JPH11129631A - 感熱可逆記録媒体 - Google Patents
感熱可逆記録媒体Info
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- JPH11129631A JPH11129631A JP9309828A JP30982897A JPH11129631A JP H11129631 A JPH11129631 A JP H11129631A JP 9309828 A JP9309828 A JP 9309828A JP 30982897 A JP30982897 A JP 30982897A JP H11129631 A JPH11129631 A JP H11129631A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱により可逆的に情報等の記録、消去がで
き、かつ、繰り返し書き換えを行っても高品質の記録、
画像形成が可能である感熱可逆記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材の少なくとも一方の面に感熱可逆記
録膜を設け、この感熱可逆記録膜上に透明または半透明
の表面層を面積率２０〜９０％の範囲で設け、表面層の
非形成部位および表面層の少なくとも一方を複数の領域
に分割して感熱可逆記録媒体とする。
き、かつ、繰り返し書き換えを行っても高品質の記録、
画像形成が可能である感熱可逆記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材の少なくとも一方の面に感熱可逆記
録膜を設け、この感熱可逆記録膜上に透明または半透明
の表面層を面積率２０〜９０％の範囲で設け、表面層の
非形成部位および表面層の少なくとも一方を複数の領域
に分割して感熱可逆記録媒体とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱により可逆的に
情報、画像等の記録、消去ができ書き換え可能な感熱可
逆記録媒体に関する。
情報、画像等の記録、消去ができ書き換え可能な感熱可
逆記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、母材に有機低分子物質を分散させ
た混合物からなる感熱記録層を備えた感熱可逆記録媒体
が開発されている。この感熱可逆記録媒体では、加熱に
より一時的に画像、文字、パターン等が記録され、不要
な場合には、加熱によりこれらの画像、文字、パターン
等の消去が可能である。
た混合物からなる感熱記録層を備えた感熱可逆記録媒体
が開発されている。この感熱可逆記録媒体では、加熱に
より一時的に画像、文字、パターン等が記録され、不要
な場合には、加熱によりこれらの画像、文字、パターン
等の消去が可能である。
【０００３】このような感熱可逆記録媒体としては、例
えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のガラス転移
点が低い樹脂母材を使用し、これに高級脂肪酸等の有機
低分子物質を分散させた感熱記録層を有するもの（特開
昭５４−１１９３７７号、特開昭５５−１５４１９８号
等）、ロイコ系染料を用いて形成した感熱記録層を備え
るもの等が挙げられる。
えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のガラス転移
点が低い樹脂母材を使用し、これに高級脂肪酸等の有機
低分子物質を分散させた感熱記録層を有するもの（特開
昭５４−１１９３７７号、特開昭５５−１５４１９８号
等）、ロイコ系染料を用いて形成した感熱記録層を備え
るもの等が挙げられる。
【０００４】また、上記のような感熱記録層とともに磁
気記録層を備えた感熱可逆記録媒体も開発されている
（特開平８−９０９３５号）。
気記録層を備えた感熱可逆記録媒体も開発されている
（特開平８−９０９３５号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の感熱可逆記録媒
体は、感熱記録層にサーマルヘッド特性、すなわち、サ
ーマルヘッドの滑り特性等を与えるために、感熱記録層
または保護層の外側に、表面平滑度の粗い（例えば、Ｒ
ａ＝０．５程度）、透明な樹脂による全ベタ印刷層を設
ける必要があった。しかし、プリンタのサーマルヘッド
による熱および圧力は、この全ベタ印刷層の表面をごく
わずかに平滑化してしまう。
体は、感熱記録層にサーマルヘッド特性、すなわち、サ
ーマルヘッドの滑り特性等を与えるために、感熱記録層
または保護層の外側に、表面平滑度の粗い（例えば、Ｒ
ａ＝０．５程度）、透明な樹脂による全ベタ印刷層を設
ける必要があった。しかし、プリンタのサーマルヘッド
による熱および圧力は、この全ベタ印刷層の表面をごく
わずかに平滑化してしまう。
【０００６】ところで、感熱可逆記録媒体が、ポイント
カードのポイント表示やプリペイドカードの残額表示等
として利用されていることからも明らかなように、感熱
記録層の同じ部位に、繰り返し異なる数字や文字が記録
される場合が多い。
カードのポイント表示やプリペイドカードの残額表示等
として利用されていることからも明らかなように、感熱
記録層の同じ部位に、繰り返し異なる数字や文字が記録
される場合が多い。
【０００７】すなわち、繰り返し記録された感熱記録層
の部位に相当する全ベタ印刷層の部位は、上述の平滑化
が繰り返され、全ベタ印刷層の他の部位に比べて平滑な
ものになってしまう。感熱可逆記録媒体の観察角度を変
化させて、その表面で正反射する光を観察すると、表面
の平滑度の違いにより、上記の平滑化された全ベタ印刷
層の部位と全ベタ印刷層の他の部位との差が顕著にな
り、あたかも、平滑化された全ベタ印刷層の部位が、記
録の消去後にも残像が残っているかのように見えてしま
うという問題があった。
の部位に相当する全ベタ印刷層の部位は、上述の平滑化
が繰り返され、全ベタ印刷層の他の部位に比べて平滑な
ものになってしまう。感熱可逆記録媒体の観察角度を変
化させて、その表面で正反射する光を観察すると、表面
の平滑度の違いにより、上記の平滑化された全ベタ印刷
層の部位と全ベタ印刷層の他の部位との差が顕著にな
り、あたかも、平滑化された全ベタ印刷層の部位が、記
録の消去後にも残像が残っているかのように見えてしま
うという問題があった。
【０００８】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、熱により可逆的に情報等の記録、消去
ができ、かつ、繰り返し書き換えを行っても高品質の記
録、画像形成が可能である感熱可逆記録媒体を提供する
ことを目的とする。
れたものであり、熱により可逆的に情報等の記録、消去
ができ、かつ、繰り返し書き換えを行っても高品質の記
録、画像形成が可能である感熱可逆記録媒体を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基材と、該基材の少なくとも一方
の面に設けた感熱可逆記録膜と、該感熱可逆記録膜上に
面積率２０〜９０％の範囲で形成された透明または半透
明の表面層とを備え、該表面層の非形成部位および表面
層の少なくとも一方が複数の領域に分割されているよう
な構成とした。
るために、本発明は、基材と、該基材の少なくとも一方
の面に設けた感熱可逆記録膜と、該感熱可逆記録膜上に
面積率２０〜９０％の範囲で形成された透明または半透
明の表面層とを備え、該表面層の非形成部位および表面
層の少なくとも一方が複数の領域に分割されているよう
な構成とした。
【００１０】また、本発明の感熱可逆記録媒体は、前記
表面層が網点および線の少なくとも一方で形成されてい
るような構成とした。
表面層が網点および線の少なくとも一方で形成されてい
るような構成とした。
【００１１】また、本発明の感熱可逆記録媒体は、前記
感熱可逆記録膜が樹脂母材と該樹脂母材中に分散させた
有機低分子物質とを主成分とするような構成、前記感熱
可逆記録膜がロイコ系染料層であるような構成とした。
感熱可逆記録膜が樹脂母材と該樹脂母材中に分散させた
有機低分子物質とを主成分とするような構成、前記感熱
可逆記録膜がロイコ系染料層であるような構成とした。
【００１２】また、本発明の感熱可逆記録媒体は、前記
基材と前記感熱可逆記録膜との間に金属薄膜層または着
色層を備えるような構成とした。
基材と前記感熱可逆記録膜との間に金属薄膜層または着
色層を備えるような構成とした。
【００１３】また、本発明の感熱可逆記録媒体は、前記
基材と前記感熱可逆記録膜との間に保護層を備えるよう
な構成とした。
基材と前記感熱可逆記録膜との間に保護層を備えるよう
な構成とした。
【００１４】さらに、本発明の感熱可逆記録媒体は、表
面層の表面粗さ（Ｒａ）が０．２〜１．５ｎｍの範囲で
あるような構成とした。
面層の表面粗さ（Ｒａ）が０．２〜１．５ｎｍの範囲で
あるような構成とした。
【００１５】また、本発明の感熱可逆記録媒体は、表面
層の光沢度と、表面層の非形成領域の光沢度とに間に差
があるような構成とした。
層の光沢度と、表面層の非形成領域の光沢度とに間に差
があるような構成とした。
【００１６】さらに、本発明の感熱可逆記録媒体は、前
記基材の少なくとも一部に磁気記録層を備えるような構
成とした。
記基材の少なくとも一部に磁気記録層を備えるような構
成とした。
【００１７】このような本発明では、感熱可逆記録膜上
に形成された透明または半透明の表面層が、感熱可逆記
録膜上の残像を目視で認識することを防止する作用をな
す。
に形成された透明または半透明の表面層が、感熱可逆記
録膜上の残像を目視で認識することを防止する作用をな
す。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１９】図１は本発明の感熱可逆記録媒体の一実施
形態の概略構成を示す部分断面図である。図１におい
て、感熱可逆記録媒体１は、基材２と、この基材２の一
方の面に形成された感熱可逆記録膜３、この感熱可逆記
録膜３上に面積率２０〜９０％の範囲で形成された表面
層４、および、基材２の他の面に形成された磁気記録層
５とを備えている。そして、表面層４の非形成部位（図
示例では感熱可逆記録膜３が露出している部位Ａ）およ
び表面層４の少なくとも一方が複数の領域に分割されて
いる。
形態の概略構成を示す部分断面図である。図１におい
て、感熱可逆記録媒体１は、基材２と、この基材２の一
方の面に形成された感熱可逆記録膜３、この感熱可逆記
録膜３上に面積率２０〜９０％の範囲で形成された表面
層４、および、基材２の他の面に形成された磁気記録層
５とを備えている。そして、表面層４の非形成部位（図
示例では感熱可逆記録膜３が露出している部位Ａ）およ
び表面層４の少なくとも一方が複数の領域に分割されて
いる。
【００２０】図２は本発明の感熱可逆記録媒体の他の実
施形態の概略構成を示す部分断面図である。図２におい
て、感熱可逆記録媒体１１は、基材１２と、この基材１
２の一方の面に金属薄膜層１６を介して形成された感熱
可逆記録膜１３、この感熱可逆記録膜１３上に面積率２
０〜９０％の範囲で保護層１７を介して形成された着色
印刷層１８と、この着色印刷層１８を覆うように形成さ
れた表面層１４、さらに、基材１２の他の面に形成され
た磁気記録層１５とを備えている。そして、表面層１４
の非形成部位（図示例では保護層１７が露出している部
位Ａ）および表面層１４の少なくとも一方が複数の領域
に分割されている。
施形態の概略構成を示す部分断面図である。図２におい
て、感熱可逆記録媒体１１は、基材１２と、この基材１
２の一方の面に金属薄膜層１６を介して形成された感熱
可逆記録膜１３、この感熱可逆記録膜１３上に面積率２
０〜９０％の範囲で保護層１７を介して形成された着色
印刷層１８と、この着色印刷層１８を覆うように形成さ
れた表面層１４、さらに、基材１２の他の面に形成され
た磁気記録層１５とを備えている。そして、表面層１４
の非形成部位（図示例では保護層１７が露出している部
位Ａ）および表面層１４の少なくとも一方が複数の領域
に分割されている。
【００２１】本発明の感熱可逆記録媒体１，１１を構成
する基材２，１２としては、透明、不透明、着色もしく
は無着色の樹脂フィルム（塩化ビニル、ポリメチルメタ
アクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ＡＢＳ樹脂、ポリオレフィン樹脂、ＰＥ
Ｔ−Ｇ、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルース
チレン共重合体、セルロースプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート等）、アロイ材料、紙（アート
紙、コート紙、合成紙等）、セラミックス、金属等を挙
げることができる。このような基材２，１２の厚みは特
に制限はなく、感熱可逆記録媒体１，１１の使用目的に
応じて適宜設定することができる。
する基材２，１２としては、透明、不透明、着色もしく
は無着色の樹脂フィルム（塩化ビニル、ポリメチルメタ
アクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ＡＢＳ樹脂、ポリオレフィン樹脂、ＰＥ
Ｔ−Ｇ、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルース
チレン共重合体、セルロースプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート等）、アロイ材料、紙（アート
紙、コート紙、合成紙等）、セラミックス、金属等を挙
げることができる。このような基材２，１２の厚みは特
に制限はなく、感熱可逆記録媒体１，１１の使用目的に
応じて適宜設定することができる。
【００２２】本発明の感熱可逆記録媒体１，１１を構成
する感熱可逆記録膜３，１３は、樹脂母材中に有機低分
子物質を分散させた混合物を主成分とした層とすること
ができる。
する感熱可逆記録膜３，１３は、樹脂母材中に有機低分
子物質を分散させた混合物を主成分とした層とすること
ができる。
【００２３】上記の樹脂母材としては、透明性があり、
成膜性がよく、有機低分子物質を均一に分散保持できる
ものが好ましい。具体的には、ポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体およびその部分ケン化物、塩
化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニ
ル−アクリル酸エステル共重合体等の塩化ビニル系樹
脂。塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリ
デン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン−
アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂。
そして、各種ポリアクリル酸エステル、ポリメタアクリ
ル酸エステル等のアクリル系樹脂、その他各種ポリエス
テル系樹脂等が挙げられる。
成膜性がよく、有機低分子物質を均一に分散保持できる
ものが好ましい。具体的には、ポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体およびその部分ケン化物、塩
化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニ
ル−アクリル酸エステル共重合体等の塩化ビニル系樹
脂。塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリ
デン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン−
アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂。
そして、各種ポリアクリル酸エステル、ポリメタアクリ
ル酸エステル等のアクリル系樹脂、その他各種ポリエス
テル系樹脂等が挙げられる。
【００２４】また、上記の樹脂母材に分散させる有機低
分子物質としては、各種脂肪酸およびその誘導体が使用
できる。その中でも飽和直鎖脂肪酸が好ましく、特に、
炭素数Ｃ：１０〜３０、融点：３０〜１６０℃の範囲の
ものが好ましい。
分子物質としては、各種脂肪酸およびその誘導体が使用
できる。その中でも飽和直鎖脂肪酸が好ましく、特に、
炭素数Ｃ：１０〜３０、融点：３０〜１６０℃の範囲の
ものが好ましい。
【００２５】これらの有機低分子物質は、１種または２
種以上の混合物として樹脂母材中に分散させることがで
き、特に、融点の異なる有機低分子物質、例えば、飽和
直鎖脂肪酸のモノカルボン酸とジカルボン酸などを混合
して用いた場合には、透明化する温度範囲が広げられる
点で好ましい。このような物質としては、モノカルボン
酸では、カプリン酸、ラウリン酸、ドデカン酸、ミリス
チン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ヘプタデカン
酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ヘンエ
イコサン酸、ベヘン酸、トリコサン酸、リグノセリン
酸、ペンタコサン酸などが挙げられ、ジカルボン酸で
は、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ウンデカン２酸、ドデカン２酸、トリデカン２酸、
テトラデカン２酸、ペンタデカン２酸、ヘキサデカン２
酸、ヘプタデカン２酸、オクタデカン２酸、ノナデカン
２酸、エイコサン２酸、ヘンエイコサン２酸、ドコサン
２酸などが挙げられる。
種以上の混合物として樹脂母材中に分散させることがで
き、特に、融点の異なる有機低分子物質、例えば、飽和
直鎖脂肪酸のモノカルボン酸とジカルボン酸などを混合
して用いた場合には、透明化する温度範囲が広げられる
点で好ましい。このような物質としては、モノカルボン
酸では、カプリン酸、ラウリン酸、ドデカン酸、ミリス
チン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ヘプタデカン
酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ヘンエ
イコサン酸、ベヘン酸、トリコサン酸、リグノセリン
酸、ペンタコサン酸などが挙げられ、ジカルボン酸で
は、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ウンデカン２酸、ドデカン２酸、トリデカン２酸、
テトラデカン２酸、ペンタデカン２酸、ヘキサデカン２
酸、ヘプタデカン２酸、オクタデカン２酸、ノナデカン
２酸、エイコサン２酸、ヘンエイコサン２酸、ドコサン
２酸などが挙げられる。
【００２６】樹脂母材に対する有機低分子物質の混合量
は、樹脂母材と有機低分子物質との混合物全体における
有機低分子物質の含有量として１〜６０重量％程度であ
り、２０〜５０重量％の範囲が更に好ましい。有機低分
子物質の含有量が１重量％以下では印字濃度が低く、鮮
明さが不充分となり、一方、６０重量％以上になると均
一な塗膜の形成が困難となる。
は、樹脂母材と有機低分子物質との混合物全体における
有機低分子物質の含有量として１〜６０重量％程度であ
り、２０〜５０重量％の範囲が更に好ましい。有機低分
子物質の含有量が１重量％以下では印字濃度が低く、鮮
明さが不充分となり、一方、６０重量％以上になると均
一な塗膜の形成が困難となる。
【００２７】また、このような樹脂母材中に有機低分子
物質を分散させた混合物を主成分とした感熱可逆記録膜
３，１３には、成膜性、加工性を向上させるために、少
量の高沸点溶剤や界面活性剤などを添加することができ
る。このような添加剤の具体例としては、高沸点溶剤
（可塑剤）では、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ブチルベンジル、フタ
ル酸ジオクチル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジ
カプリル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジオク
チル、セバシン酸ジベンジル、セバシン酸ジオクチル、
リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸トリ
オクチル、リン酸オクチルジフェニル、トリアセチンな
どが挙げられる。
物質を分散させた混合物を主成分とした感熱可逆記録膜
３，１３には、成膜性、加工性を向上させるために、少
量の高沸点溶剤や界面活性剤などを添加することができ
る。このような添加剤の具体例としては、高沸点溶剤
（可塑剤）では、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ブチルベンジル、フタ
ル酸ジオクチル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジ
カプリル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジオク
チル、セバシン酸ジベンジル、セバシン酸ジオクチル、
リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸トリ
オクチル、リン酸オクチルジフェニル、トリアセチンな
どが挙げられる。
【００２８】また、界面活性剤では、高級脂肪酸アルカ
リ塩、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリ
エチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル、脂肪酸モノグリセリド、多価アルコール高級
脂肪酸エステル、多価アルコール高級アルキルエーテ
ル、高級脂肪酸アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸アル
キルアリールスルホン酸塩、高級アミンハロゲン酸塩な
どが挙げられる。
