JP2824043B2 - Ｌ形擁壁の構築方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、土留め壁として使
用される大型Ｌ形擁壁の構築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】Ｌ形擁壁は土留め高さが低い場合（３ｍ
程度以下）はプレキャスト鉄筋コンクリート製品である
Ｌ形擁壁を生産し現場に運搬して設置するのが一般的で
ある。しかし、土留め高さが高くなると、設置すべきＬ
形擁壁が大型化することとなり、工場での生産が不可能
になったり、仮に生産が可能であっても製品の運搬が不
可能になったりする。このため、土留め高さが高くなる
と前壁を上下に分割したり、底版を前後に分割したり、
前壁と底版とに分割したりしておき、この分割したブロ
ックを現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する工法が試み
られている。また、やむを得ず場所打ち鉄筋コンクリー
トで構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前壁あるいは底
版を分割しておき現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する
工法では、前壁あるいは底版である鉄筋コンクリート製
品に組み立てのためのＰＣ鋼棒挿通孔やＰＣ鋼棒定着用
の切り欠き部を設ける必要があり、製作が煩雑になるば
かりでなく製作費が高くなる。また、図２に示すよう
に、分割した前壁の上下の連結や前壁と底版の連結は前
壁の上端でＰＣ鋼棒を緊張して緊結するために高所作業
が多くなり、工事の危険性が増すとともに工事費の高騰
を招く。ＰＣ鋼棒が前壁の厚さの中心部に配置されるの
で、前壁の土圧に対する耐力低下を招く。などの問題が
あり、場所打ちコンクリートによる構築では、プレキャ
スト鉄筋コンクリート製品での構築に比べて、施工期間
が長い、労働力が大きい、工事の安全性が低いなどの問
題が残されている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｌ形擁壁を底
版と前壁とに分割し、それぞれを運搬可能なプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品として工場生産し、この底版と
前壁とを現場でＰＣ鋼材により緊結してＬ形擁壁を構築
することによって、従来工法に比して、鉄筋コンクリー
ト製品の製作費の低減、工事費の低減、省力化、安全性
の向上などを図ることを目的とするものである。

【０００５】即ち、本発明は、（Ａ）端部上面に定着用
切り欠きを設け、該定着用切り欠きから上面に至る湾曲
した鉛直方向の貫通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンク
リート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に張出し部を設
け、該張出し部に湾曲した鉛直方向の鉛直方向の貫通孔
を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート製品を前壁とし
（Ｃ）底版側の定着用切り欠きと前壁側の張出し部上端
面の間をＰＣ鋼材により緊張力を導入して緊結すること
を特徴とするＬ形擁壁の構築方法、である。

【０００６】本発明では底版と前壁とが別個のプレキャ
スト鉄筋コンクリート製品として準備される。上記
（Ａ）の底版には、製作の際、端部上面に定着用切り欠
きが設けられ、端部のハンチに定着用切り欠きから上面
に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔が設けられており、上
記（Ｂ）の前壁には、製作の際、土圧側下部に張出し部
が設けられ、この張出し部およびそれに続くハンチに湾
曲した鉛直方向の貫通孔が設けられている。底版と前壁
とは１対１に対応し、延長方向（敷設方向）に同じ長さ
であり、底版側の埋設ナット及び挿通孔と前壁側の貫通
孔とは同数で同ピッチである。

【０００７】このプレキャスト鉄筋コンクリート製品で
ある底版と前壁とを現場に運搬し、一個の底版と一個の
前壁とを一対としてＬ形擁壁を組み立てる。この組み立
ては次の方法で行う。

【０００８】（１）底版を所定の位置に設置する。
（２）前壁を底版の所定の位置の上に吊り下ろし、位置
合わせをして貫通孔と同じ曲率で湾曲している湾曲ＰＣ
鋼棒、あるいはＰＣ鋼線を底版及び前壁の貫通孔に挿通
する。（３）ＰＣ鋼材を引張り緊張力を導入して、その
一端を定着用切り欠きに定着し、他端を張出し部の上端
面に定着する。この組み立て操作により、底版と前壁と
が一体化したＬ形擁壁が構築される。このＬ形擁壁は一
体形のＬ形擁壁や場所打ち鉄筋コンクリートによるＬ形
擁壁と比較して同等以上の強度、性能を持っている。

