JPS6111255A - スクリ−ン印刷機におけるインキ返し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はスキージをスクリーン版上で加圧摺動させる
ことにより、スクリーン版上のインキを押し出して印刷
用紙上に印刷を行うようにしたスクリーン印刷機におい
て、−印刷動作終了後のインキをすくいとって印刷開始
位置側へ返すようにしたインキ返し装置に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来のスクリーン印刷機は例えば第６，７図に示すよう
に構成されている。スクリーン印刷機の印刷テーブル１
の上方には印刷装置２が昇降可能に配置され、その下側
部には版枠３ａ内にスクリーン３ｂを張ってなるスクリ
ーン版３が着脱可能に支持されている。そのスクリーン
版３の上方において印刷装置２内には、正逆回転可能な
モータ５により駆動される駆動スプロケットホイール６
と従動スプロケットホイール７とが軸着され、両スプロ
ケットホイール６．７間には駆動チェーン８が掛装され
ている。

駆動チェーン８上には取付部材９が装着され、この取付
部材９には印刷方向く第１図に矢印Ｐにて図示）前側の
スキージ支持部材１０と、印刷方向後側のドクター支持
部材１１とがそれぞれ昇降可能に支持されている。スキ
ージ支持部材１０の下端にはスキージ１２が取着され、
又、ドクター支持部材１１の下端にはドクター１３が支
持されている。そして、スキージ支持部材１０とドクタ
ー支持部材１１との間には切換装置１゛４（一部のみ図
示）が介装され、同切換装置１４の切換作用によりスキ
ージ支持部材１０とドクター支持部材１１とが交互に昇
降されて、スキージ１２とドクター１３とが前記スクリ
ーン版３に対し選択的に接触するようになっている。な
お、１５はスキージ１２の印圧調節つまみであり、１６
はドクター１３の加圧力調節用つまみである。

又、印刷装置２の前後両端部近傍にはマイクロスイッチ
あるいは光電管等よりなる印刷開始位置検出センサ１８
と印刷終了位置検出センサ１９とがそれぞれ前後方向に
位置調節可能に配設されている。そして、雨検出センサ
１８，１９の°検出信号に塞２き前記モータ５の正逆回
転が切換制御されて印刷開始位置と印刷終了位置とがそ
れぞれ決定されるとともに、前記切換装置１４が作動さ
れてスキージ１２とドクター１３との上下位置が切換え
られる。従って、両センサ１８．１９の前後位置を適宜
変更することにより、印刷テーブル１上の印刷用紙２０
の長さに応じて印刷ストロークを任意に設定できるよう
になっている。

上記構成よりなる従来のスクリーン印刷機は次のように
作用する。第６図は印刷装置２が印刷テーブル１上に下
降されて、スクリーン版３が印刷用紙２０に対し接近配
置され、スキージ１２が針下されてスクリーン版３を介
し印刷用紙２０上に圧接されるとともに、ドクター１３
が上昇されてスクリーン版３から離７間された印刷開始
状態を示すものである。この状態でモータ５が起動され
ると、スキージ１２がスクリーン版３上を加圧摺動され
、スクリーン版３上のインキ２１がスクリーン３ｂの画
線部から押し出されて印刷用紙２０の表面に印刷が行わ
れる。この時、スクリーン版３上の残りのインキ２１は
スキージ１２により印刷を行いながら後方へ送られる。

次いで、１枚分の印刷が終了して取付部材９が印刷テー
ブル１の後端部に達すると、第７図に示すように、印刷
終了位置検出センサ１９の検出信号に基づき、モータ５
が一旦停止されるとともに、印刷装置２が上昇されてス
クリーン版３が印刷用紙２０から離間される。又、これ
と同時に前記切換装置１４が作動され、スキージ１２が
上昇してスクリーン版３から離間されるとともに、ドク
ター１３が降下してスクリーン版３上に圧接される。

ぞして、この状態でモータ５が逆転駆動されて取付部材
９が前方に向かって移動されると、ドクター１３の移動
に伴いスクリーン版３上のインキ２１の一部がスクリー
ン版３全面に塗布されつつ、その残りが印刷開始位置側
へ返される。取付部材９が印刷開始位置に復帰されると
、第６図に示すように、印刷開始位置検出センサ１８の
検出信号に基づき印刷装置２及びスキージ１２が降下さ
れるとともに、ドクター１３が上昇され、モータ５の正
転に伴い２枚目の印刷動作が行われる。

