JPH11129443A - スクリーン印刷機 - Google Patents

スクリーン印刷機

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JPH11129443A
JPH11129443A JP10233198A JP23319898A JPH11129443A JP H11129443 A JPH11129443 A JP H11129443A JP 10233198 A JP10233198 A JP 10233198A JP 23319898 A JP23319898 A JP 23319898A JP H11129443 A JPH11129443 A JP H11129443A
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JP
Japan
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frame
ink
suction
unit
doctor
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JP10233198A
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English (en)
Inventor
Prisco Aldo Di
ディ プリスコ アルド
Benedetto Mazzocchi
マッゾッキ ベネデット
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IANUA SpA
Original Assignee
IANUA SpA
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/003Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
    • B41F35/005Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0804Machines for printing sheets
    • B41F15/0813Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0818Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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  • Printing Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過剰なインクを現出させることなしに、ガラ
スプレートにその縁まで画像を印刷可能なスクリーン印
刷機を提供する。 【解決手段】 スクリーン印刷機は、印刷対象であるガ
ラスプレート(12)を支持する印刷台(11)を備
え、印刷台の上方領域には透過部分を形成するメッシュ
面(15)を有したフレーム(13)が設けられ、フレ
ームにインクが塗布される。印刷機は、ドクタ及び相補
的ドクタを備えたドクタユニット(16)を有し、両ド
クタは、フレーム幅に等しい寸法を有すると共に、イン
クを分配、収集するためフレームに沿って一端から他端
へ移動する。印刷機は、吸引ノズル(27)と設定経路
に沿って吸引ノズルをガイドする手段とを更に備え、吸
引ノズルは、過剰なインクを吸引するべくガラスプレー
トの周縁をたどる経路に追従するようメッシュ面上で移
動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、過剰なインクを吸
引する改良形装置を備えたスクリーン印刷機に関する。
【0002】
【関連する背景技術】スクリーン印刷方法は、画像、言
語、図などを紙、ガラスプレート、プラスチック・バッ
キングや織物などに再現するために現在広く用いられて
いる。特に、スクリーン印刷方法をガラスプレートへの
画像の形成に使用する場合、この印刷方法では、固定支
持面の上方に配置されるメッシュフレームが用いられ
る。メッシュフレームには微小貫通開口が形成され、微
小貫通開口は、全体として、印刷画像を構成する。
【0003】メッシュフレームにインク(黒インクまた
はカラーインク)が塗り伸ばされる。インクは、開口を
介してのみ通過可能であり、印刷対象物に達してこれに
固定されて画像を形成する。この印刷方法は、通常は、
主に、自動車のフロントガラスやリヤウインドウおよび
サイドウインドウに対して使用される。
【0004】実際、これらの部品の周縁には縁取り(ボ
ーダ)をスクリーン印刷する必要がある。部品用の座に
対する部品の組み付けがなされる領域をこの縁取りによ
り隠すようにしているので、縁取りは、美観上、欠かす
ことができない。現在、通常は、例えば、フロントガラ
スを車両構造体の相補形状の座に配置し、フロントガラ
ス用の座を内側に形成した特別のウエザーストリップを
最初に挿入することなしに、フロントガラスを接着剤に
より組み付けている。
【0005】従って、現在、フロントガラスおよびその
他の全てのガラス部品の縁取りによって、その下側に配
される結合領域を隠さねばならず、縁取りをできる限り
正確に印刷しなければならない。不都合にも、ガラスプ
レート縁に過剰なインクを現出させることなしに、「エ
ッジ・ツー・エッジ」として本分野において公知の印刷
プロセスに従ってスクリーン印刷機を作動させることは
できない。
【0006】過剰なインクは付着物(インク滴)を生じ
せしめ、この付着物はガラスを汚損する。従って、フロ
ントガラス縁に過剰なインクが現出することは許されな
い。メッシュフレームに対してその下方から作用する機
械的なインクかき取り装置を有した機械が現在入手可能
である。しかしながら、このインクかき取り装置は、生
産サイクルが或る回数に達すると印刷領域にインクを必
ず現出させてシミや影を生じさせてしまう。
【0007】インクかき取り装置を有するその他のスク
リーン印刷機が市場で入手可能であり、この装置は、紙
ロールなどのパッドと共に作動するもので、影やしみを
除去しようとするものであるが、影やしみなどを完全に
除去し得ない。最後に、メッシュフレームの上方部分、
すなわち、インクが塗り延ばされる部分に作用する吸引
ノズルを有した吸引器を設けた機械がある。
【0008】この吸引器は、吸引ノズルによって、フレ
ームの全露出領域上のインクやインク残留物を吸引可能
である。吸引ノズルは、その寸法が少なくともフレーム
の幅に等しく、フレーム全体に沿うシフトを可能とする
機械的装置によって駆動される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この最
後に述べた機械は、縁の上の過剰なインクのみを完全に
吸引できない。とりわけ、この機械は、ガラスプレート
に不均一な画像を形成する。これらの機械は実際、連続
サイクルで作動しガラスプレートに次々に印刷するよう
に設計製造されている。
【0010】吸引器は、フレーム上のインクを吸引する
と共にフレームの開口同士の間のインクを短時間で乾燥
させ、後続のガラスプレートに対する印刷に供される新
たなインクの通過を困難にする。従って、フレームを常
に掃除して、フレームに形成した開口が乾燥したインク
でつまらないようにする必要がある。
【0011】本発明の主たる目的は、上記従来の欠点を
解消したスクリーン印刷機を提供することにある。上記
の目的の範囲内において、本発明の目的は、シミをつけ
ることなしに、とりわけ、過剰なインクを現出させるこ
となしに、ガラスプレート縁までガラスプレートに画像
を印刷可能とするスクリーン印刷機を提供することにあ
る。
【0012】本発明の別の目的は、構成上の構造が簡易
なスクリーン印刷機を提供することにある。本発明の別
の目的は、効率的かつ実際的なプロセスに従って作動す
る機械を提供することにある。本発明の別の目的は、熟
練者の介在なしに作動可能なスクリーン印刷機を提供す
ることにある。
【0013】本発明の別の目的は、フレームの特別の保
守や頻繁な清掃を行うことが不要なスクリーン印刷機を
提供することにある。本発明の別の目的は、インク均一
特性に優れた印刷を可能とするスクリーン印刷機を提供
することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記の主たる目的、上記
の目的ならびに以下の説明から明らかになるその他の目
的を達成するスクリーン印刷機は、印刷対象であるガラ
スプレートを支持するための印刷台を備える。この印刷
台の上方領域には、メッシュ面を有したフレームが設け
られ、メッシュ面は透過部分を形成する。インクは、メ
ッシュ面の上方に配置可能である。スクリーン印刷機
は、ドクタと相補的ドクタとを具備したドクタユニット
を備える。両ドクタの寸法は、前記フレームの幅に等し
い。両ドクタは、インクを分配および収集するべく、フ
レームに沿って一端から他端へ移動するのに好適になっ
ている。スクリーン印刷機は、吸引ノズルと予め設定さ
れた経路に沿って吸引ノズルを案内する手段とを有する
吸引ユニットを備え、吸引ノズルは、過剰なインクを吸
引するべく、ガラスプレートの周縁をなぞる前記経路に
追従するようにフレーム上を移動することを特徴とす
る。
【0015】本発明の更なる特徴および利点は、添付図
面に非限定的な例としてのみ図示した本発明の好適態様
についての下記の詳細な説明から明らかとなろう。
【0016】
【発明の実施の形態】添付図面を参照すると、本発明に
よるスクリーン印刷機は、参照符号10により一般的に
示されている。スクリーン印刷機は印刷台11を備え、
この印刷台の上方にはスクリーン印刷対象であるガラス
プレート12が配されている。フレーム13は、印刷台
11に重ねられており、また、メッシュ面15の支持構
造を提供するボーダ14により支持されている。
【0017】メッシュ面15は、インク透過部分により
印刷画像を形成する。本実施例では、インク透過部分
は、メッシュ面の周縁に形成されている。ボーダ14
は、第1フレームワーク17により構成されるドクタユ
ニット16を支持するようにされている。第1フレーム
ワーク17は、フレーム13全体に沿って一端から他端
へ及び他端から一端へ長手方向に滑動可能になってい
る。
【0018】ドクタユニット16は、第1ドライブ(添
付図面での図示を省略)により、公知の方法で、フレー
ム13のボーダ14に形成されたトラック18に沿って
付勢される。第1フレームワーク17は、第1及び第2
ブリッジ19、20により構成され、第2ブリッジ20
は第1ブリッジ19に平行である。両ブリッジ19、2
0は、ドクタ21及び相補的ドクタ22をそれぞれ支持
している。両ドクタ21,22は、それ自体は公知のタ
イプであり、フレーム13のメッシュ面15上でインク
をそれぞれ分配および収集するようになっている。
【0019】さらに、印刷機10は、吸引器24により
構成される吸引ユニット23を特に備え、この吸引器2
4は、可撓性ホース25によりインク収集タンク26に
接続されている。また、吸引ユニット23には吸引ノズ
ル27が設けられている。インクを収集タンク26に運
ぶため、吸引ユニット23は、吸引ノズル27を介して
インクを吸い込む。
【0020】吸引ユニット23は、第2フレームワーク
28により支持されている。第2フレームワーク28
は、図面での図示を省略した第2ドライブにより自動的
に駆動される。第2ドライブは、前述の第1ドライブと
は完全に独立したもので、第2フレームワーク28をト
ラック18に沿って移動させるのに適している。第2フ
レームワーク28は、ブリッジ29を特に備えると共
に、第1フレームワーク17に平行になっている。スラ
イダ30は、ブリッジ29に沿って滑動可能になってい
る。
【0021】第2フレームワーク28は、吸引ユニット
23のダクト25のための支持骨格を構成している。特
に、ブリッジ29に沿って滑動可能なスライダ30に固
定された吸引ノズル27は、印刷台11に対して垂直に
配置されると共に、ガラスプレート12の周縁におい
て、上昇下降移動を伴いつつ、メッシュ面15に密に配
置可能になっている。
【0022】この様に、吸引ノズル27は、下降時に、
メッシュ面15から過剰なインクを吸引可能になってい
る。そうでなければ、過剰なインクは、メッシュ面15
の透過部分を通過してガラスプレート12に到達し、ガ
ラスプレート縁に沿って滴下して1つ以上のインク滴に
より構成される付着物を形成することになる。ドクタユ
ニット16は、吸引ユニット23とは完全に独立して自
動的に付勢される。
【0023】本発明による印刷機10によって行われる
スクリーン印刷プロセスは、第1には、印刷台11にガ
ラスプレート12を配置し、フレーム13のメッシュ面
15の透過部分により形成される印刷画像に関してガラ
スプレート12の位置をセンタリングする工程を有して
いる。ガラスプレート12の縁が丸みづけされているの
で、ガラスプレート12に対する印刷をガラスプレート
縁まで完全に行うには、インク透過部分によりメッシュ
面に形成される印刷画像は、ガラスプレート12の寸法
よりも大きくなる。従って、フレーム13及びガラスプ
レート12を互いに好適にセンタリングする必要があ
る。
【0024】次に、ドクタユニット16をフレーム13
の第1端31に配置し、また、吸引ユニット23をドク
タユニット16と第1端31のボーダ14との間に配置
する。作動プロセスでは、これに続いて、メッシュ面1
5の上方にインクが塗布される。通常、これは、オペレ
ータが手動で実施する。
【0025】この直後、ドクタユニット16はドクタ2
1を付勢し、ドクタ21は、メッシュ面15に接触する
まで下方移動する。これと同時に、ドクタユニット16
は、印刷台11と平行に移動し、矢印33で示す方向に
おいて、フレーム13の第1端31から第2端32まで
トラック18に沿って移動する。ドクタ21がインクを
分配し、インクが、透過領域のみにおいてメッシュ面1
5を通過してガラスプレート12に企図した画像を印刷
している間、吸引ユニット23は、フレーム13の長手
方向中心線35上にある点34から移動開始する。そし
て、吸引ノズル27が好適に下降している間、吸引ユニ
ット23は、中心線35に関してガラスプレート12の
第1半部36の周縁に対応するカーブに沿って移動し、
付着物を形成するおそれのある過剰なインクのみを吸引
する。
【0026】従って、矢印33の方向への右から左への
移動においてドクタ21がフレーム13の第2端32に
到達したとき、これに応じて、吸引ノズル27は、中心
線35の第2端32の点37に達する。ブリッジ29上
で滑動可能であるスライダ30とトラック18に沿うブ
リッジ29の移動とにより確保される2つの直交軸線に
沿う吸引ノズル27の組合せ移動ならびに吸引ノズルの
上下によって、吸引ノズル27は、メッシュ面15上に
おいて、ガラスプレート12の縁に対応する経路を正確
に追従できる。
【0027】この作動工程に一旦到達すると、ドクタ2
1が上方移動する一方、相補的なドクタ22がメッシュ
面15と接触するまで下方移動する。次いで、ドクタユ
ニット16及び吸引ユニット23は移動開始し、また、
ドクタユニットの左から右への並進運動に先だって、吸
引ユニットが、ガラスプレート12の第2半部38の縁
に対応するプロフィルに沿って移動してメッシュ面15
から過剰なインクを吸引する。この間、相補的なドクタ
22は全てのインクを収集する。
【0028】この点において、相補的なドクタ22は上
方移動する。従って、印刷台11においては、印刷済み
のガラスプレート12を印刷対象である新たなガラスプ
レートに交換可能である。印刷機10は、初期位置に復
帰し、新たなガラスプレート12に対するスクリーン印
刷の準備が整う。上記のプロセスには無駄時間がなく、
ドクタユニット16及び吸引ユニット23は独立にかつ
相互に同期して動作する。
【0029】本発明の印刷機10は、連続したスクリー
ン印刷プロセスに特に好適である。実際、本発明が主た
る目的および企図した目的の全てを十分に達成すること
が確認された。本発明は種々の変形が可能であり、変形
例の全ては同一発明概念の範囲内に入る。
【0030】細部の全ては、他の技術的に等価の要素で
置き換え可能である。使用材料および寸法は、要件に従
うものでよい。
【0031】
【発明の効果】透過部分を形成すると共にその上方にイ
ンクを配置可能であるメッシュ面を有したフレームが上
方領域に設けられると共に、印刷対象であるガラスプレ
ートを支持する印刷台と、前記フレームの幅と等しい寸
法を有しかつ前記インクをそれぞれ分配および収集する
べく前記フレームに沿って一端から他端まで移動するの
に適したドクタおよび相補的なドクタを有したドクタユ
ニットとを備えたスクリーン印刷機において、本発明の
スクリーン印刷機は、吸引ノズルと予め設定した経路に
沿って前記ノズルをガイドするための手段とが設けられ
た吸引ユニットを備え、過剰なインクを吸引するべく、
前記ガラスプレートの周縁をたどる前記経路に追従する
ように、前記ノズルが前記フレームの上で移動するよう
にしたので、不完全さや影を生じることなく且つ過剰な
インクの付着物を形成することなく、ガラスプレート縁
までガラスプレートに対するスクリーン印刷を行える。
本発明のスクリーン印刷機は、構造が簡易で且つ効率的
でかつ実際的な動作を行え、印刷機の使用において熟練
者を必要とせず、また、特別な労力を必要としない。更
に、本発明のスクリーン印刷機は、フレーム清掃作業が
不要であり、また、非常な正確さをもって描かれる縁を
有した印刷画像を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による、吸引ユニットを有したスクリー
ン印刷機の斜視図である。
【図2】本発明による、吸引ユニットを有したスクリー
ン印刷機の詳細な側面図である。
【図3】本発明による、吸引ユニットを有したスクリー
ン印刷機の頂面図である。
【図4】本発明による、吸引ユニットを有したスクリー
ン印刷機の一作動ステップを示す側面図である。
【図5】スクリーン印刷機の別の作動ステップを示す側
面図である。
【図6】スクリーン印刷機の更に別の作動ステップを示
す側面図である。
【符号の説明】
10 スクリーン印刷機 11 印刷台 12 ガラスプレート 13 フレーム 14 ボーダ 15 メッシュ面 16 ドクタユニット 17 第1フレームワーク 18 トラック 19 第1ブリッジ 20 第2ブリッジ 21 ドクタ 22 相補的ドクタ 23 吸引ユニット 24 吸引器 25 可撓性ホース 26 インク収集タンク 27 吸引ノズル 28 第2フレームワーク 29 ブリッジ 30 スライダ 31 第1端 32 第2端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベネデット マッゾッキ イタリア国 20060 ブッセーロ (プロ バンス オブ ミラノ) ヴィア ケネデ ィー 8/エー

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透過部分を形成すると共に上方にインク
    を配置可能であるメッシュ面を有したフレームが上方領
    域に設けられると共に、印刷対象であるガラスプレート
    を支持する印刷台と、前記フレームの幅と等しい寸法を
    有しかつ前記インクをそれぞれ分配および収集するべく
    前記フレームに沿って一端から他端まで移動するのに適
    したドクタおよび相補的なドクタを有したドクタユニッ
    トとを備えたスクリーン印刷機において、 吸引ノズルと予め設定した経路に沿って前記吸引ノズル
    をガイドするための手段とが設けられた吸引ユニットを
    備え、 過剰なインクを吸引するべく、前記ガラスプレートの周
    縁をたどる前記経路に追従するように、前記ノズルが前
    記フレームの上で移動することを特徴とするスクリーン
    印刷機。
  2. 【請求項2】 前記吸引ユニットが吸引器および収集タ
    ンクを備え、前記吸引器および前記収集タンクが、可撓
    性ホースにより前記吸引ノズルに接続されることを特徴
    とする請求項1に記載のスクリーン印刷機。
  3. 【請求項3】 前記吸引ユニットが、前記ドクタユニッ
    トとは独立であるドライブにより付勢されることを特徴
    とする請求項2に記載のスクリーン印刷機。
  4. 【請求項4】 前記フレームに沿って一端から他端へ前
    記ドクタユニットと平行にガイド上を滑動可能なブリッ
    ジ状フレームワークにより、前記吸引ユニットが支持さ
    れることを特徴とする請求項3に記載のスクリーン印刷
    機。
  5. 【請求項5】 前記ブリッジ状フレームワークが、前記
    フレームワーク上で滑動可能なスライダを有し、前記ス
    ライダによって、前記吸引ノズルが、前記メッシュ面に
    対して垂直な位置に配されると共に、前記メッシュ面と
    接触するまで前記ノズルを上昇および下降させるべく前
    記垂直な位置に沿って移動可能であることを特徴とする
    請求項4に記載のスクリーン印刷機。
JP10233198A 1997-09-05 1998-08-19 スクリーン印刷機 Pending JPH11129443A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97PD000191A IT1294648B1 (it) 1997-09-05 1997-09-05 Macchina per serigrafia con dispositivo perfezionato di aspirazione di inchiostro in eccesso.
IT97A000191 1997-09-05

Publications (1)

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JPH11129443A true JPH11129443A (ja) 1999-05-18

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ID=11391894

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10233198A Pending JPH11129443A (ja) 1997-09-05 1998-08-19 スクリーン印刷機

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US (1) US6186063B1 (ja)
EP (1) EP0901904B1 (ja)
JP (1) JPH11129443A (ja)
DE (1) DE69802358T2 (ja)
ES (1) ES2166579T3 (ja)
IT (1) IT1294648B1 (ja)

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