【０００９】一個のＬ形擁壁の組み立てが終わると、そ
れの延長方向（敷設方向）に隣接して、次々にＬ形擁壁
を組み立てていく。隣接するＬ形擁壁相互間の連結は通
常のように、端面継手間や箱抜き間のボルト連結によっ
て行う。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明で
使用する底版及び前壁の構造ならびに施工手順について
説明する。

【００１１】図１は本発明で構築されたＬ形擁壁の１例
を示し（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図
である。図１を参照しながら本発明の実施の形態を施工
順序に従って説明する。

【００１２】（１）底版２であるプレキャスト鉄筋コン
クリート製品には、製作の際、端部上面に定着用切り欠
き９が設けられ、端部のハンチに定着用切り欠き９から
上面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔７ａが設けられて
いる。前壁３であるプレキャスト鉄筋コンクリート製品
には、製作の際、土圧側下部に張出し部４が設けられ、
この張出し部４およびそれに続くハンチに湾曲した鉛直
方向の貫通孔５ａが設けられている。

【００１３】（２）底版２を所定の位置に設置する。

【００１４】（３）前壁３を底版２の所定の位置の上に
吊り下ろし、貫通孔５ａの下部開口を貫通孔７ａの上部
開口に合わせて設置する。

【００１５】（４）湾曲ＰＣ鋼棒またはＰＣ鋼線である
ＰＣ鋼材８ａを貫通孔５ａ及び貫通孔７ａに挿通する。
ＰＣ鋼材８ａに緊張力を導入して、その一端を定着用切
り欠き９に定着し、他端を張出し部４の上端面に定着す
る。

【００１６】ＰＣ鋼材８ａとしては挿通作業の容易さの
面から湾曲ＰＣ鋼棒を使用するよりはＰＣ鋼線を使用す
る方が好ましい。

【００１７】図１ではリブ付きの前壁３のリブの下部に
張出し部４を設けた例を図示したがリブなしの前壁３を
使用し、その裏面下部に張出し部４を設けてもよいこと
は勿論である。

【００１８】また、図１の例では前壁３の表面はフラッ
トであり、直線部のＬ形擁壁１が構築されるが、表面が
折れ曲がっている前壁３を使用すれば、全く同様にして
隅角部のＬ形擁壁１が構築される。

【００１９】

【発明の効果】本発明の構築方法の採用により、次のよ
うな効果が奏せられる。

【００２０】（１）従来の分割ブロックをＰＣ鋼棒で連
結する工法に比較して、底版および前壁の各ブロックは
構造が簡素であり、製作費が低減し、組み立ても簡単で
工事費も低減する。また、組み立て作業も殆どが低所作
業で高所作業が少なくなり安全性が向上する。さらに、
ＰＣ鋼材の位置が土圧側に近く配置されるので、前壁コ
ンクリートに土圧による引張応力が有効に作用し、ＰＣ
鋼材の径を小さく、かつ、本数を少なくすることが可能
となる。

【００２１】（２）従来の場所打ちコンクリートでの構
築に比較して、プレハブ化の利点を生かすとともに、高
所作業が激減し、安全性の大幅な向上と工事費の大幅な
低減が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で構築されたＬ形擁壁の１例を示し
（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ
−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。

【図２】従来の底版と前壁とのＰＣ鋼棒による連結方法
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…Ｌ形擁壁、２…底版、３…前壁、４…張出し部、５
…貫通孔、５ａ…湾曲貫通孔、６…ナット、７…挿通
孔、７ａ…湾曲貫通孔、８…ＰＣ鋼棒、８ａ…ＰＣ鋼
材、９…定着用切り欠き。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−286031（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−180166（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−242094（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−12940（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−74724（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−74725（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 29/02 305

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）端部上面に定着用切り欠きを設
   け、該定着用切り欠きから上面に至る湾曲した鉛直方向
   の貫通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート製品を
   底版とし（Ｂ）土圧側下部に張出し部を設け、該張出し
   部に湾曲した鉛直方向の鉛直方向の貫通孔を設けたプレ
   キャスト鉄筋コンクリート製品を前壁とし（Ｃ）底版側
   の定着用切り欠きと前壁側の張出し部上端面の間をＰＣ
   鋼材により緊張力を導入して緊結することを特徴とする
   Ｌ形擁壁の構築方法。