JP2588801Y2

JP2588801Y2 - スクリーン印刷装置

Info

Publication number: JP2588801Y2
Application number: JP1992066833U
Authority: JP
Inventors: 誠嶺野
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1999-01-20
Anticipated expiration: 2007-08-31
Also published as: JPH0623750U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、回路基板上にクリーム
半田等をスクリーン印刷するのに用いられるスクリーン
印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】回路基板上に搭載されるチップ状回路部
品を半田付けするためのクリーム半田を回路基板上に印
刷するのに、スクリーン印刷装置が用いられる。このス
クリーン印刷装置は、スクリーン枠に例えばスクリーン
メッシュを張ったスクリーンと、このスクリーンの上に
配置され、ブレードをその長手方向と直交する方向に往
復移動させるスキージと、スクリーンメッシュ上に印刷
用のペーストを供給するペースト供給部と、スクリーン
の下に配置され、スクリーンメッシュの下面に当たって
往復移動されるクリーニング部とを備えている。

【０００３】このスクリーン印刷装置を用いて回路基板
にクリーム半田等のペーストを印刷する一般的な動作
は、次の手順により行なわれる。（ａ）予め既知の写真印刷等の手法で、スクリーンメッ
シュ上に乳剤で回路基板上に印刷するパターンに従った
印刷パターンを形成しておく。（ｂ）ペースト供給部からスクリーンメッシュ上にペー
ストを供給する。（ｃ）スキージを下降させて、そのブレードの先端をス
クリーンメッシュ上に押し当てると共に、スキージをブ
レードの長手方向と直交する方向に往復移動させて、ペ
ーストを薄く展開する。（ｄ）スクリーンメッシュの下に回路基板を挿入し、保
持する。（ｅ）スキージを下降させて、そのブレードの先端をス
クリーンメッシュ上に押し当てると共に、スキージをブ
レードの長手方向と直交する方向に移動させて、ペース
トを展開すると共に、スクリーンメッシュに形成された
印刷パターンに従ってペーストを回路基板上に印刷す
る。その後、スキージを上昇させて元の位置に復帰させ
る。（ｆ）回路基板をスクリーンの下から退避させる。（ｇ）クリーニング部を上昇させて、その上先端をスク
リーンメッシュの下面に押し当てると共に、クリーニン
グ部を往復移動させて、スクリーンメッシュの下面にし
み出した余剰のペーストを拭き取る。その後、クリーニ
ング部を下降させて元の位置に復帰させる。（ｈ）回路基板を別のものに替えて、前記（ｄ）〜
（ｇ）の動作を繰り返す。（ｉ）前記（ｈ）の動作を適当な回数繰り返した後、適
時（ｂ）、（ｃ）の動作を行なう。

【０００４】

【考案が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記従来のスクリーン印刷装置では、スキージ、ペースト
供給部及びクリーニング部が各々別の駆動系により駆動
されているため、これを往復移動させるための駆動機構
が複雑となり、装置が全体として大型となる課題があっ
た。そこで本考案は、前記従来のスクリーン印刷装置の
課題に鑑み、駆動機構を簡略化でき、そのため装置を全
体として簡易で小形とすることができるスクリーン印刷
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本考案では、
前記の目的を達成するため、スクリーン枠に印刷用マス
クを張ったスクリーンと、前記印刷用マスク上に印刷ペ
ーストを供給するペースト供給部と、前記印刷用マスク
の上面に当たって移動しながら、印刷用マスクを印刷す
る基板上に押し当てると共に、前記印刷ペーストを印刷
用マスクの上面に展開するスキージと、印刷用マスクの
下面に当たって移動しながら、印刷用マスクの下面にし
み出した印刷ペーストを拭き取るクリーニング部とを有
するスクリーン印刷装置において、前記ペースト供給部
とクリーニング部とがスクリーンを介してその上下に対
向して配置されると共に、これらペースト供給部とクリ
ーニング部とが剛体結合され、これらペースト供給部、
クリーニング部及び剛体結合部がスクリーン面に対して
相対的に垂直及び水平方向に移動可能に設けたことを特
徴とするスクリーン印刷装置を提供する。

【０００６】

【作用】前記本考案によるスクリーン印刷装置では、ペ
ースト供給部とクリーニング部とがスクリーンを介して
その上下に対向して配置されると共に、これらペースト
供給部とクリーニング部とが剛体結合され、これらペー
スト供給部、クリーニング部及び剛体結合部がスクリー
ンに対して相対的に垂直及び水平方向に移動可能に設け
ているため、これらペースト供給部、クリーニング部及
び剛体結合部を移動させる共通の駆動機構により、ペー
スト供給部とクリーニング部とを同時に移動させること
ができる。これにより、印刷用マスクにペーストを供給
するときは、ペースト供給部とクリーニング部とをペー
スト供給部がスクリーン上にペーストを供給する所定の
位置まで下降させ、ペースト供給部を印刷用マスクの上
面に沿って移動させることによって、ペーストを供給す
ることができる。また、印刷用マスクをクリーニングす
るときは、ペースト供給部とクリーニング部とをクリー
ニング部がスクリーンの下面をクリーニングする所定の
位置まで上昇させ、さらにこれらをスクリーンの面方向
に移動させることにより、スクリーン下面をクリーニン
グすることができる。

【０００７】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本考案の実施例
について具体的に説明する。図１に示すように、スクリ
ーン１は、矩形に組み立てられたスクリーン枠１５にス
クリーンメッシュ２を張り、同メッシュ２に乳剤等を塗
布し、これに写真印刷等の手法で回路基板上にクリーム
半田等の印刷ペーストを印刷するパターンを形成したも
のである。このスクリーン１の上には、スキージ５が配
置されている。図示のスキージ５は、スキージ保持部材
３の下面に平行に２枚取り付けられ、このスキージ保持
部材３は、ガイド６に沿って矢印で示す方向にスライド
自在に保持されると共に、空圧シリンダー等の駆動機構
７によって同方向に往復移動される。

【０００８】一方、スクリーン１の下には、クリーニン
グ部１０が配置されている。図示のクリーニング部１０
は、ブレード状のもので、クリーナー保持部材８の上に
前記スキージ５と平面上直交する方向に配置されてい
る。このクリーナー保持部材８は、前記ガイド６と平面
上直交するよう平行に２本配置されたガイド９にスライ
ド自在に架設され、空圧シリンダー等の駆動機構１１に
よってガイド９に沿って往復移動される。さらに、この
ガイド９は、図示してない昇降機構により、矢印で示す
ように、上下に昇降駆動される。

【０００９】さらに、前記クリーナー保持部８の一端側
から逆Ｌ字形の第一のブラケット１２が立設され、さら
にその上先端から直交状に第二のブラケット１３が突設
されている。この第二のブラケット１３の先端には、シ
リンジポンプ等のペースト供給部４が取り付けられてい
る。このペースト供給部４は、図示してない圧力源に接
続され、同圧力源から供給される空気圧等により、内部
に収納したペーストａを先端から吐出する。さらに、ス
クリーン１の下には、図２に示すように、印刷する回路
基板ｂを載せる昇降台１４が配置され、この昇降台１４
は、回路基板ｂを載せてスクリーンメッシュ２の真下ま
で回路基板ｂを上昇させ、そこに保持する。

【００１０】次に、このスクリーン印刷装置の動作につ
いて説明する。まず、ガイド９が下降し、ペースト供給
部４の先端がスクリーン１のスクリーンメッシュ２の上
面に接近した状態で、クリーナー保持部８が図１におい
て左上から右下へと一定の速度で移動する。同時に、図
４に示すようにして、ペースト供給部４から毎時適量ず
つのペーストａが吐出され、これにより、図１に示す如
く、スクリーンメッシュ２を横切るようペーストａが同
メッシュ２上に供給される。その後、ガイド９が上昇す
ると共にクリーナ保持部８が右下に退避し、これにより
ペースト供給部４とクリーニング部１０とがスクリーン
１の上下から退避する。