リ塩、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリ
エチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル、脂肪酸モノグリセリド、多価アルコール高級
脂肪酸エステル、多価アルコール高級アルキルエーテ
ル、高級脂肪酸アルキルスルホン酸塩、高級脂肪酸アル
キルアリールスルホン酸塩、高級アミンハロゲン酸塩な
どが挙げられる。
【００２９】このような樹脂母材中に有機低分子物質を
分散させた混合物を主成分とした感熱可逆記録膜３，１
３は、基材２あるいは基材１２上に設けられた金属薄膜
層１６に公知のロールコーティングまたは印刷等の手段
により塗布、乾燥して形成することができる。この感熱
可逆記録膜３，１３の厚さは、２〜２５μｍの範囲が適
当である。
分散させた混合物を主成分とした感熱可逆記録膜３，１
３は、基材２あるいは基材１２上に設けられた金属薄膜
層１６に公知のロールコーティングまたは印刷等の手段
により塗布、乾燥して形成することができる。この感熱
可逆記録膜３，１３の厚さは、２〜２５μｍの範囲が適
当である。
【００３０】尚、感熱可逆記録膜３，１３の基材２、あ
るいは、金属薄膜層１６に対する接着性が不足する場合
には、基材２表面に予め従来公知の化学処理やコロナ放
電処理を施したり、プライマーコート層を設けて接着性
を向上させることができ、また、金属薄膜層１６にプラ
イマーコート層を設けて接着性を向上させることができ
る。また、図１に示されるように感熱可逆記録膜３上に
表面層４が形成されている場合、感熱可逆記録膜３の表
面状態は、平滑で光沢度が高いことが好ましく、これに
より、上記の表面層４の光沢度との差が大きくなり、コ
ントラストの高いくっきりとした絵柄を認識できるよう
になる。
るいは、金属薄膜層１６に対する接着性が不足する場合
には、基材２表面に予め従来公知の化学処理やコロナ放
電処理を施したり、プライマーコート層を設けて接着性
を向上させることができ、また、金属薄膜層１６にプラ
イマーコート層を設けて接着性を向上させることができ
る。また、図１に示されるように感熱可逆記録膜３上に
表面層４が形成されている場合、感熱可逆記録膜３の表
面状態は、平滑で光沢度が高いことが好ましく、これに
より、上記の表面層４の光沢度との差が大きくなり、コ
ントラストの高いくっきりとした絵柄を認識できるよう
になる。
【００３１】本発明では、感熱可逆記録媒体１，１１を
構成する感熱可逆記録膜３，１３をロイコ系染料層とす
ることもできる。この場合、感熱可逆記録膜３，１３は
透明と着色の可逆反応となる。また、感熱可逆記録膜
３，１３の厚さは、５〜２０μｍの範囲が好ましい。
尚、一般にロイコ系染料は耐光性が悪いため、感熱可逆
記録膜（ロイコ系染料層）３，１３上に公知の紫外線吸
収材を加えた紫外線吸収層を設けてもよい。
構成する感熱可逆記録膜３，１３をロイコ系染料層とす
ることもできる。この場合、感熱可逆記録膜３，１３は
透明と着色の可逆反応となる。また、感熱可逆記録膜
３，１３の厚さは、５〜２０μｍの範囲が好ましい。
尚、一般にロイコ系染料は耐光性が悪いため、感熱可逆
記録膜（ロイコ系染料層）３，１３上に公知の紫外線吸
収材を加えた紫外線吸収層を設けてもよい。
【００３２】図２に示される感熱可逆記録媒体１１にお
いて基材１２と感熱可逆記録膜１３との間に設けられた
金属薄膜層１６は、加熱記録時の画像、情報等の視認性
を向上させるためのものである。このような金属薄膜層
１６としては、光反射効率の高いものであれば特に限定
はされないが、例えば、アルミニウム、スズ、ニッケル
などの金属蒸着膜が好適に使用できる。また、このよう
な金属薄膜層１６を設ける場合、基材１２の表面の凹凸
をなくし、金属薄膜層１６の反射効率を高めるために、
金属薄膜層１６の下に種々の樹脂、例えば、各種熱硬化
型樹脂、電離放射線硬化型樹脂等による平滑化層を設け
ることができる。
いて基材１２と感熱可逆記録膜１３との間に設けられた
金属薄膜層１６は、加熱記録時の画像、情報等の視認性
を向上させるためのものである。このような金属薄膜層
１６としては、光反射効率の高いものであれば特に限定
はされないが、例えば、アルミニウム、スズ、ニッケル
などの金属蒸着膜が好適に使用できる。また、このよう
な金属薄膜層１６を設ける場合、基材１２の表面の凹凸
をなくし、金属薄膜層１６の反射効率を高めるために、
金属薄膜層１６の下に種々の樹脂、例えば、各種熱硬化
型樹脂、電離放射線硬化型樹脂等による平滑化層を設け
ることができる。
【００３３】本発明の感熱可逆記録媒体１，１１を構成
する透明または半透明の表面層４，１４は、耐熱性や機
械的強度の高いものが望ましく、例えば、シリコーン系
ゴム、シリコーン樹脂、ポリシロキサングラフトポリマ
ー、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリアミド樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線
硬化型樹脂等を使用して形成することができる。特に紫
外線あるいは電子線による硬化型樹脂により形成するこ
とが好ましい。表面層４，１４の厚みは０．５〜１０μ
ｍ、好ましくは１〜６μｍである。尚、上記の半透明と
は、可視光域での光透過率が５０％以上のことを意味す
る。
する透明または半透明の表面層４，１４は、耐熱性や機
械的強度の高いものが望ましく、例えば、シリコーン系
ゴム、シリコーン樹脂、ポリシロキサングラフトポリマ
ー、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリアミド樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線
硬化型樹脂等を使用して形成することができる。特に紫
外線あるいは電子線による硬化型樹脂により形成するこ
とが好ましい。表面層４，１４の厚みは０．５〜１０μ
ｍ、好ましくは１〜６μｍである。尚、上記の半透明と
は、可視光域での光透過率が５０％以上のことを意味す
る。
【００３４】透明または半透明の表面層４，１４の形成
は、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等
の公知の印刷方法、硬化型樹脂による型取り、射出成
形、エンボス成形（この場合、保護層１７と表面層１４
とを一体的に成形することになる）により行うことがで
きる。表面層４，１４の表面状態は、感熱可逆記録膜
３，１３上の残像を目視で認識することをより困難にす
るために、光透過性を有しつつ光を散乱しやすい形状が
好ましい。具体的には、微細な多角錐、円錐、半球等が
存在する粗い表面状態が好ましく、表面粗さ（Ｒａ）が
０．２〜１．５ｎｍ程度が好ましい。
は、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等
の公知の印刷方法、硬化型樹脂による型取り、射出成
形、エンボス成形（この場合、保護層１７と表面層１４
とを一体的に成形することになる）により行うことがで
きる。表面層４，１４の表面状態は、感熱可逆記録膜
３，１３上の残像を目視で認識することをより困難にす
るために、光透過性を有しつつ光を散乱しやすい形状が
好ましい。具体的には、微細な多角錐、円錐、半球等が
存在する粗い表面状態が好ましく、表面粗さ（Ｒａ）が
