JPH0623750U - スクリーン印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ペースト供給部とクリーニング供給部との駆
動機構を簡略化し、全体として簡易で小形化されたスク
リーン印刷装置を得る。 【構成】 スクリーン印刷装置は、スクリーン枠１５に
張られたスクリーンメッシュ２と、このスクリーンメッ
シュ２に印刷ペーストａを供給するペースト供給部４
と、スクリーンメッシュ２の上面に当たって移動しなが
ら、スクリーンメッシュ２を印刷する基板ａ上に押し当
てると共に、前記印刷ペーストをスクリーンメッシュの
上面に展開するスキージ５と、スクリーンメッシュ２の
下面に当たって移動しながら、スクリーンメッシュ２の
下面にしみ出した印刷ペーストを拭き取るクリーニング
部１０とを有する。ここで、ペースト供給部４とクリー
ニング部１０とが上下に対向して配置されると共に、こ
れらを、上下及び水平方向に同時に移動させる駆動機構
１１を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回路基板上にクリーム半田等をスクリーン印刷するのに用いられる スクリーン印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

回路基板上に搭載されるチップ状回路部品を半田付けするためのクリーム半田 を回路基板上に印刷するのに、スクリーン印刷装置が用いられる。このスクリー ン印刷装置は、スクリーン枠に例えばスクリーンメッシュを張ったスクリーンと 、このスクリーンの上に配置され、ブレードをその長手方向と直交する方向に往 復移動させるスキージと、スクリーンメッシュ上に印刷用のペーストを供給する ペースト供給部と、スクリーンの下に配置され、スクリーンメッシュの下面に当 たって往復移動されるクリーニング部とを備えている。

【０００３】 このスクリーン印刷装置を用いて回路基板にクリーム半田等のペーストを印刷 する一般的な動作は、次の手順により行なわれる。 （ａ）予め既知の写真印刷等の手法で、スクリーンメッシュ上に乳剤で回路基板 上に印刷するパターンに従った印刷パターンを形成しておく。 （ｂ）ペースト供給部からスクリーンメッシュ上にペーストを供給する。 （ｃ）スキージを下降させて、そのブレードの先端をスクリーンメッシュ上に押 し当てると共に、スキージをブレードの長手方向と直交する方向に往復移動させ て、ペーストを薄く展開する。 （ｄ）スクリーンメッシュの下に回路基板を挿入し、保持する。 （ｅ）スキージを下降させて、そのブレードの先端をスクリーンメッシュ上に押 し当てると共に、スキージをブレードの長手方向と直交する方向に移動させて、 ペーストを展開すると共に、スクリーンメッシュに形成された印刷パターンに従 ってペーストを回路基板上に印刷する。その後、スキージを上昇させて元の位置 に復帰させる。 （ｆ）回路基板をスクリーンの下から退避させる。 （ｇ）クリーニング部を上昇させて、その上先端をスクリーンメッシュの下面に 押し当てると共に、クリーニング部を往復移動させて、スクリーンメッシュの下 面にしみ出した余剰のペーストを拭き取る。その後、クリーニング部を下降させ て元の位置に復帰させる。 （ｈ）回路基板を別のものに替えて、前記（ｄ）〜（ｇ）の動作を繰り返す。 （ｉ）前記（ｈ）の動作を適当な回数繰り返した後、適時（ｂ）、（ｃ）の動作 を行なう。

【０００４】

【考案が解決しようとしている課題】

しかしながら、前記従来のスクリーン印刷装置では、スキージ、ペースト供給 部及びクリーニング部が各々別の駆動系により駆動されているため、これを往復 移動させるための駆動機構が複雑となり、装置が全体として大型となる課題があ った。 そこで本考案は、前記従来のスクリーン印刷装置の課題に鑑み、駆動機構を簡 略化でき、そのため装置を全体として簡易で小形とすることができるスクリーン 印刷装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案では、前記の目的を達成するため、スクリーン枠に印刷用マ スクを張ったスクリーンと、前記印刷用マスク上に印刷ペーストを供給するペー スト供給部と、前記印刷用マスクの上面に当たって移動しながら、印刷用マスク を印刷する基板上に押し当てると共に、前記印刷ペーストを印刷用マスクの上面 に展開するスキージと、印刷用マスクの下面に当たって移動しながら、印刷用マ スクの下面にしみ出した印刷ペーストを拭き取るクリーニング部とを有するスク リーン印刷装置において、前記ペースト供給部とクリーニング部とが上下に対向 して配置されると共に、これらペースト供給部とクリーニング部とを、上下及び 水平方向に同時に移動させる駆動系を備えることを特徴とするスクリーン印刷装 置を提供する。

【０００６】

【作用】

前記本考案によるスクリーン印刷装置では、ペースト供給部とクリーニング部 とが上下に対向して配置され、これらペースト供給部とクリーニング部とを、上 下及び水平方向に同時に移動させる駆動系が共通して備えられているため、この 駆動系により、ペースト供給部とクリーニング部とを同時に移動させることがで きる。従って、印刷用マスクにペーストを供給するときは、ペースト供給部とク リーニング部とを同時に下降させて、ペースト供給部を印刷用マスクの上に移動 させてペーストを供給することができるし、また、印刷用マスクをクリーニング するときは、ペースト供給部とクリーニング部とを同時に上昇させて、クリーニ ング部を印刷用マスクの下面に当てて、そこをクリーニングすることができる。

【０００７】

【実施例】

次に、図面を参照しながら、本考案の実施例について具体的に説明する。 図１に示すように、スクリーン１は、矩形に組み立てられたスクリーン枠１５ にスクリーンメッシュ２を張り、同メッシュ２に乳剤等を塗布し、これに写真印 刷等の手法で回路基板上にクリーム半田等の印刷ペーストを印刷するパターンを 形成したものである。 このスクリーン１の上には、スキージ５が配置されている。図示のスキージ５ は、スキージ保持部材３の下面に平行に２枚取り付けられ、このスキージ保持部 材３は、ガイド６に沿って矢印で示す方向にスライド自在に保持されると共に、 空圧シリンダー等の駆動機構７によって同方向に往復移動される。

【０００８】 一方、スクリーン１の下には、クリーニング部１０が配置されている。図示の クリーニング部１０は、ブレード状のもので、クリーナー保持部材８の上に前記 スキージ５と平面上直交する方向に配置されている。このクリーナー保持部材８ は、前記ガイド６と平面上直交するよう平行に２本配置されたガイド９にスライ ド自在に架設され、空圧シリンダー等の駆動機構１１によってガイド９に沿って 往復移動される。さらに、このガイド９は、図示してない昇降機構により、矢印 で示すように、上下に昇降駆動される。

【０００９】 さらに、前記クリーナー保持部８の一端側から逆Ｌ字形の第一のブラケット１ ２が立設され、さらにその上先端から直交状に第二のブラケット１３が突設され ている。この第二のブラケット１３の先端には、シリンジポンプ等のペースト供 給部４が取り付けられている。このペースト供給部４は、図示してない圧力源に 接続され、同圧力源から供給される空気圧等により、内部に収納したペーストａ を先端から吐出する。 さらに、スクリーン１の下には、図２に示すように、印刷する回路基板ｂを載 せる昇降台１４が配置され、この昇降台１４は、回路基板ｂを載せてスクリーン メッシュ２の真下まで回路基板ｂを上昇させ、そこに保持する。

【００１０】 次に、このスクリーン印刷装置の動作について説明する。まず、ガイド９が下 降し、ペースト供給部４の先端がスクリーン１のスクリーンメッシュ２の上面に 接近した状態で、クリーナー保持部８が図１において左上から右下へと一定の速 度で移動する。同時に、図４に示すようにして、ペースト供給部４から毎時適量 ずつのペーストａが吐出され、これにより、図１に示す如く、スクリーンメッシ ュ２を横切るようペーストａが同メッシュ２上に供給される。その後、ガイド９ が上昇すると共にクリーナ保持部８が右下に退避し、これによりペースト供給部 ４とクリーニング部１０とがスクリーン１の上下から退避する。

