JPH0375147A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はプリント基板等被印刷板の所定部位に接着剤、
クリーム状半田等の流動物を印刷するスクリーン印刷機
に関するものであり、特に、流動物のスクリーン上から
の収容に関するものである。

従来の技術 配線パターンが形成されたプリント基板に、チップ−状
の回路部品を取り付けて、電子回路を構成することが広
く行われている。そのためにプリント基板上の所定部位
に接着剤をスポット状に塗布し、その接着剤によって回
路部品をプリント基板に仮止めした状態で回路部品のリ
ード線を配線パターンに半田付けすることが行われるの
であるが、この接着剤を塗布するための一装置としてス
クリーン印刷機が用いられている。また、配線パターン
に予めクリーム状半田を塗布し、そのクリーム状半田を
利用して回路部品のリード線を配線パターンに半田付け
することも行われており、この場合にもクリーム状半田
の塗布にスクリーン印刷機が使われる。さらに、平板状
製品の所定部位に塗料、インク等により文字、符号等を
印刷するためにもスクリーン印刷機が使用される。

このスクリーン印刷機は、被印刷板支持台と、その上方
に配設されたスクリーン支持台と、その上方において直
線方向に移動可能なスキージとを備え、スキージがスク
リーン支持台に支持されたスクリーン上を移動すること
によって、被印刷板支持台に支持されたプリント基板、
平板状製品等の被印刷板の所定部位に、接着剤やクリー
ム状半田を印刷するものであり、実開平１−６３１６９
号に記載のスクリーン印刷機はその一例である。

発明が解決しようとする課題 スクリーン印刷機において、スクリーン上に供給された
流動物が印刷後に残ることがある。そして、流動物が残
ったままスクリーンが交換されれば、流動物の残存によ
りスクリーンが厚くなり、スクリーン収容器への収容枚
数が少なくなる問題があった。これを避けるためには、
スクリーン上に残存している流動物を人手によって除去
することが必要であり、面倒であった。

また、１枚の被印刷板の印刷終了毎にスクリーンを上昇
させて被印刷板から離間させるために、スクリーン支持
台を水平軸線のまわりに回動させ得ると好都合なのであ
るが、この場合にはスクリーン上面が傾斜するため、ス
クリーン上に流動物を残存させておくことができない。

本発明は、以上の事情を背景として、スクリーン上に供
給された流動物を必要に応じてスクリーン上から収容す
ることができるスクリーン印刷機を提供することを課題
として為されたものである。

課題を解決するための手段 本発明は、上記の課題を解決するために、流動物収容部
材と、その流動物収容部材上にスクリーン上の流動物を
移載する移載装置とを含み、スクリーン上から流動物を
収容する流動物収容装置を設けたことを特徴とする。

作用および効果 本発明に係るスクリーン印刷機においては、スクリーン
上の流動物は必要に応じて収容装置によって収容するこ
とができる。例えば、スクリーンを交換する際にスクリ
ーン上に流動物が残っていれば、収容装置に収容するこ
とによりスクリーン上から除去することができるのであ
り、スクリーン収容器への収容枚数を減らさずに済むと
いう効果を得ることができる。収容装置に収容した流動
物は次の印刷に使用することができ、流動物の使用量を
節約することができるとともに、スクリーン上には殆ど
流動物が残存しないため、スクリーンの清掃が容易とな
る。

さらに、スクリーンを傾斜させ、あるいは立てる必要が
ある場合等にも、スクリーン上から流動物を簡単に除去
することができる。

実施例 以下、本発明をプリント基板スクリーン印刷機に適用し
た場合の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第５図および第６図に示すプリント基板スクリーン印刷
機は、プリント基板位置決め支持装置１０、スクリーン
位置決め支持装置１２．スキージ装置１４．Ｍ板コンベ
ア１６および基板押さえ装置１７を備えている。これら
は前記実開平１−６３１６９号公報に記載のスクリーン
印刷機に設けられたものと同じであり、簡単に説明する
。