０．２〜１．５ｎｍ程度が好ましい。
【００３５】透明または半透明の表面層４，１４の形成
パターンは、表面層４，１４の非形成部位Ａおよび表面
層４，１４の少なくとも一方が複数の領域に分割され、
かつ、表面層４，１４の面積率が２０〜９０％の範囲内
にあれば特に制限はなく、例えば、地紋柄パターン、彩
紋柄パターン、文字の繰り返しパターン、格子柄パター
ン、市松模様パターンおよび万線模様パターン等のパタ
ーンとすることができる。そして、表面層４，１４は、
従来の感熱可逆記録媒体と同様のサーマルヘッド特性を
得るために、感熱可逆記録膜３，１３上の記録領域の全
域（少なくともサーマルヘッドにより記録が繰り返し行
われる領域）に面積率２０〜９０％の範囲内で設けられ
ることが好ましい。このような表面層４，１４のパター
ンは、表面層４，１４の表面で正反射する光によって現
出する必要がある。これにより、サーマルヘッドによっ
て平滑化された表面層の部位と表面層の他の部位との平
滑度の差、すなわち、反射率の差によって現出するパタ
ーン（残像と誤認されてしまうパターン）に比べて、透
明または半透明の表面層４，１４から現出するパターン
の方がより明瞭で確実に認識されるので、上記の残像と
誤認されてしまうパターンを隠蔽することができる。
パターンは、表面層４，１４の非形成部位Ａおよび表面
層４，１４の少なくとも一方が複数の領域に分割され、
かつ、表面層４，１４の面積率が２０〜９０％の範囲内
にあれば特に制限はなく、例えば、地紋柄パターン、彩
紋柄パターン、文字の繰り返しパターン、格子柄パター
ン、市松模様パターンおよび万線模様パターン等のパタ
ーンとすることができる。そして、表面層４，１４は、
従来の感熱可逆記録媒体と同様のサーマルヘッド特性を
得るために、感熱可逆記録膜３，１３上の記録領域の全
域（少なくともサーマルヘッドにより記録が繰り返し行
われる領域）に面積率２０〜９０％の範囲内で設けられ
ることが好ましい。このような表面層４，１４のパター
ンは、表面層４，１４の表面で正反射する光によって現
出する必要がある。これにより、サーマルヘッドによっ
て平滑化された表面層の部位と表面層の他の部位との平
滑度の差、すなわち、反射率の差によって現出するパタ
ーン（残像と誤認されてしまうパターン）に比べて、透
明または半透明の表面層４，１４から現出するパターン
の方がより明瞭で確実に認識されるので、上記の残像と
誤認されてしまうパターンを隠蔽することができる。
【００３６】本発明では、サーマルヘッドに対する耐性
を向上させるために、上記のように透明または半透明の
表面層４，１４の面積率を２０〜９０％の範囲とする。
表面層４，１４の面積率が２０％未満であると、表面層
を形成しない状態と同じになり、また、９０％を超える
と、全面ベタで表面層を形成したのと同様となり、いず
れも、記録消去後に残像が存在しているかのように見え
好ましくない。さらに、本発明では、上記のように表面
層４，１４の非形成部位Ａおよび表面層４，１４の少な
くとも一方が複数の領域に分割されるようにする。すな
わち、感熱可逆記録膜３，１３上の記録領域の全域（少
なくともサーマルヘッドにより記録が繰り返し行われる
領域）にわたり、網点、線、または、網点と線の組み合
わせにより所望のパターンで表面層を形成したり、ある
いは、表面層４，１４の非形成部位Ａが網点、線、また
は、網点と線の組み合わせからなる所望のパターンとな
るように表面層を形成してもよい。また、場所により網
点の粗密をつくり、表面層全体の面積率を２０〜９０％
の範囲としてもよい。
を向上させるために、上記のように透明または半透明の
表面層４，１４の面積率を２０〜９０％の範囲とする。
表面層４，１４の面積率が２０％未満であると、表面層
を形成しない状態と同じになり、また、９０％を超える
と、全面ベタで表面層を形成したのと同様となり、いず
れも、記録消去後に残像が存在しているかのように見え
好ましくない。さらに、本発明では、上記のように表面
層４，１４の非形成部位Ａおよび表面層４，１４の少な
くとも一方が複数の領域に分割されるようにする。すな
わち、感熱可逆記録膜３，１３上の記録領域の全域（少
なくともサーマルヘッドにより記録が繰り返し行われる
領域）にわたり、網点、線、または、網点と線の組み合
わせにより所望のパターンで表面層を形成したり、ある
いは、表面層４，１４の非形成部位Ａが網点、線、また
は、網点と線の組み合わせからなる所望のパターンとな
るように表面層を形成してもよい。また、場所により網
点の粗密をつくり、表面層全体の面積率を２０〜９０％
の範囲としてもよい。
【００３７】具体的には、（１）網点で透明または半透
明の表面層を形成し、表面層全体の面積率を７０％とす
る、（２）網点と線との組み合わせで透明または半透明
の表面層を形成し、表面層全体の面積率を６０％とす
る、（３）網点の粗密の組み合わせで絵柄を形成し、絵
柄部の網点面積率４０％、バックの網点面積率を７０％
とし、透明または半透明の表面層全体の面積率を５０％
にする、（４）網点の粗密で絵柄を形成、すなわち、面
積率２０〜９０％で絵柄の階調をだし、バックの網点面
積率を６０％とすること等が可能である。
明の表面層を形成し、表面層全体の面積率を７０％とす
る、（２）網点と線との組み合わせで透明または半透明
の表面層を形成し、表面層全体の面積率を６０％とす
る、（３）網点の粗密の組み合わせで絵柄を形成し、絵
柄部の網点面積率４０％、バックの網点面積率を７０％
とし、透明または半透明の表面層全体の面積率を５０％
にする、（４）網点の粗密で絵柄を形成、すなわち、面
積率２０〜９０％で絵柄の階調をだし、バックの網点面
積率を６０％とすること等が可能である。
【００３８】尚、透明または半透明の表面層４，１４の
面積率は、上記の２０〜９０％の範囲で本発明の効果が
奏されるが、３０〜８０％の範囲とすることにより目視
の効果がより高く発揮でき、また、図１に示されるよう
に、透明または半透明の表面層が保護層を兼ねる場合、
耐久性を上げるために面積率を４０％以上とすることが
好ましい。
面積率は、上記の２０〜９０％の範囲で本発明の効果が
奏されるが、３０〜８０％の範囲とすることにより目視
の効果がより高く発揮でき、また、図１に示されるよう
に、透明または半透明の表面層が保護層を兼ねる場合、
耐久性を上げるために面積率を４０％以上とすることが
好ましい。
【００３９】尚、図２に示される感熱可逆記録媒体１１
において感熱可逆記録膜１３と表面層１４との間に設け
られた保護層１７は、上述の表面層１４の形成に使用す
る材料により形成することができる。この保護層１７の
厚みは１〜５μｍ程度が好ましい。保護層１７の表面状
態は、平滑で光沢度が高いことが好ましく、これによ
り、上記の表面層１４の光沢度との差が大きくなり、コ
ントラストの高いくっきりとした絵柄を認識できるよう
になる。尚、淡い絵柄が必要な場合は、表面層１４と保
護層１７の光沢度の差を小さくすればよい。
において感熱可逆記録膜１３と表面層１４との間に設け
られた保護層１７は、上述の表面層１４の形成に使用す
る材料により形成することができる。この保護層１７の
厚みは１〜５μｍ程度が好ましい。保護層１７の表面状
態は、平滑で光沢度が高いことが好ましく、これによ
り、上記の表面層１４の光沢度との差が大きくなり、コ
ントラストの高いくっきりとした絵柄を認識できるよう
になる。尚、淡い絵柄が必要な場合は、表面層１４と保
