CN220548813U - 一种商标丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商标丝印装置，涉及丝印技术领域，包括机架的顶部安装有竖向驱动直线模组，所述竖向驱动直线模组的驱动端安装有横向驱动直线模组，所述横向驱动直线模组的驱动端安装有丝印驱动机构，且横向驱动直线模组的底端均安装有夹具，所述夹具之间共同夹持固定有丝网印板，所述丝网印板位于丝印驱动机构的下方，所述机架的顶部还安装有工件输送机构。该商标丝印装置，通过在原有丝印刮板的基础上，额外增加了一块油墨刮板，油墨刮板与丝印刮板均通过气缸驱动升降，当丝印刮板携带油墨移动后，油墨刮板的下降又能够将油墨均匀摊铺，从而让油墨印刷的更加均匀，提高商标印刷效果。

Description

一种商标丝印装置

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，具体为一种商标丝印装置。

背景技术

目前用于商标的丝印装置，其结构如图公开专利CN208789222U所示，在进行丝印操作时，依靠丝印刮板往复移动来实现丝印，当丝印刮板朝着一个方向移动时，会将油墨朝着该方向驱赶，当丝印刮板复位时，油墨不会跟着丝印刮板移动，这就会造成油墨的不均匀，而导致商标丝印的效果欠佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种商标丝印装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种商标丝印装置，包括机架的顶部安装有竖向驱动直线模组，所述竖向驱动直线模组的驱动端安装有横向驱动直线模组，所述横向驱动直线模组的驱动端安装有丝印驱动机构，且横向驱动直线模组的底端均安装有夹具，所述夹具之间共同夹持固定有丝网印板，所述丝网印板位于丝印驱动机构的下方，所述机架的顶部还安装有工件输送机构；

所述丝印驱动机构包括安装在横向驱动直线模组驱动端的基座，所述基座的上部安装有两个气缸，且基座的内部滑动连接有若干根导向杆，所述气缸的伸缩端以及导向杆的顶端通过联动板一连接，所述导向杆的底端分别连接有两个刮板安装座，一个刮板安装座的内部安装有油墨刮板，另一个刮板安装座的内部安装有丝印刮板。

进一步的，两个所述气缸为交替式动作，有且仅有独一执行动作。

进一步的，所述工件输送机构包括固定在机架顶端的底板，所述底板一侧的底端安装有驱动电机，且底板另一侧的顶端转动连接有从动带轮，所述驱动电机的驱动端延伸至底板的上方，且安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外部共同连接有同步带。

进一步的，所述同步带的一条边的区段中安装有联动板二，所述底板的上部滑动连接有滑座，所述滑座和联动板二的顶端共同安装有活动板。

进一步的，所述底板的顶端安装有导轨，所述滑座滑动设置在导轨的上部。

进一步的，所述活动板的顶端安装有工件对位框，所述活动板移动至端部时，所述工件对位框位于丝印驱动机构的正下方。

本实用新型提供了一种商标丝印装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该商标丝印装置，通过在原有丝印刮板的基础上，额外增加了一块油墨刮板，油墨刮板与丝印刮板均通过气缸驱动升降，当丝印刮板携带油墨移动后，油墨刮板的下降又能够将油墨均匀摊铺，从而让油墨印刷的更加均匀，提高商标印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中丝印驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中工件输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分的结构放大图。

图中：1、机架；2、竖向驱动直线模组；3、横向驱动直线模组；4、丝印驱动机构；41、基座；42、气缸；43、导向杆；44、联动板一；45、刮板安装座；46、油墨刮板；47、丝印刮板；5、夹具；6、丝网印板；7、工件输送机构；71、底板；72、驱动电机；73、从动带轮；74、主动带轮；75、同步带；76、联动板二；77、导轨；78、滑座；79、活动板；710、工件对位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种商标丝印装置，包括机架1的顶部安装有竖向驱动直线模组2，竖向驱动直线模组2的驱动端安装有横向驱动直线模组3（竖向驱动直线模组2和横向驱动直线模组3为本领域公知的技术，具体的结构以及原理，此处不再详述），横向驱动直线模组3的驱动端安装有丝印驱动机构4，且横向驱动直线模组3的底端均安装有夹具5，夹具5之间共同夹持固定有丝网印板6，丝网印板6位于丝印驱动机构4的下方，机架1的顶部还安装有工件输送机构7。

请参阅图3，丝印驱动机构4包括安装在横向驱动直线模组3驱动端的基座41，基座41的上部安装有两个气缸42（两个气缸42为交替式动作，有且仅有独一执行动作），且基座41的内部滑动连接有若干根导向杆43，气缸42的伸缩端以及导向杆43的顶端通过联动板一44连接，导向杆43的底端分别连接有两个刮板安装座45，一个刮板安装座45的内部安装有油墨刮板46，另一个刮板安装座45的内部安装有丝印刮板47。

请参阅图4、5，工件输送机构7包括固定在机架1顶端的底板71，底板71一侧的底端安装有驱动电机72，且底板71另一侧的顶端转动连接有从动带轮73，驱动电机72的驱动端延伸至底板71的上方，且安装有主动带轮74，主动带轮74与从动带轮73的外部共同连接有同步带75，同步带75的一条边的区段中安装有联动板二76，底板71的上部滑动连接有滑座78（底板71的顶端安装有导轨77，滑座78滑动设置在导轨77的上部），滑座78和联动板二76的顶端共同安装有活动板79，活动板79的顶端安装有工件对位框710，活动板79移动至端部时，工件对位框710位于丝印驱动机构4的正下方。

使用时，将待印刷商标的工件，放置在工件对位框710中，随后驱动电机72通过带动主动带轮74转动，进而带动同步带75转动，同步带75转动时，联动板二76就会同步移动，从而拉动活动板79和工件同步移动至丝印驱动机构4的正下方；

随后通过竖向驱动直线模组2降低丝印驱动机构4的高度，直至油墨刮板46和丝印刮板47在下移后，均能够接触到丝网印板6为止，丝网印板6上设置有UV油墨，横向驱动直线模组3驱动丝印驱动机构4左移时，气缸42驱动丝印刮板47下降，将商标印刷在工件上，横向驱动直线模组3驱动丝印驱动机构4右移时，气缸42驱动油墨刮板46下移，将丝印刮板47左移时赶走的UV油墨重新均匀铺开，以便于下一次丝印刮板47的印刷，印刷后，同理操作，通过工件输送机构7将商标印刷完成的工件送出来即可。

Claims (6)

1.一种商标丝印装置，包括机架（1）的顶部安装有竖向驱动直线模组（2），所述竖向驱动直线模组（2）的驱动端安装有横向驱动直线模组（3），其特征在于，所述横向驱动直线模组（3）的驱动端安装有丝印驱动机构（4），且横向驱动直线模组（3）的底端均安装有夹具（5），所述夹具（5）之间共同夹持固定有丝网印板（6），所述丝网印板（6）位于丝印驱动机构（4）的下方，所述机架（1）的顶部还安装有工件输送机构（7）；

所述丝印驱动机构（4）包括安装在横向驱动直线模组（3）驱动端的基座（41），所述基座（41）的上部安装有两个气缸（42），且基座（41）的内部滑动连接有若干根导向杆（43），所述气缸（42）的伸缩端以及导向杆（43）的顶端通过联动板一（44）连接，所述导向杆（43）的底端分别连接有两个刮板安装座（45），一个刮板安装座（45）的内部安装有油墨刮板（46），另一个刮板安装座（45）的内部安装有丝印刮板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种商标丝印装置，其特征在于，两个所述气缸（42）为交替式动作，有且仅有独一执行动作。

3.根据权利要求1所述的一种商标丝印装置，其特征在于，所述工件输送机构（7）包括固定在机架（1）顶端的底板（71），所述底板（71）一侧的底端安装有驱动电机（72），且底板（71）另一侧的顶端转动连接有从动带轮（73），所述驱动电机（72）的驱动端延伸至底板（71）的上方，且安装有主动带轮（74），所述主动带轮（74）与从动带轮（73）的外部共同连接有同步带（75）。

4.根据权利要求3所述的一种商标丝印装置，其特征在于，所述同步带（75）的一条边的区段中安装有联动板二（76），所述底板（71）的上部滑动连接有滑座（78），所述滑座（78）和联动板二（76）的顶端共同安装有活动板（79）。

5.根据权利要求4所述的一种商标丝印装置，其特征在于，所述底板（71）的顶端安装有导轨（77），所述滑座（78）滑动设置在导轨（77）的上部。

6.根据权利要求4所述的一种商标丝印装置，其特征在于，所述活动板（79）的顶端安装有工件对位框（710），所述活动板（79）移动至端部时，所述工件对位框（710）位于丝印驱动机构（4）的正下方。