CN213056381U - 一种真空丝印机印刷组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空丝网印刷技术领域，且公开了一种真空丝印机印刷组件，包括设置在真空主仓内的印刷组件，印刷组件由丝印连接组件、网框夹紧组件、印刷头组件和抬网升降组件组成；丝印连接组件包括第一伺服电机、三个同步带、六个同步带轮、旋转轴、四条直线导轨、印刷头位置感应组件、框架和两个滑块连接板，四条直线导轨对称安装在框架的两侧相向侧壁上，两个滑块连接板分别滑动安装在两个直线导轨上，印刷头位置感应组件安装在框架一侧的上方，其中三个同步带轮分别固定安装在旋转轴的两端。本实用新型不仅可以在真空环境下自动微调刮刀部分的下压高度，以调整刮刀压力，而且可以有效避免油墨粘到电路板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空丝网印刷技术领域，尤其涉及一种真空丝印机印刷组件。
背景技术
在PCB板是生产制造过程中，很多PCB板需要塞孔，以便在原孔空洞处形成支撑，镀铜提高焊盘接触面积和平整性，增强焊接可靠性，传统的塞孔方式对于一些简单的PCB板来说能够达到要求，但是对于一些高密度板和多层板，以及同一种板各种不同形态的孔时，容易出现鼓起、空洞、凹陷和不连续的情况，为了解决这一问题通常采用真空印刷的方式。这种印刷方式是利用真空泵抽真空，让PCB板在真空室内进行印刷。常规的真空印刷部件刮刀压力的微调都需要排掉真空，手动进行调整，这样不仅浪费时间，而且操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空印刷部件刮刀压力的微调都需要排掉真空，手动进行调整的问题，而提出的一种真空丝印机印刷组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空丝印机印刷组件，包括设置在真空主仓内的印刷组件，所述印刷组件由丝印连接组件、网框夹紧组件、印刷头组件和抬网升降组件组成。
优选的，所述丝印连接组件包括第一伺服电机、三个同步带、六个同步带轮、旋转轴、四条直线导轨、印刷头位置感应组件、框架和两个滑块连接板，四条所述直线导轨对称安装在框架的两侧相向侧壁上，两个所述滑块连接板分别滑动安装在两个直线导轨上，所述印刷头位置感应组件安装在框架一侧的上方，其中三个所述同步带轮分别固定安装在旋转轴的两端，另外两个所述同步带轮分别转动安装在两个直线导轨内侧，最后一个所述同步带轮与第一伺服电机的输出轴固定连接，同侧相邻两个所述同步带轮之间均固定套接有同步带。
优选的，所述网框夹紧组件包括四个连接板、左侧网框固定架和右侧网框固定架，四个所述连接板呈矩阵固定连接，所述左侧网框固定架和右侧网框固定架分别安装在两个平行设置的连接板之间，所述左侧网框固定架和右侧网框固定架的中间位置处均固定安装有网框夹紧气缸组，所述左侧网框固定架和右侧网框固定架的两端均固定安装有网框锁紧气缸组。
优选的，所述印刷头组件包括刮刀部分、回墨刀部分、步进微调电机、刮刀升降气缸、回墨刀升降气缸和回墨刀手动微调，所述刮刀升降气缸和步进微调电机的输出端分别与刮刀部分固定连接，所述回墨刀升降气缸的输出端与回墨刀部分固定连接，所述回墨刀手动微调固定安装在回墨刀部分的端部上表面。
优选的，所述抬网升降组件包括第二伺服电机、丝杆、丝杆滑块和导轨,所述丝杆与第二伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆滑块与导轨滑动连接，所述丝杆滑块套设在丝杆上设置，且丝杆与丝杆滑块螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空丝印机印刷组件，具备以下有益效果：
该真空丝印机印刷组件，通过设置丝印连接组件、网框夹紧组件、印刷头组件和抬网升降组件，将网框固定在网框夹紧组件上，在网框上添加油墨，丝印连接组件上的第一伺服电机驱动印刷头组件在框架内来回运动，从而使刮刀部分刮着油墨在网框内运动，刮刀边刮油墨的同时抬网升降组件进行抬网动作，保证油墨不粘到电路板上，刮印动作完成后，控制刮刀部分升起，同时，第一伺服电机驱动印刷头组件的回墨刀部分将油墨刮回到印刷起点位置，通过步进微调电机和刮刀升降气缸，可以在真空环境下自动微调刮刀部分的下压高度，从而以调整刮刀压力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可以在真空环境下自动微调刮刀部分的下压高度，以调整刮刀压力，而且可以有效避免油墨粘到电路板上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空丝印机印刷组件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空丝印机印刷组件丝印连接组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种真空丝印机印刷组件网框夹紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种真空丝印机印刷组件印刷头组件的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种真空丝印机印刷组件抬网升降组件的结构示意图。
图中：1丝印连接组件、101第一伺服电机、102同步带、103同步带轮、104旋转轴、105直线导轨、106印刷头位置感应组件、107框架、108滑块连接板、2网框夹紧组件、201连接板、202左侧网框固定架、203右侧网框固定架、204网框夹紧气缸组、205网框锁紧气缸组、3印刷头组件、301刮刀部分、302回墨刀部分、303步进微调电机、304刮刀升降气缸、305回墨刀升降气缸、306回墨刀手动微调、4抬网升降组件、401第二伺服电机、402丝杆、403丝杆滑块、404导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种真空丝印机印刷组件，包括设置在真空主仓内的印刷组件，印刷组件由丝印连接组件1、网框夹紧组件2、印刷头组件3和抬网升降组件4组成。
丝印连接组件1包括第一伺服电机101、三个同步带102、六个同步带轮103、旋转轴104、四条直线导轨105、印刷头位置感应组件106、框架107和两个滑块连接板108，四条直线导轨105对称安装在框架107的两侧相向侧壁上，两个滑块连接板108分别滑动安装在两个直线导轨105上，印刷头位置感应组件106安装在框架107一侧的上方，其中三个同步带轮103分别固定安装在旋转轴104的两端，另外两个同步带轮103分别转动安装在两个直线导轨105内侧，最后一个同步带轮103与第一伺服电机101的输出轴固定连接，同侧相邻两个同步带轮103之间均固定套接有同步带102，第一伺服电机101驱动同步带轮103，通过旋转轴104配合同步带102，使两侧滑块连接板108同步水平前后运动，从而确保运动位置的精确性。
网框夹紧组件2包括四个连接板201、左侧网框固定架202和右侧网框固定架203，四个连接板201呈矩阵固定连接，左侧网框固定架202和右侧网框固定架203分别安装在两个平行设置的连接板201之间，左侧网框固定架202和右侧网框固定架203的中间位置处均固定安装有网框夹紧气缸组204，左侧网框固定架202和右侧网框固定架203的两端均固定安装有网框锁紧气缸组205，左侧网框固定架202和右侧网框固定架203可以适应不同宽度的网框，最大可放1300x1100mm网框，最小可放900x900mm网框，左侧网框固定架202和右侧网框固定架203上均设有5个夹紧气缸，3个气缸用来夹紧网框，2个用来锁紧网框。
印刷头组件3包括刮刀部分301、回墨刀部分302、步进微调电机303、刮刀升降气缸304、回墨刀升降气缸305和回墨刀手动微调306，刮刀升降气缸304和步进微调电机303的输出端分别与刮刀部分301固定连接，回墨刀升降气缸305的输出端与回墨刀部分302固定连接，回墨刀手动微调306固定安装在回墨刀部分302的端部上表面。
抬网升降组件4包括第二伺服电机401、丝杆402、丝杆滑块403和导轨404,丝杆402与第二伺服电机401的输出端固定连接，丝杆滑块403与导轨404滑动连接，丝杆滑块403套设在丝杆402上设置，且丝杆402与丝杆滑块403螺纹连接。
本实用新型中，将网框固定在网框夹紧组件2上，在网框上添加油墨，丝印连接组件1上的第一伺服电机101驱动印刷头组件3在框架107内来回运动，从而使刮刀部分301刮着油墨在网框内运动，刮刀边刮油墨的同时抬网升降组件4进行抬网动作，保证油墨不粘到电路板上，刮印动作完成后，控制刮刀部分301升起，同时，第一伺服电机101驱动印刷头组件3的回墨刀部分302将油墨刮回到印刷起点位置，通过步进微调电机303和刮刀升降气缸304，可以在真空环境下自动微调刮刀部分的下压高度，从而以调整刮刀压力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空丝印机印刷组件，包括设置在真空主仓内的印刷组件，其特征在于，所述印刷组件由丝印连接组件(1)、网框夹紧组件(2)、印刷头组件(3)和抬网升降组件(4)组成。
2.根据权利要求1所述的一种真空丝印机印刷组件，其特征在于，所述丝印连接组件(1)包括第一伺服电机(101)、三个同步带(102)、六个同步带轮(103)、旋转轴(104)、四条直线导轨(105)、印刷头位置感应组件(106)、框架(107)和两个滑块连接板(108)，四条所述直线导轨(105)对称安装在框架(107)的两侧相向侧壁上，两个所述滑块连接板(108)分别滑动安装在两个直线导轨(105)上，所述印刷头位置感应组件(106)安装在框架(107)一侧的上方，其中三个所述同步带轮(103)分别固定安装在旋转轴(104)的两端，另外两个所述同步带轮(103)分别转动安装在两个直线导轨(105)内侧，最后一个所述同步带轮(103)与第一伺服电机(101)的输出轴固定连接，同侧相邻两个所述同步带轮(103)之间均固定套接有同步带(102)。
3.根据权利要求1所述的一种真空丝印机印刷组件，其特征在于，所述网框夹紧组件(2)包括四个连接板(201)、左侧网框固定架(202)和右侧网框固定架(203)，四个所述连接板(201)呈矩阵固定连接，所述左侧网框固定架(202)和右侧网框固定架(203)分别安装在两个平行设置的连接板(201)之间，所述左侧网框固定架(202)和右侧网框固定架(203)的中间位置处均固定安装有网框夹紧气缸组(204)，所述左侧网框固定架(202)和右侧网框固定架(203)的两端均固定安装有网框锁紧气缸组(205)。
4.根据权利要求1所述的一种真空丝印机印刷组件，其特征在于，所述印刷头组件(3)包括刮刀部分(301)、回墨刀部分(302)、步进微调电机(303)、刮刀升降气缸(304)、回墨刀升降气缸(305)和回墨刀手动微调(306)，所述刮刀升降气缸(304)和步进微调电机(303)的输出端分别与刮刀部分(301)固定连接，所述回墨刀升降气缸(305)的输出端与回墨刀部分(302)固定连接，所述回墨刀手动微调(306)固定安装在回墨刀部分(302)的端部上表面。
5.根据权利要求1所述的一种真空丝印机印刷组件，其特征在于，所述抬网升降组件(4)包括第二伺服电机(401)、丝杆(402)、丝杆滑块(403)和导轨(404),所述丝杆(402)与第二伺服电机(401)的输出端固定连接，所述丝杆滑块(403)与导轨(404)滑动连接，所述丝杆滑块(403)套设在丝杆(402)上设置，且丝杆(402)与丝杆滑块(403)螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524885A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-22 | 江苏本川智能电路科技股份有限公司 | 一种厚铜板阻焊印刷设备及其印刷方法 |
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