CN211054624U - 高效双台面半自动网印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网印机技术的技术领域，公开了高效双台面半自动网印机,包括机架、网板、印刷台面装置、升降装置以及刮刀结构；印刷台面装置安装在机架上，网板安装在印刷台面的正上方，升降装置安装在网板的正上方；而刮刀结构则安装在升降装置上；印刷台面装置包括第一印刷台和第二印刷台，第一印刷台与第二印刷台分别用于承载待印刷板，机架具有传动装置，传动装置驱动第一印刷面板与第二印刷面板在机体上往复移动；网印机具有印刷区和非印刷区，印刷区位于网板正下方，非印刷区在印刷区外侧，便于上料，当印刷时，将第一印刷面板或第二印刷面板移至印刷区，需上料的则移至非印刷区，一面板上料则一面板印刷，交替运行，印刷速度快，效率高。

Description

高效双台面半自动网印机

技术领域

本实用新型涉及网印机的技术领域，特别涉及高效双台面半自动网印机。

背景技术

网印机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

网印机包括刮刀、网板和放置待印刷板的印刷台，刮刀、网板、印刷台从上往下布置，用来印刷的油墨或其他用于印刷的物品置于网板上，而刮刀则是在网板上来回刮，网板上具有很多通孔，这些通孔围合形成用户所需的形状，在刮刀的压力下，油墨或其他用于印刷的物品会从通孔中掉至待印刷板上，由此完成印刷。

现有技术中，网印机通过一个印刷面板印刷，在印刷和上料之间交替，降低了印刷速度，导致印刷效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效双台面半自动网印机，旨在解决现有技术中，网印机的印刷效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，高效双台面半自动网印机，包括机架、位于所述机架上的印刷台面装置、位于所述印刷台面装置上方的升降装置、安装在所述升降装置上的网板和刮刀结构；所述印刷台面装置包括用于承载物品的第一印刷面板和第二印刷面板，所述机架上具有驱动所述第一印刷面板与第二印刷面板与移动的传动装置；所述升降装置具有驱动所述刮刀的驱动装置，所述驱动装置驱动所述刮刀结构在所述网板上往复移动，所述网板上形成有多个通孔；所述网印机具有印刷区与非印刷区，当所述第一印刷面板在所述印刷区印刷时，所述第二印刷面板移至所述非印刷区。

进一步的，所述传动装置包括与所述第一印刷面板活动连接的第一滑条、驱动所述第一印刷面板在所述第一滑条上移动的第一电机，以及与所述第二印刷面板活动连接的第二滑条、驱动所述第二印刷面板在所述第二滑条上移动的第二电机；所述第一滑条与所述第二滑条由所述印刷区延伸至所述非印刷区。

进一步的，所述第一滑条与所述第二滑条上分别活动连接有多个滑块，所述第一印刷面板与所述第二印刷面板分别与相对应的所述滑块连接；所述第一电机与所述第二电机分别通过传送带驱动所述滑块在所述第一滑条以及第二滑条上往复移动，所述滑块带动所述第一印刷面板与所述第二印刷面板往复移动。

进一步的，所述第一印刷面板与所述第二印刷面板呈一上一下布置。

进一步的，所述升降装置包括架台和位于所述架台上的横向传动结构；所述横向传动结构包括横向传动带体、与所述横向传动带体连接的横向滑块以及驱动所述横向传动带体沿横向方向往复移动的横向电机；所述刮刀结构的两端分别与两个所述横向滑块连接；当所述横向电机驱动所述横向传动带体沿横向方向往复移动时，所述横向传动带体带动所述刮刀结构往复移动，所述刮刀结构在所述网板上往复移动。

进一步的，所述升降装置包括纵向传动结构；所述纵向传动结构包括与所述架台连接的纵向传动带体以及驱动所述纵向传动带体沿纵向方向往复移动的纵向电机；当所述纵向电机驱动所述纵向传动带体沿纵向方向往复移动时，所述纵向传动带体带动所述架台往复移动。

进一步的，所述横向传动带体上分别套设有多个限位块，所述限位块的两端分别与所述横向传动带体的两侧滑动连接；所述架台上凹陷形成有定位槽，所述限位块上具有定位部；当所述定位部嵌入所述定位槽，所述限位块的位置固定。