護層１７の光沢度の差を小さくすればよい。
【００４０】本発明の感熱可逆記録媒体１，１１を構成
する磁気記録層５，１５は、図示例では、基材２，１２
の感熱可逆記録膜形成面と反対側の全面に形成されてい
るが、これに限定されるものではなく、感熱可逆記録膜
形成面と反対側の面の一部に形成されていれもよい。ま
た、磁気記録層は感熱可逆記録膜と同じ側の面の一部に
形成されてもよく、この場合、基材と感熱可逆記録膜と
の間に形成することが好ましい。
する磁気記録層５，１５は、図示例では、基材２，１２
の感熱可逆記録膜形成面と反対側の全面に形成されてい
るが、これに限定されるものではなく、感熱可逆記録膜
形成面と反対側の面の一部に形成されていれもよい。ま
た、磁気記録層は感熱可逆記録膜と同じ側の面の一部に
形成されてもよく、この場合、基材と感熱可逆記録膜と
の間に形成することが好ましい。
【００４１】磁気記録層５，１５は、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、
Ｃｏ被着γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃ
ｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｂａフェラ
イト、Ｓｒフェライト、ＣｒＯ2 等の磁性材料と樹脂バ
インダにより形成することができ、また、上記の磁性材
料そのものを用いて真空蒸着法、スパッタリング法、メ
ッキ法等により形成することもできる。尚、磁気記録層
５，１５上にセルフクリーニング層（磁気ヘッドのクリ
ーニング層）を設けてもよい。
Ｃｏ被着γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃ
ｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｂａフェラ
イト、Ｓｒフェライト、ＣｒＯ2 等の磁性材料と樹脂バ
インダにより形成することができ、また、上記の磁性材
料そのものを用いて真空蒸着法、スパッタリング法、メ
ッキ法等により形成することもできる。尚、磁気記録層
５，１５上にセルフクリーニング層（磁気ヘッドのクリ
ーニング層）を設けてもよい。
【００４２】図３は本発明の感熱可逆記録媒体としての
クレジットカードの実施形態を示す斜視図である。図３
において、クレジットカード２１は、基材２２の一方の
面に感熱可逆記録部２３、磁気ストライプ２４、エンボ
スエリア２５が設けられている。
クレジットカードの実施形態を示す斜視図である。図３
において、クレジットカード２１は、基材２２の一方の
面に感熱可逆記録部２３、磁気ストライプ２４、エンボ
スエリア２５が設けられている。
【００４３】クレジットカード２１を構成する基材２２
は、上述の基材２，１２と同様のものとすることができ
る。また、感熱可逆記録部２３は、上述の感熱可逆記録
媒体１，１１と同様に、感熱可逆記録膜３と表面層４と
の積層体、金属薄膜層１６と感熱可逆記録膜１３と保護
層１７と着色印刷層１８と表面層１４との積層体等で構
成することができる。尚、この感熱可逆記録部２３はエ
ンボスエリア２５と分離されたものである。
は、上述の基材２，１２と同様のものとすることができ
る。また、感熱可逆記録部２３は、上述の感熱可逆記録
媒体１，１１と同様に、感熱可逆記録膜３と表面層４と
の積層体、金属薄膜層１６と感熱可逆記録膜１３と保護
層１７と着色印刷層１８と表面層１４との積層体等で構
成することができる。尚、この感熱可逆記録部２３はエ
ンボスエリア２５と分離されたものである。
【００４４】図４は本発明の感熱可逆記録媒体としての
クレジットカードの他の実施形態を示す斜視図である。
図４において、クレジットカード３１は、基材３２の一
方の面に感熱可逆記録部３３、磁気ストライプ３４、エ
ンボスエリア３５およびホログラム３６が設けられてい
る。
クレジットカードの他の実施形態を示す斜視図である。
図４において、クレジットカード３１は、基材３２の一
方の面に感熱可逆記録部３３、磁気ストライプ３４、エ
ンボスエリア３５およびホログラム３６が設けられてい
る。
【００４５】クレジットカード３１を構成する基材３２
は、上述の基材２，１２と同様のものとすることができ
る。また、感熱可逆記録部３３は、上述の感熱可逆記録
媒体１，１１と同様に、感熱可逆記録膜３と表面層４と
の積層体、金属薄膜層１６と感熱可逆記録膜１３と保護
層１７と着色印刷層１８と表面層１４との積層体等で構
成することができる。尚、この感熱可逆記録部３３はエ
ンボスエリア３５と分離されたものである。磁気ストラ
イプ３４は隠蔽加工されており、クレジットカードの表
面からは目視不可能とされている。また、ホログラム３
６は従来公知のいずれのホログラムであってもよい。
は、上述の基材２，１２と同様のものとすることができ
る。また、感熱可逆記録部３３は、上述の感熱可逆記録
媒体１，１１と同様に、感熱可逆記録膜３と表面層４と
の積層体、金属薄膜層１６と感熱可逆記録膜１３と保護
層１７と着色印刷層１８と表面層１４との積層体等で構
成することができる。尚、この感熱可逆記録部３３はエ
ンボスエリア３５と分離されたものである。磁気ストラ
イプ３４は隠蔽加工されており、クレジットカードの表
面からは目視不可能とされている。また、ホログラム３
６は従来公知のいずれのホログラムであってもよい。
【００４６】
【実施例】次に、具体的な実施例を挙げて本発明を更に
詳細に説明する。 （実施例１）厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（東レ（株）製ルミラーＥ−２２（両面処
理））の一方の面に、平滑化層として厚さ２μｍのエポ
キシアクリレート樹脂層を形成し、この平滑化層上に金
属薄膜層として厚さ６００Åのアルミニウム蒸着層を積
層した。次いで、金属薄膜層上に、下記組成の感熱可逆
記録膜用の塗布液を従来公知のリバースロールコーター
により、乾燥後の塗膜の厚さが１０μｍとなるように塗
布、乾燥して感熱可逆記録膜を形成し、続いて、その上
に下記組成の保護層用塗布液を熱風乾燥装置と紫外線照
射装置とを備えたリバースロールコーターにより塗布
し、熱風乾燥による溶剤の除去、および、紫外線照射装
置（出力１６０Ｗ／cmの高圧水銀ランプ２灯式、距離１
０ｃｍ）による塗膜の硬化を１０ｍ／分の速度で連続的
に通して行い、厚さ４μｍの保護層を形成した。
詳細に説明する。 （実施例１）厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（東レ（株）製ルミラーＥ−２２（両面処
理））の一方の面に、平滑化層として厚さ２μｍのエポ
キシアクリレート樹脂層を形成し、この平滑化層上に金
属薄膜層として厚さ６００Åのアルミニウム蒸着層を積
層した。次いで、金属薄膜層上に、下記組成の感熱可逆
記録膜用の塗布液を従来公知のリバースロールコーター
により、乾燥後の塗膜の厚さが１０μｍとなるように塗
布、乾燥して感熱可逆記録膜を形成し、続いて、その上
に下記組成の保護層用塗布液を熱風乾燥装置と紫外線照
射装置とを備えたリバースロールコーターにより塗布
し、熱風乾燥による溶剤の除去、および、紫外線照射装
置（出力１６０Ｗ／cmの高圧水銀ランプ２灯式、距離１
０ｃｍ）による塗膜の硬化を１０ｍ／分の速度で連続的
に通して行い、厚さ４μｍの保護層を形成した。
