JPH04232058A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種電子部品をプリン
ト基板に実装するために、プリント基板の表面にクリー
ムはんだを印刷するクリームはんだ印刷装置に使用する
クリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３、図４は従来のクリーニング装置を
示し、図３は概略正面図、図４は概略側面図である。図
３、図４において、３１は印刷用のスクリーン、３２は
スクリーン３１の外縁部を支持し、スクリーン３１を水
平状態に展張する枠、３３はスクリーン３１の上方で装
置本体（図示省略）に直線案内手段（図示省略）により
水平移動可能に支持された可動台であり、モータ、動力
伝達手段等からなる駆動手段（図示省略）により移動さ
れる。

【０００３】３４と３５は可動台３３と一体に移動し得
る第１と第２のスキージ、３６と３７は可動台３３に取
り付けられ、ピストンロッド３６ａと３７ａの先端に連
結された第１と第２のスキージ３４と３５をピストンロ
ッド３６ａと３７ａの伸縮に伴い上下移動させるエアシ
リンダ、３８は円柱状のクリーニング部材であり、スク
リーン３１の下側において水平方向に配置され、軸３９
が水平方向に移動可能に支持され、モータ、動力伝達手
段等からなる駆動手段（図示省略）により移動される。 ４０はスクリーン３１上に供給されるクリームはんだで
ある。

【０００４】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。クリームはんだ印刷時にはクリーニング
部材３８を印刷の邪魔にならない位置に移動させ、スク
リーン３１の下側にプリント基板（図示省略）を配置し
ておく。そして、エアシリンダ３６、３７のピストンロ
ッド３６ａ、３７ｂの伸縮に伴い、第１、第２のスキー
ジ３４、３５を選択的に下降させてスクリーン３１を押
圧し、可動台３３と共に水平移動させることにより、ク
リームはんだ４０をスクリーン３１に通し、その下側の
プリント基板に印刷する。

【０００５】印刷終了後、第１、第２のスキージ３４、
３５を上昇させ、スクリーン３１の上方に停止させ、ク
リーニング部材３８を駆動手段によりスクリーン３１の
下面に接触させた状態で矢印の方向に水平移動させる。 これに伴い、クリーニング部材３８によりスクリーン３
１の下面に突出しているクリームはんだ４０を拭き取る
ことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクリーニング装置では、図４に示すように、クリー
ニング部材３８とスクリーン３１との高さ寸法がわずか
に減少しても、クリーニング部材３８がスクリーン３１
を押し上げてスクリーン３１とクリーニング部材３８と
にすきまが発生し、クリームはんだ４０の拭き取りが不
完全になるという問題があった。

【０００７】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、クリーニング時にスクリーンを下方に押
圧して常時、クリーニング部材と密着させることができ
、したがって、スクリーンとクリーニング部材の高さ寸
法がずれても、スクリーン全面にわたってクリームはん
だを完全に拭き取ることができるようにしたクリーニン
グ装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的解決手段は、印刷用のスクリーンの上
方に位置して上下移動可能に支持されたクリーニング用
スキージと、このクリーニング用スキージを上下動させ
る駆動手段と、これらクリーニング用スキージと駆動手
段を上記スクリーンに沿うように水平移動させる駆動手
段と、上記クリーニング用スキージと協力して上記スク
リーンを密着状態で挟み得るように上記スクリーンの下
側に位置して水平移動可能に支持されたクリーニング部
材と、クリーニング動作時に上記クリーニング用スキー
ジとクリーニング部材を上記スクリーンを挟んだ状態で
一体化させて水平移動させる手段とを備えたものである
。

【０００９】そして、上記クリーニング用スキージを印
刷用のスキージと一体的に移動するように構成し、また
、上記クリーニング用スキージと上記クリーニング部材
が、上下動可能な係合板と、この係合板を上下移動させ
る駆動手段により一体化させ、若しくは離脱されるよう
に構成することができる。また、上記クリーニング部材
を円柱状に形成することができる。