进一步的，所述刮刀结构包括刀架梁、与所述刀架梁连接的可调杆件、以及固定在所述可调杆件上的刮刀；所述刀架梁的两端分别形成有两个与所述横向滑块连接的连接台，所述连接台与所述横向滑块螺栓连接；所述刀架梁朝下延伸形成有两个安装柱，所述可调杆件的两端分别形成有两个与所述安装柱相对应的安装块体，两个所述安装块体分别与两个所述安装柱螺栓连接。

进一步的，所述可调杆件包括夹紧件和调节螺纹；所述夹紧件朝下延伸形成两条呈间隔布置的延伸条，两个所述延伸条之间形成夹紧区和调节区；所述刮刀嵌入所述夹紧区，所述调节螺纹位于所述调节区，并调节两个所述延伸条之间的间隔。

进一步的，所述可调杆件包括转盘，所述转盘标设有角度；当旋转所述转盘时，所述可调杆件旋转，所述可调杆件带动所述夹板与刮刀旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供的高效双台面半自动网印机，印刷前，先将待印刷板放入第一印刷面板和第二印刷面板，印刷时，第一印刷面板或第二印刷面板划入印刷区，驱动装置驱动刮刀在网板上往复移动，将网板上的墨或其他用于印刷的物品从各个通孔中推下，由此掉至位于印刷区的第一印刷面板或第二印刷区上的待印刷板上；在印刷时，当第一印刷面板移至印刷区印刷时，第二印刷面板在非印刷区，便于上料，当第一印刷面板上的待印刷板印刷完毕后，开始朝向非印刷区移动，此时，第二印刷面板开始朝向印刷区的方向移动，节省交替时间，且双台面交替印刷，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的网印机的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的网板安装结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的刮刀结构的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的可调杆件与刮刀的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-4所示，为本实用新型提供较佳实施例。

本实施例中，高效双台面半自动网印机，用于印刷PCB板；包括机架10、网板50、印刷台面装置20、升降装置40以及刮刀结构30；印刷台面装置20安装在机架10上，网板50安装在印刷台面的正上方，升降装置40安装在网板50的正上方；而刮刀结构30则安装在升降装置40上；印刷台面装置20包括第一印刷面板21和第二印刷面板，第一印刷面板21与第二印刷面板分别用于承载待印刷板，机架10具有传动装置，传动装置驱动第一印刷面板21与第二印刷面板在机架10上往复移动；网印机具有印刷区11和非印刷区12，印刷区11位于网板50正下方，非印刷区12在印刷区11外侧，便于上料，当印刷时，将第一印刷面板21或第二印刷面板移至印刷区11，需上料的则移至非印刷区12，一面板上料则一面板印刷，交替运行，印刷速度快，效率高。

升降装置40具有驱动刮刀33的驱动装置，驱动装置驱动刮刀结构30在网板50上往复移动，印刷时，网板50上具有锡膏，网板50上具有多个通孔，多个通孔形成各个不同的回路，当刮刀33刮过网板50时，锡膏会通过网板50上的通孔调至位于正下方的待印刷板上，由此完成印刷。

上述提供的高效双台面半自动网印机，印刷前，先将待印刷板放入第一印刷面板21和第二印刷面板，印刷时，第一印刷面板21或第二印刷面板划入印刷区11，驱动装置驱动刮刀33在网板50上往复移动，将网板50上的墨或其他用于印刷的物品从各个通孔中推下，由此掉至位于印刷区11的第一印刷面板21或第二印刷区11上的待印刷板上；在印刷时，当第一印刷面板21移至印刷区11印刷时，第二印刷面板在非印刷区12，便于上料，当第一印刷面板21上的待印刷板印刷完毕后，开始朝向非印刷区12移动，此时，第二印刷面板开始朝向印刷区11的方向移动，节省交替时间，且双台面交替印刷，效率高。

传动装置包括第一滑条、第一电机、第二滑条以及第二电机；第一滑条、第二滑条从印刷区11延伸至非印刷区12，第一印刷面板21与第一滑条活动连接，在第一电机的驱动下，第一印刷面板21沿着第一滑条的长度方向在印刷区11与非印刷区12上来回移动；第二印刷面板与第一滑条活动连接，在第二电机的驱动下，第二印刷面板沿着第二滑条的长度方向在印刷区11与非印刷区12上来回移动。

第一滑条与第二滑条上连接有多个滑块，多个分别滑块与第一滑条、第二滑条活动连接，第一印刷面板21与第二印刷面板分别与相对应的滑块连接；且第一电机与第二电机分别通过传送带与各个滑块连接，当第一电机与第二电机分别驱动滑块在第一滑条、第二滑条上往复移动时，滑块带动第一印刷面板21与第二印刷面板分别在第一滑条与第二滑条上往复移动。

第一印刷面板21与第二印刷面板呈一上一下布置，这样节省空间，而且也不会相互影响，且网板50在第一印刷面板21与第二印刷面板的正上方，刚好方便印刷工作进行。

升降装置40包括架台46和横向传动结构；横向传动结构包括横向传动带体41、横向滑块42以及横向电机，横向传动带体41分别安装在印刷区11的两侧，且横向滑块42与横向传动带体41固定，便于安装刮刀结构30，刮刀结构30的两端与两侧的横向滑块42连接，当横向电机驱动横向传动带体41往复移动时，横向滑块42带动刮刀33在网板50上往复移动，将锡膏来回刮。

升降装置40具有安装网板50的网板50安装结构，网板50安装结构包括安装架43和固定框44，固定框44位于安装架43内，固定框44形成有安装网板50的安装区域442；固定框44包括承接板440和固定件441，多个固定件441呈间隔布置，安装网板50时，将网板50置于安装区域442，由承接板440将网板50承接，通过固定件441将网板50固定在承接板440上，使网板50与固定框44固定。

在安装架43上具有多个调节旋钮430，调节旋钮430包括旋转杆431，旋转杆431的端部穿过安装架43与固定框44固定，且旋转杆431与安装架43螺纹连接，当旋转调节旋钮430时，可将固定框44拉近或推离调节旋钮430，使固定框44在安装架43内移动，从而移动网板50的位置，保证网板50的中部正对刮刀结构30。

升降装置40包括纵向传动结构；纵向传动结构包括纵向传动带体45以及纵向电机，纵向传动带体45与架台46连接，当纵向电机驱动纵向传动带体45运动时，架台46上下移动，架台46带动刮刀结构30上下移动，从而调整刮刀结构30和网板50与第一印刷面板21与第二印刷面板之间的距离，当需要安装或拆除网板50时，可将网板50与第一印刷面板21、第二印刷面板之间的距离拉开，便于刮刀结构30与网板50的拆装和网印机的正常操作，当印刷时，再将架台46下调。

横向传动带体41上分别套设有多个限位块411，限位块411的两端分别与横向传动带体41的两侧滑动连接；架台46上凹陷形成有定位槽，限位块411上具有定位部；当定位部嵌入定位槽，限位块411的位置固定，对于不同宽度的网板50，为了保证位于网板50上的锡膏始终在网板50上，需要对刮刀结构30刮的距离进行调整，对于面积小的网板50，必须将横向电机的驱动时间控制好，并通过限位块411限制刮刀结构30的移动距离，保证刮刀结构30在限制区域内移动。

刮刀结构30包括刀架梁31、与刀架梁31连接的可调杆件32、以及固定在可调杆件32上的刮刀33；刀架梁31的两端分别形成有两个与横向滑块42连接的连接台310，连接台310与横向滑块42螺栓连接；刀架梁31朝下延伸形成有两个安装柱，可调杆件32的两端分别形成有两个与安装柱相对应的安装块体，两个安装块体分别与两个安装柱螺栓连接。

刮刀结构30包括刀架梁31、可调杆件32以及刮刀33；网印机具有两个安装刀架梁31的连接台310，刀架梁31的两端分别与两个连接台310通过螺钉固定；刀架梁31的两端分别形成有两个安装台，两个安装台与两个滑块连接，使安装台与横向传动带体41连接，连接台310与滑块通过螺栓连接；刀架梁31朝下延伸形成有两个安装柱，可调杆件32的两端分别形成有两个安装块体，两个安装块体分别与两个安装柱螺栓连接；由此将各个结构安装，拆装方便。

可调杆件32的一端具有转盘320，旋转转盘320时，可调杆件32带动刮刀33旋转；转盘320标设有角度，根据所需角度旋转转盘320，转盘320会带动可调杆件32旋转，从而调节刮刀33角度。

