HU185487B - Device for putting up and striping off printing material, in particular to the screen printing - Google Patents
Device for putting up and striping off printing material, in particular to the screen printing Download PDFInfo
- Publication number
- HU185487B HU185487B HU813858A HU385881A HU185487B HU 185487 B HU185487 B HU 185487B HU 813858 A HU813858 A HU 813858A HU 385881 A HU385881 A HU 385881A HU 185487 B HU185487 B HU 185487B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- printing
- base frame
- screen printing
- centering
- frame
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Abstract
Die Anwendung der Einrichtung erfolgt an einer Siebdruckmaschine, wobei das Druckgut ausserhalb des Arbeitsbereiches an- und ausgelegt werden kann. Ziel und Aufgabe ist die Entwicklung einer Einrichtung, die auf der Basis eines Wechseltisches aufgebaut sein soll, wobei das bereits eingelegte Druckgut bedruckt wird und gleichzeitig ein weiteres Druckgut angelegt und justiert werden kann. Die Einrichtung zur An- und Auslage von Druckgut ausserhalb des Arbeitsbereiches einer Siebdruckmaschine, auf deren Koordinatentisch die Einrichtung befestigt ist, die eine Hubeinheit besitzt, mittels der das Druckgut in genaue Druckbasishoehe gebracht wird, zeichnet sich dadurch aus, dass am Koordinatentisch ein Grundrahmen angeordnet ist, der Fuehrungselemente besitzt, mittels denen ueber einem Kettentrieb in zwei Ebenen zwei Aufnahmerahmen, in denen jeweils eine Drucktischplatte schwimmend untergebracht ist, wechselweise bewegbar sind. Die Einrichtung eignet sich zum An- und Auslegen von Druckgut, wie Leiterplatten, plattenfoermigen Materialien der polygrafischen Industrie, der Elektrotechnik und des Maschinenbaus.The application of the device is carried out on a screen printing machine, the printed material outside the work area and can be designed. The goal and task is the development of a facility that should be based on a shuttle table, whereby the already loaded print material is printed and at the same time another print material can be created and adjusted. The device for loading and unloading of printed material outside the working range of a screen printing machine, on the coordinate table, the device is attached, which has a lifting unit, by means of which the printing material is brought into accurate Druckbasishoehe, characterized in that a base frame is arranged at the coordinate table , Which has Fuehrungselemente by means of which a chain drive in two levels two receiving frame, in each of which a pressure table plate is housed floating, are alternately movable. The device is suitable for applying and laying out printing material, such as circuit boards, plate-shaped materials of the printing industry, electrical engineering and mechanical engineering.
Description
A találmány tárgya berendezés nyomóanyag felhelyezésére és levételére célszerűen szitanyomásokhoz, ahol a (nyomóanyag a szitanyomó berendezés munkaterén kívül helyezkedik el, onnan helyezhető a szitanyomóasíftalra és helyezhető vissza kiindulási állásába.This invention relates to apparatus for collecting and attaching printing material preferably for screen printing, wherein the (compressive material located outside of the screen printing apparatus working in the field, then placed in szitanyomóasíftalra and placed back in the starting position.
* A találmány szerinti célkitűzés olyan berendezés kialakítása, ami váltakoztatható működés alapján lehetővé te’ázi, hogy a már behelyezett nyomóanyaggal való szitanyomás elvégzése után egyidejűleg egy további nyomóanyag is elhelyezhető és központosítható legyen. A találmány szerinti berendezésre jellemző, hogy a koordinátaasztalon egy alapkeret van elhelyezve, amely vezetőelemekkel rendelkezik, amelyekkel lánchajtás útján két síkban két felfogószerkezet — amelyeken egy-egy nyomóasztallap változtatható helyzetűén van elhelyezve — változtathatóan, mozgathatóan van elrendezve és végálláskppcsólók útján a nyomóasztallapok emelhetően vannak kialakítva; és hogy az emelőszerkezet egy munkahengerből, egy tolókából, egy szögemelőből és egy központosító csapból áll.It is an object of the present invention to provide an apparatus which, by alternating operation, enables an additional printing material to be placed and centralized at the same time as the screen printing with the printing material already inserted. The apparatus according to the invention is characterized in that a coordinate table is provided with a base frame having guides with which, by means of a chain drive, two clamping devices on which a pressure table is in a variable position are arranged in a variable position, movable and by means of end caps; and that the lifting device consists of a cylinder, a slider, an angle lever and a centering pin.
A találmány szerinti berendezés különösen alkalmas uyomőaiiyagokiiak a szilaiiyomó asztalra (örléiiő helyezésére és visszavezetésére, különösen vezetőlapok, lapszerű anyagok, a grafikai ipar, az elektronika és gépgyártó iparban alkalmazott lapok szitanyomására.The apparatus according to the invention is particularly suitable for printing presses on the silk press table, in particular for screen printing of sheets used in guides, sheet-like materials, graphic arts, electronics and mechanical engineering.
185 487185,487
A találmány tárgya berendezés nyomóanyag felhelyezésére és levételére célszerűen szitanyomáshoz, ahol a nyomóanyag a berendezésen kívül helyezkedik el.The invention relates to an apparatus for applying and removing printing material, preferably for screen printing, wherein the printing material is located outside the equipment.
Nyomóanyagon főképpen lapszerű anyagokat, célszerűen megvezetett lapokat, így például textíliákat, kerámialapokat, fóliákat, a kerámiai iparban alkalmazott lapokat, lapos sasszikat, frontlapokat vagy az elektrotechnikában és a gépiparban alkalmazott lapokat értünk.By printing is meant mainly sheet-like materials, preferably guided sheets such as textiles, ceramic sheets, foils, sheets used in the ceramic industry, flat pads, front sheets or sheets used in the electrical and mechanical industries.
A nyomóanyagnak a lapos ágyazású szitanyomógépekre történő felhelyezésére illetőleg levételére a technika állása szerint különböző gépi berendezéseket alkalmaznak. Az ARGON-SERVICE Ltd. cég „Argon-Hydra” szitanyomógépeinek vagy az Albert-Frankenthal AG „alfra-exakt” szitanyomó automatájának rögzített nyomóasztallapja (valamint nyomóbázislapja) van és a nyomóanyagot a gép munkaterületén belül helyezik fel, illetőleg emelik le. A nyomósablonnal ellátott rezgőkeretnek a kezelő személyzet részére elegendő nagy mértékben kel! nyílnia, hogy a fölhelyezést, illetőleg levételt meg lehessen valósítani.Various machines are known in the art for applying or removing printing material to flatbed screen printing machines. ARGON-SERVICE Ltd. has an "Argon-Hydra" screen printing machine or Albert-Frankenthal AG "alfra-exakt" screen printing machine with a fixed press table (and press base plate), and the press is placed or lowered within the machine's working area. The vibration frame with the pressure template is sufficiently large for the operating staff! open to allow insertion or removal.
A Svecia Silkscreen Maskiner AB „Vecia Semimatic” nyomógépnek ide-oda mozgó egyedi nyomóasztallapja van, amelynél a nyomóanyag a munkaterületen kívül helyezkedik el és azt fölhelyezik, illetőleg leemelik. A föirakás illetőleg leemelés folyamán nyomóerőt kell alkalmazni.Svecia Silkscreen Maskiner AB's "Vecia Semimatic" printing press has an individual press table, which moves to and fro out of the work area. During loading or unloading, pressure must be applied.
A Werner Kammann Gépgyár „Kamman K 15 DT” típusú laposágyas nyomógépének forgó nyomóasztallapja van, amely legalább három nyomóanyag felvételi lehetőséggel rendelkezik és a felhelyezés, illetőleg levétel ugyancsak a munkaterületen kívül megy végbe. Ennél az ismert megoldásnál hátrányos, hogy a három nyomóanyag felvétel következtében a berendezés igen költséges és a nyomásnál pontatlanságok keletkeznek. A művelet végrehajtására a műszaki ráfordítás jelentősen nagy.The Werner Kammann Machine Factory's "Kamman K 15 DT" flatbed printing press has a rotating press table, which has at least three printing presses and is installed or removed off-site. The disadvantage of this known solution is that the three pressures are very expensive and the inaccuracies in the pressure are created. The technical effort to carry out the operation is considerable.
Ismeretesek továbbá automatikus laposágyú szitanyomó berendezések, amelyeknél a nyomóanyagot a nyomás előtt és a nyomást követőleg halomba rakják és/vagy szalaggal viszik fel a nyomás helyére és emelik le onnan (Kamman K 15 B) vagy pedig a nyomóanyagot a halomról különleges markolókkal (lásd Speed-O-troníc berendezésnél, amelyet az Argon Service Ltd. gyárt) fogják meg és a nyomóanyag felvétel helyére szállítják, majd pedig a nyomás megtörténte után a berendezés markolóival a halomhoz viszik vissza. Amennyiben a nyomóanyag textil vagy fölvágatlan fólia nyomására szolgál, úgy görgőkön át továbbítják (pl. a Klemrn cég nyomógépe). Ennél az automatikus nyomóanyagfeladó szerkezetnél hátrányos, hogy precíz nyomáshoz az ismétlés pontossága nagyon kicsi, minek következtében különösen olyan termékek elkészítésére, ahol a nyomott anyagot utólag föl kell vágni és ahol a nyomtatott ábra célja dekorációs feladatok megoldása, ez a berendezés kismértékben alkalmas.Also known are automatic flatbed screen printing equipment in which the press material is stacked before and after the press and / or is loaded and unloaded with tape (Kamman K 15 B) or the press with special grabs (see Speed- O-tronics equipment, manufactured by Argon Service Ltd.) and transported to the pressure pick-up site and then, after the pressure is applied, transported back to the pile with grab handles. If the printing material is for printing on textile or uncut foil, it is conveyed via rollers (eg Klemrn printing press). The disadvantage of this automatic printing material delivery device is that the accuracy of repetition is very low for precise printing, which makes it particularly unsuitable for producing products where the printed material is to be cut afterwards and where the printed figure is intended for decorative purposes.
Célkitűzésünk olyan berendezés kialakítása szitanyomógépek részére, amelynél a nyomóanyag felvitele és levétele a munkaterületen kívül történik és amely lehetővé teszi, hogy a nyomóanyagot a nyomóasztal lapjára egyszerűen föl lehessen helyezni és hogy eközben a már behelyezett és a nyomás helyzetében lévő nyomóanyag nyomását egyidejűleg külön munkaidő ráfordítása nélkül lehessen elvégezni, és hogy emellett a berendezés előállításának költsége, amellyel precíziós nyomást lehet végrehajtani, viszonylag kicsi legyen.Our aim is to provide an apparatus for screen printing machines where the printing material is deposited and removed outside the work area and which allows easy application of the printing material to the press table surface while at the same time without the need for additional working time. and, in addition, the cost of producing the device to perform precision pressure is relatively small.
Találmányunkkal az a feladatkitűzésünk, hogy olyan szitanyomó berendezést alkossunk, amelyet változtatható asztal alakjában úgy alakítunk ki, hogy a nyomóaryagot a gép munkaterületén kívül helyezzük el, és hogy a nyomóanyagot kényelmesen helyezhetjük a nyomóasztal lapjára, azt pontosan illeszthessük, és hogy a nyomás megtörténte után a nyomóanyagot leemelhessük. A nyomás elvégzésére az előzetesen fölhelyezett és a továbbító berendezéssel könnyen a pontos nyomás helyzetébe állított nyomóanyaggal a nyomást igen nagy ismétlődési pontossággal önbeálló módon valósíthassuk meg.It is an object of the present invention to provide a screen printing apparatus which is shaped as a variable table by positioning the printing material outside the working area of the machine and conveniently inserting the printing material onto the sheet of the printing table and after the printing has been completed. lowering pressure. To perform the pressure, the pressure can be self-adjustable with a very high degree of repetition with the pre-loaded and easily pressurized pressurized material with the conveying device.
A találmány tehát berendezés nyomóanyag felhelyezésére és levételére célszerűen szitanyomáshoz szitanyomógép koordináta-asztalára rögzíthető berendezés, amelynél a koordináta-asztalon egy alapkeret van elhelyezve, ennek két szemközti oldalán két síkban vezetőelemek vannak, ezeken elmozdíthatóan egy-egy felfogókeret, ezekben lazán illesztve egy-egy nyomóasztallap van, a felfogókeretek kényszerkapcsolatban vannak egymással egy végtelenített lánchajtás két ellentétes ágához rögzítetten, a két felfogókeret szélső helyzetében az alapkeret két ellentétes végében helyezkedik el, az alapkeret nyomógép felőli végében végálláskapcsolók vannak, az alapkeret alatt a végálláskapcsolókkal befolyásoló kapcsolatban lévő emelőszerkezet van, amely munkahengerből, tolókából, szögemelőkből és központé sító csapokból áll, és a nyomóasztallapokban a központosító csapoknak megfelelően elhelyezett központosító perselyek vannak.The invention is thus an apparatus for mounting and removing pressure material, which is preferably mounted on a screen printing machine coordinate table, having a base frame on the coordinate table having two planar guides on two opposing sides, each having a loosely fitting mounting frame. there is, the catching frames are forcibly connected to each other, fixed to two opposite branches of an endless chain drive, located at two opposite ends of the base frame at the extreme position of the two catching frames, limit switches at the presser end of the base frame; consisting of sliders, nail lifts and centering pins, and a centering lawsuit arranged in the pressure plate plates corresponding to the centering pins there are silks.
A találmány szerinti berendezés egyik előnyös kiviteli alakjánál a nyomóasztallapokon oldható rögzítéssel megfogóelemek vannak elhelyezve.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the clamping elements are disposed on the pressure plates by means of removable fastening.
Mint látható, a találmány szerinti berendezésnél a nyomóanyag felhelyezése és levétele a szitanyomógép munkaterületén kívül történik, és ha a munka termelék'-nységénck növelése ezt igényli, egyidejűleg egy másik nyomóanyag szitanyomása végezhető el. A nyomóasztallapok tájolása és a rajtuk lévő beállítható megfogóelemek az ismétlési pontosságot növelték meg jelentős mértékben.As can be seen, in the apparatus according to the invention, the printing material is applied and removed outside the working area of the screen printing machine and, if required to increase the productivity of the work, the printing of another printing material can be performed simultaneously. The orientation of the presses and the adjustable grips on them greatly increased the accuracy of repetition.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjának bemutatásával a mellékelt rajzok alapján ismerhető meg, ahol azA preferred embodiment of the apparatus according to the invention will be apparent from the accompanying drawings, in which:
1. ábra a berendezés perspektivikus képe vázlatosan ábrázolva,aFigure 1 is a schematic perspective view of the apparatus, a
2. ábra a berendezés hosszmetszete.Figure 2 is a longitudinal section of the apparatus.
Mint az 1. ábrán látható, a szitanyomógép 8 koordináta-asztalára van az 1 alapkeret elhelyezve. Az 1 alapkeret két szemközti oldalában két vízszintes síkban a 2 vezetőelemek vannak rögzítve. Ezek a vezetőelemek jelen esetben görgők, de más megoldás, például sínek is elképzelhetők. A 2 vezetőelemeken mindegyik síkban egy-egy 3 felfogókeret nyugszik elmozdítható módon. A 3 felfogókeretekben egy-egy 4a és 4b nyomóasztallap van elhelyezve úgy, hogy onnan könnyen kiemelhető.As shown in Fig. 1, the base frame 1 is placed on the coordinate table 8 of the screen printing machine. The guide elements 2 are mounted on two opposite sides of the base frame 1 in two horizontal planes. These guides are rollers in this case, but other solutions, such as rails, are conceivable. A guide frame 3 is movably supported on each of the planes 2 in each plane. Each press table 4a and 4b is arranged in the receiving frames 3 so that it can be easily removed from there.
A 4a, 4b nyomóasztallapok tetején több önmagába ismert kialakítású 14 megfogóelem van elhelyezve úgy, hogy a 4a, 4b nyomóasztallapokon bárhol rögzíthetők.At the top of the pressure table tops 4a, 4b are a plurality of gripping elements 14 of known design such that they can be secured anywhere on the pressure table tops 4a, 4b.