基板位置決め支持装置１０は、基板支持台１８上にプリ
ント基板２０を位置決めして支持するとともに、一定距
離昇降させるものであり、可動台２２上に高さ調節装置
２４を介して設けられている。高さ調節装置２４は、送
りねじ２６の回転に伴って２本のカム棒２８を同時に移
動させ、カム棒２８と係合させられたカムフォロワ３０
を介して基板位置決め支持装置１０の支持板３２を昇降
させるように構成されており、支持板３２は案内筒３４
と３６との嵌合により昇降を案内される。

また、支持ｖｉ、３２には、多段シリンダ４０によって
昇降させられる取付部材４２が設けられており、取付部
材４２に取り付けられた基板支持台１８がプリント基板
２０を負圧により吸着して保持する。

基板コンベア１６はベツド４４上に設けられており、プ
リント基板２０を固定レール４６と可動レール４８とで
案内するとともに、それらレール４６．４８にエンドレ
スに巻き掛けられた一対のローブ５０によって搬送する
。可動レール４８は固定レール４６に対して接近、離間
可能とされており、プリント基板２０の大きさが変わる
場合、複数本のレール送りねじ５１のうちの１本が回転
させられることにより、スプロケット５２およびチェー
ン５４によって連結された他のレール送りねじ５１が同
方向に同量だけ回転させられ、可動レール４８が移動さ
せられて基板コンベア１６の幅が変更される。これらレ
ール送りねじ５１．スプロケット５２およびチェーン５
４等は、別のスプロケット５６．チェーン５８およびス
プロケット６０により可動台送りねじ６２に連結されて
いる。レール送りねじ５１と可動台送りねじ６２とはピ
ッチが同一のものであるが、スプロケット６０の直径が
スプロケット５２，５６．６０およびチェーン５４．５
８から成る回転伝達機構が回転を２倍に増速して伝達す
るものとされているため、ハンドル６４によって可動台
送りねじ６２が回転させられるとき、可動台２２はガイ
ドロッド６６に案内されて可動レール４８の移動距離の
半分だけ同方向へ移動させられることとなり、それによ
り基板コンベア１６の幅が変更されても、基板コンベア
１６および基板押さえ装置１７の幅方向の中央と、基板
位置決め支持装置１０．スクリーン位置決め支持装置１
２およびスキージ装置１４の幅方向の中央とが一致した
状態に保たれる。

なお、プリント基板２０の送りはストッパ装置６８によ
って阻止され、基板支持台１８の上方において停止させ
られるようになっている。また、ストッパ装置６８によ
って停止させられたプリント基板２０は、固定レール４
６の内側に設けられた位置決めピン（図示省略）によっ
て正確に位置決めされる。

さらに、基板押さえ装置１７は基板押さえ板７２を備え
、基板支持台１８上に載置されたプリント基板２０を押
さえ付けるものであり、基板コンベア１６と共にベツド
４４に設けられている。基板押さえ板７２は押さえ板ガ
イド７４により案内されてプリント基板２０の送り方向
に移動するようにされており、チェーン７６に取り付け
られた棒材の保合部材７８が係合させられることにより
移動させられる。

スクリーン位置決め支持装置１２は、可動台２２上に回
動可能に設けられたフレーム８２により支持されている
。スクリーン位置決め支持装置１２は、フレーム８２の
一部により構成されるスクリーン支持台８４を有してお
り、そのスクリーン支持台８４上に、スクリーン８６と
その周縁に固定されたスクリーン枠８８が位置決めブロ
ック９０、ダイヤルゲージ９２によって位置決めされ、
固定シリンダ９４によって固定されるようになっている
。スクリーン枠８８に螺合されたアジャストボルト９６
をダイヤルゲージ９２に当接させ、その指示を見ながら
アジャストボルト９６を回転操作することによりスクリ
ーン枠８８の位置を正確に調節するのであり、それによ
りスクリーン８６に形成された多数の小穴とプリント基
板２０上のクリーム状半田を塗布すべき部位とを正確に
一致させることができる。なお、スクリーン支持台８４
上に固定されたスクリーン８６は、前記固定レール４６
と可動レール４８とにそれぞれ固定の支持部材９８，１
００に取り付けられたスクリーン受け１０２．１０４に
よって下方から支持されるようになっている。

