JPH0222280Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222280Y2 JPH0222280Y2 JP1984087110U JP8711084U JPH0222280Y2 JP H0222280 Y2 JPH0222280 Y2 JP H0222280Y2 JP 1984087110 U JP1984087110 U JP 1984087110U JP 8711084 U JP8711084 U JP 8711084U JP H0222280 Y2 JPH0222280 Y2 JP H0222280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- screen
- sliding block
- scraper
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案はスキージング装置に係わり、特に印刷
配線基板のスクリーン印刷におけるスキージング
装置に関する。
配線基板のスクリーン印刷におけるスキージング
装置に関する。
（従来技術）
従来、印刷配線基板のスクリーン印刷における
スキージング装置およびその動作は、第１図に示
す如く、印刷テーブルａ上の被印刷配線基板（以
後、被印刷物と称す）ｂの上方に、シルクなどの
スクリーンｃを四角形に張持した枠ｄを配設さ
せ、被印刷物ｂの上面を往復運動する摺動ブロツ
クｅに、スクリーンｃの面に対して交互に接離す
るスキージｆおよびスクレーパーｇを吊持状態で
保持させた構成であつた。その一連の動作は、 第１図Ａの如く、スクレーパーｇをスクリーン
ｃの面上に接触させた状態で、摺動ブロツクｅを
矢印の左方向に移行させて、スクリーンｃの面上
に載せたグリース状のインクｈのインク返しを行
なう。この移行動作中に摺動ブロツクｅは、スク
レーパーｇが被印刷物ｂの一端部、すなわち左端
をわずかに通過したことを、インク返し停止セン
サーｉで検出した後に停止させる。
スキージング装置およびその動作は、第１図に示
す如く、印刷テーブルａ上の被印刷配線基板（以
後、被印刷物と称す）ｂの上方に、シルクなどの
スクリーンｃを四角形に張持した枠ｄを配設さ
せ、被印刷物ｂの上面を往復運動する摺動ブロツ
クｅに、スクリーンｃの面に対して交互に接離す
るスキージｆおよびスクレーパーｇを吊持状態で
保持させた構成であつた。その一連の動作は、 第１図Ａの如く、スクレーパーｇをスクリーン
ｃの面上に接触させた状態で、摺動ブロツクｅを
矢印の左方向に移行させて、スクリーンｃの面上
に載せたグリース状のインクｈのインク返しを行
なう。この移行動作中に摺動ブロツクｅは、スク
レーパーｇが被印刷物ｂの一端部、すなわち左端
をわずかに通過したことを、インク返し停止セン
サーｉで検出した後に停止させる。
次に第１図Ｂの如く、スキージｆをスクリーン
ｃの面に対し押圧するように矢印の方向に下降さ
せて、印刷圧力（以後印圧と称す）をかける。
ｃの面に対し押圧するように矢印の方向に下降さ
せて、印刷圧力（以後印圧と称す）をかける。
次に第１図Ｃの如く、スキージｆがスクリーン
ｃの面に対し、印圧をかけた状態で摺動ブロツク
ｅを、矢印の右方向に移行させて、被印刷物ｂの
表面にインクｈを転写させて印刷を行なう。この
移行動作中に摺動ブロツクｅは、スキージｆが被
印刷物ｂの一端部、すなわち右端をわずかに通過
した位置を上方に配置した印刷停止センサーｊで
検出した後に停止させる。
ｃの面に対し、印圧をかけた状態で摺動ブロツク
ｅを、矢印の右方向に移行させて、被印刷物ｂの
表面にインクｈを転写させて印刷を行なう。この
移行動作中に摺動ブロツクｅは、スキージｆが被
印刷物ｂの一端部、すなわち右端をわずかに通過
した位置を上方に配置した印刷停止センサーｊで
検出した後に停止させる。
次に第１図Ｄの如く、スキージｆを矢印の方向
に上昇させスキージｆをスクリーンｃの面から離
す。
に上昇させスキージｆをスクリーンｃの面から離
す。
この一連の動作では、スキージｆがスクリーン
ｃの面に対し印圧をかける位置Ｐ１、および印圧
を抜く位置Ｐ２の枠ｄの左右それぞれの内側端部
からの距離l1，l2が、スクリーンｃの伸び防止お
よび印刷精度の低下防止の上から定められてい
る。そのため枠ｄの内側の左右寸法l3に対する被
印刷物ｂの長さ寸法l4は、スキージｆとスクレー
パーｇとの間隔をl5とし、またスクレーパーｇが
インク返し状態のときに、被印刷物ｂの左端部を
通過した左端部からの距離をl6とし、さらにスキ
ージｆが印刷状態のときに、被印刷物ｂの右端部
を通過した右端部からの距離をl7としたとき、l4
＝l3−（l1＋l2＋l5＋l6＋l7）となり、枠ｄの内側
の左右寸法l3に対し、被印刷物ｂの長さ許容寸法
l4は、非常に短いものになる欠点があつた。
ｃの面に対し印圧をかける位置Ｐ１、および印圧
を抜く位置Ｐ２の枠ｄの左右それぞれの内側端部
からの距離l1，l2が、スクリーンｃの伸び防止お
よび印刷精度の低下防止の上から定められてい
る。そのため枠ｄの内側の左右寸法l3に対する被
印刷物ｂの長さ寸法l4は、スキージｆとスクレー
パーｇとの間隔をl5とし、またスクレーパーｇが
インク返し状態のときに、被印刷物ｂの左端部を
通過した左端部からの距離をl6とし、さらにスキ
ージｆが印刷状態のときに、被印刷物ｂの右端部
を通過した右端部からの距離をl7としたとき、l4
＝l3−（l1＋l2＋l5＋l6＋l7）となり、枠ｄの内側
の左右寸法l3に対し、被印刷物ｂの長さ許容寸法
l4は、非常に短いものになる欠点があつた。
（考案の目的）
本考案の目的は、このような従来欠点を除去し
たスキージング装置を提供することにある。
たスキージング装置を提供することにある。
（考案の構成）
本考案によれば、それぞれ先端を下方に向けて
対面し、一対の保持部に吊着したスキージおよび
スクレーパーと、上記保持部に、垂設して設け、
かつ保持部を段階的にそれぞれ独自に上昇および
下降させる機構と、上記上昇・下降機構を遊嵌さ
せて保持し、保持部と直交する方向に往復移動す
る摺動ブロツクと、上記上昇・下降機構および摺
動ブロツクの往復移動を制御するセンサーを摺動
ブロツクの移動方向の上部に複数個、設けたこと
を特徴とするスキージング装置が得られる。
対面し、一対の保持部に吊着したスキージおよび
スクレーパーと、上記保持部に、垂設して設け、
かつ保持部を段階的にそれぞれ独自に上昇および
下降させる機構と、上記上昇・下降機構を遊嵌さ
せて保持し、保持部と直交する方向に往復移動す
る摺動ブロツクと、上記上昇・下降機構および摺
動ブロツクの往復移動を制御するセンサーを摺動
ブロツクの移動方向の上部に複数個、設けたこと
を特徴とするスキージング装置が得られる。
（実施例）
以下、本考案の実施例を第２図および第３図に
よつて説明する。第２図は、本考案スキージング
装置を示す断面図である。スキージ１とスクレー
パー２を従来例と同様に吊持状態で保持した摺動
ブロツク３は、摺動ブロツク３の上面に配設した
モーター４の正転・逆転動作によつて、歯車５お
よび６を介してスクリーン７の上部に水平に横架
したラツク８上を左右に往復移動する構造に設け
る。プレート９および１０は、摺動ブロツク３の
上面の左右両端部に連設されている。センサー１
１，１２，１３はプレート９および１０の上方に
位置し、摺動ブロツク３の前・後進の左右移動方
向にスライドできるように配設されている。セン
サー１２は、センサー１１，１３の間の左寄りの
位置に配置する。スキージ１は、先端が下方のス
クリーン７の面に向いた状態で、断面コの字状で
開口端に瓜部を有する支持部１４によつて支持さ
れている。エアーシリンダー１５は、支持部１４
を吊持した状態でスライド板１６に固定してあ
る。このエアーシリンダー１５の駆動で、支持部
１４を介してスキージ１が上昇・下降の動作をす
る。スライド板１６は、左右一対のスライド案内
板１７の上部に垂設して取り付けられたマイクロ
メーターヘツド１８によつて、上昇・下降の動作
をする機構を有する。次のスクレーパー２は、先
端が下方のスクリーン７の面に向いた状態で、断
面コの字状で開口端に瓜部を有する支持部１９に
よつて支持されている。支持部１９は、スライド
板２０に固定してある。スライド板２０は、左右
一対のスライド案内板２１の上部に垂設して取り
付けられたマイクロメーターヘツド２２によつ
て、上昇・下降の動作をする機構を有する。ラツ
ク２３および２４は、それぞれ一対のスライド案
内板１７，２１の一方に、歯車２５を介し対面状
態で取り付けられて歯車２５と咬合している。ス
ライド案内板１７，２１の下部は、摺動ブロツク
３に遊嵌されてかつ摺動ブロツク３の上面に取り
付けられたモーター２６の正転・逆転動作で、歯
車２５、ラツク２３，２４を順次介して交互に
上・下動する。同時にスキージ１、スクレーパー
２の先端が、スクリーン７の面に対して交互に接
離状態を繰返し動作する。
よつて説明する。第２図は、本考案スキージング
装置を示す断面図である。スキージ１とスクレー
パー２を従来例と同様に吊持状態で保持した摺動
ブロツク３は、摺動ブロツク３の上面に配設した
モーター４の正転・逆転動作によつて、歯車５お
よび６を介してスクリーン７の上部に水平に横架
したラツク８上を左右に往復移動する構造に設け
る。プレート９および１０は、摺動ブロツク３の
上面の左右両端部に連設されている。センサー１
１，１２，１３はプレート９および１０の上方に
位置し、摺動ブロツク３の前・後進の左右移動方
向にスライドできるように配設されている。セン
サー１２は、センサー１１，１３の間の左寄りの
位置に配置する。スキージ１は、先端が下方のス
クリーン７の面に向いた状態で、断面コの字状で
開口端に瓜部を有する支持部１４によつて支持さ
れている。エアーシリンダー１５は、支持部１４
を吊持した状態でスライド板１６に固定してあ
る。このエアーシリンダー１５の駆動で、支持部
１４を介してスキージ１が上昇・下降の動作をす
る。スライド板１６は、左右一対のスライド案内
板１７の上部に垂設して取り付けられたマイクロ
メーターヘツド１８によつて、上昇・下降の動作
をする機構を有する。次のスクレーパー２は、先
端が下方のスクリーン７の面に向いた状態で、断
面コの字状で開口端に瓜部を有する支持部１９に
よつて支持されている。支持部１９は、スライド
板２０に固定してある。スライド板２０は、左右
一対のスライド案内板２１の上部に垂設して取り
付けられたマイクロメーターヘツド２２によつ
て、上昇・下降の動作をする機構を有する。ラツ
ク２３および２４は、それぞれ一対のスライド案
内板１７，２１の一方に、歯車２５を介し対面状
態で取り付けられて歯車２５と咬合している。ス
ライド案内板１７，２１の下部は、摺動ブロツク
３に遊嵌されてかつ摺動ブロツク３の上面に取り
付けられたモーター２６の正転・逆転動作で、歯
車２５、ラツク２３，２４を順次介して交互に
上・下動する。同時にスキージ１、スクレーパー
２の先端が、スクリーン７の面に対して交互に接
離状態を繰返し動作する。
次に本考案スキージング装置の動作を示す第３
図により説明する。
図により説明する。
まず第３図Ａの如く、スクレーパー２をスクリ
ーン７の面に接触させた状態で、摺動ブロツク３
を矢印の左方向に移行させて、スクリーン７の上
に載せたインク２７のインク返しを行なう。この
左への移行中に摺動ブロツク３は、スクレーパー
２が被印刷物２８の一端部、すなわち左端を通過
し、スキージ１がスクリーン７の枠２９の内側の
直前でセンサー１１が摺動ブロツク３上のプレー
ト９を検出して停止する。
ーン７の面に接触させた状態で、摺動ブロツク３
を矢印の左方向に移行させて、スクリーン７の上
に載せたインク２７のインク返しを行なう。この
左への移行中に摺動ブロツク３は、スクレーパー
２が被印刷物２８の一端部、すなわち左端を通過
し、スキージ１がスクリーン７の枠２９の内側の
直前でセンサー１１が摺動ブロツク３上のプレー
ト９を検出して停止する。
次に第３図Ｂの如く、モーター２６（第２図参
照）を駆動してスキージ１を矢印の方向に下降さ