【００１０】

【作用】したがって、本発明によれば、スクリーンのク
リーニング作業に際し、クリーニング用スキージを下降
させてスクリーンを押圧し、スクリーンをクリーニング
用スキージとクリーニング部材とで挟んでこのクリーニ
ング部材に密着させる。そして、この状態でクリーニン
グ用スキージおよびクリーニング部材を一体的に水平移
動させることにより、スクリーン下面に突出したクリー
ムはんだをスクリーン全面にわたって拭き取ることがで
きる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００１２】図１および図２は本発明の一実施例におけ
るクリーニング装置を示し、図１は概略正面図、図２は
概略側面図である。

【００１３】図１、図２に示すように、印刷用のスクリ
ーン１はその外縁部が枠２により支持され、水平状態に
展張されている。可動台３はスクリーン１の上方におい
て装置本体（図示省略）にリニアガイド４により水平移
動可能に支持され、モータ、動力伝達手段等から成る駆
動手段（図示省略）により移動される。第１と第２のス
キージ５と６は可動台３の移動方向にずらされて配置さ
れ、クリーニング用スキージ７が第１と第２のスキージ
５と６の中間部に配置されている。

【００１４】可動台３には各スキージ５、６、クリーニ
ング用スキージ７の中間部に位置してエアシリンダ８、
９、１０が取り付けられ、各エアシリンダ８、９、１０
の下方に延びるピストンロッド８ａ、９ａ、１０ａが可
動台３に貫通され、それらの先端に第１、第２のスキー
ジ５、６、クリーニング用スキージ７の中間部が連結さ
れている。

【００１５】第１、第２のスキージ５、６、クリーニン
グ用スキージ７の両側にはガイドシャフト１１の一端が
取り付けられ（第１、第２のスキージ５、６については
図示省略）、各ガイドシャフト１１の上部は可動台３に
貫通され、各上方突出部が可動台３上に固定されたガイ
ド１２に上下動可能に案内されている。

【００１６】したがって、各エアシリンダ８、９、１０
のピストンロッド８ａ、９ａ、１０ａの伸縮に伴い、第
１、第２のスキージ５、６、クリーニング用スキージ７
がガイドシャフト１１、ガイド１２により案内されて上
下移動される。スクリーン１の下側において円柱状のク
リーニング部材１３が水平方向に配置され、その軸１４
の両側部がガイド１５に沿って水平移動可能に支持され
、モータ、動力伝達手段等から成る駆動手段（図示省略
）により移動される。

【００１７】可動台３にはクリーニング用スキージ７の
両端外側に位置してエアシリンダ１６が取り付けられ、
各エアシリンダ１６の下方に延びるピストンロッド１６
ａの先端に係合板１７が連結されている。

【００１８】各係合板１７の下側中央部には係合溝１８
が形成され、エアシリンダ１６のピストンロッド１６ａ
の伸縮に伴い、係合板１７が下降してその係合溝１８が
クリーニング部材１３の軸１４に係合され、クリーニン
グ部材１３がクリーニング用スキージ７の下側に位置し
て可動台３と一体に移動し得る状態になり、若しくは係
合板１７が上昇してその係合溝１８がクリーニング部材
１３の軸１４から離脱されるようになっている。１９は
スクリーン１上に供給されたクリームはんだである。

【００１９】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。クリームはんだ印刷時にはクリーニング
部材１３を印刷の邪魔にならない位置に移動させ、スク
リーン１の下側にプリント基板（図示省略）を配置して
おく。そして、エアシリンダ８、９のピストンロッド８
ａ、９ａの伸縮に伴い、第１、第２のスキージ５、６を
選択的に下降させてスクリーン１を押圧し、駆動手段に
より可動台３と共にリニアガイド４に沿って水平移動さ
せることにより、クリームはんだ１９をスクリーン１に
通し、その下側に配置してあるプリント基板に印刷する
。

【００２０】印刷終了後、第１、第２のスキージ５、６
を上昇させ、エアシリンダ１６のピストンロッド１６ａ
を伸長させて係合板１７を下降させ、その係合溝１８を
クリーニング部材１３の軸１４に係合する。この状態で
可動台３およびクリーニング部材１３を第１図における
矢印方向に少し移動させ、第２のスキージ６がクリーム
はんだ１９の位置を通過すると、エアシリンダ１０のピ
ストンロッド１０ａを伸長させてクリーニング用スキー
ジ７を下降させてスクリーン１を押圧し、このクリーニ
ング用スキージ７とクリーニング部材１３によりスクリ
ーン１を挟み、スクリーン１をクリーニング部材１３に
密着させる。

【００２１】その後、可動台３、クリーニング用スキー
ジ７、クリーニング部材１３等を一体的に同速度で移動
させることにより、クリーニング部材１３をスクリーン
１の下面に密着させた状態で移動させ、スクリーン１の
下面に突出しているクリームはんだ１９を拭き取ること
ができる。

【００２２】クリーニング作業終了後、エアシリンダ１
０のピストンロッド１０ａを縮め、係合板１７を上昇さ
せてその係合溝１８をクリーニング部材１３の軸１４か
ら離脱させることにより、次回の印刷作業に待機させる
ことができる。そして、クリーニング部材１３を上記の
ように円柱状に形成することにより、クリーニング後、
これを少し回転させることによりクリーニング位置を変
えて連続クリーニング作業に対応させることができる。

【００２３】このように、上記実施例によれば、スクリ
ーン１のクリーニング作業時にクリーニング部材１３を
スクリーン１の下面に常時、密着させた状態で移動させ
ることができるので、スクリーン１の下面に突出したク
リームはんだ１９をスクリーン１の全面にわたって完全
に拭き取ることができるという利点を有する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クリーンのクリーニング作業に際し、クリーニング用ス
キージを下降させ、スクリーンを押圧し、スクリーンを
クリーニング用スキージとクリーニング部材とで挟んで
このクリーニング部材に密着させる。そして、この状態
でクリーニング用スキージおよびクリーニング部材を一
体的に水平移動させることにより、スクリーン下面に突
出したクリームはんだをスクリーン全面にわたって拭き
取ることができる。したがって、スクリーンとクリーニ
ング部材の高さ寸法がずれていても、スクリーン全面に
わたってクリームはんだを完全に拭き取ることができる
。

【００２５】また、クリーニング用スキージを印刷用の
スキージと一体的に移動させるように構成し、またクリ
ーニング用スキージとクリーニング部材を上下動可能な
係合板と、この係合板を上下移動させる駆動手段により
一体化させ、若しくは離脱させるように構成することに
より、構成を簡素化することができる。

【００２６】また、クリーニング部材を円柱状に形成す
ることにより順次クリーニング位置を変えて使用するこ
とができ、連続クリーニング作業に適合させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるクリーニング装置の
正面図

【図２】一実施例におけるクリーニング装置の側面図

【
図３】従来例のクリーニング装置の正面図

【図４】従来
例のクリーニング装置の側面図

【符号の説明】

１　　スクリーン ３　　可動台 ５，６　　スキージ ７　　クリーニング用スキージ ８，９，１０　　エアシリンダ １３　　クリーニング部材 １６　　エアシリンダ １７　　係合板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用のスクリーンの上方に位置して上下
   移動可能に支持されたクリーニング用スキージと、この
   クリーニング用スキージを上下動させる駆動手段と、こ
   れらクリーニング用スキージと駆動手段を上記スクリー
   ンに沿うように水平移動させる駆動手段と、上記クリー
   ニング用スキージと協力して上記スクリーンを密着状態
   で挟み得るように上記スクリーンの下側に位置して水平
   移動可能に支持されたクリーニング部材と、クリーニン
   グ動作時に上記クリーニング用スキージとクリーニング
   部材を上記スクリーンを挟んだ状態で一体化させて水平
   移動させる手段とを備えたクリーニング装置。
2. 【請求項２】クリーニング用スキージが印刷用のスキー
   ジと一体的に移動されるように構成された請求項１記載
   のクリーニング装置。
3. 【請求項３】クリーニング用スキージとクリーニング部
   材が、上下動可能な係合板と、この係合板を上下移動さ
   せる駆動手段により一体化され、若しくは離脱されるよ
   うに構成された請求項１または２記載のクリーニング装
   置。
4. 【請求項４】クリーニング部材が円柱状に形成された請
   求項１ないし３のいずれかに記載のクリーニング装置。