CN213056380U - 一种礼盒自动印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种礼盒自动印刷装置，包括机架，该礼盒自动印刷装置还包括：立臂装置，垂直设置于所述机架上，用于提供升降动力；横梁装置，可滑动设置于所述立臂装置上，所述立臂装置可驱动横梁装置在竖直方向上来回往复移动；丝网装置，通过紧固件固定设置于所述横梁装置上；印刷头装置，可滑动设置于所述横梁装置上，所述横梁装置可驱动印刷头装置沿水平左右来回往复移动；及印刷平台，固定设置于所述机架，且位于丝网装置下方；本实用新型结构精简，操作方便，有利于推广使用。

Description

一种礼盒自动印刷装置

技术领域

本实用新型涉及礼盒丝网印刷技术领域，特别涉及一种用于印刷木质品礼盒自动印刷装置。

背景技术

我国是一个传统的礼仪之邦，人们之间的情谊深厚，每逢过年过节，人们串门拜访的时候都会携带礼品，以显示礼仪和尊重。 无论什么礼品，都会使用礼盒，礼盒的规格和色彩多种多样，层出不穷，尤其是木制品礼盒。

在木制品礼盒加工过程中需要丝网印刷在其表面进行印刷，完成图案的绘制，但是，虽然目前也有一些自动丝网印刷机，但是其在上料、丝网印刷、下料等加工工序仍然需要人工去完成，加工效率低，印刷精度低，印刷成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种礼盒自动印刷装置，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种礼盒自动印刷装置，包括机架，该礼盒自动印刷装置还包括：

立臂装置，垂直设置于所述机架上，用于提供升降动力；

横梁装置，可滑动设置于所述立臂装置上，所述立臂装置可驱动横梁装置在竖直方向上来回往复移动；

丝网装置，通过紧固件固定设置于所述横梁装置上；

印刷头装置，可滑动设置于所述横梁装置上，所述横梁装置可驱动印刷头装置沿水平左右来回往复移动；及

印刷平台，固定设置于所述机架，且位于丝网装置下方。

进一步的，所述印刷头装置包括支架，

第一动力源，设置于所述支架上，用于提供动力；

第二动力源，设置于所述支架上，用于提供动力；

回墨部件，可滑动设置于所述支架上，所述第一动力源可驱动回墨部件移动；

刮刀部件，可滑动设置于所述支架上，所述第二动力源可驱动刮刀部件移动。

进一步的，所述第一动力源与第二动力源均为气缸，所述气缸的初始位置和伸缩位置均设有传感器。

进一步的，所述印刷平台包括对称设置的滑轨；所述滑轨上设有第一工作台和第二工作台；所述第一工作台位于第二工作台上方。

进一步的，所述丝网装置包括对称设置的支撑架，所述支撑架上设有安装槽；所述安装槽上设有锁紧件；所述安装槽上插设有丝网印刷板。

进一步的，所述立臂装置与所述横梁装置均采用直线模组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

立臂装置驱动横梁装置、丝网装置上下移动，横梁装置驱动印刷头装置左右移动，采用直线模组驱动移动，提高移动的精准度，进而可提高印刷的质量；通过调节夹料块沿着导向槽移动，实现调节夹料块之间的距离，可适应不同尺寸的礼盒，实现待印刷礼盒快速固定；本实用新型结构精简，操作方便，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝网装置结构示意图；

图3为本实用新型印刷头装置结构示意图。

标注说明：机架1；立臂装置2；横梁装置3；丝网装置4；印刷头装置5；印刷平台6；

支撑架41；安装槽42；锁紧件43；丝网印刷板44；支架51；第一动力源52；第二动力源53；回墨部件54；刮刀部件55；滑轨61；第一工作台62；第二工作台63；导向槽631；夹料块632。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图3所示：一种礼盒自动印刷装置，包括机架1，该礼盒自动印刷装置还包括：

立臂装置2，垂直设置于所述机架1上，用于提供升降动力；

横梁装置3，可滑动设置于所述立臂装置2上，所述立臂装置2可驱动横梁装置3在竖直方向上来回往复移动；

丝网装置4，通过紧固件固定设置于所述横梁装置3上；

印刷头装置5，可滑动设置于所述横梁装置3上，所述横梁装置3可驱动印刷头装置5沿水平左右来回往复移动；及

印刷平台6，固定设置于所述机架1，且位于丝网装置4下方。

所述印刷头装置5包括支架51，第一动力源52，设置于所述支架51上，用于提供动力；第二动力源53，设置于所述支架51上，用于提供动力；回墨部件54，可滑动设置于所述支架51上，所述第一动力源52可驱动回墨部件54移动；刮刀部件55，可滑动设置于所述支架51上，所述第二动力源53可驱动刮刀部件55移动；通过丝网印刷的方式将图文印制到礼盒上，利用丝网图形部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理进行印刷。

印刷时在丝网装置4一端倒入油墨，第二动力源53驱动刮刀部件55对丝网装置4的油墨部位施加一定压力，同时横梁装置3推动刮刀部件55朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮刀部件55从图形部分的网孔中挤压到礼盒上。印刷过程中刮刀部件55始终与丝网装置4呈线接触，接触线随刮刀部件55移动而移动，而丝网装置4其它部分与礼盒为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮刀部件55刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网印刷板44也脱离礼盒，并通过回墨部件54将油墨轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。

所述第一动力源52与第二动力源53均为气缸，所述气缸的初始位置和伸缩位置均设有传感器。

所述印刷平台6包括对称设置的滑轨61；所述滑轨61上设有第一工作台62和第二工作台63；所述第一工作台62位于第二工作台63上方；所述第一工作台62的结构和第二工作台63的结构一样；所述第二工作台63上设有导向槽631，导向槽631内套设有夹料块632，夹料块632与第二工作台63通过紧固件连接，待印刷的礼盒套设在夹料块632之间，通过调节夹料块沿着导向槽631移动，实现调节夹料块632之间的距离，可适应不同尺寸的礼盒，同时可实现礼盒快速固定。

所述丝网装置4包括对称设置的支撑架41，所述支撑架上设有安装槽42；所述安装槽42上设有锁紧件43；所述安装槽42上插设有丝网印刷板44；具体的，所述支撑架41与横梁装置3相连接，立臂装置2可驱动支撑架41上下移动，印刷用的油墨导入丝网印刷板44内，印刷头装置5动作，从而将所需形状的油墨印刷到礼盒上方。

所述立臂装置2与所述横梁装置3均采用直线模组。

本实用新型的使用原理：先将带有所需印刷图文的丝网印刷板44插设到安装槽42内，接着将待印刷的礼盒套设在夹料块632之间进行固定，驱动电机驱动第一工作台62沿着滑轨61移动到丝网装置4下方，接着在丝网印刷板44的一端导入印刷用的油墨，启动设备运行，第二动力源53动作驱动刮刀部件55对丝网装置4的油墨部位施加一定压力，横梁装置3驱动支架51移动，进而带动刮刀部件55朝着丝网印刷板44的另一端移动，当刮刀部件55刮过整个丝网印刷板44的印刷区域后，立臂装置2动作，驱动横梁装置3抬起，丝网印刷板44脱离礼盒，并通过回墨部件54将油墨轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种礼盒自动印刷装置，包括机架（1），其特征在于，该礼盒自动印刷装置还包括：

立臂装置（2），垂直设置于所述机架（1）上，用于提供升降动力；

横梁装置（3），可滑动设置于所述立臂装置（2）上，所述立臂装置（2）可驱动横梁装置（3）在竖直方向上来回往复移动；

丝网装置（4），通过紧固件固定设置于所述横梁装置（3）上；

印刷头装置（5），可滑动设置于所述横梁装置（3）上，所述横梁装置（3）可驱动印刷头装置（5）沿水平左右来回往复移动；及

印刷平台（6），固定设置于所述机架（1），且位于丝网装置（4）下方。

2.根据权利要求1所述的礼盒自动印刷装置，其特征在于，所述印刷头装置（5）包括支架（51），

第一动力源（52），设置于所述支架（51）上，用于提供动力；

第二动力源（53），设置于所述支架（51）上，用于提供动力；

回墨部件（54），可滑动设置于所述支架（51）上，所述第一动力源（52）可驱动回墨部件（54）移动；

刮刀部件（55），可滑动设置于所述支架（51）上，所述第二动力源（53）可驱动刮刀部件（55）移动。

3.根据权利要求2所述的礼盒自动印刷装置，其特征在于，所述第一动力源（52）与第二动力源（53）均为气缸，所述气缸的初始位置和伸缩位置均设有传感器。

4.根据权利要求1所述的礼盒自动印刷装置，其特征在于，所述印刷平台（6）包括对称设置的滑轨（61）；所述滑轨（61）上设有第一工作台（62）和第二工作台（63）；所述第一工作台（62）位于第二工作台（63）上方。

5.根据权利要求1所述的礼盒自动印刷装置，其特征在于，所述丝网装置（4）包括对称设置的支撑架（41），所述支撑架（41）上设有安装槽（42）；所述安装槽（42）上设有锁紧件（43）；所述安装槽（42）上插设有丝网印刷板（44）。

6.根据权利要求1所述的礼盒自动印刷装置，其特征在于，所述立臂装置（2）与所述横梁装置（3）均采用直线模组。

Images