JPS6284871A - プリント基板スクリ−ン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリント基板の所定部位に接着剤やクリーム状
半田を印刷するスクリーン印刷機に関するものであり、
特に、真空によりプリント基板を吸着して保持する基板
支持台を備えたスクリーン印刷機の改良に関するもので
ある。

従来の技術 配線パターンが形成されたプリント基板にチップ状の回
路部品を取り付けて、電子回路を構成することが広く行
われている。そのために、プリント基板上の所定部位に
接着剤をスポット状に塗布し、その接着剤によって回路
部品をプリント基板に仮止めした状態で回路部品のリー
ド線を配線パターンに半田付けすることが行われるので
あるが、この接着剤を塗布するための一装置としてスク
リーン印刷機が用いられている。また、配線パターンに
予めクリーム状半１１１を塗布し、そのクリーム状半田
によって回路部品のリード線を配線パターンに半田付け
することも行われており、この場合にもクリーム状半田
の塗布にスクリーン印刷機が使われる。

このスクリーン印刷機は基板支持台、スクリーン支持台
およびスキージを備え、スキージがスクリーン支持台に
支持されたスクリーン上を移動することによって、基板
支持台に支持されたプリント基板の所定部位に接着剤や
クリーム状半田を印刷するものである。この印刷にあた
っては、プリント基板を基板支持台上に正確に位置決め
して固定する必要があり、そのための一手段が特開昭６
０−１０６７５１号公報に記載されている。これは、基
板支持台の上面に吸引穴を設け、この吸引穴に連通する
吸引通路をバキューム装置に接続してプリント基板を負
圧により基板支持台に固定するものである。

発明が解決しようとする問題点 このようにプリント基板を負圧により基板支持台に吸着
させれば、プリント基板を基板支持台上に正確に位置決
めして固定することが容易となるのであるが、プリント
基板が反ったものである場合には単に吸引穴から空気を
吸引するのみではプリント基板を吸着し得ない場合があ
る。

この問題は、プリント基板を基板押え部材により基板支
持台に押えつけた状態で吸着させれば解決できるのであ
るが、基板支持台の上方にはスクリーンが配設されるた
め、このスクリーンと基板押え部材との干渉を如何にし
て避けるかが問題となる。基板支持台をスクリーンの真
下から外れた位置へ移動させてその位置においてプリン
ト基板を基板支持台上に位置決めし、基板押え部材によ
って押えつけつつ基板支持台に吸着させればよいのであ
るが、この場合には印刷ステーションの他に基板取付ス
テーションが必要となり、スクリーン印刷機が大形とな
ってしまうという別の問題が発生する。また、基板支持
台をスクリーンの面に平行な方向に移動可能とすれば、
印刷時における両者の相対位置精度が悪くなることを避
は得ないという問題も生ずる。

本発明は以上の事情を背景として、スクリーン印刷機の
大形化を招くことなく、基板支持台に基仮押え部材によ
ってプリント基板を押えつけた状態で確実に吸着させ得
るようにするという課題を解決することを目的として成
されたものである。

問題点を解決するための手段 そのために、本発明は上面に吸引穴を備え、負圧により
プリント基板を吸着して位置決め支持する基板支持台と
、その基板支持台の上方に配設されてスクリーンを支持
するスクリーン支持台と、そのスクリーン支持台の上方
に、直線に沿って移動可能に配設されたスキージとを備
え、スキージがスクリーン上を移動することにより、プ
リント基板に接着剤、クリーム状半田等を印刷するスク
リーン印刷機において、プリント基板を前記スクリーン
と基板支持台との間へ搬入し、および／または搬出する
基板搬送装置と、その基板搬送装置と前記スクリーンと
の間に、基板支持台の上面と平行な姿勢で介在する基仮
押え部材と、その基仮押え部材を基板支持台とスクリー
ンとの間の作用位置と、その作用位置から前記基板搬送
装置による基板搬入および／または搬出方向と平行な方
向に外れた退避位置とに移動させる押え部材移動装置と
、基板支持台を、それが支持したプリント基板を作用位
置にある基仮押え部材に押圧する位置と、スクリーンに
接触あるいは近接させる位置とに移動させる基板支持台
移動装置とを設けたものである。

作用 このように基板支持台とスクリーンとの間の作用位置と
、その作用位置から外れた退避位置との間で移動する基
仮押え部材を設ければ、基仮押え部材が作用位置にある
状態でプリント基板を支持した基板支持台を上昇させれ
ば、そのプリント基板はその押え部材によって基板支持
台に押えつけられる。したがって、その状態で基板支持
台の吸引穴に負圧を供給すれば、プリント基板は確実に
基板支持台に吸着されて固定される。

プリント基板が基板支持台に吸着された後に基仮押え部
材を退避位置へ移動させれば、基板支持台をさらに上方
へ移動させてスクリーンに接触あるいは近接させること
ができる。

発明の効果 したがって、基板支持台をスクリーンの板面に平行な方
向に移動させることなく、プリント基板の基板支持台に
対する取付けと、その取り付けられたプリント基板に対
する印刷とを行うことができる。勿論、基仮押え部材を
移動させることは必要なのであるが、これは単純な形状
の部材で良く、かつ小形で済むため基仮押え部材を移動
させることは基板支持台を移動させるより容易であり、
そのうえ本発明においてはこの基仮押え部材を基板搬送
装置の搬入および／または搬出方向と平行な方向へ移動
させるのであるため、基へ押え部材を移動させるために
スクリーン印刷機が大形化することを回避し得る。

しかも、基板支持台をスクリーンの板面に平行な方向に
移動させる必要がないため、その基板支持台上に支持さ
れたプリント基板とスクリーンとの印刷時における相対
位置の位置決め精度を高くすることが容易であり、プリ
ント基板上の正確な位置に接着剤やクリーム状半田を塗
布することが可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図および第２図に示すプリント基板スクリーン印刷
機は、プリント基板位置決め支持装置１０、スクリーン
位置決め支持装置１２．スキージ装置１４．基板コンベ
ア１６および基仮押え装置１７を備えている。

基板位置決め支持装置１０は、基板支持台１８上にプリ
ント基板２０を位置決めして支持するとともに、一定距
離昇降させるものであり、スクリーン位置決め支持装置
１２は、スクリーン支持台２２上にスクリーン２４とそ
の周縁に固定されたスクリーン枠２６とを位置決めして
支持するものである。スキージ装置１４はスキージ２８
をスクリーン２４に接触する下降位置と上昇位置との間
で昇降させるとともに、スクリーン２４に沿って直線方
向に移動させるものである。基板コンベア１６は基板搬
送装置として機能するものであり、プリント基板２０を
固定レール３０と可動レール３２とで案内するとともに
、エンドレスに巻き掛けられた一対のロープ３３によっ
て、前記基板支持台１８とスクリーン２４との間へ搬入
し、そこから搬出するものである。そして、基仮押え装
置１７は基板支持台１８上に載置されたプリント基板２
０を基仮押え板（一般的には基仮押え部材）３４によっ
て基板支持台１８に押えつけるものである。

上記各装置のうち、基板コンベア１６および基仮押え装
置１７は第２図から明らかなように複数本の支持脚３５
によってベッド３６に固定されているが、基板位置決め
支持装置１０．スクリーン位置決め支持装置１２および
スキージ装置１４はベッド３６に対して移動可能な可動
台３８上に設置されている。可動台３８はベッド３６上
に互いに平行に配設された２本のガイドロッド４０によ
って第１図において左右方向、第２図において紙面に直
角な方向に移動可能に支持されているのである。また、
スクリーン位置決め支持装置１２とスキージ装置１４と
は、常には基板位置決め支持装置１０．基板コンベア１
６および基仮押え装置１７の上方を覆う状態にあるが、
回動によりそれらの上部空間を開放し得るようにされて
いる。スクリーン位置決め支持装置１２とスキージ装置
１４とを支持しているフレーム４２が可動台３８に立設
された一対の支柱４４に軸４６によって回動可能に取り
付けられており、連結部４７に連結される図示しないア
クチュエータによって回動させられるのである。フレー
ム４２の軸４６から遠い側の端部は調節ねじ４８を介し
て支柱５０に支持されており、それによってスクリーン
位置決め支持装置１２およびスキージ装置１４と基板位
置決め支持装置１０．基板コンベア１６および基仮押え
支持装置１７との相対的な高さの調節が可能となってい
る。

以下、本スクリーン印刷装置の各部の構成を詳細に説明
する。

（基板位置決め支持装置） 基板位置決め支持装置１０は、第２図から明らかなよう
に前記可動台３８上に高さ調節装置６０を介して載置さ
れた支持板６２を備えている。すなわち、可動台３８上
には複数のガイドブロック６４によってそれぞれ長手方
向に摺動可能に支持されるとともに、上面に長手方向に
おいて傾斜した斜面を備えたカム棒６６が設けられる一
方、支持板６２には上記斜面に対応した斜面を有するカ
ムフォロワ６７が１本のカム棒６６に対して２（固ずつ
、計４個設けられて、カム棒６６の長手方向の移動に伴
って支持板６２の高さが調節されるようにな゛っている
のである。２本のカム棒６６は連結棒６８で連結されて
おり、この連結棒６８にはカム棒６６に平行な送りねじ
７０が螺合されていて、この送りねじ７０にハンドルを
係合させて回転させることにより２本のカム棒６６を一
体的に移動させ得るようになっている。また、支持板６
２に２個の案内筒７２が上下方向に延びる姿勢で固定さ
れている。各案内筒７２は可動台３８に固定された別の
案内筒７４に摺動可能に嵌合されて支持板６２の上下方
向の移動を案内するものであるが、これら案内筒７２と
７４との間にはスプリング７６が配設され、支持板６２
を可動台３８側へ引きつけることにより前記ガイドブロ
ック６４゜カム棒６６およびカムフォロワ６７が互いに
密着する状態を保ち、基板６２を正確に所定の高さに維
持するようにされている。

支持板６２に固定された各案内筒７２にはそれぞれロン
ドア８が摺動可能に嵌合されるとともに、その上端には
前記スキージ２８の移動方向に沿って延びる長手形状の
取付部材８０が固定されている。この取付部材８０には
寸法が種々に異なるプリント基板２０に対応した基板支
持台１８が選択的に取り付けられる。取付部材８０には
支持板６２に取り付けられた多段シリンダ８２のピスト
ンロッド８４が固定されて、取付部材８０および基板支
持台１８を４つの高さ位置、すなわち上昇端位置、第一
中間位置、第二中間位置および下降端位置へ移動させる
ようになっている。これら各位置は取付部材８０に固定
された近接スイッチ８６と、支持板６２に固定された４
ｆ［ｌｉｌの被検出体８８とにより検出されるようにな
っている。本実施例においては案内筒７２．ロンドア８
．多段シリンダ８２．取付部材８０．近接スイッチ８６
．被検出体８８等が、基板支持台移動装置を構成してい
るのである。

基板支持台１８は第１図から明らかなように上面に多数
の吸引穴９０を備え、各吸引穴９０は基板支持台１８お
よび取付部材８０の内部に形成された吸引通路を経て吸
引管９２に連通させられており、この吸引管９２が図示
しない切換パルプを経てバキューム装置に接続されるこ
とにより、基板支持台１８がプリント基板２０を負圧に
より吸着して保持するようになっている。

（スクリーン位置決め支持装置） スクリーン位置決め支持装置１２のスクリーン支持台２
２は、前記回動可能なフレーム４２の一部によって構成
されている。スクリーン支持台２２上には第２図から明
らかなように、位置決めブロック１００．ダイヤルゲー
ジ１０２および固定シリンダ１０４が設けられている。

スクリーン枠２６は矩形の枠体であって、スクリーン支
持台２２には、スクリーン枠２６の一辺に沿って２個の
位置決めブロック１００が配設されるとともに、その−
辺に直角な他の一辺に沿って１個の位置決めブロック１
００が配設されている。スクリーン枠２６の各位置決め
ブロック１００に対向する部分には、アジャストボルト
１０６がスクリーン枠２６の各辺に直角な姿勢で螺合さ
れており、位置決めブロック１００の各アジャストボル
ト１０６と当接する部分に隣接した部分にダイヤルゲー
ジ１０２が取り付けられている。

したがって、アジャストボルトｌｏ６を位置決めブロッ
ク１００に当接させた状態でダイヤルゲージ１０２の指
示を見ながらアジャストボルト１０６を回転操作するこ
とによって、スクリーン枠２６の位置を正確に調節する
ことができる。そして、関節終了後、固定シリンダ１０
４を作動させてスクリーン枠２６をスクリーン支持台２
２に固定すれば、スクリーン２４に形成された多数の小
穴がプリント基板２０上のクリーム状半田を塗布すべき
部位と正確に一致する状態で固定することができる。こ
のように、−足位置の調節を行った後はスクリーン枠２
６をスクリーン支持台２２から取り外しても、アジャス
トボルト１０６はスクリーン枠２６に固定されたままで
あるので、次にスクリーン枠２６をスクリーン支持台２
２に取り付ける際には調節作業を行う必要がなく、段取
り替え作業の能率が向上する。なお、スクリーン２４は
本実施例においてはステンレス鋼の薄板から製作されて
いるが、テトロンメツシュの所定部位に透過部分を残し
て両面に合成樹脂コーティングを施したもの等地のスク
リーンの採用も可能である。

（スキージ装置） スキージ装置Ｉ４は、前記回動可能なフレーム４２に水
平にかつ互いに平行に配設された２本のガイドロッド１
１０と、そのガイドロッド１１０上を摺動するスライド
１１２とを備えている。スライド１１２には第１図から
明らかなように、スライド１１２の移動方向に直角な方
向に距離を隔てて２個ずつ対を成す案内筒１１４が２対
設けられている。各対の案内筒１１４に上下方向に摺動
可能に嵌合された２本のロフト１１６の下端には取付部
材１１８が固定され、この取付部材１１８にスキージ２
８が取り外し可能に取り付けられている。各取付部材１
１８は、第１図に示されている昇降シリンダ１２０で昇
降させられ、それによってスキージ２８はスクリーン２
４に接触する下降位置と、それから離れた上昇位置とに
移動させられる。スライド１１２にはナツト１２２が固
定され、フレーム４２には送りねじ１２４が回転可能か
つ軸方向に移動不能に取り付けられており、両者が螺合
されるとともに、送りねじ１２４がサーボモータ１２６
により回転させられることによって、スキージ２８がス
クリーン２４に沿って直線的に往復移動させられる。

（基板コンベア） 基板コンベア１６は、第１図から明らかなように、前記
固定レール３０および可動レール３２の他にこれらに平
行なフレーム１３０を備えており、このフレーム１３０
と固定レール３０との間には複数本のレール送りねじ１
３２が回転可能かつ軸方向に移動不能に掛は渡されてい
る。これらのレール送りねじ１３２は可動レール３２に
それの長手方向に距離を隔てて、かつその長手方向に直
角に固定されたレールナツト１３３と螺合されている。

全てのレール送りねじ１３２はスプロケット１３４と第
２図に示されているチェーン１３５とにより連結されて
、同方向に同量だけ回転させられるようになっている。

したがって、１本のレール送りねじ１３２が回転させら
れることによって、可動レール３２は固定レール３０に
対して平行な姿勢を保ったままで固定レール３０に接近
あるいは離間させられ、基板コンベア１６の幅が容易に
変更される。

プリント基板２０を支持して搬送する前記ロープ３３は
それぞれ固定レール３０および可動レール３２に固定の
案内部材１３６および１３８に案内されるとともに、図
示しないモータに取り付けられた駆動プーリによって駆
動されるようになっている。そして、ローブ３３により
搬入されたプリント基板２０が基板支持台１８の真上の
位置に達したとき、第２図に示すストッパ装置１４０に
よって停止させられる。ストッパ装置１４０は前記支持
板６２に取り付けられた昇降シリンダ１４２により昇降
させられるストッパ部材１４４を備えており、このスト
ッパ部材１４４は上昇位置においてプリント基板２０の
前端に当接してそれ以上の前進を阻止するとともに、下
降位置においてはプリント基板２０が更に前進すること
を許容する。

ストッパ装置１４０によって停止させられたプリント基
板２０は第３図に示されている位置決めピン１４６によ
って正確に位置決めされる。位置決めピン１４６はプリ
ント基板２０の板面に平行な方向に隔たった２個所に設
けられており、プリトン基板２０に形成された位置決め
穴に嵌入することによりプリント基板を位置決めするも
のであるが、常には下降位置にあり、基板支持台１８の
上昇に伴って上昇するようにされている。すなわち、位
置決めピン１４６はスプリング１４８によって上昇方向
に付勢されており、その位置決めピン１４６に固定の突
起１５０が基板支持台ｒ８の下端に係合するようにされ
ていて、常には基板支持台１８が下降位置にあるため位
置決めピン１４６もプリント基板２０の位置決め穴に嵌
入しない下降位置にあるのである。なお、位置決めピン
１４６が上昇してプリント基板２０の位置決め穴に嵌入
したことは、第４図に示されている近接スイッチ１５２
により検出されるようになっている。

（可動レール、可動台移動装置） 基板コンベア１６の幅の変更に伴って、可動台３８が可
動レール３２と同方向に２分の１の距離だけ移動させら
れるようになっている。前述のように可動レール１３８
はレール送りねじ１３２゜レールナツト１３３．スプロ
ケット１３４およびチェーン１３５によって移動させら
れるのであるが、これらは更にスプロケット１６２．チ
ェーン１６４およびスプロケット１６６により可動台送
りねじ１６８に連結されている。可動台送りねじ１６８
はベッド３６により回転可能かつ軸方向に移動不能に支
持されており、その一端にはハンドル１７０が固定され
ている。可動台送りねじ１６８は、可動台３８に前記レ
ールナツト１３３と平行な姿勢で固定された可動台ナツ
ト１７２に螺合されている。レール送りねじ１３２と可
動台送りねじ１６８とはピッチが同一のものであるが、
スプロケット１６６の直径がスプロケット１３４゜１６
２．１６６およびチェーン１３５，１６４から成る回転
伝達機構が回転を２倍に増速して伝達するものとされて
いるため、ハンドル１７０によって可動台送りねじ１６
８が回転させられるとき、レール送りねじ１３２は２倍
の速度で回転させられ、結局第３図に示すように可動レ
ール３２が距離ｌだけ移動させられるとき、可動台３８
はｌ／２だけ同方向へ移動させられることとなる。本実
施例においては上記回転伝達機構とレール送りねじ１３
２．レールナツト１３３．可動台送りねじ１６８および
可動台ナツト１７２とによって、可動レール３２と可動
台３８とを連動して移動させる押え部材移動装置が構成
されているのである。

（スクリーン受装置） 第３図に示すように、可動レール３２には支持部材１８
０によってスクリーン受１８２が固定されており、固定
レール３０に支持部材１８４により固定されているスク
リーン受１８６とともにスクリーン２４の中間部を下か
ら支持するようにされているが、支持部材１８０はレー
ル送りねじ１３２に平行なガイドロッド１８８を介して
支持板６２に支持されており、上記可動レール３２と可
動台３８との移動量の差が支持部材１８０のガイドロッ
ド１８８に対する摺動によって許容されるようになって
いる。また、支持部材１８４は摺動材１９０を介して支
持板６２に支持されており、これによって支持部材１８
４と支持板６２との相対移動が許容される。

（基仮押え装置） 基仮押え装置Ｉ７は第３図から明らかなように、上記支
持部材１８０および１８４にそれぞれ固定された一対の
押え板ガイド２００を備えている。

押え板ガイド２００はコの字形の断面形状を有し、前記
基仮押え板３４の両側縁部に係合して基仮押え板３４の
移動可能な方向を一方向に限定している。すなわち、基
仮押え板３４の上下方向（基板支持台１日の移動方向と
平行な方向）、並びに上下方向と基板コンベア１６の搬
送方向とに直角な方向の移動を阻止し、基板コンベア１
６の搬送方向に平行な方向の移動のみを許容するように
なっているのである。ただし、押え板ガイド２００は基
板支持台１８の上方位置から外れた部分において、基仮
押え板３４の側縁部に上側から係合する部分が除去され
てＬ字形の断面を有するようにされており、この部分に
おいては基仮押え板３４が上方へ取り外し可能となって
いる。

また、固定レール３０と押え板ガイド２００との間に棒
材２０２がこれらに平行に、かつ図示しないガイド部材
に案内されて長手方向に移動可能に配設されており、こ
の棒材２０２の両端部には第４図に示すようにエンドレ
スに巻き掛けられたチェーン２０４が連結されていて、
チェーン２０４が図示しないスプロケット、モータ等か
ら成るチェーン駆動装置により駆動されることによって
棒材２０２が長手方向に移動させられるようになってい
る。この棒材２０２の長手方向に隔たった２個所には係
合部材２０６が取り付けられており、棒材２０２の移動
に伴ってこれら係合部材２０６が基仮押え板３４の前端
および後端に係合し、基仮押え板３４を押え板ガイド２
００に沿って移動させるようになっている。本実施例に
おいては、押え板ガイド２００．棒材２０２．チェーン
２０４、係合部材２０６．チェーン駆動装置等が、基仮
押え部材としての基仮押え坂３４を作用位置と退避位置
とに移動させる押え部材移動装置を構成しているのであ
る。

（作動） 次に本スクリーン印刷機の作動を説明する。

１種類のプリント基板２０に対する印刷が終了した場合
には、そのプリント基板２ｏのためにそれまで取り付け
られていた基板支持台１８．スクリーン２４．スキージ
２８および基仮押え板３４をそれぞれ取り外し、第２図
のハンドル１７０を回転操作して基板コンベア１６の幅
を次に印刷すべきプリント基板２０に適した幅に調節す
る。この際、レール送りねじ１３２と可動台送りねじ１
６８とは前述のようにスプロケット１３４等から成る回
転伝達機構によって連結されているため、可動レール３
２が固定レール３０に対して相対的に移動させられるの
に伴って可動台３８がそれと同方向に２分の１の距離だ
け移動させられる。したがって、その可動台３８上に設
置されている基板位置決め支持部ｆＩ　Ｏ，スクリーン
位置決め支持装置１２およびスキージ装置１４も可動レ
ール３４の移動距離の２分の１だけ移動することとなり
、基板コンベア１６の幅が変更されてもその基板コンベ
ア１６および基仮押え装置１７の幅方向の中央と基板支
持台１８．スクリーン２４およびスキージ２８の幅方°
向の中央とは一致した状態に保たれる。

基板コンベア１６の幅の調節が終了したならば、新しい
プリント基板２゛０に対応した基板支持台１８、スクリ
ーン２４．スキージ２８および基板押え板３４をそれぞ
れ取付部材８０．スクリーン支持台２２．取付部材１１
８および押え板ガイド２００に取り付ける。これで段取
り替え作業が終了する。

印刷機が起動されれば、まず基板コンベア１６によって
プリント基板２０が第５図（ａ）に示すように下降端位
置にある基板支持台１８とその上方にあるスクリーン２
４との間へ搬入されるとともに、基板押え板３４が作用
位置へ移動させられる。プリント基板２０は基板支持台
１８の上方に達したとき、ストッパ装置１４０によって
それ以上の前進を阻止される。

続いて、基板支持台１８が多段シリンダ８２によって第
５図（ｂ）に示す第一中間位置まで上昇させられる。こ
の過程において、基板支持台１８はプリント基板２０を
下方からすくい上げ、同時に位置決めピン１４６がプリ
ント基板２０の位置決め穴に嵌入してプリント基板２０
を基板支持台１８に対して正確に位置決めする。この位
置決めの後、基板支持台１８が第一中間位置に達し、基
板押え板３４によってプリント基板２０が基板支持台１
８に押えつけられる。この状態で吸引管９２に負圧が供
給され、プリント基板２０は確実に基板支持台１８に吸
着された状態となる。

続いて、第５図（Ｃ）に示すように基板支持台１８が第
二中間位置まで下降させられ、それに保持されたプリン
ト基板２０が基板押え板３４から僅かに離間させられる
。その後、第５図（ｄ）に示すように基板押え板３４が
基板支持台１８の上方位置から退避させられる。したが
って、基板支持台１８は第５図（ｅ）に示すように上昇
端位置まで上昇することが可能となり、それに保持され
ているプリント基板２０がスクリーン２４の下面に接触
もしくは近接した状態となる。

続いて、第２図において左側のスキージ２８が上昇し、
右側のスキージ２８がスクリーン２４の上面に接触した
状態で右から左へ移動させられ、右側のスキージ２８に
よってスクリーン２４上を押送されるクリーム状半田の
一部がスクリーン２４に形成された多数の小穴に押し込
まれてプリント基板２０の上面に付着させられる。プリ
ント基板２０の上方を通過した後、右側のスキージ２８
が上昇させられ、左側のスキージ２８が下降させられて
、次のプリント基板２０に対する印刷を左側のスキージ
２８の左から右への移動によって行い得る状態となる。

このようにクリーム状半田が塗布される際、前述のよう
に基板コンベア１６の幅方向の中央とスキージ装置１４
等から成る印刷機構の幅方向の中央とが一致しているた
め、プリント基板２０と基板支持台１８．スクリーン２
４およびスキージ２８との幅方向の中央も一致しており
、プリント基板２０上に印刷されるクリーム状半田の厚
さがプリント基板２０の幅方向において不均一となるこ
とがない。

上記作動の後、基板支持台１８が下降端位置へ下降させ
られ、印刷の終了したプリント基板２０は再び基板コン
ベア１６に支持された状態となる。

したがって、ストッパ装置１４０のストッパ部材１４４
が下降させられ、基板コンベア１６のローブ３３が駆動
されれば、印刷されたプリント基板２０が基板支持台１
８上方の位置から搬出されて、ｌサイクルの印刷動作が
終了する。

以上詳記した実施例においては、棒材２０２を介してチ
ェーン２０４に取り付けられた２個の係合部材２０６が
基板押え板３４の前端と後端とに係合することにより、
基板押え板３４が前進、後退させられるようになってい
るが、基板押え板に固定の１個または複数個の突起をチ
ェーンに係合させることによっても基板押え板を往復移
動させることができる。

また、前記実施例においては、基板押え板３４が容易に
取り外し得るようにされるとともに、それを案内する一
対の押え板ガイド２００の間隔が変更可能とされている
ため、印刷すべきプリント基板の大きさに適した基板押
え板を選択的に取り付けて使用し得るのであるが、一種
類のプリント基板を印刷するスクリーン印刷機において
は基板押え板を取り外し可能とする必要はなく、また、
複数種類のプリント基板を印刷するスクリーン印刷機で
あっても必ずしも基仮押え板を交換可能とする必要はな
い。最も大きいプリント基板に対応した基仮押え板であ
れば、それより小さいプリント基板を基板支持台に押え
つけることが可能なのである。

また、基仮押え部材は前記実施例における平板状のもの
に限定されるわけではなく、プリント基板の所定部位に
のみ接触する枠状のもの等適宜の基仮押え部材を使用す
ることが可能である。

さらに、基仮押え部材を作用位置と退避位置とに移動さ
せるために流体圧シリンダを使用することも可能であり
、また、基板支持台が上昇してプリント基板を介して基
仮押え部材に当接する際の力を受ける手段も前記基仮押
えガイド２００に限定されず、基仮押え部材の複数個−
所に上方から当接するストッパ部材を採用することも可
能である。

前記実施例においては基板搬送装置がプリント基板を搬
入した方向に搬出するものとされているが、搬出方向を
搬入方向と逆にすることも、搬入方向と直交する方向と
することも可能であり、搬入または搬出のみを行う搬送
装置とすることも可能である。１８人または搬出のみを
行うものとする場合は作業者もしくは別の装置が搬入、
搬出の一方を行うこととなる。

その他、いちいち例示はしないが当業者の知識に基づい
て種々の変形、改良を施した態様で本発明を実施し得る
ことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプリント基板スクリー
ン印刷機の要部の側面断面図である。第２図は同印刷機
の要部の一部を切り欠いて示す正面図である。第３図は
、第１図における基板コンベアの周辺を拡大して示す側
面断面図である。第４図は第３図におけるＡ矢視図であ
る（ただし、押え板ガイドは省略されている）。第５図
（ａ）、　（ｂ）。 （Ｃ）、　（ｄ）、　（ｅ）は、上記印刷機のそれぞれ
異なる作動状態を概略的に示す説明図である。 ｌＯ：基板位置決め支持装置 １２ニスクリーン位置決め支持装置 １４：スキージ装置 １６：基板コンベア（基板搬送装置） Ｉ７：基仮押え装置　　１８：基板支持台２０ニブリン
ト基板　　２２ニスクリ一ン支持台２４ニスクリーン　
　　２６：スクリーン枠２８：スキージ　　　　３ｏ：
固定レール３２：可動レール　　　３３：ロープ ３４：基仮押え板（基仮押え部材） ３８：可動台

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）上面に吸引穴を備え、負圧によりプリント基板を
   吸着して位置決め支持する基板支持台と、その基板支持
   台の上方に配設されてスクリーンを支持するスクリーン
   支持台と、そのスクリーン支持台の上方に、直線に沿っ
   て移動可能に配設されたスキージとを備え、スキージが
   スクリーン上を移動することにより、プリント基板に接
   着剤、クリーム状半田等を印刷するスクリーン印刷機に
   おいて、 前記プリント基板を前記スクリーンと前記基板支持台と
   の間へ搬入し、および／または搬出する基板搬送装置と
   、 その基板搬送装置と前記スクリーンとの間に、基板支持
   台の上面と平行な姿勢で介在する基板押え部材と、 その基板押え部材を基板支持台とスクリーンとの間の作
   用位置と、その作用位置から前記基板搬送装置による基
   板搬入および／または搬出方向と平行な方向に外れた退
   避位置とに移動させる押え部材移動装置と、 前記基板支持台を、それが支持したプリント基板を前記
   作用位置にある基板押え部材に押圧する位置と、前記ス
   クリーンに接触あるいは近接させる位置とに移動させる
   基板支持台移動装置とを設けたことを特徴とするプリン
   ト基板スクリーン印刷機。
2. （２）前記基板押え部材が平板状を成し、前記押え部材
   移動装置が、その基板押え部材の両側縁部にその両側縁
   部の前記基板支持台の移動方向と平行な方向、ならびに
   基板支持台の移動方向と前記基板搬送装置の搬入および
   ／または搬出方向とに直角な方向の移動を阻止する状態
   で係合し、基板押え部材を前記プリント基板の搬入およ
   び／または搬出方向と平行な方向に案内する一対の押え
   部材ガイドを備えたものである特許請求の範囲第１項に
   記載のプリント基板スクリーン印刷機。
3. （３）前記押え部材移動装置が、 前記基板搬送装置の搬入および／または搬出方向と平行
   な方向に巻き掛けられたチェーンと、そのチェーンを正
   逆両方向に駆動するチェーン駆動装置と、 前記チェーンに取り付けられ、チェーンの移動に伴って
   前記基板押え部材を前記押え部材ガイドに沿って往復移
   動させる係合部材と を含むものである特許請求の範囲第２項に記載のプリン
   ト基板スクリーン印刷機。
4. （４）前記基板搬送装置が、前記プリント基板の一側縁
   に係合してそれを案内する固定レールと、その固定レー
   ルに対して接近・離間可能に設けられてプリント基板の
   他側縁に係合する可動レールとを備えて幅が変更可能な
   ものであり、かつ前記一対の押え部材ガイドの一方が可
   動レールに固定され、可動レールと共に移動して他方の
   押え部材ガイドに対して接近・離間するようにされてい
   る特許請求の範囲第２項または第３項に記載のプリント
   基板スクリーン印刷機。