ところが、この従来のスクリーン印刷機においては、イ
ンキ返し時のドクター１３の摺動に伴い、インキ２１が
スクリーン版３の全面に塗り広げらハるため、そのイン
キ２１がスクリーン３ｂの画線部の網目を通り、その一
部がスクリーン版３の下面側へにじみ出て画線部の周囲
に付着する。従って、この状態で次の印刷動作を行うと
、このにじみ出たインキ２１により印刷用紙２ｏ上に印
刷される画像にビビリが発生したり、所要外のところに
インキ２１がついて印刷が不鮮明になるという問題が生
じた。特に、水性インキを用いる場合には、ドクター１
３のインキ返し動作に伴い、インキ２１がスクリーン版
３の網目を通って印刷用紙２０上に流れ落ちるという不
都合もあった。

又、この従来のスクリーン印刷機を使用してプリント基
板に対しレジスト印刷を行う場合、ドクター１３のイン
キ返し動作によりスクリーン３ｂの組曲にインキ２１が
残留するため、時間の経過に伴いそのインキ２１の流動
性が低下して、次の印刷動作時におけるプリント基板に
対するインキののりが悪化する。しかも、残留するイン
キ２１とスキージ１２により新たに供給されるインキ２
１との間に気泡が生じ易く、特にレジスト印刷のように
印刷面が若干の凹凸となっている場合には、その気泡が
妨げとなって画像が不正確になるという不具合が生じた
。従って、従来レジスト印刷を行う場合には、スクリー
ン版を定期的に洗浄する必要がありその作業が面倒であ
った。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は従来のスクリーン印刷機のドクターによるイ
ンキ返し動作に伴い印刷用紙が汚れたり画像が不鮮明に
なるという問題点を解決するためになされたものであり
、そ目的は正確かつ鮮明な印刷を行うことができるとと
もに、プリント基板に対しレジスト印刷を支障なく行う
ことができるという新規なスクリーン印刷機におけるイ
ンキ返し装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するためのこの発明における手段は、
第１図に示すように、スキージ１２の摺動方向前面と対
向するように配置されたインキすくい部材２９と、その
インキすくい部材２９をその先端がスクリーン版３から
離れた休止位置と第２図に示すスクリーン版３と接する
接触位置との間、及び、第３図に示す先端がスキージ１
２の先端と係合するインキすくい位置と第５図に示すそ
れから離れた離間位置との間でそれぞれ往復動可能に支
持する支持手段２６．３１等と、その支持手段２６．３
１等に作動連結されインキすくい部材２９を前記休止位
置から接触位置へ、接触位置からインキすくい位置へ、
インキすくい位置から離間位置へ移動させる駆動手段２
４．．４０とから構成される装置 （作用） 前記した手段は次のように作用する。第１図に示すよう
に、インキすくい部材２９が休止位置に配置された状態
でスキージ１２がスクリーン版３上を加圧摺動してイン
キ２１を印刷終了位置へ送ると、第２図に示すように、
インキすくい部材２９が昇降シリンダ２４により降下さ
れ、その先端がスクリーン版３と接する接触位置へ配置
される。

次いで、第３図に余すように、この接触状態においてイ
ンキすくい部材２９は前後動シリンダ４０によりスキー
ジ１２へ向けてスクリーン版３上を摺動され、その先端
がスキージ１２の先端と係合するインキすくい位置に配
置され、スクリーン版３上のインキ２１がインキすくい
部材２９とスキージ１２との間ですくいとられる。

引続き、第４図に示すように、インキすくい部材２９と
スキージ１２とがそれぞれ上昇され、すくいとられたイ
ンキ２１がスクリーン版３から上方へ離間される。そし
て、この状態でインキすくい部材２９とスキージ１２と
が取付部材９の移動に伴いそれぞれ一体に印−り開始位
置側へ向けて復帰移動される。その後、第５図に示すよ
うに、インキすくい部材２９がスキージ１２から後方へ
離れた離間位置へ移動され、インキ２１が自重によりス
クリーン版３上にのせられ、次の印刷動作が行われる。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第５図
に基づいて説明する。

この実施例のスクリーン印＠機は前記した従来のスクリ
ーン印刷機におけるスキージ装置にかえてこの発明のイ
ンキ返し装置が設けられている。

そして、従来の前記した切替装置１４が省かれるととも
に、従来のスキージ支持部材１０にかえてスキージ１２
を取付部材９に対し昇降可能に支持するためのスキージ
昇降装＠２３が設けられている。なお、これらの変更部
分以外の構成は従来とほぼ同一であるため、図面に同一
番号を付してその説明を省略する。

第１図に示すように、前記取付部材９の後端部上側には
ピストンロッド２５を下向きにした昇降シリンダ２４が
配置され、図示しない連結手段を介して前記スキージ昇
降装置２３と一体昇降可能となっている。そのピストン
ロッド２５の下端には前後方向に延びる支持体２６が螺
合固定され、この支持体２６には前記スクリーン版３と
平行に延びるガイド孔２７が透設されている。

゛　前記スキージ１２の後方にはそれと対向するように
板状のインキすくい部材２９が配置され、その下端部に
は先端がスキージ１２の先端に向かって斜め下方に延び
るすくい部３０が折曲形成されている。このインキすく
い部材２９の上端部には支持具３１が固着され、その内
側面には前記支持体２６のガイド孔２７に遊嵌される前
後一対のガイドピン３２が突設されている。そして、ガ
イド孔２７とガイドピン３２との嵌合により、インキす
くい部材２９が昇降シリンダ２４の作動に伴って昇降さ
れ、その先端がスクリーン版３から上方に離れた休止位
置と、先端がスクリーン版３上に接触する接触位置（第
２図参照）との間で上下に往復移動されるようになって
いる。

前記支持体２６の中央部上面には軸支片３４が立設され
、その上端には支軸３５が設けられている。この支軸３
５には連結リンク３７がその上端にて回動可能に支持さ
れ、′その長手方向には長孔３８が透設されている。そ
して、長孔３８の下端部には前記支持具３１の後端上部
に突設した連結ビン３６が回動可能に嵌入されている。

一方、前記昇降シリンダ２４の前側下方にはピストンロ
ッド４１を後方に向けた前後動シリンダ４０が配置され
、前記連結手段を介してスキージ昇降装置２３及び昇降
シリンダ２４と一体に昇降可能となっている。そのピス
トンロッド４１の先端部には前記連結リンク３７の長孔
３８に遊嵌される作動ビン４２が突設されている。４そ
して、前後動シリンダ４０の作動時には、前記長孔３８
と作動ビン４２との嵌合により連結リンク３７が支軸３
５を中心にして前後に揺動され、連結ビン３６を介し支
持具３１が支持体２６のガイド孔２７に沿って往復移動
されることにより、インキすくい部材２９のすくい部３
０先端が・、第３図に示すように、ス千−ジ１２の先端
と係合するインキすくい位置と、第５図に示すように、
スキージ１２から後方に離れた離間位置との間で前後に
往復移動されるようになっている。従って、前記支持体
２６、ガイド孔２７、支持具３１、ガイドピン３２及び
連結リンク３７等によりこの実施例における支持手段が
構成されている。又、前記昇降シリンダ２４と前後動シ
リンダ４０とはこの実施例の駆動手段を構成している。

次に、上記構成よりなるこの実施例のインキ返し装置の
作用について説明する。

さて、第１図はスキージ１２がスクリーン版３上を加圧
摺動してインキ２１により印刷テーブル１上の印刷用紙
２０の表面に印刷を行っている状態を示すものである。

このとき、昇降シリンダ２４のピストンロッド２５が没
入されて、インキすくい部材２９が支持体２６及び支持
具３１を介゛しその先端がスクリーン版３から上方に離
間した前記休止位置に保持されている。又、前後動シリ
ンダ４０のピストンロッド４１が突出され、連結リンク
３７の下端が後方に配置され、インキすくい部材２９が
スキージ１２から後方に離れた前記離間位置に保持され
ている。

この状態において、第２図に示すように、取付部材９が
印刷終了位置に達すると、前記印刷終了位置検出センサ
１９の検出信号に基づき昇降シリンダ２４が作動され、
そのピストンロッド２５が突出される。すると、支持体
２６が降下′され、支持具３１を介してインキすくい部
材２９が前記接触位置に配置される。

インキすくい部材２９が接触位置に配置されると、これ
と同期して前後動シリンダ４ｏが作動され、そのピスト
ンロッド４１が没入される。すると、第３図に示すよう
に、連結リンク３７が支軸３５を中心に同図の時計方向
へ回動される。そして、両ガイドピン３２がガイド孔２
７に案内されて、支持具３１が前方へ向かって移動され
、インキすくい部材２９のすくい部３ｏ先端がスクリー
ン版３上を加圧摺動される。従って、スクリーン版３上
のインキ２１はインキすくい部材２９のすくい部３０前
面とスキージ１２の先端部後面との間ですくい取られる
。

次いで、第４図に示すように、この状態においてスキー
ジ昇降装置２３と、昇降シリンダ２４とが一体に上昇さ
れ、インキ２１がスクリーン版３から持上げられる。そ
して、インキ２１のすくい取り動作が終了するとモータ
５が逆転駆動され、取付部材９の前方への移動に伴い、
スキージ１２とインキすくい部材２９とがインキ２１を
保持した状態で印刷開始位置側へ移動される。

そして、第５図に示すように、取付部材９が印刷開始位
置に達すると、印刷開始位置検出センサ１８の検出信号
に基づきモータ５の駆動が停止されるとともに、前後動
シリンダ４０が作動される。

このため、そのピストンロッド４１の突印動作に伴い連
結リンク３７が揺動されて、インキすくい部材２９が後
方へ移動され前記離間位置に配置される。従って、イン
キ２１は自重により落下してスクリーン版３上に載せら
れる。

その後、昇降シリンダ２１のピストンロッド２５が没入
されてインキすくい部材２９が単独で上昇されたのち、
スキージ昇降装置２３が作動されてスキージ１２が降下
され、その先端がスクリーン版３上に圧接される。すな
わち、第１図に示す状態に復帰する。そして、モータ５
の正転駆動に伴い、インキすくい部材２９が前記休止位
置に配置された状態でスキージ１２がスクリーン版３上
を加圧摺動して次の印刷動作が行われる。

上記した作用説明から明らかなように、この実施例のス
クリーン印刷機によれば、スキージ１２とインキすくい
部材２９との協働によりリベてのインキ２１をスクリー
ン版３がらすくい取った状態で印刷終了位置から印刷開
始位置側へ返すことができる。従って、従来のスクリー
ン印刷機どは異なりインキ返し動作に伴ってインキ２１
がスクリーン版３の全面に塗布されない。それゆえ、次
の印刷動作を行った場合に、印刷用紙２ｏが汚れず、正
確かつ鮮明な画像を得ることができる。

又、この実施例のインキ返し装置によれば、インキずく
い部材２９を昇降させる機構と前後動させる機構とが、
支持体２６のガイド孔２７と支持具３１のガイトビ・ン
３２との嵌合を介して相互に連係されているため、それ
ぞれの機構を別個に°設けた場合とは異なり、インキす
くい部材２９の支持構成を簡単なものとすることができ
る。しかも、インキすくい部材２９を昇降シリンダ２４
と前後動シリンダ４０とによりそれぞれの方向に往復移
動させるようにしたので、異なる方向への切換制御を簡
単な構成で行うことができる。そのうえ、支持体２６と
支持具３１との間に連結リンク３７を介在させて、その
連結リンク３７の揺動に伴いインキすくい部材２９を前
後方向に往復動させるように構成したので、前後動シリ
ンダ４０のピストン凸ツド４１の突出量を少なくするこ
とかできて、装置全体をコンパクトに構成することがで
きる。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、前後動シリンダ４０を前記支持体２６
上に固定し、そのピストンロッド４１を支持具３１に直
接連結したり、インキすくい部材２９の支持機構を適宜
変更したり、両シリンダ２４．４０の取付位置を変更し
たりする等、この発明の趣旨を逸脱しない範囲内で各部
の構成を任意に変更して具体化することも可能である。

発明の効果 以上詳述したように、この発明はスキージの摺動方向前
面にインキすくい部材を配置し、スキージが一印刷動作
を終了しＩＣときにインキすくい部材をスフ・リーン版
上で接触位置からインキすくい位置へ向けて摺動させ、
そのインキすくい位置においてスキージとインキすくい
部材とによりインキをすくい取るように構成したことに
より、印刷用紙を汚すこととなく正確かつ鮮明な印刷を
行うことができるとともに、プリント基板に対するレジ
スト印刷をも支障なく行うことができるという優れた効
果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明を具体化した一実施例を示す
それぞれ異なる゛作動状態におけるインキ返し装置の断
面図である。第６図及び第７図はそれぞれ異なる作動状
態における従来のスクリーン印刷機を示す断面図である
。 スクリーン版３、取付部材９、スキージ１２、印刷用紙
２０、インキ２１、昇降シリンダ２４、支持体２６、イ
ンキすくい部材２９、支持具３１、前後動シリンダ４０
゜ 特　許　出　願　人　株式会社　桜井製作所代　理　人
　　　弁理士　　恩１）博宣第２図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スクリーン版（３）に沿つて所定のストロークで往
   復移動される取付部材（９）に、スキージ（１２）をス
   クリーン版（３）に対し接離可能に設け、そのスキージ
   （１２）をスクリーン版（３）上で加圧摺動させること
   により、スクリーン版（３）上のインキ（２１）を押し
   出して印刷用紙（２０）上に印刷を行うようにしたスク
   リーン印刷機において、 前記スキージ（１２）の摺動方向前面と対向するように
   配置されたインキすくい部材（２９）と、そのインキす
   くい部材（２９）と前記取付部材（９）との間に介装さ
   れ、インキすくい部材（２９）を、その先端がスクリー
   ン版（３）から離れた休止位置とスクリーン版（３）と
   接する接触位置との間、及び、先端がスキージ（１２）
   の先端と係合するインキすくい位置とそれから離れた離
   間位置との間でそれぞれ往復動可能に支持する支持手段
   （２６、３１等）と、 その支持手段（２６、３１等）に作動連結され、インキ
   すくい部材（２９）を前記休止位置から接触位置へ、接
   触位置からインキすくい位置へ、インキすくい位置から
   離間位置へ移動させる駆動手段（２４、４０）と からなり、インキすくい部材（２９）をスクリーン版（
   ３）上で前記接触位置から前記インキすくい位置へ向け
   て摺動させ、インキすくい位置においてスキージ（１２
   ）とインキすくい部材（２９）とによりインキ（２１）
   をすくい取るように構成したことを特徴とするインキ返
   し装置。 ２、前記取付部材（９）の移動範囲両端部近傍に、印刷
   開始位置検出センサ（１８）と印刷終了位置検出センサ
   （１９）とをそれぞれ前後に位置調節可能に設け、両セ
   ンサ（１８、１９）の検出信号に基づきスクリーン版（
   ３）に対するスキージ（１２）の接離動作を切替えるこ
   とにより、取付部材（９）の往復ストロークを印刷用紙
   （２０）の長さに応じて変更可能としたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷機におけ
   るインキ返し装置。 ３、前記支持手段を、取付部材（９）に昇降可能に支持
   された支持体（２６）と、その支持体（２６）にスクリ
   ーン版（３）と平行に前後方向に延びるように形成した
   ガイド孔（２７）と、そのガイド孔（２７）に嵌合する
   前後一対のガイドピン（３２）を有する支持具（３１）
   とから構成し、その支持具（３１）により前記インキす
   くい部材（２９）を支持したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のスクリーン印刷機におけるインキ返
   し装置。 ４、前記駆動手段を、インキすくい部材（２９）を昇降
   させる昇降シリンダ（２４）と、インキすくい部材（２
   ９）を前後動させる前後動シリンダ（４０）とから構成
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスク
   リーン印刷機におけるインキ返し装置。 ５、前記支持体（２６）と前記支持具（３１）との間に
   連結リンク（３７）を介在させ、その連結リンク（３７
   ）を揺動して前記インキすくい部材（２９）を前後動さ
   せることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のスク
   リーン印刷機におけるインキ返し装置。