DD156049A3 - DEVICE FOR PUTTING AND PUTTING OUT PRINTED GOODS - Google Patents
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Abstract
Die Anwendung der Einrichtung erfolgt an einer Siebdruckmaschine, wobei das Druckgut ausserhalb des Arbeitsbereiches an- und ausgelegt werden kann. Ziel und Aufgabe ist die Entwicklung einer Einrichtung, die auf der Basis eines Wechseltisches aufgebaut sein soll, wobei das bereits eingelegte Druckgut bedruckt wird und gleichzeitig ein weiteres Druckgut angelegt und justiert werden kann. Die Einrichtung zur An- und Auslage von Druckgut ausserhalb des Arbeitsbereiches einer Siebdruckmaschine, auf deren Koordinatentisch die Einrichtung befestigt ist, die eine Hubeinheit besitzt, mittels der das Druckgut in genaue Druckbasishoehe gebracht wird, zeichnet sich dadurch aus, dass am Koordinatentisch ein Grundrahmen angeordnet ist, der Fuehrungselemente besitzt, mittels denen ueber einem Kettentrieb in zwei Ebenen zwei Aufnahmerahmen, in denen jeweils eine Drucktischplatte schwimmend untergebracht ist, wechselweise bewegbar sind. Die Einrichtung eignet sich zum An- und Auslegen von Druckgut, wie Leiterplatten, plattenfoermigen Materialien der polygrafischen Industrie, der Elektrotechnik und des Maschinenbaus.The application of the device is carried out on a screen printing machine, the printed material outside the work area and can be designed. The goal and task is the development of a facility that should be based on a shuttle table, whereby the already loaded print material is printed and at the same time another print material can be created and adjusted. The device for loading and unloading of printed material outside the working range of a screen printing machine, on the coordinate table, the device is attached, which has a lifting unit, by means of which the printing material is brought into accurate Druckbasishoehe, characterized in that a base frame is arranged at the coordinate table , Which has Fuehrungselemente by means of which a chain drive in two levels two receiving frame, in each of which a pressure table plate is housed floating, are alternately movable. The device is suitable for applying and laying out printing material, such as circuit boards, plate-shaped materials of the printing industry, electrical engineering and mechanical engineering.
Description
a) Titel der Erfindunga) Title of the invention
Einrichtung zur An- und Auslage von DruckgutDevice for loading and unloading printed matter
b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur An- und Auslage von Druckgut an einer Siebdruckmaschine, wobei das Druckgut außerhalb des Arbeitsbereiches der Einrichtung vorhanden ist. . . · Beim Druckgut handelt es sich hauptsächlich um. Plattenmaterialien', vorzugsweise Leiterplatten, jedoch auch um textile Stoffe, keramische Platten, Folien und flache Verpackungen der polygrafischen Industrie und flache Chassis, Frontplatten und dergleichen der Elektrotechnik und des Maschinenbaus.The invention relates to a device for loading and unloading of printing material on a screen printing machine, wherein the print material is present outside the working area of the device. , , · The print material is mainly about. Sheet materials', preferably printed circuit boards, but also to textile fabrics, ceramic plates, films and flat packaging of the printing industry and flat chassis, front panels and the like of electrical engineering and mechanical engineering.
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions
Zum An- und Auslegen von Druckgut an Flachbettsiebdruckniaschiiien sind verschiedene 'Maschinensysteme bekannt geworden.For applying and laying of printed material on flat bed screen printing machines, various machine systems have become known.
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- 2 - Z Z O £. O l - 2 - Z ZO £. O l
Aus dem Prospekt der Firma The ARGON-SEEVIGE Ltd. "Argon-Hydra" Siebdruckmaschine oder aus dem Prospekt der Firma Albert-Frankenthal AG "alfra-exakt" Siebdruckautomat ist eine feste Drucktischplatte (auch Druckbasisplatte genannt) bekannt geworden, bei der das Druckgut im Arbeitsbereich der Maächine an - und abgelegt wird. Der Schwingrahraen mit der Druckschablone muß sich für die 3edienperson weit genug öffnen, um ein An- und Auslegen realisieren zu können„ From the prospectus of the company The ARGON-SEEVIGE Ltd. "Argon-Hydra" screen printing machine or from the brochure of the company Albert-Frankenthal AG "alfra-exact" screen printing machine is a fixed printing table plate (also known as printing base plate) known, in which the printed material in the work area of Maächine on and is filed. The Schwingrahraen with the stencil must open wide enough for the 3edienperson in order to implement a laying and laying can "
Aus dem Prospekt der Firma Svecia Silkscreen Maskiner A3 "Svecia-Semimatic" ist eine sich hin- und herbewegende einzelne Drucktischplatte bekannt, bei der das Druckgut außerhalb des Arbeitsbereiches an- und abgelegt werden kann, wobei jedoch während der An- und Ablage kein Druck erfolgen kann.From the prospectus of the company Svecia Silkscreen Maskiner A3 "Svecia-Semimatic" a reciprocating single printing table plate is known, in which the printed material outside of the work area on and can be stored, however, during printing and no pressure can.
Eine Flachbettsiebdruckmaschine der Firma Werner Kammann Maschinenfabrik "Kammann K 15 DT" besitzt eine sich drehende Drucktischplatte mit mindestens drei Druckgutaufnahmen, wobei die An- und Ablage ebenfalls außerhalb des Arbeitsbereiches erfolgt. Nachteilig wirkt sich bei Anwendung dieser bekannten Einrichtung aus, daß, bedingt durch die drei Druckgutaufnahmen, ein zu hoher Sinrichteaufwand entsteht und Ungenauigkeiten beim Druck auftreten. Der technische Aufwand zur Realisierung de-s Antriebes ist hier sehr hoch. Außerdem sind, automatische Flachbettsiebdruckmaschinen bekannt geworden, bei denen das Druckgut vor und nach dem Druck gestapelt wird und entweder mit Band zur und von der Druckgutaufnahme transportiert wird ("Kammann K 15 3") oder, das Druckgut vom Stapel mit speziellen Greifern (siehe "Speec-O-tronic" der Firma The Argon Service Ltdo) erfaßt und zur Druckaufnahme transportiert und nach dem Druck v^ieder auf den' Greifern der Abstapeleinrichtung zum Stapel abtransportiert wird oder das Druckgut, wenn es als textiler Stoff beziehungsweise als Folie unbeschnitten bedruckt werden soll, von Rolle zu Rolle transportiert wird ('siehe Prospekt der Fa. Klemm). Nachteilig ist bei Anwendung dieser automatischen An- und Ablage des Druckgutes, bedingt durch das Aufnahmesystem, die zu geringe Wiederholgenauigkeit für einen Präzisionsdruck und die Eignung nur für ganz bestimmte Druckgüter, die nach dem Druck noch beschnitten werden müssen oder bei denen das Druckbild nur einen dekorativen Zweck erfüllen soll.A flat bed screen printing machine of the company Werner Kammann Maschinenfabrik "Kammann K 15 DT" has a rotating printing table top with at least three print material receptacles, whereby the filing and filing also takes place outside the working area. The disadvantage of using this known device that, due to the three Druckgutaufnahmen, too high a Sinrichteaufwand arises and inaccuracies in the pressure occur. The technical effort to realize de-s drive is very high here. In addition, automatic flat bed screen printing machines have become known in which the print material is stacked before and after printing and is either transported to and from the Druckgutaufnahme with tape ("Kammann K 15 3") or, the printed material from the stack with special grippers (see " Speec-O-tronic "of the company The Argon Service Ltdo) detected and transported to the pressure pickup and after printing v ^ ieder on the 'grippers of the stacking device is transported to the stack or the printed material when it is printed uncut as a textile fabric or as a film is transported from roll to roll ('see brochure of the company Klemm). The disadvantage of this automatic application and storage of the printed material, due to the recording system, too low repeatability for precision printing and the suitability only for very specific print products that still need to be cropped after printing or where the printed image only a decorative Purpose to meet.
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Aus der I)IJ-PS 125 259 mit dem Titel »Verfahren und Vorrichtung suEi .Bedrucken prismatischer Körper!1 ist eine Hubeinrichtung "bekannt geworden, die das in einer Spanneinrichtung aufgenommene Druckgut mittels eines allgemein bekannten Arbeitszylinders direkt in Druckbasishöhe bringtFrom the I) IJ-PS 125 259 entitled "Method and device suEi. Printing prismatic body! 1 , a lifting device "has become known, which brings the recorded in a clamping device printing material by means of a well-known working cylinder directly in Druckbasishöhe
!Nachteilig wirkt sich jedoch aus, daß das Druckgut von Hand in. den Arbeitsbereich der Siebdruckinas chine gebracht v/erden muß. Außerdem ist ein zweiter Arbeitszylinder erforderlich, der den Druckkörper in Höhe der Spanneinrichtung bringt, bevor dieser gespannt und schließlich in Druckbasishöhe gebracht werden kann. Allgemein bekannt sind außerdem für die Aufnahme und das Halten des Druckgutes auf der Drucktischplatte Aufnähmeelemente, wie tiutenstein, Stift und Vakuum (siehe dazu DD-PS 126 222 "Mechanische Siebdruckeinrichtung;!), die in den meisten Siebdruckmaschinen eingesetzt sind,"! A disadvantage, however, is that the printed material by hand in. The working range of Siebdruckinas chine brought v / ground must. In addition, a second cylinder is required, which brings the pressure body at the level of the clamping device before it can be tensioned and finally brought to pressure base height. Are well-known also for receiving and holding the printing material on the printing table plate Aufnähmeelemente as tiutenstein, pen and vacuum (see DD-PS 126 222 "Mechanical screener;) that are used in most printing machines,"
Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Einrichtung an einer Siebdruckmaschine zur Realisierung der An- und Ablage des Druckgutes außerhalb ihres Arbeitsbereiches, die es gestattet, das Druckgut, vorzugsweise Leiterplatten, in Drucktischplatten einfach einzulegen, während ein Bedrucken des bereits eingelegten und in Druckposition gefahrenen Druckgutes gleichzeitig unter Einsparung von Arbeitszeit erfolgen kann, wobei gleichzeitig der Einrichte auf v/and äußerst gering gehalten wird und ein Präzisionsdruck gewährleistet ist.The aim of the invention is the development of a device on a screen printing machine for the realization of the supply and storage of the printed material outside its working area, which allows the printed material, preferably printed circuit boards, simply insert into printing table, while printing the already inserted and driven in printing position print at the same time saving labor time, while at the same time keeping the setup at v / and extremely low and ensuring precision pressure.
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e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention
-die technische Aufgabe - the technical task
Der Erfindung.liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung an einer Siebdruckmaschine zu. entwickeln, die auf der Basis eines Wechseltisches so aufgebaut sein, soll, daß das Druckgut außerhalb des Arbeitsbereiches der Maschine bequem auf der Drucktischplatte angelegt, genau justiert beziehungsweise nach dem Druck wieder ausgelegt werden kann, währenddessen das bereits vorher eingelegte und mittels einer Transporteinrichtung leicht in genaue Druckposition gebrachte Druckgut bedruckt wird, ohne daß Wiederholungenauigkeiten beim Druck selbst entstehen.The invention. Is the object of a device to a screen printing machine. develop, which should be based on a change table so constructed, that the print material outside the work area of the machine can be conveniently placed on the pressure plate, accurately adjusted or readjusted after printing, while the already previously inserted and by means of a transport device in printed item is printed without causing repetitive inaccuracies in the printing itself.
-Merkmale der Erfindung-Merkm ale of the invention
Die technische Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einrichtung auf einem Grundrahmen aufgebaut ist, der Führungselemente besitzt, in denen in zwei Ebenen Aufnahmer ahmen, die mit jeweils einer schwimmend angeordneten Drucktischplatte versehen sind, geführt sind, wobei die Aufnahmerahmen mittels eines Kettentriebes zwangsgekoppelt und die darin angeordneten Drucktischplatten durch eine bekannte Hubeinheit abhebbar und zentrierbar ausgebildet sind. Die Einrichtung ist auf einem bekannten Koordinatentisch einer Siebdruckmaschine befestigt. Jede Drucktischplatte ist mit speziellen Aufnahmeelementen zur Aufnahme des Druckgutes ausgebildet und wird durch Zentrierbuchsen zur wiederholgenauen Plazierung in Druckposition gebracht. An einer-Drucktischplatte sind die Aufnahmeelemente zur deckungsgleichen Justierung der beiden Drucktischplatten untereinander verstellbar angeordnet.The technical object is achieved in that the device is constructed on a base frame, which has guide elements in which mimic in two planes pickup, which are each provided with a floating pressure table plate, are guided, wherein the receiving frame forcibly coupled by means of a chain drive the printing table plates arranged therein are liftable and centerable by a known lifting unit. The device is mounted on a known coordinate table of a screen printing machine. Each printing table plate is formed with special recording elements for receiving the printed matter and is brought by centering for repeatable placement in printing position. On a pressure table plate, the receiving elements for congruent adjustment of the two pressure table plates are arranged mutually adjustable.
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Lurch an den Aufnahmerahmen angebrachte Mitnehmer können die Drucktischplatten durch den Kettentrieb wechselweise-mit Hand, pneumatisch oder mechanisch von oder zur Druckposition beziehungsweise zur An- und Auslageposition bewegt werden. Die Hubeinheit besteht aus einem Arbeitszylinder, einem. Schieber, Kniehebel sowie Zentrierbolzen.Lurch attached to the receiving frame driver the platens can be moved by the chain drive alternately-by hand, pneumatically or mechanically from or to the printing position or to the arrival and removal position. The lifting unit consists of a working cylinder, a. Slide, knee lever and centering bolts.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die An- und Auslage des Druckgutes außerhalb des Arbeitsbereiches einer Siebdruckmaschine bei gleichzeitigem Bedrucken eines zweiten Druckgutes in der erforderlichen Druckqualität bei Erhöhung der Arbeitsproduktivität gewährleistet.With the device according to the invention, the supply and delivery of the printed material outside of the working range of a screen printing machine with simultaneous printing of a second printed material in the required print quality while increasing the labor productivity is guaranteed.
Durch die Möglichkeit der An- und Auslage außerhalb des Arbeitsbereiches tritt zudem eine wesentliche Arbeitserleichterung ein.By the possibility of arrival and display outside the work area also occurs a significant workload.
f) Ausführung Ό eispiel f) Execution Ό example
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werdenThe invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment
In der dazugehörigen Zeichnung zeigen: In the accompanying drawing show:
Fig» 1: die perspektivische Darstellung der Einrichtung; Fig«, 2: die seitliche Darstellung der Einrichtung mit Hubeinheit im Schnitt οFig. 1: the perspective view of the device; Fig. 2: the lateral representation of the device with lifting unit in section o
Gemäß.Figο 1 besteht die Einrichtung aus zwei in einem Grundrahmen 1 mittels Führungselemente 2 in zwei Ebenen geführten Aufnahmerahmen 3 mit Drucktischplatten 4a; 4b, einem aus Kette 5, Kettenritzel 6 und Mitnehmer 7 bestehenden Kettentrieb sowie gemäß Fig. 2 aus einer Hubeinheit, die im Koordinatentisch 8 eingelassen ist. Der bekannte Koordinatentisch ist aus dem Kreuzschlitten 1.1 gebildet, durch Führungselemente 12 auf der Tischplatte 9 geführt und auf dem Tischgestell aufgebaut.According to Fig. 1, the device consists of two receiving frames 3 with pressure table plates 4a guided in two planes in a base frame 1 by means of guide elements 2; 4b, a chain drive consisting of chain 5, chain pinion 6 and driver 7 and according to FIG. 2 a lifting unit which is embedded in the coordinate table 8. The known coordinate table is formed from the cross slide 1.1, guided by guide elements 12 on the table top 9 and built on the table frame.
Zur Bearbeitung des Druckgutes 13 wird dieses entweder von Hand oder automatisch in die Drucktischplatte 4a bei vorderer Stellung derselben eingelegt.und mittels verstellbarer Aufnahmeelemente 14 aufgenommen. Die Bewegung der Drucktischplatte 4a zusammen mit dem Äufnahmerahmen 3 und dem Druckgut 13 in Druckposition erfolgt mit Hand, pneumatisch oder mit mechanischem Antrieb, Unter Ausnutzung dieser Bewegung wird weiterhin durch die Wirkung des Kettentriebes die Drucktischplatte 4b der oberen Ebene mit dem bereits bedrucktem Druckgut 13 in An- und Auslageposition nach vorn befördert.For the processing of the printed material 13 this is inserted either by hand or automatically in the printing table plate 4a at the front position thereof and recorded by means of adjustable receiving elements 14. The movement of the printing table plate 4a together with the Äufnahmerahmen 3 and the printing material 13 in the printing position by hand, pneumatic or mechanical drive, taking advantage of this movement will continue through the action of the chain drive the printing plate 4b of the upper level with the already printed material 13 in Forward delivery and delivery position forward.
In der hinteren Endlage dieser Bewegung wird über einem Endlagensehalt er 17 die Hubbewegung der Drucktischplatte 4a in die Druckbasis ausgelöst. Dies erfolgt mittels einer Hubeinheit, bestehend aus einem Arbeitszylinder 18, einem Schieber 19j Kniehebeln 20 und Zentrierbolzen 21, die außer dem Anliub bis zur Anschlagleiste 15 gleichzeitig die Punktion einer Zentrierung in wiederholgenauer Druckposition ausübt. Bei Erreichen der Bndlage wird durch den Endlagenschalter 22 der weitere Arbeitsablauf der Maschine ausgelöst. Der Schwingrahmen 23 mit der Druckschablone 24 bewegt sich nach unten, Hacli dem Erreichen dieser Stellung führt der Rakelmechanismus 25 die eigentliche Druckbewegung nach vorn aus.In the rear end position of this movement, the lifting movement of the pressure table plate 4 a in the pressure base is triggered over a Endlagensehalt 17 he. This is done by means of a lifting unit, consisting of a working cylinder 18, a slide 19j knee levers 20 and centering pin 21, which exerts the puncture of centering in repeated printing position in addition to the Anliub to the stop bar 15 at the same time. Upon reaching the Bndlage is triggered by the limit switch 22 of the further operation of the machine. The swing frame 23 with the pressure template 24 moves down, Hacli reaching this position performs the doctor mechanism 25, the actual pressure movement forward.
Nun hebt der Schwingrahmen 23 mit Druckschablone 24 wieder von der Druckbasis der Drucktischplatte 4a ab und der Rakelmechanismus 25 geht in die Ausgangsstellung zurück.Now lifts the swing frame 23 with pressure template 24 again from the pressure base of the printing plate plate 4a and the doctor mechanism 25 goes back to the starting position.
Die Drucktischplatte 4a bewegt sich durch die Hubeinheit in die untere Ebene und von da aus wieder in die An- und Äuslageposition zurück. Hier wird das fertigbedruckte Druckgut 13 entnommen.The printing table plate 4a moves through the lifting unit in the lower level and from there back to the arrival and Euslageposition back. Here, the finished printed material 13 is removed.
Währenddessen wurde im Y/echsel die Drucktischplatte 4b mit Druckgut 13 der oberen Ebene in Druckposition transportiert. Dieses auf der Drucktischplatte 4b vorhandene Druckgut 13 wird nun analog zum 1 «, Arbeitstakt während der Entnahme des auf der Drucktischplatte 4a vorhandenen Druckgutes 13 bedruckt.In the meantime, the printing table plate 4b with printing material 13 of the upper level was transported in the printing position in the direction of change. This printing material 13 present on the printing table plate 4b is now printed analogously to the 1 "working cycle during the removal of the printed material 13 present on the printing plate plate 4a.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |