JPH0234335A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH0234335A JPH0234335A JP18612288A JP18612288A JPH0234335A JP H0234335 A JPH0234335 A JP H0234335A JP 18612288 A JP18612288 A JP 18612288A JP 18612288 A JP18612288 A JP 18612288A JP H0234335 A JPH0234335 A JP H0234335A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プリント基板などにクリームはんだなど高
粘度印刷液体によシ印刷する印刷装置に関し、特に印刷
パターンの開口部を設けたマスクを用いた手段にかかわ
る。
粘度印刷液体によシ印刷する印刷装置に関し、特に印刷
パターンの開口部を設けたマスクを用いた手段にかかわ
る。
第9図は例えば実開昭61−62034号公報に示され
た従来のスクリーン印刷装置の斜視図である。
た従来のスクリーン印刷装置の斜視図である。
図において、1はクリームはんだ2により印刷するスキ
ージ、3はこのスキージlを保持するスキージホルダ、
4は上記スキージ1を上下移動させるスキージ上下用シ
リンダ、5はクリームはんだ2を元に戻すスクレーパ
6はこのスクレーパ5を上下移動させるスクレーパ上下
用シリンダ、7はスキージ1及びスクレーパ5を前後移
動させるストローク用シリンダ、8はクリームはんだ2
を所定の位置のみに通過印刷させるスクリーンで、フレ
ーム9に保持されている。
ージ、3はこのスキージlを保持するスキージホルダ、
4は上記スキージ1を上下移動させるスキージ上下用シ
リンダ、5はクリームはんだ2を元に戻すスクレーパ
6はこのスクレーパ5を上下移動させるスクレーパ上下
用シリンダ、7はスキージ1及びスクレーパ5を前後移
動させるストローク用シリンダ、8はクリームはんだ2
を所定の位置のみに通過印刷させるスクリーンで、フレ
ーム9に保持されている。
上記従来の印刷装置による印刷状態を、第10図に断面
図で示す。スクリーン8には開口部8aが設けられ印刷
のパターンが形成されている。10はクリームはんだ2
によシ所定のパターンの印刷がされるプリント基板であ
る0 上記従来の印刷装置による印刷動作は、次のようになる
。まず、シリンダ6によシスクレーパ5を上昇させ、シ
リンダ4によシスキージ1を下降しスクリーン8に接触
させる。この状態で、図示しない適当な手段で適量のク
リームはんだ2をスキージ1の前方の適当な位置に供給
する0ついで、シリンダ7によシスキージ1をスクリー
ン8上を滑らせながら矢印方向へ移動させる。すると、
供給されであるクリームはんだ2をスキージ1が回転運
動を与え、この回転運動によシフリームはんだ2はスク
リーン8の開口部8aを通過し、基板10に所定パター
ンの印刷をする。
図で示す。スクリーン8には開口部8aが設けられ印刷
のパターンが形成されている。10はクリームはんだ2
によシ所定のパターンの印刷がされるプリント基板であ
る0 上記従来の印刷装置による印刷動作は、次のようになる
。まず、シリンダ6によシスクレーパ5を上昇させ、シ
リンダ4によシスキージ1を下降しスクリーン8に接触
させる。この状態で、図示しない適当な手段で適量のク
リームはんだ2をスキージ1の前方の適当な位置に供給
する0ついで、シリンダ7によシスキージ1をスクリー
ン8上を滑らせながら矢印方向へ移動させる。すると、
供給されであるクリームはんだ2をスキージ1が回転運
動を与え、この回転運動によシフリームはんだ2はスク
リーン8の開口部8aを通過し、基板10に所定パター
ンの印刷をする。
次ニ、シリンダ6によシスクレーパ5を下降させ、シリ
ンダ4によシスキージ1を上昇させる。
ンダ4によシスキージ1を上昇させる。
つづいて、シリンダ7によシスクレーパ5を矢印とは反
対方向に後退させ、クリームはんだ2を元に戻し、1回
の印刷工程を終る。
対方向に後退させ、クリームはんだ2を元に戻し、1回
の印刷工程を終る。
上記のような従来の印刷装置では、第10図のように、
クリームはんだ2が基板10の所定印刷位置の外にもは
み出して印刷されるにじみ12が生じたり、スクリーン
8の開口部8aの幅が微細化していると、クリームはん
だ2が抜は切れず、抜は不良13が起とシ、微少量を精
度高く印刷できないという問題点があった。このため、
電子部品をプリント基板に実装する工程で、はんだ付は
不良が生じることがあった。
クリームはんだ2が基板10の所定印刷位置の外にもは
み出して印刷されるにじみ12が生じたり、スクリーン
8の開口部8aの幅が微細化していると、クリームはん
だ2が抜は切れず、抜は不良13が起とシ、微少量を精
度高く印刷できないという問題点があった。このため、
電子部品をプリント基板に実装する工程で、はんだ付は
不良が生じることがあった。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、印刷液体のにじみや抜は不良をなくし、微少
量の印刷液体でも高精度に印刷できる印刷装置を得るこ
とを目的としている。
たもので、印刷液体のにじみや抜は不良をなくし、微少
量の印刷液体でも高精度に印刷できる印刷装置を得るこ
とを目的としている。
この発明にかかる印刷装置は、マスクに印刷パターンの
開口部を設け、この開口部に挿入されるピストンを設け
、このピストンの上昇及び下降により、高粘度印刷液体
を開口部に吸引光てん及び押出しするようにし、上記ピ
ストンとマスクを別個に上下移動させる上下駆動手段と
、ピストン部に振動子を結合し、マスクの開口部へ吸入
時と、押出し上昇時にピストンを介し印刷液体に振動を
加えるようにしたものである。
開口部を設け、この開口部に挿入されるピストンを設け
、このピストンの上昇及び下降により、高粘度印刷液体
を開口部に吸引光てん及び押出しするようにし、上記ピ
ストンとマスクを別個に上下移動させる上下駆動手段と
、ピストン部に振動子を結合し、マスクの開口部へ吸入
時と、押出し上昇時にピストンを介し印刷液体に振動を
加えるようにしたものである。
この発明においては、ピストンの上昇によシマスフの開
口部に高粘度印刷液体が充てんされ、ピストンの下降に
よシ印刷液体を押出し、抜は不良がなくされる。また、
印刷液体には充てん時と押出し上昇時にピストンを介し
振動を加えることにより、上層の粘度を低下させ気泡の
混入や糸引き現象をなくシ、高精度の印刷ができる。
口部に高粘度印刷液体が充てんされ、ピストンの下降に
よシ印刷液体を押出し、抜は不良がなくされる。また、
印刷液体には充てん時と押出し上昇時にピストンを介し
振動を加えることにより、上層の粘度を低下させ気泡の
混入や糸引き現象をなくシ、高精度の印刷ができる。
第1図はこの発明による印刷装置の一実施例の斜視図で
ある。図において、20は印刷装置の架台、21は高粘
度印刷液体である゛クリームはんだ2を収容した供給容
器22からなる印刷液体供給部、23はクリーナ部で、
マスク28の下面に付着した余分のクリームはんだ2を
かき落すスクレーパ24と、このスクレーパ24によシ
かき落されたクリームはんだ2を受は収納する受は箱2
5とからなる。26は架台20上に固定され、基板10
を案内し、X軸方向に搬送・位置決め手段(図示は略す
)によル所定の位置にさせるだめの一対の搬送レール、
27はマスク28部を設けた印刷ヘッド、29はこの印
刷ヘッドを支持し移動位置決めするだめの直交ロボット
で、X、Y、Z軸方向にそれぞれ移動させる第1アーム
29a、第2アーム29b。
ある。図において、20は印刷装置の架台、21は高粘
度印刷液体である゛クリームはんだ2を収容した供給容
器22からなる印刷液体供給部、23はクリーナ部で、
マスク28の下面に付着した余分のクリームはんだ2を
かき落すスクレーパ24と、このスクレーパ24によシ
かき落されたクリームはんだ2を受は収納する受は箱2
5とからなる。26は架台20上に固定され、基板10
を案内し、X軸方向に搬送・位置決め手段(図示は略す
)によル所定の位置にさせるだめの一対の搬送レール、
27はマスク28部を設けた印刷ヘッド、29はこの印
刷ヘッドを支持し移動位置決めするだめの直交ロボット
で、X、Y、Z軸方向にそれぞれ移動させる第1アーム
29a、第2アーム29b。
第3アーム29cを有している。
印刷ヘッド27は第2図に示すように構成されている。
取付金具30に固定されたマスク28には、第2図(b
)に平面図で示すように印刷パターンをなす複数の長方
形状の開口部28aが設けられている。
)に平面図で示すように印刷パターンをなす複数の長方
形状の開口部28aが設けられている。
31は取付金具32に固定された振動子、33はこの振
動子31に結合支持され振動が加えられる保持板で、上
記各開口部28aに断面同形状にされ挿入される複数の
ピストン34の上端部をはめ込み固着している。35は
支持枠36に上下動可能に支持され、取付金具30を固
定したテーブルで、上下駆動源例えば電動機37によシ
上下移動される。
動子31に結合支持され振動が加えられる保持板で、上
記各開口部28aに断面同形状にされ挿入される複数の
ピストン34の上端部をはめ込み固着している。35は
支持枠36に上下動可能に支持され、取付金具30を固
定したテーブルで、上下駆動源例えば電動機37によシ
上下移動される。
38は支持枠36に上下動可能に支持され、取付金具3
2を固定したテーブルで、上下駆動源例えば電動機39
により上下移動される。
2を固定したテーブルで、上下駆動源例えば電動機39
により上下移動される。
上記支持枠36は第1図のように、直交ロボット29の
第3アーム29cに取付けられている。
第3アーム29cに取付けられている。
1記−実施例の装置の動作は、次のようになる。
まず、直交ロボット29によシ印刷ヘッド27を印刷流
体供給部21上に移動する。テーブル38により保持板
33を下降させ、ピストン34の下面をマスク28の下
面に揃えるか少し突出させ、この状態で、クリームはん
だ2上に下降し接触させる。
体供給部21上に移動する。テーブル38により保持板
33を下降させ、ピストン34の下面をマスク28の下
面に揃えるか少し突出させ、この状態で、クリームはん
だ2上に下降し接触させる。
ついで、振動子31によりマスク28とピストン34に
振動を加える。
振動を加える。
これにより、第3図に点線で示す上層領域40のクリー
ムはんだ2の粘度が低下される。つづいて、テーブル3
8によシ保持板33を介しピストン34を少し上昇させ
ると、粘度低下した上層領域40のクリームはんだ2を
マスク28の各開口部28aに吸へする。こうして、開
口部28aには外気の気泡が混入することなく、クリー
ムはんだ2が充てんされる。
ムはんだ2の粘度が低下される。つづいて、テーブル3
8によシ保持板33を介しピストン34を少し上昇させ
ると、粘度低下した上層領域40のクリームはんだ2を
マスク28の各開口部28aに吸へする。こうして、開
口部28aには外気の気泡が混入することなく、クリー
ムはんだ2が充てんされる。
直交ロボット29により印刷ヘッド27を上昇させ、振
動子31の振動を中止する。つづいて、印刷ヘッド27
を直交ロボット29により、クリーナ部23上に移動し
、第4図に示すように、印刷ヘッド27をX軸方向に移
動させると、マスク28の下面に付着している余分なり
リームはんだ2が、スクレーパ24の先端によりかき落
される。
動子31の振動を中止する。つづいて、印刷ヘッド27
を直交ロボット29により、クリーナ部23上に移動し
、第4図に示すように、印刷ヘッド27をX軸方向に移
動させると、マスク28の下面に付着している余分なり
リームはんだ2が、スクレーパ24の先端によりかき落
される。
次に、あらかじめ搬送レール26に案内搬入され、位置
決めされである基板1oの所定位置の上方に、印刷ヘッ
ド27を直交ロボット29によシ移動し、位置決めして
下降させ、マスク28下面を基板10上面に接触させる
。
決めされである基板1oの所定位置の上方に、印刷ヘッ
ド27を直交ロボット29によシ移動し、位置決めして
下降させ、マスク28下面を基板10上面に接触させる
。
こうして、第5図に鎖線で示すように、基板10上面に
接した状態のマスク28を、実線で示すように上昇させ
るとともに、振動子31を振動させピストン34を共振
させる。
接した状態のマスク28を、実線で示すように上昇させ
るとともに、振動子31を振動させピストン34を共振
させる。
すると、第6図に示すように、ピストン34の下面34
aけ近の上層領域41のクリームはんだ2に振動が与え
られ粘度を低下させる。この状態でピストン34を上昇
させると、第7図に示すように、ピストン下面34aが
クリームはんだ2に糸引きを生じることなく分離される
。
aけ近の上層領域41のクリームはんだ2に振動が与え
られ粘度を低下させる。この状態でピストン34を上昇
させると、第7図に示すように、ピストン下面34aが
クリームはんだ2に糸引きを生じることなく分離される
。
こうして、第8図に示すような微小なパターンであって
も、クリームはんだ2のにじみや、抜は不良を生じるこ
となく分離され、微少量のクリームはんだ2の高精度の
印刷ができる。
も、クリームはんだ2のにじみや、抜は不良を生じるこ
となく分離され、微少量のクリームはんだ2の高精度の
印刷ができる。
なお、上記実施例では、マスク28の開口部28aとピ