【００４７】 感熱可逆記録膜用の塗布液組成 ・樹脂母材： 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 … ３０重量部 （ユニオンカーバイド社製ＶＹＨＨ） ・有機低分子物質： ステアリン酸 … ７重量部 エイコサン２酸 … ３重量部 ・テトラヒドロフラン／エチルセロソルブ …１００重量部 （重量比１：１） 保護層用の塗布液組成 ・ポリエン／チオール系紫外線硬化型樹脂 … ５０重量部 （旭電化工業（株）製アデカオプトマーＢＹ−３２０Ｂ） ・イソプロピルアルコール／酢酸エチル … ５０重量部 （重量比１：１） 次に、上記の保護層上の図５に斜線で示される領域４１
に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法により行い、
さらに、この領域４１と着色印刷のない窓部４２（図５
に鎖斜線で示される領域）にザ・インクテック（株）製
ＵＶカルトンＭ−ＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷
法により表面層（厚み１μｍ）を形成した。この表面層
は、網点（網点面積率７０％）のパターンであり、表面
層全体の面積率を６０％とした。以上により、感熱可逆
記録媒体（実施例１）を得た。 （実施例２）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法により行い、
さらに、この領域４１と着色印刷のない窓部４２（図５
に鎖斜線で示される領域）にザ・インクテック（株）製
ＵＶカルトンＭ−ＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷
法により表面層（厚み１μｍ）を形成した。この表面層
は、網点（網点面積率７０％）のパターンであり、表面
層全体の面積率を６０％とした。以上により、感熱可逆
記録媒体（実施例１）を得た。 （実施例２）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
【００４８】次に、上記の保護層上の図６に斜線で示さ
れる領域５１に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法
により行い、さらに、この着色印刷のある領域５１と、
着色印刷のない窓部５２上に大日精化工業（株）製セイ
カビームＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷法により
表面層（厚み１μｍ）を形成して感熱可逆記録媒体（実
施例２）を得た。尚、窓部５２の表面層は半透明の網点
部５２ａ（網点面積率５０％）、絵柄部５２ｂ（網点面
積率７０％）、および、線５２ｃの組み合わせとし、表
面層全体の面積率を６０％とした。また、着色印刷のあ
る領域５１上はＯＰニスの全ベタ印刷とした。 （比較例１）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
れる領域５１に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法
により行い、さらに、この着色印刷のある領域５１と、
着色印刷のない窓部５２上に大日精化工業（株）製セイ
カビームＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷法により
表面層（厚み１μｍ）を形成して感熱可逆記録媒体（実
施例２）を得た。尚、窓部５２の表面層は半透明の網点
部５２ａ（網点面積率５０％）、絵柄部５２ｂ（網点面
積率７０％）、および、線５２ｃの組み合わせとし、表
面層全体の面積率を６０％とした。また、着色印刷のあ
る領域５１上はＯＰニスの全ベタ印刷とした。 （比較例１）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
【００４９】次に、保護層上に大日精化工業（株）製セ
イカビームＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷法によ
り全ベタ印刷層（厚み１μｍ）を形成して感熱可逆記録
媒体（比較例１）を得た。 （比較例２）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
イカビームＯＰニスを用いてＵＶオフセット印刷法によ
り全ベタ印刷層（厚み１μｍ）を形成して感熱可逆記録
媒体（比較例１）を得た。 （比較例２）まず、実施例１と同様にして、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に平滑化層、金属薄膜層、
感熱可逆記録膜、保護層を形成した。
【００５０】次に、上記の保護層上の図５に斜線で示さ
れる領域４１に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法
により行い、さらに、この領域４１と着色印刷のない窓
部４２（図５に鎖斜線で示される領域）にザ・インクテ
ック（株）製ＵＶカルトンＭ−ＯＰニスを用いてＵＶオ
フセット印刷法により全ベタ印刷層（厚み１μｍ）を形
成して感熱可逆記録媒体（比較例２）を得た。た。
れる領域４１に通常の着色印刷をＵＶオフセット印刷法
により行い、さらに、この領域４１と着色印刷のない窓
部４２（図５に鎖斜線で示される領域）にザ・インクテ
ック（株）製ＵＶカルトンＭ−ＯＰニスを用いてＵＶオ
フセット印刷法により全ベタ印刷層（厚み１μｍ）を形
成して感熱可逆記録媒体（比較例２）を得た。た。
【００５１】上記のように作成した実施例１、２および
比較例１、２の感熱可逆記録媒体について、下記の方法
で印字・消去を２００回繰り返し行い、下記の評価方法
で書換え耐久性を評価して結果を表１に示した。
比較例１、２の感熱可逆記録媒体について、下記の方法
で印字・消去を２００回繰り返し行い、下記の評価方法
で書換え耐久性を評価して結果を表１に示した。
【００５２】また、保護層の表面粗さ（Ｒａ）、実施例
１、２の表面層の表面粗さ（Ｒａ）、および、比較例
１、２の全ベタ印刷層の表面粗さ（Ｒａ）を表面粗さ測
定装置（東洋精密（株）製サーフコム５５０）を用いて
測定し、結果を下記表１に示した。
１、２の表面層の表面粗さ（Ｒａ）、および、比較例
１、２の全ベタ印刷層の表面粗さ（Ｒａ）を表面粗さ測
定装置（東洋精密（株）製サーフコム５５０）を用いて
測定し、結果を下記表１に示した。
【００５３】印字方法 サーマルヘッドプリンターにより、６ dot／mmライン型
サーマルヘッドを使用し、０．４５mj／dot の印加エネ
ルギーで画像を形成する。
サーマルヘッドを使用し、０．４５mj／dot の印加エネ
ルギーで画像を形成する。
【００５４】消去方法 設定温度８０℃の熱ローラーにて画像の消去を行う。
【００５５】評価基準 上記の方法で印字・消去を２００回繰り返した後の残像
の程度を下記の基準で目視により評価した。
の程度を下記の基準で目視により評価した。
【００５６】 ○：感熱可逆記録媒体の全領域において、媒体のいかな
る角度からも残像はほとんど確認できなかった ×：通常の着色印刷のない領域において残像が確認され
た
る角度からも残像はほとんど確認できなかった ×：通常の着色印刷のない領域において残像が確認され
た
【００５７】
【表１】 表１に示されるように、実施例１、２の感熱可逆記録媒
体は、保護層の表面粗さ（Ｒａ）と表面層の表面粗さ
（Ｒａ）の差が大きく、したがって光沢度の差が大きく
コントラストの高いくっきりとした絵柄を認識でき、印
字・消去を２００回繰り返した後の残像がほとんど認識
できないものであった。
体は、保護層の表面粗さ（Ｒａ）と表面層の表面粗さ
（Ｒａ）の差が大きく、したがって光沢度の差が大きく
コントラストの高いくっきりとした絵柄を認識でき、印
字・消去を２００回繰り返した後の残像がほとんど認識
できないものであった。
【００５８】これに対して、比較例１では印字・消去を
２００回繰り返した後の残像が認識された。
２００回繰り返した後の残像が認識された。
【００５９】さらに、比較例２は、通常の着色印刷がな
された領域では印字・消去を２００回繰り返した後の残
像が認識されなかったが、他の領域では残像が認識され
た。
された領域では印字・消去を２００回繰り返した後の残
像が認識されなかったが、他の領域では残像が認識され
た。
【００６０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば基
材の少なくとも一方の面に感熱可逆記録膜を設け、この
感熱可逆記録膜上に透明または半透明の表面層を面積率
２０〜９０％の範囲で設け、表面層の非形成部位および
表面層の少なくとも一方を複数の領域に分割して感熱可
逆記録媒体とするので、例えば、サーマルヘッドプリン
タを用いた繰り返し書き換えを行うことによって表面層
の平滑化が発生し、平滑化された表面層の部位と表面層
の他の部位との平滑度の差、すなわち、反射率の差によ
って残像と誤認されてしまうパターンが現出しても、透
明または半透明の表面層から現出するパターンの方がよ
り明瞭で確実に認識されるので、上記の残像と誤認され
てしまうパターンは隠蔽され、いかなる角度からも目視
で認識することが困難となり、したがって、高品質の情
報、画像形成の繰り返し書き換えにおける耐久性が大幅
に向上した感熱可逆記録媒体が可能となる。
材の少なくとも一方の面に感熱可逆記録膜を設け、この
感熱可逆記録膜上に透明または半透明の表面層を面積率
２０〜９０％の範囲で設け、表面層の非形成部位および
表面層の少なくとも一方を複数の領域に分割して感熱可
逆記録媒体とするので、例えば、サーマルヘッドプリン
タを用いた繰り返し書き換えを行うことによって表面層
の平滑化が発生し、平滑化された表面層の部位と表面層
の他の部位との平滑度の差、すなわち、反射率の差によ
って残像と誤認されてしまうパターンが現出しても、透
明または半透明の表面層から現出するパターンの方がよ
り明瞭で確実に認識されるので、上記の残像と誤認され
てしまうパターンは隠蔽され、いかなる角度からも目視
で認識することが困難となり、したがって、高品質の情
報、画像形成の繰り返し書き換えにおける耐久性が大幅
に向上した感熱可逆記録媒体が可能となる。
【図１】本発明の感熱可逆記録媒体の一実施形態の概略
構成を示す部分断面図である。
構成を示す部分断面図である。
【図２】本発明の感熱可逆記録媒体の他の実施形態の概
略構成を示す部分断面図である。
略構成を示す部分断面図である。
【図３】本発明の感熱可逆記録媒体としてのクレジット
カードの実施形態を示す斜視図である。
カードの実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の感熱可逆記録媒体としてのクレジット
カードの他の実施形態を示す斜視図である。
カードの他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】実施例における感熱可逆記録媒体の着色印刷領
域と表面層形成領域を示す平面図である。
域と表面層形成領域を示す平面図である。
【図６】実施例における感熱可逆記録媒体の着色印刷領
域と表面層形成領域を示す平面図である。
域と表面層形成領域を示す平面図である。
１，１１…感熱可逆記録媒体 ２，１２…基材 ３，１３…感熱可逆記録膜 ４，１４…表面層 ５，１５…磁気記録層 １６…金属薄膜層 １７…保護層 １８…着色印刷層 ２１，３１…クレジットカード（感熱可逆記録媒体） ２２，３２…基材 ２３，３３…感熱可逆記録部 ２４，３４…磁気記録層 ２５，３５…エンボスエリア ３６…ホログラム
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１２月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
Claims (9)
- 【請求項１】 基材と、該基材の少なくとも一方の面に
設けた感熱可逆記録膜と、該感熱可逆記録膜上に面積率
２０〜９０％の範囲で形成された透明または半透明の表
面層とを備え、該表面層の非形成部位および表面層の少
なくとも一方が複数の領域に分割されていることを特徴
とする感熱可逆記録媒体。 - 【請求項２】 前記表面層は、網点および線の少なくと
も一方で形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の感熱可逆記録媒体。 - 【請求項３】 前記感熱可逆記録膜は、樹脂母材と該樹
脂母材中に分散させた有機低分子物質とを主成分とする
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の感熱
可逆記録媒体。 - 【請求項４】 前記感熱可逆記録膜は、ロイコ系染料層
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の感熱可逆記録媒体。 - 【請求項５】 前記基材と前記感熱可逆記録膜との間に
金属薄膜層または着色層を備えることを特徴とする請求
項１乃至請求項４のいずれかに記載の感熱可逆記録媒
体。 - 【請求項６】 前記基材と前記感熱可逆記録膜との間に
保護層を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５
のいずれかに記載の感熱可逆記録媒体。 - 【請求項７】 表面層の表面粗さ（Ｒａ）は０．２〜
１．５ｎｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至
請求項６のいずれかに記載の感熱可逆記録媒体。 - 【請求項８】 表面層の光沢度と、表面層の非形成領域
の光沢度とに間に差があることを特徴とする請求項１乃
至請求項７のいずれかに記載の感熱可逆記録媒体。 - 【請求項９】 前記基材の少なくとも一部に磁気記録層
を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいず
れかに記載の感熱可逆記録媒体。
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| JP4327912B2 JP4327912B2 (ja) | 2009-09-09 |
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|---|---|---|---|
| JP30982897A Expired - Fee Related JP4327912B2 (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 感熱可逆記録媒体 |
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