次にスキージ装置１４について説明する。スキージ装置
１４は、前記回動可能なフレーム８２に水平にかつ互い
に平行に配設された２本のガイドロッド１１０と、その
ガイドロッド１１０上を摺動するスライド１１２とを備
えている。スライド１１２には第５図から明らかなよう
に、スライド１１２の移動方向に直角な方向に距離を隔
てて一対の案内筒１１４が設けられている。これら案内
筒１１４にはそれぞれロッド１１６が上下方向に摺動可
能に嵌合されており、その下端には取付部材１１８が固
定されるとともに、スキージ１２０がブラケット１２２
によって取り付けられている。

第１図に示すように、ブラケット１２２は取付部材１１
８に、プリント基板搬送方向に直角な軸１２３のまわり
に回動可能に取り付けられるとともに、長穴１２４が設
けられており、取付部材１１８に立設されるとともに長
穴１２４に挿通されたポル）１２５が締め付けられるこ
とにより、適宜の回動位置において固定されるようにな
っている。

スキージ１２０は、ブラケット１２２と共に回動させら
れて、そのスクリーン８６に対する接触角度が調節され
るのである。

上記取付部材１１８は昇降シリンダ１２６（第５図参照
）によって昇降させられ、それによりスキージ１２０は
スクリーン８６に接触する下降位置と、それから離れた
上昇位置とに移動させられる。また、スライド１１２に
固定のナツト１２８は、フレーム８２に回転可能かつ軸
方向に移動不能に取り付けられた送りねじ１３０に螺合
されており、送りねじ１３０がサーボモータ１３２によ
り回転させられることによって、スキージ１２０がスク
リーン８６に沿って直線的に往復移動させられる。

本スクリーン印刷機においてスキージ１２０は、下部は
どプリント基板２０の搬出側（第６図において右側）に
位置する向きに傾斜させられており、クリーム状半田の
印刷時には同図において右側から左側に移動させられる
。そして、取付部材１１８の半田印刷方向においてスキ
ージ１２０より前側の部分には、第１図に示すようにＬ
字形断面のブラケット１３６が固定されている。このブ
ラケット１３６の取付部材１１８に固定されない方のア
ーム部１３８は、その突出端部がスクリーン８６から離
れる向きに傾斜させられており（本実施例においてはス
クリーン８６に対して７度傾斜させられている。）、そ
の下面には支持板１４０力ぐスキージ１２０から離れる
向きに固定されている。

支持板１４０のスキージ１２０側の端部には、保持板１
４２が下方に延び出す向きに固定されている。保持板１
４２は、スキージ１２０から距離を隔てるとともに、ブ
ラケット１３６のアーム部１３８が傾斜させられている
ことにより、下部はどスキージ１２０から離れる向きに
傾斜させられている。また、保持板１４２のスキージ１
２０の幅方向の外側に対応する位置にはそれぞれ、第２
図に示すようにサイドプレート１４４が固定されている
。これらサイドプレート１４４は、その板面が上下方向
に延び、かつ、スキージ１２０の移動方向に平行となる
向きに固定されており、そのスキージ１２０側の端部は
ちょうどスキージ１２０の両側まで延び出させられてい
る。

上記支持板１４０にはさらに、流動物収容部材たるすく
い取り板１４８が移動可能に取り付けられている。支持
板１４０の突出端部にはエアシリンダ１５０が取り付け
られるとともに、そのピストンロッド１５２には第３図
に示すように移動板１５４が取り付けられている。この
移動板１５４の移動は、前記保持板１４２と別の保持板
１５６との間に渡された一対のガイドロッド１５８によ
り案内されるようになっており、すくい取り板１４８は
移動板１５４の下面にスキージ１２０側に延び出す向き
に固定されている。すくい取り板１４日は薄いステンレ
スの板により作られており、第４図に示すようにその先
端部の下面が上面に対して傾斜させられ、先端側はど薄
くされている。

すくい取り板１４８はまた、保持板１４２の下面と受は
板１５９（第２図参照）との間に形成されたガイドスリ
ット１６０に摺動可能に嵌合され、その移動を案内され
るようになっている。

