリート充填鋼管構造物と前記外鋼管との間にコンクリートを充填し、前記コンクリート充填鋼管構造物と、前記外鋼管と、前記接合用鉄筋とを固着して、前記コンクリート構造物と前記コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を構成した、
ことを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部。 - 前記コンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ前記外鋼管（４）が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である請求項１記載の隅角接合部。
- 前記柱状構造物（２）が、コンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）、鋼管構造物（２−３、２−４）、プレストレスコンクリート構造物（２−５）、鉄筋コンクリート構造物（２−６、２−７）、鉄骨鉄筋コンクリート構造物（２−８、２−９）または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（２−１０、２−１１）である請求項１または２記載の隅角接合部。
- 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物（１）と柱状構造物（２）との隅角接合部を接合する方法において、
前記柱状構造物がコンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）であって、前記コンクリート充填鋼管構造物の隅角接合部周囲に、前記コンクリート充填鋼管構造物直径より大きい直径を有し該直径と少なくともほぼ同一の長さの外鋼管（４）を配置する工程、
前記コンクリート充填鋼管構造物と前記外鋼管との間に、前記コンクリート構造物（１）の第一の側の主鉄筋（３−１）と第二の側の主鉄筋（３−２）から延びる接合用鉄筋（５）を前記外鋼管長さに相当する位置まで配筋する工程、且つ前記コンクリート充填鋼管構造物と前記外鋼管との間にコンクリートを充填し、前記コンクリート充填鋼管構造物と、前記外鋼管と、前記接合用鉄筋とを固着して、前記コンクリート構造物と前記コンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部を接合する工程、
を含んで成ることを特徴とする鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部の接合方法。 - 前記コンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）が外周面平滑鋼管または外周面突起付き鋼管であり、且つ前記外鋼管（４）が内周面平滑鋼管または内周面突起付き鋼管である請求項４記載の接合方法。
- 前記柱状構造物（２）が、コンクリート充填鋼管構造物（２−１、２−２）、鋼管構造物（２−３、２−４）、プレストレスコンクリート構造物（２−５）、鉄筋コンクリート構造物（２−６、２−７）、鉄骨鉄筋コンクリート構造物（２−８、２−９）または中空円環断面コンクリート充填鋼管構造物（２−１０、２−１１）である請求項４または５記載の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17072097A JP3759665B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17072097A JP3759665B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113139A JPH1113139A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3759665B2 true JP3759665B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=15910154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17072097A Expired - Fee Related JP3759665B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3759665B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108978882A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 湘潭大学 | 基于钢纤维磁吸原理的增强钢筋与混凝土间粘结的方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4912580B2 (ja) * | 2004-10-08 | 2012-04-11 | 清水建設株式会社 | 杭頭部の接合構造及びその施工方法 |
| JP4734151B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2011-07-27 | 清水建設株式会社 | 杭頭部の接合構造及びその施工方法 |
| KR101011252B1 (ko) | 2010-11-24 | 2011-01-26 | 김석희 | 부모멘트부 보강 라멘 구조물의 골조 및 이를 갖는 라멘 구조물 |
| CN102979180B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-06-24 | 长安大学 | 一种内设剪力钉的scs钢管混凝土结构 |
| CN103541438B (zh) * | 2013-10-28 | 2015-10-28 | 北京工业大学 | 一种钢筋混凝土圆柱节点区钢丝网包裹及外加薄壁圆钢管加强结构及制备方法 |
| CN105113639A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-12-02 | 清华大学 | 一种预制钢管混凝土梁节段的连接件及其连接方法 |
| CN105133793B (zh) * | 2015-09-07 | 2017-12-29 | 姚攀峰 | 空间约束的多腔管中管钢筋混凝土巨柱及施工方法 |
| JP6616180B2 (ja) * | 2015-12-24 | 2019-12-04 | 千代田工営株式会社 | 杭頭部を補強した基礎杭の構築方法 |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP17072097A patent/JP3759665B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108978882A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 湘潭大学 | 基于钢纤维磁吸原理的增强钢筋与混凝土间粘结的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1113139A (ja) | 1999-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3759665B2 (ja) | 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物と各種柱状構造物との隅角接合部及びその接合方法 | |
| JP2006188864A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JP5008683B2 (ja) | 杭頭補強部材とそれを用いた杭頭補強構造 | |
| JP2009097261A (ja) | 基礎杭構造、既製コンクリート杭、および既製コンクリート杭と鋼管杭の継手金物 | |
| KR102017822B1 (ko) | 충전 강관과 선조립 철근망을 이용한 내진 설계용 보-기둥 시공 방법 | |
| JP2000064274A (ja) | コンクリート杭 | |
| JP2716508B2 (ja) | 柱、梁の接合構造 | |
| JP2000027197A (ja) | 鋼管杭とフーチングの結合部構造 | |
| JPH1096294A (ja) | 鉄骨・鉄筋コンクリート梁 | |
| JP3290636B2 (ja) | 鉄骨柱脚と基礎コンクリートとの接合構造 | |
| JP2004270320A (ja) | 耐震補強用接合構造 | |
| JP3826179B2 (ja) | 鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート構造物とコンクリート充填鋼管構造物との隅角接合部及びその接合方法 | |
| JP6052460B2 (ja) | 耐震補強構造および工法 | |
| JPH0624500Y2 (ja) | 鉄筋継手部の補強構造 | |
| JP2601304Y2 (ja) | 梁−柱接合構造 | |
| JPH06316985A (ja) | 鉄筋鋼管コンクリート柱 | |
| JPH0396544A (ja) | 梁鉄骨を有するプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート柱の接合方法 | |
| JP2020070589A (ja) | 鉄骨柱の柱脚部の補強構造 | |
| JPH10184031A (ja) | 既設の柱梁架構の耐震補強方法 | |
| JP3622100B2 (ja) | 既存梁の補強方法 | |
| JP7462908B2 (ja) | 杭頭処理構造および杭頭処理工法 | |
| JP2006070668A (ja) | 鋼構造物の補強方法 | |
| JP2627707B2 (ja) | 地下連続壁と地下躯体の接合構造 | |
| JP2001262707A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鋼製梁との接合構造 | |
| JP2000297472A (ja) | 充填鋼管コンクリート柱と梁との接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040405 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051018 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060104 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313122 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100113 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110113 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120113 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |