CN117067754A - 一种礼盒图案印制用丝印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种礼盒图案印制用丝印装置，具体涉及印刷技术领域，本发明通过设置活塞筒、第一活塞板、第一移动杆、顶杆、伸缩气筒、顶出杆、驱动电机、往复丝杆、螺纹帽、刮板和清理刷，此时螺纹帽和刮板移动，刮板将油墨通过丝印板涂覆在礼盒表面，清理刷随着刮板移动对顶出杆进行擦拭清理，使残留的油墨被清理收集至收集槽内，移动座向上移动时带动油墨框向上移动，此时顶杆挤压接触板和第一活塞板向上移动，伸缩气筒内气体被抽吸至活塞筒内的下部分位置，伸缩气筒伸长带动移动压板向下移动，顶出杆插入连接孔内对油墨进行清理，避免连接孔内长时间凝结油墨影响丝印效果的情况出现，在一定程度上保证丝印的效果。

Description

一种礼盒图案印制用丝印装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，更具体地说，本发明涉及一种礼盒图案印制用丝印装置。

背景技术

礼盒采用丝印方式对其表面图案进行印刷，丝网印版在完成一次丝印后其孔道内部可能积留部分油墨，积留的油墨可能出现凝结情况，凝结后的油墨在下次丝印时可能会粘在礼盒表面，影响丝印效果，由于礼盒需要展开后放入对应位置进行丝印，礼盒的折痕部位可能导致礼盒展开后存在一定的翘起部分，导致礼盒印刷时被按压出现位置偏移的情况，影响丝印的精准，因此需要一种礼盒图案印制用丝印装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种礼盒图案印制用丝印装置，本发明所要解决的技术问题是：现有礼盒丝印操作过程中，丝印网版的孔道中积留的油墨可能会凝结并粘附在下一次丝印的礼盒表面，同时礼盒展开后丝印过程，可能由于按压出现位置偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种礼盒图案印制用丝印装置，包括工作台，所述工作台上连接有竖杆，所述竖杆外连接有上支撑板，所述上支撑板上贯穿连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端连接有移动座，所述电动液压杆外连接有顶杆，所述顶杆的另一端设有活塞控制装置，所述活塞控制装置连接在上支撑板下，所述活塞控制装置外连接有第一气管和第二气管，所述第一气管卡接在移动座内，所述第一气管的另一端与伸缩气筒连接，所述伸缩气筒连接在移动座下，所述伸缩气筒的底端连接有移动压板，所述移动压板下连接有顶出杆，所述移动座外连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有油墨框，所述油墨框内连接有丝印板，所述丝印板上开设有连接孔，所述顶出杆位于连接孔内，所述油墨框外连接有伸缩连接装置，所述伸缩连接装置外连接有第三气管，所述第三气管与第二气管连通，所述伸缩连接装置外连接有弹性推动装置，所述油墨框内连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有移动控制装置，所述移动控制装置外连接有推动收集装置，所述推动收集装置搭接在丝印板上。

作为本发明的进一步方案：所述工作台下连接有底部支撑箱，所述第一气管与活塞控制装置的连接位置低于第二气管与活塞控制装置的连接位置。

作为本发明的进一步方案：所述活塞控制装置包括活塞筒，所述活塞筒连接在上支撑板下，所述活塞筒内滑动设有第一活塞板，所述第一活塞板下连接有第一移动杆，所述第一移动杆贯穿且滑动连接在活塞筒下，所述第一移动杆的底端与接触板连接，所述接触板搭接在顶杆上。

作为本发明的进一步方案：所述第一移动杆外套设有第一弹性组件，所述第一弹性组件的顶端与第一活塞板连接，所述第一弹性组件的另一端与活塞筒连接，所述第一气管与活塞筒的连接位置位于第一活塞板的下侧，所述第二气管与活塞筒的连接位置位于第一活塞板的上侧。

作为本发明的进一步方案：所述移动控制装置包括往复丝杆，所述往复丝杆与驱动电机连接，所述往复丝杆外设有螺纹帽，所述螺纹帽外连接有连接块，所述连接块连接在油墨框内，所述连接块下连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端与推动收集装置连接。

作为本发明的进一步方案：所述推动收集装置包括刮板，所述刮板滑动设在丝印板上，所述刮板上连接有中间板，所述中间板上开设有两个收集槽，所述中间板上位于两个收集槽之间连接有清理刷，所述清理刷的长度大于移动压板的长度，所述收集槽的尺寸与清理刷的尺寸对应。

作为本发明的进一步方案：所述伸缩连接装置包括活塞框，所述活塞框连接在油墨框外，所述活塞框内滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板远离油墨框的一侧连接有第二移动杆。

作为本发明的进一步方案：所述第二移动杆位于活塞框外的一端与弹性推动装置连接，所述第二活塞板外连接有第二弹性组件，所述第二弹性组件的另一端与活塞框连接，所述第三气管与活塞框连接筒。

作为本发明的进一步方案：所述弹性推动装置包括滑套，所述滑套与伸缩连接装置连接，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端连接有限位板。

作为本发明的进一步方案：所述滑杆的底端连接有推板，所述滑杆外套设有第三弹性组件，所述第三弹性组件的顶端与限位板连接，所述第三弹性组件的底端与滑套连接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置活塞筒、第一活塞板、第一移动杆、顶杆、伸缩气筒、顶出杆、驱动电机、往复丝杆、螺纹帽、刮板和清理刷，电动液压杆控制移动座和油墨框向下移动至与礼盒接触位置，此时顶杆远离接触板移动，第一弹性组件控制第一活塞板向下移动，第一活塞板移动时将活塞筒中下部分气体挤压转移至伸缩气筒内，伸缩气筒缩短控制移动压板和顶出杆向上移动，顶出杆与连接孔分离，驱动电机控制往复丝杆转动，此时螺纹帽和刮板移动，刮板将油墨通过丝印板涂覆在礼盒表面，清理刷随着刮板移动对顶出杆进行擦拭清理，使残留的油墨被清理收集至收集槽内，移动座向上移动时带动油墨框向上移动，此时顶杆挤压接触板和第一活塞板向上移动，伸缩气筒内气体被抽吸至活塞筒内的下部分位置，伸缩气筒伸长带动移动压板向下移动，顶出杆插入连接孔内对油墨进行清理，避免连接孔内长时间凝结油墨影响丝印效果的情况出现，在一定程度上保证丝印的效果；

2、本发明通过设置活塞框、第二活塞板、第二移动杆、滑套、滑杆、第三弹性组件和推板，油墨框向下移动时，第一活塞板向下移动将活塞框内气体抽吸至活塞筒内的上部分位置，第二活塞板和第二移动杆靠近油墨框移动，推板从四周位置将礼盒推动至中部对应油墨框的位置，随着油墨框继续向下移动滑杆和推板相对滑套向上移动，直至油墨框与礼盒接触，完成对礼盒位置的调整和精准按压，保证礼盒放置位置的精准稳定，保证丝印过程的精准稳定进行。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明移动座立体的结构示意图；

图3为本发明油墨框立体的剖面结构示意图；

图4为本发明油墨框与移动压板分解的立体结构示意图；

图5为本发明驱动电机立体的结构示意图；

图6为本发明图5中A部分放大的结构示意图；

图7为本发明活塞控制装置立体的剖面结构示意图；

图8为本发明伸缩连接装置立体的剖面结构示意图；

图9为本发明弹性推动装置立体的结构示意图；

图中：1、工作台；2、底部支撑箱；3、竖杆；4、上支撑板；5、电动液压杆；6、移动座；7、顶杆；8、活塞控制装置；81、活塞筒；82、第一活塞板；83、第一移动杆；84、接触板；85、第一弹性组件；9、第一气管；10、第二气管；11、伸缩气筒；12、移动压板；13、顶出杆；14、油墨框；15、丝印板；16、连接孔；17、驱动电机；18、移动控制装置；181、往复丝杆；182、螺纹帽；183、连接块；184、延伸杆；19、推动收集装置；191、刮板；192、中间板；193、收集槽；194、清理刷；20、固定杆；21、第三气管；22、伸缩连接装置；221、活塞框；222、第二活塞板；223、第二弹性组件；224、第二移动杆；23、弹性推动装置；231、滑套；232、滑杆；233、第三弹性组件；234、限位板；235、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1-4和图7所示，本发明提供了一种礼盒图案印制用丝印装置，包括工作台1，工作台1上连接有竖杆3，竖杆3外连接有上支撑板4，上支撑板4上贯穿连接有电动液压杆5，电动液压杆5的底端连接有移动座6，通过设置电动液压杆5，电动液压杆5用于控制移动座6进行竖直方向的动作；

电动液压杆5外连接有顶杆7，顶杆7的另一端设有活塞控制装置8，活塞控制装置8连接在上支撑板4下，活塞控制装置8外连接有第一气管9和第二气管10，第一气管9卡接在移动座6内，第一气管9的另一端与伸缩气筒11连接，伸缩气筒11连接在移动座6下，伸缩气筒11的底端连接有移动压板12，移动压板12下连接有顶出杆13，移动座6外连接有固定杆20，固定杆20的底端连接有油墨框14，油墨框14内连接有丝印板15，丝印板15上开设有连接孔16，顶出杆13位于连接孔16内，通过设置丝印板15，丝印板15用于将油墨按照预设的图案印刷在礼盒表面，通过设置顶出杆13和移动压板12，移动压板12移动时通过顶出杆13将连接孔16内积留的油墨进行顶出清理，通过设置伸缩气筒11，伸缩气筒11可根据其内部气压的变化进行伸长或缩短，实现控制移动压板12和顶出杆13的动作；

油墨框14外连接有伸缩连接装置22，伸缩连接装置22外连接有第三气管21，第三气管21与第二气管10连通，通过设置第二气管10和第三气管21，用于实现活塞控制装置8和伸缩连接装置22之间的连通；

伸缩连接装置22外连接有弹性推动装置23，油墨框14内连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接有移动控制装置18，移动控制装置18外连接有推动收集装置19，推动收集装置19搭接在丝印板15上。

工作台1下连接有底部支撑箱2，第一气管9与活塞控制装置8的连接位置低于第二气管10与活塞控制装置8的连接位置。

活塞控制装置8包括活塞筒81，活塞筒81连接在上支撑板4下，活塞筒81内滑动设有第一活塞板82，第一活塞板82下连接有第一移动杆83，第一移动杆83贯穿且滑动连接在活塞筒81下，第一移动杆83的底端与接触板84连接，接触板84搭接在顶杆7上。

第一移动杆83外套设有第一弹性组件85，第一弹性组件85的顶端与第一活塞板82连接，第一弹性组件85的另一端与活塞筒81连接，第一气管9与活塞筒81的连接位置位于第一活塞板82的下侧，第二气管10与活塞筒81的连接位置位于第一活塞板82的上侧，通过设置活塞筒81和第一活塞板82，第一活塞板82移动时可对活塞筒81内的气体进行挤压排出和将外部气体抽吸进入，实现控制外部与活塞筒81连通部分的气压变化，通过设置接触板84和顶杆7，顶杆7与电动液压杆5同步动作，利用电动液压杆5的工作控制接触板84和第一活塞板82的动作，通过设置第一弹性组件85，在顶杆7远离接触板84移动时，可控制第一活塞板82的复位移动。

实施例2：如图1-3、图5-6和图8所示，移动控制装置18包括往复丝杆181，往复丝杆181与驱动电机17连接，往复丝杆181外设有螺纹帽182，螺纹帽182外连接有连接块183，连接块183连接在油墨框14内，连接块183下连接有延伸杆184，延伸杆184的另一端与推动收集装置19连接，通过设置往复丝杆181和螺纹帽182，驱动电机17工作时通过往复丝杆181转动控制螺纹帽182和连接块183进行动作，实现控制延伸杆184和推动收集装置19动作。