ストン34の断面は長方形の場合を示したが、これに限
らず、例えば円形などの場合にも適用できるものである
。
ストン34の断面は長方形の場合を示したが、これに限
らず、例えば円形などの場合にも適用できるものである
。
また、上記実施例では、マスク28の開口部28aとピ
ストン34は複数組設けだが、−組の場合にも適用でき
るものである。
ストン34は複数組設けだが、−組の場合にも適用でき
るものである。
さらに、上記実施例では、高粘度印刷液体としてクリー
ムはんだ2を用いたが、これに限らず、振動によシ粘度
が低下する印刷液体であれば、例えば高分子材料であっ
ても適用できる。
ムはんだ2を用いたが、これに限らず、振動によシ粘度
が低下する印刷液体であれば、例えば高分子材料であっ
ても適用できる。
以上のように、この発明によれば、マスクに印゛刷パタ
ーンの開口部を設け、この開口部に挿入されるピストン
を設け、このピストンの上昇、下降により、高粘度印刷
液体を開口部に吸引、押出しをするようにし、ピストン
部には吸引時及び押出し上昇時に振動を与え、印刷液体
を局部的に粘度低下するようにしたので、印刷液体が気
泡混入することなく上記開口部に充てんされ、印刷液体
のにじみや、抜は不良をなくし、微少量の印刷液体でも
高精度な印刷ができる。
ーンの開口部を設け、この開口部に挿入されるピストン
を設け、このピストンの上昇、下降により、高粘度印刷
液体を開口部に吸引、押出しをするようにし、ピストン
部には吸引時及び押出し上昇時に振動を与え、印刷液体
を局部的に粘度低下するようにしたので、印刷液体が気
泡混入することなく上記開口部に充てんされ、印刷液体
のにじみや、抜は不良をなくし、微少量の印刷液体でも
高精度な印刷ができる。
第1図はこの発明による印刷装置の一実施例の斜視図、
第2図(a)は第1図の印刷ヘッドの斜視図、第2図(
b)は第2図(a)のマスクの上面斜視図、第3図は第
1図の印刷液体供給部でマスクの開口部にクリームはん
だを充てんしている状態を示す断面図、第4図はマスク
の開口部に充てんされたクリームはんだの余分を第1図
のクリーナ部で除去する状態を示す断面図、第5図は第
4図の状態からマスクの開口部のクリームはんだを基板
上に押出している状態を示す断面図、第6図及び第7図
は第5図の状態からピストンを引上げ開始している状態
及び離脱上昇した状態を示す断面図、第8図は第7図の
状態からマスク、ピストン部が上昇され基板上にクリー
ムはんだが印刷された状態を示す斜視図、第9図は従来
のスクリーン印刷装置の斜視図、第1O図は第9図のス
クリーン上のクリームはんだを基板に印刷している状態
を示す断面図である。 2・・・高粘度印刷液体(クリームはんだ)、10・・
・被印刷体(基板)、21・・・印刷液体供給部、22
・・・供給容器、23・・・クリーナ部、24・・・ス
クレーパ、25・・・受は箱、28・・・マスク、28
a・・・開口部、29・・・3方向駆動手段(直交ロボ
ット)、31・・・振動子、33・・・保持板、34・
・・ピストン、35・・・チーフル、37・・・電動機
、38・・・テーブル、39・・・電動機なお、図中同
一符号は同−又は相当部分を示す。
第2図(a)は第1図の印刷ヘッドの斜視図、第2図(
b)は第2図(a)のマスクの上面斜視図、第3図は第
1図の印刷液体供給部でマスクの開口部にクリームはん
だを充てんしている状態を示す断面図、第4図はマスク
の開口部に充てんされたクリームはんだの余分を第1図
のクリーナ部で除去する状態を示す断面図、第5図は第
4図の状態からマスクの開口部のクリームはんだを基板
上に押出している状態を示す断面図、第6図及び第7図
は第5図の状態からピストンを引上げ開始している状態
及び離脱上昇した状態を示す断面図、第8図は第7図の
状態からマスク、ピストン部が上昇され基板上にクリー
ムはんだが印刷された状態を示す斜視図、第9図は従来
のスクリーン印刷装置の斜視図、第1O図は第9図のス
クリーン上のクリームはんだを基板に印刷している状態
を示す断面図である。 2・・・高粘度印刷液体(クリームはんだ)、10・・
・被印刷体(基板)、21・・・印刷液体供給部、22
・・・供給容器、23・・・クリーナ部、24・・・ス
クレーパ、25・・・受は箱、28・・・マスク、28
a・・・開口部、29・・・3方向駆動手段(直交ロボ
ット)、31・・・振動子、33・・・保持板、34・
・・ピストン、35・・・チーフル、37・・・電動機
、38・・・テーブル、39・・・電動機なお、図中同
一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 被印刷材に対する印刷パターンの開口部が設けられた
マスク、このマスク上方に配置された支持板に固着され
て下方に出され、マスクの開口部と同一断面形状にされ
ていて開口部に上下動可能に挿入されており、上昇によ
り高粘度印刷液体を開口部に吸入充てんし、下降により
この印刷液体を押出し上記被印刷材上に印刷するピスト
ン、供給容器に上記印刷液体をためており、下降した上
記マスク及びピストンの下面に印刷液体を接しさせ上記
開口部に吸入させる印刷液体供給部、上記マスクの下面
に付着した余分の印刷液体をスクレーパによりかき落さ
せるクリーナ部、下端で上記支持板を支持しており、上
記印刷液体を上記開口部に吸入時及び上記被印刷材に押
出し上昇時に、上記ピストン部に振動を加える振動子、
上記マスクを支持しており上下移動させる第1の上下駆
動手段、上記振動子を介し上記保持板を支持しており上
下移動させる第2の上下駆動手段、及びこれら第1及び
第2の上下駆動手段を支持しており、直交3軸方向の移
動により、上記ピストンが組合わされたマスク部を所定
位置に移動させる3方向駆動手段を備えた印刷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18612288A JPH0234335A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18612288A JPH0234335A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 印刷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0234335A true JPH0234335A (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=16182748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18612288A Pending JPH0234335A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | 印刷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0234335A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0513953A (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-22 | Iwao Nagamatsu | プリント配線基板のスルホールの製造方法及び装置 |
US5623872A (en) * | 1994-04-14 | 1997-04-29 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Apparatus and method for separating a mask plate and printed circuit board |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP18612288A patent/JPH0234335A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0513953A (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-22 | Iwao Nagamatsu | プリント配線基板のスルホールの製造方法及び装置 |
JPH06103789B2 (ja) * | 1991-07-08 | 1994-12-14 | 巖 永松 | プリント配線基板のスルホールの製造方法及び装置 |
US5623872A (en) * | 1994-04-14 | 1997-04-29 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Apparatus and method for separating a mask plate and printed circuit board |
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