せ、スキージ１の先端をスクリーン７の面に接触
させる。そして、この状態を保ちながらインク返
しと反対方向、すなわち右に摺動ブロツク３を移
行させる。
照）を駆動してスキージ１を矢印の方向に下降さ
せ、スキージ１の先端をスクリーン７の面に接触
させる。そして、この状態を保ちながらインク返
しと反対方向、すなわち右に摺動ブロツク３を移
行させる。
次に第３図Ｃの如く、センサー１２がプレート
９を検出した状態のとき、摺動ブロツク３内のエ
アーシリンダー１５（第２図参照）を駆動させ
て、スキージ１の先端がスクリーン７の面に対し
て押圧するように矢印の方向に下降させる。
９を検出した状態のとき、摺動ブロツク３内のエ
アーシリンダー１５（第２図参照）を駆動させ
て、スキージ１の先端がスクリーン７の面に対し
て押圧するように矢印の方向に下降させる。
次に第３図Ｄの如く、摺動ブロツク３を矢印の
右方向に移行させて印刷を行なう。この右への移
行中に摺動ブロツク３は、スキージ１が被印刷物
２８の一端部、すなわち右端をわずかに通過した
ことを、センサー１３が摺動ブロツク３上右側の
プレート１０を検出して停止する。
右方向に移行させて印刷を行なう。この右への移
行中に摺動ブロツク３は、スキージ１が被印刷物
２８の一端部、すなわち右端をわずかに通過した
ことを、センサー１３が摺動ブロツク３上右側の
プレート１０を検出して停止する。
次に第３図Ｅの如く、スキージ１を摺動ブロツ
ク３上のモーター２６（第２図参照）、摺動ブロ
ツク３内のエアーシリンダー１５（第２図参照）
の駆動によつて、矢印の方向に上昇させ、スキー
ジ１の先端をスクリーン７の面から離し印圧を抜
く。
ク３上のモーター２６（第２図参照）、摺動ブロ
ツク３内のエアーシリンダー１５（第２図参照）
の駆動によつて、矢印の方向に上昇させ、スキー
ジ１の先端をスクリーン７の面から離し印圧を抜
く。
これらの一連の動作により、スクリーン７の枠
２９の内側の寸法L1に対する被印刷物２８の１
辺の長さ寸法L2は、スクリーン７の枠２９の内
側端部から、スキージ１がスクリーン７の面に対
し印圧をかける位置P3、および印圧を抜く位置
P4までの寸法をL3，L4とし、印圧をかける位置
P3と被印刷物２８の一端部との最少間隔をL5と
し、印圧を抜く位置P4と被印刷物２８の右端部
との最少間隔L6としたとき、L2＝L1−（L3＋L4
＋L5＋L6）となる。
２９の内側の寸法L1に対する被印刷物２８の１
辺の長さ寸法L2は、スクリーン７の枠２９の内
側端部から、スキージ１がスクリーン７の面に対
し印圧をかける位置P3、および印圧を抜く位置
P4までの寸法をL3，L4とし、印圧をかける位置
P3と被印刷物２８の一端部との最少間隔をL5と
し、印圧を抜く位置P4と被印刷物２８の右端部
との最少間隔L6としたとき、L2＝L1−（L3＋L4
＋L5＋L6）となる。
（考案の効果）
以上、本考案によればスクリーンの枠の内側の
寸法に対して、被印刷物の一辺の長さを長くとる
ことができる利点がある。
寸法に対して、被印刷物の一辺の長さを長くとる
ことができる利点がある。
第１図Ａ〜Ｄは従来のスキージング装置の略図
およびその動作を示す側面図。第２図は本考案実
施例によるスキージング装置の断面図。第３図Ａ
〜Ｅは第２図のスキージング装置の動作を示す側
面図。 ａ，３０……印刷テーブル、ｂ，２８……被印
刷配線基板、ｃ，７……スクリーン、ｄ，２９…
…枠、ｅ，３……摺動ブロツク、ｆ，１……スキ
ージ、ｇ，２……スクレーパー、ｈ，２７……イ
ンク、ｉ……インク返し停止センサー、ｊ……印
刷停止センサー、４，２６……モーター、５，
６，２５……歯車、８，２３，２４……ラツク、
９，１０……プレート、１１，１２，１３……セ
ンサー、１４，１９……支持部、１５……エアー
シリンダー、１６，２０……スライド板、１７，
２１……スライド案内板、１８，２２……マイク
ロメータ・ヘツド。
およびその動作を示す側面図。第２図は本考案実
施例によるスキージング装置の断面図。第３図Ａ
〜Ｅは第２図のスキージング装置の動作を示す側
面図。 ａ，３０……印刷テーブル、ｂ，２８……被印
刷配線基板、ｃ，７……スクリーン、ｄ，２９…
…枠、ｅ，３……摺動ブロツク、ｆ，１……スキ
ージ、ｇ，２……スクレーパー、ｈ，２７……イ
ンク、ｉ……インク返し停止センサー、ｊ……印
刷停止センサー、４，２６……モーター、５，
６，２５……歯車、８，２３，２４……ラツク、
９，１０……プレート、１１，１２，１３……セ
ンサー、１４，１９……支持部、１５……エアー
シリンダー、１６，２０……スライド板、１７，
２１……スライド案内板、１８，２２……マイク
ロメータ・ヘツド。
Claims (1)
- それぞれ先端を下方に向けて対面し、一対の保
持部に吊着したスキージおよびスクレーパーと、
前記保持部に垂設して設け、かつ保持部を段階的
にそれぞれ独自に上昇および下降させる機構と、
前記上昇・下降機構を遊嵌させて保持し、保持部
と直交する方向に往復移動する摺動ブロツクと、
前記上昇・下降機構および摺動ブロツクの往復移
動を制御するセンサーを摺動ブロツクの移動面の
上部に複数個設けたスキージング装置において、
前記スキージをスクリーンに接触せしめるための
センサーと前記スキージを前記スクリーンに圧接
して被印刷物に前記スクリーンを接触させ印刷可
能とするセンサーとをスキージ作動側に設けてあ
り、前記スキージを上昇させ、前記スクレーパー
を前記スクリーンに接触させ、インク返しを行な
わせるセンサーをスクレーパー作動側に設けたこ
とを特徴とするスキージング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8711084U JPS611873U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | スキ−ジング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8711084U JPS611873U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | スキ−ジング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611873U JPS611873U (ja) | 1986-01-08 |
| JPH0222280Y2 true JPH0222280Y2 (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=30639026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8711084U Granted JPS611873U (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | スキ−ジング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611873U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010042560A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Japan Finetech Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933904U (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-25 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP8711084U patent/JPS611873U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS611873U (ja) | 1986-01-08 |
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