支持板１４０がスクリーン８６に対して傾斜させられた
ブラケット１３６のアーム部１３８に固定されているた
め、すくい取り板１４８およびエアシリンダ１５０も同
じ方向に傾斜させられている。したがって、すくい取り
板１４８は、その突出端部が基端部より下方に位置する
こととなり、ピストンロッド１５２の伸縮により移動板
１５４が移動させられるとき、すくい取り板１４８はス
キージ１２０に対して接近・離間させられるとともに、
スクリーン８６に対しても接近・離間させられる。すく
い取り板１４８は、ピストンロッド１５２が収縮させら
れた状態では、スキージ１２０から最も離間させられる
とともに、その先端部がスクリーン８６から小距離浮き
上がった後退端位置に位置させられる。一方、ピストン
ロッド１５２が伸張させられれば、すくい取り板１４日
はスキージ１２０に向かって前進させられるとともに、
その先端部がスクリーン８６に接触して撓みつつスクリ
ーン８６に沿って前進し、スキージ１２０の下部に接触
する前進端位置に移動させられる。すくい取り板１４８
はこの前進時にスクリーン８６上のクリーム状半田をす
くい取り、スキージ１２０はすくい取り板１４８により
押される半田の移動を阻止し、すくい上げを補助する役
割を果たす。本実施例においてはエアシリンダ１５０゜
移動板１５４等がスキージ１２０と共に移載装置を構成
し、すくい取り板１４８と共に流動物収容装置を構成し
ているのである。なお、前記保持板１４２のスキージ１
２０側の面にはしごき板１６２が固定されており、すく
い取り板１４８が後退させられるとき、その上に載せら
れている半田をすくい取り板１４８からスクリーン８６
上へしごき落とす。また、移動板１５４にはストッパ１
６４が取り付けられており、すくい取り板１４８の前進
端位置を規定する。

以上のように構成されたスクリーン印刷機においてプリ
ント基板にクリーム状半田を印刷する場合には、まず基
板コンベア１６によってプリント基板２０が基板支持台
１８とその上方にあるスクリーン８６との間へ搬入され
るとともに、基板押さえ板７２が基板支持台１８の上方
へ移動させられる。プリント基板２０は基板支持台１８
の上方に達したとき、ストッパ装置６６によってそれ以
上の前進を阻止され、続いて基板支持台１８の上昇によ
り基板コンベア１６からすくい上げられ、図示しない位
置決めピンによって位置決めさせられた後、基板押さえ
板７２によって基板支持台１８に押え付けられる。この
状態で負圧が供給され、プリント基板２０は確実に基板
支持台１８に吸着された状態となる。その後、基板支持
台１８が下降させられるとともに、基板押さえ板７２が
基板支持台１８上から退避させられ、この退避後、基板
支持台１８が再び上昇させられてプリント基板２０をス
クリーン８６の下面に接触もしくは近接した状態とする
。

非印刷時には、スキージ１２０はスクリーン８６から離
間した上昇位置に位置させられるとともに、印刷方向に
おいて上流側の印刷開始位置に位置させられており、す
くい取り板１４８は前端端位置に位置させられてスキー
ジ１２０と共にクリーム状半田を保持する状態にある。

そして、印刷時にはまずスキージ１２０が下降させられ
、スクリーン８６の上面に接触させられた後、すくい取
り板１４８が後退させられ、すくい取り板１４８上のク
リーム状半田がしごき板１６２によりしごかれてスクリ
ーン８６上に落とされる。次いで、スキージ１２０が第
６図において右側から左側に移動させられ、スクリーン
８６上に落とされたクリーム状半田が押送されるととも
に、その一部がスクリーン８６に形成された多数の小穴
に押し込・まれてプリント基板２０の上面に付着させら
れる。

このとき前記サイドプレート１４４はスキージ１２０に
より押送されるクリーム状半田が横に広がり出ることを
防止する。

スキージ１２０がプリント基板２０の上方を通過し、そ
のプリント基板２０に対する印刷が終了して停止させら
れた後、すくい取り板１４８が前進させられ、スキージ
１２０の移動方向において前側に溜っているクリーム状
半田をスクリーン８６上からすくい取る。その後、スキ
ージ１２０の上昇と共にすくい取り板１４８も上昇し、
クリーム状半田を保持した状態で第６図において左方か
ら右方へ移動させられ、印刷開始位置に移動させられて
次のプリント基板２０に対する印刷に備えた状態となる
。

本発明の別の実施例を第７図および第８図に示す０本実
施例は、す・くい取り板１７０を回動により前進端位置
と後退端位置とに移動させるとともに、すくい取ったク
リーム状半田を撹拌するようにしたものである。本実施
例において、ロッド１１６の下端に固定の取付部材１７
２の上面には、一対のブラケット１７４が固定されると
ともに、ブラケット１７４の上下方向に延びる支持部１
７６にはそれぞれ、回動アーム１７８が印刷時のスキー
ジ移動方向に直角な方向に配設された軸１８２のまわり
に回動可能に取り付けられている。回動アーム１７８は
、第７図に示すように軸１８２から下方に延び出させら
れ、上記スキージ移動方向において前側に曲げられた後
、さらに下方に曲げられており、その下端部の下面にす
くい取り板１７０が固定されている。これら一対の回動
アーム１７８間には連結ロッド１８４が掛は渡されると
ともに、その長手方向の中央にエアシリンダ１８６のピ
ストンロフト１８８が回動可能に連結されている。エア
シリンダ１８６は取付部材１７２に固定のブラケッｌ−
１９０に回動可能に取り付けられており、ピストンロフ
ト１８８の伸縮によりすくい取り板１７０が回動させら
れる。

また、上記取付部材１７２の幅方向の両側面にはそれぞ
れ、側板１９４が固定されている。側板１９４は取付部
材１７２から回動アーム１７８側へ延び出させられてお
り、その延出部内側面には、天板１９６が水平に固定さ
れるとともに、その天板１９６に４枚の側板１９８，２
００．２０２２０４が固定され、下方に開口する箱体２
０６が設けられている。これら側板１９８〜２０４のう
ち、スキージ移動方向において後側の側板２０４にスキ
ージ２０８が取り付けられている。回動アーム１７８は
、前述のようにスキージ移動方向において前側へ曲げら
れているため、前進端位置に移動するとき箱体２０６と
干渉することはなく、すくい取り板１７０は箱体２０６
とスクリーン８６との間を通ってスキージ２０８に接触
する。

上記箱体２０６内には撹拌ローラ２１０が回転可能に設
けられている。撹拌ローラ２１０の外周面には、その長
平方向の中央を境として両側にそれぞれ螺旋状の溝２１
２，２１４が形成されている。これら溝２１２，２１４
はローラ回転時にローラ中央に向かう向きに形成されて
いる。この撹拌ローラ２１０の軸２１６の両端はそれぞ
れ、側板１９８，２００に形成された穴２１８を通ると
ともに、側板１９８，２００の外側面にそれぞれ固定の
支持プレート２２０に設けられた長穴２２２に図示しな
いベアリングを介して嵌合され、そのベアリングが支持
プレート２２０に固定されるようになっており、撹拌ロ
ーラ２１０はスキージ２０８の幅方向に平行な軸線まわ
りに回転させられる。長穴２２２はスクリーン８６と交
差する向きに延びる姿勢で形成されており、軸２１６の
長穴２２２内における位置を変えることにより撹拌ロー
ラ２１０のスキージ２０８およびすくい取り板１７０に
対する距離を調節することができ、それにより撹拌具合
を変えることができる。

上記軸２１６の一方の端部の長穴２２２からの突出端に
は、プーリ２２６が固定されている。プーリ２２６は、
ベルト２２８によって駆動モータ２３０の出力軸に固定
のプーリ２３２に連結されており、プーリ２２６が駆動
モータ２３０によって回転させられることにより撹拌ロ
ーラ２１０が回転させられ、すくい取り板１７０とスキ
ージ２０４とによってすくい取られたクリーム状半田を
撹拌する。