推动收集装置19包括刮板191，刮板191滑动设在丝印板15上，刮板191上连接有中间板192，中间板192上开设有两个收集槽193，中间板192上位于两个收集槽193之间连接有清理刷194，清理刷194的长度大于移动压板12的长度，收集槽193的尺寸与清理刷194的尺寸对应，通过设置刮板191，刮板191与丝印板15和油墨框14配合，将油墨通过丝印板15印刷在礼盒表面，通过设置清理刷194，清理刷194移动时可对顶出杆13表面的油墨进行清理，收集槽193将清理下的油墨进行收集。

伸缩连接装置22包括活塞框221，活塞框221连接在油墨框14外，活塞框221内滑动连接有第二活塞板222，第二活塞板222远离油墨框14的一侧连接有第二移动杆224。

第二移动杆224位于活塞框221外的一端与弹性推动装置23连接，第二活塞板222外连接有第二弹性组件223，第二弹性组件223的另一端与活塞框221连接，第三气管21与活塞框221连接筒，通过设置活塞框221、第二活塞板222，活塞框221内气压增大时控制第二活塞板222远离油墨框14动作，实现控制弹性推动装置23远离油墨框14动作，通过设置第二弹性组件223，第二弹性组件223对第二活塞板222施加弹力，避免第二活塞板222出现随意晃动。

实施例3：如图1-2和图9所示，弹性推动装置23包括滑套231，滑套231与伸缩连接装置22连接，滑套231内滑动连接有滑杆232，滑杆232的顶端连接有限位板234。

滑杆232的底端连接有推板235，滑杆232外套设有第三弹性组件233，第三弹性组件233的顶端与限位板234连接，第三弹性组件233的底端与滑套231连接，通过设置滑杆232和滑套231，滑杆232和推板235可沿着滑套231进行一定幅度的竖直方向动作，保证推板235与工作台1接触后，油墨框14依然可继续向下移动一定距离，通过设置推板235，推板235可用于推动礼盒移动，通过设置第三弹性组件233，第三弹性组件233对滑杆232施加弹力，避免滑杆232出现随意晃动，使推板235的状态相对较为稳定。

本发明工作原理：

首先将礼盒展开后放在油墨框14下侧位置，随后控制电动液压杆5工作，电动液压杆5控制移动座6和油墨框14向下移动，此时顶杆7远离接触板84移动，第一弹性组件85控制第一活塞板82向下移动，第一活塞板82移动时将活塞筒81内下部分气体挤压转移至伸缩气筒11内，伸缩气筒11缩短控制移动压板12和顶出杆13向上移动，顶出杆13与连接孔16分离，第一活塞板82向下移动时通过第二气管10和第三气管21将活塞框221内气体抽吸至活塞筒81内的上部分位置，活塞框221内气压降低，此时第二活塞板222和第二移动杆224靠近油墨框14移动，第二移动杆224通过滑套231和滑杆232控制推板235移动，推板235从四周位置将礼盒推动至中部对应油墨框14的位置，随着油墨框14继续向下移动滑杆232和推板235相对滑套231向上移动，油墨框14与礼盒接触时，完成对礼盒的定位；

控制驱动电机17工作，驱动电机17控制往复丝杆181转动，往复丝杆181转动时控制螺纹帽182和刮板191移动，刮板191将油墨通过丝印板15涂覆在礼盒表面，清理刷194随着刮板191移动对顶出杆13进行擦拭清理，使残留的油墨被清理收集至收集槽193内，丝印结束后，控制驱动电机17停止工作，同时控制电动液压杆5带动移动座6向上移动，移动座6移动时带动油墨框14向上移动，此时顶杆7挤压接触板84和第一活塞板82向上移动，伸缩气筒11内气体被抽吸至活塞筒81内的下部分位置，伸缩气筒11伸长带动移动压板12向下移动，顶出杆13插入连接孔16内对油墨进行清理，同时活塞筒81上部分气体被挤压转移至活塞框221内，活塞框221内增大的气压控制第二活塞板222和第二移动杆224远离油墨框14移动，此时推板235与礼盒分离，随后将丝印完成的礼盒取下即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种礼盒图案印制用丝印装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)外连接有上支撑板(4)，所述上支撑板(4)上贯穿连接有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的底端连接有移动座(6)，所述电动液压杆(5)外连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的另一端设有活塞控制装置(8)，所述活塞控制装置(8)连接在上支撑板(4)下，所述活塞控制装置(8)外连接有第一气管(9)和第二气管(10)，所述第一气管(9)卡接在移动座(6)内，所述第一气管(9)的另一端与伸缩气筒(11)连接，所述伸缩气筒(11)连接在移动座(6)下，所述伸缩气筒(11)的底端连接有移动压板(12)，所述移动压板(12)下连接有顶出杆(13)，所述移动座(6)外连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的底端连接有油墨框(14)，所述油墨框(14)内连接有丝印板(15)，所述丝印板(15)上开设有连接孔(16)，所述顶出杆(13)位于连接孔(16)内，所述油墨框(14)外连接有伸缩连接装置(22)，所述伸缩连接装置(22)外连接有第三气管(21)，所述第三气管(21)与第二气管(10)连通，所述伸缩连接装置(22)外连接有弹性推动装置(23)，所述油墨框(14)内连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴连接有移动控制装置(18)，所述移动控制装置(18)外连接有推动收集装置(19)，所述推动收集装置(19)搭接在丝印板(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述工作台(1)下连接有底部支撑箱(2)，所述第一气管(9)与活塞控制装置(8)的连接位置低于第二气管(10)与活塞控制装置(8)的连接位置。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述活塞控制装置(8)包括活塞筒(81)，所述活塞筒(81)连接在上支撑板(4)下，所述活塞筒(81)内滑动设有第一活塞板(82)，所述第一活塞板(82)下连接有第一移动杆(83)，所述第一移动杆(83)贯穿且滑动连接在活塞筒(81)下，所述第一移动杆(83)的底端与接触板(84)连接，所述接触板(84)搭接在顶杆(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述第一移动杆(83)外套设有第一弹性组件(85)，所述第一弹性组件(85)的顶端与第一活塞板(82)连接，所述第一弹性组件(85)的另一端与活塞筒(81)连接，所述第一气管(9)与活塞筒(81)的连接位置位于第一活塞板(82)的下侧，所述第二气管(10)与活塞筒(81)的连接位置位于第一活塞板(82)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述移动控制装置(18)包括往复丝杆(181)，所述往复丝杆(181)与驱动电机(17)连接，所述往复丝杆(181)外设有螺纹帽(182)，所述螺纹帽(182)外连接有连接块(183)，所述连接块(183)连接在油墨框(14)内，所述连接块(183)下连接有延伸杆(184)，所述延伸杆(184)的另一端与推动收集装置(19)连接。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述推动收集装置(19)包括刮板(191)，所述刮板(191)滑动设在丝印板(15)上，所述刮板(191)上连接有中间板(192)，所述中间板(192)上开设有两个收集槽(193)，所述中间板(192)上位于两个收集槽(193)之间连接有清理刷(194)，所述清理刷(194)的长度大于移动压板(12)的长度，所述收集槽(193)的尺寸与清理刷(194)的尺寸对应。

7.根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述伸缩连接装置(22)包括活塞框(221)，所述活塞框(221)连接在油墨框(14)外，所述活塞框(221)内滑动连接有第二活塞板(222)，所述第二活塞板(222)远离油墨框(14)的一侧连接有第二移动杆(224)。

8.根据权利要求7所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述第二移动杆(224)位于活塞框(221)外的一端与弹性推动装置(23)连接，所述第二活塞板(222)外连接有第二弹性组件(223)，所述第二弹性组件(223)的另一端与活塞框(221)连接，所述第三气管(21)与活塞框(221)连接筒。

9.根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述弹性推动装置(23)包括滑套(231)，所述滑套(231)与伸缩连接装置(22)连接，所述滑套(231)内滑动连接有滑杆(232)，所述滑杆(232)的顶端连接有限位板(234)。

10.根据权利要求9所述的一种礼盒图案印制用丝印装置，其特征在于：所述滑杆(232)的底端连接有推板(235)，所述滑杆(232)外套设有第三弹性组件(233)，所述第三弹性组件(233)的顶端与限位板(234)连接，所述第三弹性组件(233)的底端与滑套(231)连接。