Az 1 alapkeret oldalfalában van elhelyezve a végtelenített lánc, amely a 6 lánckeréken van átvetve, és a felső 4b nyomóasztallapot tartalmazó 3 felfogókeret az 5 lánc felső ágához, az alsó 4a nyomóasztallapot tartalmazó 3 felfogókeret az 5 lánc alsó ágához van rögzítve egy 7 rög-2185 487 zítö elemmel, amely nincs részletesen kirajzolva, mert például akár egy láncszembe belenyúló csavar is lehet.The end wall 1 of the base frame 1 is provided with an endless chain which is passed through the sprocket 6 and a clamp 7 is attached to the upper branch of the chain 5 and the lower frame 4a to the lower branch 5 of the chain 5 487, which is not drawn in detail, for example, it could even be a screw in a chain link.
A 2. ábrán látható, hogy az önmagában ismert 8 koordináta-asztal a 11 keresztszánból áll és a 12 vezetőelemek segítségével van a szitanyomógép 9 vezetó'lapján megvezetve. A 9 vezetőlap a 10 asztalállványra van szerelve.Figure 2 shows that the known coordinate table 8 consists of a cross slide 11 and is guided by guides 12 on the guide plate 9 of the screen printing machine. The guide plate 9 is mounted on the table stand 10.
A 11 keresztszánban van elhelyezve az emelőszerkezet, amely a 18 pneumatikus munkahengerből, a dugattyúrúdjához rögzített 19 tolókából, az ehhez csatlakozó 20 szögemelőkből, és az ezek által fel-le mozgatott 21 központosító csapokból áll. Az 1 alapkeret végében vannak elhelyezve a 17 végálláskapcsolók, melyek a 18 pneumatikus munkahengert vezérlik. A 19 tolóka útjába van elhelyezve a 22 végálláskapcsoló, amely a szitanyomógép nyomási műveletét vezérli.In the cross-member 11 there is located a lifting device consisting of a pneumatic cylinder 18, a slider 19 fixed to the piston rod, an angle lever 20 connected thereto, and centering pins 21 which they move up and down. At the end of the base frame 1 are located the limit switches 17 which control the pneumatic cylinder 18. A limit switch 22 is disposed in the path of the slider 19 which controls the printing operation of the screen printing machine.
A 4a, 4b nyomóasztallapokban a 21 központosítócsapok helyzetének megfelelően 16 központosító perselyek vannak.The press table tops 4a, 4b have centering bushes 16 corresponding to the position of the centering pins 21.
Az 1 alapkeret felett helyezkedik el a 23 rezgőkeret, melyre alulról a 24 nyomósablon van felerősítve, továbbá ide van rögzítve a 25 festéklehúzó (rákel) szerkezet is.Above the base frame 1 is the vibrating frame 23, to which the pressure template 24 is attached from below, and the paint stripping device 25 is fixed there.
Az alapkereten a 23 rezgőkeret tartományában két 15 érintőléc van elhelyezve.Two contact strips 15 are located on the base frame in the region of the vibrating frame 23.
A berendezés működése a következő.The operation of the equipment is as follows.
A 2. ábrán bemutatott állapotban a felső 4b nyomóasztallap van abban a helyzetben, ahol a 13 nyomóanyag lerakása, felvétele történik. Miután a gép kezelője a 13 nyomóanyagot a felső 4b nyomóasztallapra helyezte, az azt hordozó 3 felfogókeretet az 1 alapkeret 2 vezetőelemein betolja a munkapozícióba.In the state shown in Figure 2, the upper pressure plate 4b is in the position where the pressure 13 is deposited. After the machine operator has placed the pressure material 13 on the upper pressure table base 4b, the holding frame 3 carrying it is pushed into the working position by the guides 2 of the base frame 1.
Amikor a 3 felfogókeret eléri az 1 alapkeret végében elhelyezett 17 végálláskapcsolót, az működésbe hozza az emelőszerkezetet. A működés során a 18 munkahenger dugattyúrúdja a 19 tolóka, és a 20 szögemelők 3g segítségével felemeli a 21 központosító csapokat. A 21 központosító csapok először tájolják a felső 4b nyomóasztallapot a benne elhelyezett 16 központosító perselyek által, majd felemelik a 15 érintőiécig.When the mounting frame 3 reaches the limit switch 17 at the end of the base frame 1, the lifting device is actuated. During operation, the piston rod of the cylinder 18 lifts the centering pins 21 with the help of a slider 19 and the angle lifts 20 using 3 g. The centering pins 21 first orient the upper pressure table 4b by the centering bushes 16 thereon and then raise it to the contact strip 15.
Az emelési művelet befelyeztekor a 19 tolóka a 22 végálláskapcsolónak ütközik, amely elindítja a nyomási műveletet. Ekkor először a 23 rezgőkeret lesüllyed az 1 alapkeretig és a 24 nyomósablont a 13 nyomóanyagra nyomja. Ezután a 25 festéklehúzó (rákel) szerkezet festéket juttat a 24 nyomósablonon át a 13 nyomóanyagra. 45When the lifting operation is completed, the slider 19 strikes the limit switch 22, which initiates the pressing operation. At this point, the vibrating frame 23 first sinks to the base frame 1 and presses the pressure pattern 24 onto the pressure medium 13. The ink stripping device 25 then supplies ink through the printing template 24 to the printing material 13. 45
A nyomási művelet végén a 23 rezgőkeret felemelkedik, a 25 festéklehúzó (rákel) szerkezet visszatér eredeti helyzetébe, majd az emelő szerkezet visszahelyezi a felső 4b nyomóasztallapot a 3 felfogókeretbe.At the end of the pressing operation, the vibrating frame 23 rises, the paint stripping device 25 returns to its original position, and the lifting device returns the upper pressure table plate 4b to the receiving frame 3.
Amikor a felső 4b nyomóasztallapot a gép kezelője gQ munkapozícióba tolta, a lánchajtás következtében az alsó 4a nyomóasztallap a lerakás- felrakás helyzetébe került. Amíg a nyomási művelet tartott, a gép kezelője levehette az alsó 4a nyomóasztallapról a kész 13 nyomóanyagot és újat tehetett fel. 55When the upper presser table 4b has been pushed by the machine operator to the working position gQ, the lower presser board 4a has been moved to the stacking position due to the chain drive. While the printing operation was in progress, the machine operator could remove the finished printing material 13 from the lower presser plate 4a and add a new one. 55
A nyomási művelet végén, amikor a felső 4b nyomóasztallap visszaült a 3 felfogókeretbe, a 4a, 4b nyomóasztallapok cserélhetők, és most az alsó 4a nyomóasztallappal a művelet ugyanúgy játszódik le mint előbb.At the end of the pressing operation, when the upper pressing table 4b has returned to the holding frame 3, the pressing boards 4a, 4b can be replaced, and now the operation with the lower pressing table 4a is performed as before.
A nyomóasztallapokon elhelyezett 14 megfogó- qq elemek beállításával elérhető, hogy a 13 nyomóanyag mindig a 4a, ill. 4b nyomóasztallap ugyanazon részére kerüljön, míg a 16 központosító perselyek és a 21 központosító csapok azt biztosítják, hogy a 4a, 4b nyomóasztallapok a 24 nyomósablonhoz képest ugyancsak mindig azonos pozícióba kerüljenek.By adjusting the gripping elements 14 on the pressure plates, it is possible to ensure that the pressure substance 13 is always in the position 4a or 4a. The presser table 4b should be on the same side, while the centering bushes 16 and the centering pins 21 ensure that the presser boards 4a, 4b are also always in the same position with respect to the press template 24.
A felfogókeretek mozgatása és a nyomóanyag cseréje automatizálható, a felfogókeretek mozgatása mind mechanikus, mind pneumatikus úton megoldható, akár közvetlenül a felfogókeretek valamelyikére csatolt mozgatóelemmel, akár a lánckerék forgatásával.Movement of the clamping frames and the change of the pressure medium can be automated, the clamping frames can be moved both mechanically and pneumatically, either by actuation directly attached to one of the clamping frames or by turning the sprocket.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD80226251A DD156049A3 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | DEVICE FOR PUTTING AND PUTTING OUT PRINTED GOODS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU185487B true HU185487B (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=5528039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU813858A HU185487B (en) | 1980-12-18 | 1981-12-18 | Device for putting up and striping off printing material, in particular to the screen printing |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG37569A1 (en) |
| CS (1) | CS244530B1 (en) |
| DD (1) | DD156049A3 (en) |
| DE (1) | DE3148681C2 (en) |
| HU (1) | HU185487B (en) |
| IT (1) | IT1142110B (en) |
| SE (1) | SE8107594L (en) |
| SU (1) | SU1211097A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1258077B (en) * | 1992-06-03 | 1996-02-20 | SCREEN PRINTING MACHINE |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3763776A (en) * | 1971-03-04 | 1973-10-09 | Precision Screen Machines | Vacuum pallet type screen printing machine with registration means |
-
1980
- 1980-12-18 DD DD80226251A patent/DD156049A3/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-11-24 SU SU817772170A patent/SU1211097A1/en active
- 1981-11-27 BG BG8154319A patent/BG37569A1/en unknown
- 1981-11-27 CS CS818775A patent/CS244530B1/en unknown
- 1981-12-09 DE DE3148681A patent/DE3148681C2/en not_active Expired
- 1981-12-17 IT IT25644/81A patent/IT1142110B/en active
- 1981-12-17 SE SE8107594A patent/SE8107594L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-12-18 HU HU813858A patent/HU185487B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS877581A1 (en) | 1985-06-13 |
| DD156049A3 (en) | 1982-07-28 |
| DE3148681A1 (en) | 1982-07-29 |
| SE8107594L (en) | 1982-06-19 |
| SU1211097A1 (en) | 1986-02-15 |
| DE3148681C2 (en) | 1984-08-23 |
| CS244530B1 (en) | 1986-07-17 |
| BG37569A1 (en) | 1985-07-16 |
| IT8125644A0 (en) | 1981-12-17 |
| IT1142110B (en) | 1986-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2858098C2 (en) | Device for applying rectangular or elongated chips to a circuit board | |
| DE19947604C2 (en) | screen printing device | |
| CH680126A5 (en) | ||
| DE10392850T5 (en) | Method and device for supporting a substrate | |
| EP0002496B1 (en) | Method and apparatus for aligning flat and thin workpieces | |
| DE4208205C2 (en) | Device for transfer presses for changing workpiece holders | |
| EP3294654B1 (en) | Apparatus and method for transporting sheets | |
| DE3717628C2 (en) | ||
| EP0078873B1 (en) | Apparatus for the automatic transport of substrates for electrical printed circuits from a loading station to a printing installation | |
| DE3622922A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HANDLING SHEETS, ESPECIALLY IN BENDING PROCESSES | |
| EP0163255A2 (en) | Apparatus for automatically charging a laminating station | |
| DE3726726A1 (en) | PCB CHANGING DEVICE | |
| US4957044A (en) | Double sided screener for printed circuit boards | |
| HU185487B (en) | Device for putting up and striping off printing material, in particular to the screen printing | |
| DE60011664T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING A PCB IN AN EXACT POSITION DURING PROCESSING | |
| CN211031617U (en) | Sheet stock positioning device in screen process press | |
| JPS6284871A (en) | Screen printing machine for print board | |
| CN113501321B (en) | Screen frame storage device and system, printing assembly line, screen frame storage method and screen frame | |
| DE2742159C3 (en) | Device for removing a package of sheet material from a default stack and feeding the package to a vibrating table inclined to the horizontal | |
| JPS6199288A (en) | Automatic applicator changer for striking electric terminal | |
| DE112021006852T5 (en) | Mounting system and method for changing belt feeders | |
| US4485754A (en) | Automatic loader for sewing machines | |
| DE10110195A1 (en) | Machine for processing wooden boards, has monitoring system for electric transfer motors to control movement according to motor electrical parameters | |
| JPH09237995A (en) | Separation and recovery equipment of flexible printed circuit board | |
| JP3303177B2 (en) | Screen printing method, mask used in the printing method, and apparatus for mounting and fixing printed material |