本実施例においてプリント基板２０へのクリーム状半田
の印刷は前記実施例の場合と同様に行われ、印刷後、後
退端位置にあったすくい取り板１７０が回動により前進
させられ、スキージ２０８と共同してクリーム状半田を
すくい取る。本実施例においては、回動アーム１７８．
エアシリンダ１８６等がスキージ２０８と共に移載装置
を構成しているのである。また、印刷終了後、次の印刷
の開始までの間、あるいはスクリーン８６の交換時等、
印刷時以外のときに随時撹拌ローラ２１０を回転させ、
すくい取り板１７０とスキージ２０８により保持された
クリーム状半田を撹拌し、それによりクリーム状半田が
固まることを防止し得るとともに、溶剤の気化を遅らせ
ることができる。

さらに、撹拌ローラ２１０の外周面には溝２１２゜２１
４が形成されているため、撹拌ローラ２１０が回転させ
られるとき、クリーム状半田は撹拌ローラ２１０の外側
から中央側に寄せられ、側方に拡がり過ぎることが防止
される。撹拌ローラ２１０は、すくい取り板１７０が後
退する際に、すくい取り板１７０上のクリーム状半田を
しごき取る役割をも果たす。

なお、上記各実施例においてはすくい取り板１４８．１
７０が移動してクリーム状半田をすくい取るようにされ
ていたが、スキージをすくい取り板とは独立に移動させ
得るようにし、両者の移動によってクリーム状半田をす
くい取り板上に移載するようにしてもよい。

また、すくい取り板のみによってクリーム状半田をすく
い取るようにしてもよい。

さらに、流動物収容部材を位置固定に設け、スキージを
移動させて収容部材上にクリーム状半田を移載するよう
にしてもよい。

また、上記各実施例においては、スキージ１２０．２０
８の往動時にのみクリーム状半田がプリント基板２０に
塗布されるようになっていたが、スキージの向きを可変
とし、復動時にも印刷が行われるようにしてもよい。そ
の場合には、スキージ復動時にクリーム状半田をいちい
ちスクリーン上からすくい取る必要はなく、スクリーン
交換時等、必要なときのみにすくい取るようにすればよ
い。

さらにまた、クリーム状半田のすくい取り板への移載は
、スキージの停止後に限らず、停止直前にすくい取り板
を移動させてすくい取り、スキージの停止と同時にすく
い取りが完了するようにしてもよい。

その他、特許請求の範囲を逸脱することなく、当業者の
知識に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発明
を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプリント基板スクリー
ン印刷機に設けられた流動物収容装置を示す正面図であ
る。第２図はその流動物収容装置の部分側面図であり、
第３図は部分平面図である。 第４図は上記流動物収容装置のすくい取り板の先端部を
示す正面図である。第５図は上記スクリーン印刷機の要
部の側面断面図であり、第６図はその要部の一部を切り
欠いて示す正面図である。第７図は本発明の別の実施例
であるスクリーン印刷機の流動物収容装置の正面図であ
り、第８図はその一部を示す側面図である。 １０ニブリント基板位置決め支持装置 １２ニスクリーン位置決め支持装置 １４：スキージ装置　　　１６二基板コンベア１８：基
板支持台　　　　２０ニブリント基板８４ニスクリ一ン
支持台　８６：スクリーン１２０：スキージ　　　１４
８：すくい取り板１５０：エアシリンダ １７８：回動アーム ２０８：スキージ ２１２．２１４：溝 ２３０：駆動モータ 　７０ ８６ １０ ２６ ３２ すくい取り板 エアシリンダ 撹拌ローラ プーリ プーリ 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　被印刷板支持台と、スクリーン支持台と、スキージと
   を備えて、スクリーン支持台に支持されたスクリーン上
   をスキージが直線的に移動することにより、被印刷板支
   持台に支持された被印刷板に対して接着剤，クリーム状
   半田等流動物の印刷を行うスクリーン印刷機において、 流動物収容部材と、その流動物収容部材上に前記スクリ
   ーン上の流動物を移載する移載装置とを含み、スクリー
   ン上から流動物を収容する流動物収容装置を設けたこと
   を特徴とするスクリーン印刷機。