【００１１】 その後、スキージ５がスクリーンメッシュ２の上面に当てられると共に、ガイ ド６に沿って矢印で示すように、図１において右下方向と左上方向とに交互に移 動し、スクリーンメッシュ２の上に供給されたペーストａをスクリーンメッシュ ２の上に薄く、且つ均一な量に展開する。続いて、図２に示すように、前記昇降 台１４により、回路基板ｂをスクリーンメッシュ２の真下に上昇させる。そして 、スキージ５でスクリーンメッシュ２を下方に押し、その下面を回路基板ｂの印 刷面、つまり上面に当てながら、スキージ５を図２の紙面前後方向（図１の左上 方向）に移動させる。これにより、回路基板ｂ上には、スクリーンメッシュ２に 形成された印刷パターンに従って、ペーストが印刷される。次に、昇降台１４が 下降し、スクリーン１の下から退避する。

【００１２】 その後、クリーナー保持部８が図２から左方向に移動し、同時に上昇し、図３ で示すように、クリーニング部１０の上端がスクリーンメッシュ２の下面に当た る。そして、このクリーニング部１０が図３において紙面の前後方向に移動し、 スクリーンメッシュ２の下面からしみ出したペーストを拭き取る。その後、クリ ーナー保持部８が図２で示す位置に戻り、ペースト供給部４とクリーニング部１ ０とがスクリーン１の上下から退避する。

【００１３】 一方、この間に、昇降台１４の上から回路基板ｂが取り出され、別の回路基板 ｂが載せられる。そして、前記のクリーニングが終了した後、昇降台１４が上昇 し、再び同様にしてペーストを印刷する。 こうして何枚かの回路基板ｂにペーストを印刷した後、スクリーンメッシュ２ 上のペーストが少なくなったときは、再び前記のようにして、同メッシュ２上に ペーストを供給する。 又、スクリーンの構成を、スクリーン枠にメタルマスクを装着したものであっ ても、上記と同様の効果を得ることはできる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明した通り、本考案によれば、単一の駆動系により、ペースト供給部と クリーニング部とを同時に移動させることができるため、スクリーンメッシュ上 へのペーストの供給とスクリーンメッシュのクリーニングとが単一の駆動系で行 える。そのため、駆動機構を簡略化でき、スクリーン印刷装置を全体として簡易 で小形とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるスクリーン印刷装置を示
す概略斜視図である。

【図２】同実施例によるスクリーン印刷装置で回路基板
に印刷をする状態の概略正面図である。

【図３】同実施例によるスクリーン印刷装置でスクリー
ンメッシュの下面をクリーニングする状態の概略側面図
である。

【図４】同実施例によるスクリーン印刷装置でスクリー
ンメッシュの上にペーストを供給する状態の概略側面図
である。

【符号の説明】

１ スクリーン ２ スクリーンメッシュ ３ スキージ保持部 ４ ペースト供給部 ５ スキージ ６ スキージ保持部のガイド ７ スキージの駆動機構 ８ クリーナー保持部 ９ クリーナー保持部のガイド １０ クリーニング部 １１ クリーニング部の駆動機構 １４ 昇降台 ａ ペースト ｂ 回路基板

Claims (1)

【整理番号】 ００４０３２４−０１ 【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーン枠に印刷用マスクを張ったス
   クリーンと、前記印刷用マスク上に印刷ペーストを供給
   するペースト供給部と、前記印刷用マスクの上面に当た
   って移動しながら、印刷用マスクを印刷する基板上に押
   し当てると共に、前記印刷ペーストを印刷用マスクの上
   面に展開するスキージと、印刷用マスクの下面に当たっ
   て移動しながら、印刷用マスクの下面にしみ出した印刷
   ペーストを拭き取るクリーニング部とを有するスクリー
   ン印刷装置において、前記ペースト供給部とクリーニン
   グ部とが上下に対向して配置されると共に、これらペー
   スト供給部とクリーニング部とを、上下及び水平方向に
   同時に移動させる駆動系を備えることを特徴とするスク
   リーン印刷装置。