【００１１】その後、スキージ５がスクリーンメッシュ
２の上面に当てられると共に、ガイド６に沿って矢印で
示すように、図１において右下方向と左上方向とに交互
に移動し、スクリーンメッシュ２の上に供給されたペー
ストａをスクリーンメッシュ２の上に薄く、且つ均一な
量に展開する。続いて、図２に示すように、前記昇降台
１４により、回路基板ｂをスクリーンメッシュ２の真下
に上昇させる。そして、スキージ５でスクリーンメッシ
ュ２を下方に押し、その下面を回路基板ｂの印刷面、つ
まり上面に当てながら、スキージ５を図２の紙面前後方
向（図１の左上方向）に移動させる。これにより、回路
基板ｂ上には、スクリーンメッシュ２に形成された印刷
パターンに従って、ペーストが印刷される。次に、昇降
台１４が下降し、スクリーン１の下から退避する。

【００１２】その後、クリーナー保持部８が図２から左
方向に移動し、同時に上昇し、図３で示すように、クリ
ーニング部１０の上端がスクリーンメッシュ２の下面に
当たる。そして、このクリーニング部１０が図３におい
て紙面の前後方向に移動し、スクリーンメッシュ２の下
面からしみ出したペーストを拭き取る。その後、クリー
ナー保持部８が図２で示す位置に戻り、ペースト供給部
４とクリーニング部１０とがスクリーン１の上下から退
避する。

【００１３】一方、この間に、昇降台１４の上から回路
基板ｂが取り出され、別の回路基板ｂが載せられる。そ
して、前記のクリーニングが終了した後、昇降台１４が
上昇し、再び同様にしてペーストを印刷する。こうして
何枚かの回路基板ｂにペーストを印刷した後、スクリー
ンメッシュ２上のペーストが少なくなったときは、再び
前記のようにして、同メッシュ２上にペーストを供給す
る。又、スクリーンの構成を、スクリーン枠にメタルマ
スクを装着したものであっても、上記と同様の効果を得
ることはできる。

【００１４】

【考案の効果】以上説明した通り、本考案によれば、ペ
ースト供給部とクリーニング部とを、共通した駆動機構
により共に移動させることができるため、ペースト供給
部とクリーニング部とにそれぞれ別の駆動機構を備える
ものに比べて、スクリーンメッシュ上へのペーストの供
給とスクリーンメッシュのクリーニングとがより少ない
駆動機構で行える。そのため、駆動機構を簡略化でき、
スクリーン印刷装置を全体として簡易で小形とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるスクリーン印刷装置を示
す概略斜視図である。

【図２】同実施例によるスクリーン印刷装置で回路基板
に印刷をする状態の概略正面図である。

【図３】同実施例によるスクリーン印刷装置でスクリー
ンメッシュの下面をクリーニングする状態の概略側面図
である。

【図４】同実施例によるスクリーン印刷装置でスクリー
ンメッシュの上にペーストを供給する状態の概略側面図
である。

【符号の説明】

１スクリーン２スクリーンメッシュ３スキージ保持部４ペースト供給部５スキージ６スキージ保持部のガイド７スキージの駆動機構８クリーナー保持部９クリーナー保持部のガイド１０クリーニング部１１クリーニング部の駆動機構１４昇降台ａペーストｂ回路基板

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】スクリーン枠に印刷用マスクを張ったス
クリーンと、前記印刷用マスク上に印刷ペーストを供給
するペースト供給部と、前記印刷用マスクの上面に当た
って移動しながら、印刷用マスクを印刷する基板上に押
し当てると共に、前記印刷ペーストを印刷用マスクの上
面に展開するスキージと、印刷用マスクの下面に当たっ
て移動しながら、印刷用マスクの下面にしみ出した印刷
ペーストを拭き取るクリーニング部とを有するスクリー
ン印刷装置において、前記ペースト供給部とクリーニン
グ部とがスクリーンを介してその上下に対向して配置さ
れると共に、これらペースト供給部とクリーニング部と
が剛体結合され、これらペースト供給部、クリーニング
部及び剛体結合部がスクリーン面に対して相対的に垂直
及び水平方向に移動可能に設けたことを特徴とするスク
リーン印刷装置。