可调杆件32包括夹紧件34，夹紧件34与可调杆件32连接，夹紧将将刮刀33固定；可调杆件32活动套设有固定件441，固定件441包括两个夹紧头35，两个夹紧头35将可调杆件32夹住，且夹紧件34的上部也被夹在夹紧头35内，可调杆件32朝下延伸形成有连接条，连接条延伸至夹紧件34，与夹紧件34相抵接，当可调杆件32旋转时，在固定件441的作用下，带动刮刀33转动。

两个夹紧头35朝向夹紧件34的方向延伸，将夹紧件34夹紧；夹紧件34的上端卡接在两个夹紧头35内，夹紧件34的上端分别朝向两个夹紧头35的方向延伸，形成延伸条340，延伸条340可避免夹紧件34脱离固定件441，保证夹紧件34与固定件441连接；当夹紧头35与延伸条340相抵接时，固定件441、可调杆件32以及夹紧件34呈固定布置，这样便于可调杆件32带动刮板转动。

可调杆件32上形成有多个插腔，固定件441具有旋转螺栓，插腔的开口朝向旋转螺栓的方向，且旋转螺栓的端部穿过固定件441嵌入插腔；旋转旋转螺栓时，固定件441会上下移动，当固定件441上移时，可将夹紧件34与可调杆件32固定，当固定件441下移时，会使夹紧件34与可调杆件32之间拉开距离，这时，可安装刮刀33，安装完毕后，再旋转旋转螺栓，将固定件441上移，使夹紧件34与可调杆件32固定。

夹紧件34的下端形成两个延伸条340，两个延伸条340呈间隔布置，且两个延伸条340之间具有间隙，两个延伸条340形成夹紧区与固定区，固定区位于夹紧区的上方；将刮刀33嵌入夹紧区；固定区具有多个调节螺栓341，多个调节螺栓341沿夹紧件34的长度方向呈间隔布置；通过调节螺栓341控制两个延伸条340之间的间隔，使夹紧件34与刮刀33固定，便于刮刀33工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.高效双台面半自动网印机，其特征在于，包括机架、位于所述机架上的印刷台面装置、位于所述印刷台面装置上方的升降装置、安装在所述升降装置上的网板和刮刀结构；所述印刷台面装置包括用于承载物品的第一印刷面板和第二印刷面板，所述机架上具有驱动所述第一印刷面板与第二印刷面板与移动的传动装置；所述升降装置具有驱动所述刮刀的驱动装置，所述驱动装置驱动所述刮刀结构在所述网板上往复移动，所述网板上形成有多个通孔；所述网印机具有印刷区与非印刷区，当所述第一印刷面板在所述印刷区印刷时，所述第二印刷面板移至所述非印刷区。

2.如权利要求1所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述传动装置包括与所述第一印刷面板活动连接的第一滑条、驱动所述第一印刷面板在所述第一滑条上移动的第一电机，以及与所述第二印刷面板活动连接的第二滑条、驱动所述第二印刷面板在所述第二滑条上移动的第二电机；所述第一滑条与所述第二滑条由所述印刷区延伸至所述非印刷区。

3.如权利要求2所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述第一滑条与所述第二滑条上分别活动连接有多个滑块，所述第一印刷面板与所述第二印刷面板分别与相对应的所述滑块连接；所述第一电机与所述第二电机分别通过传送带驱动所述滑块在所述第一滑条以及第二滑条上往复移动，所述滑块带动所述第一印刷面板与所述第二印刷面板往复移动。

4.如权利要求1至3任一项所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述第一印刷面板与所述第二印刷面板呈一上一下布置。

5.如权利要求1至3任一项所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述升降装置包括架台和位于所述架台上的横向传动结构；所述横向传动结构包括横向传动带体、与所述横向传动带体连接的横向滑块以及驱动所述横向传动带体沿横向方向往复移动的横向电机；所述刮刀结构的两端分别与两个所述横向滑块连接；当所述横向电机驱动所述横向传动带体沿横向方向往复移动时，所述横向传动带体带动所述刮刀结构往复移动，所述刮刀结构在所述网板上往复移动。

6.如权利要求5所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述升降装置包括纵向传动结构；所述纵向传动结构包括与所述架台连接的纵向传动带体以及驱动所述纵向传动带体沿纵向方向往复移动的纵向电机；当所述纵向电机驱动所述纵向传动带体沿纵向方向往复移动时，所述纵向传动带体带动所述架台往复移动。

7.如权利要求5所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述横向传动带体上分别套设有多个限位块，所述限位块的两端分别与所述横向传动带体的两侧滑动连接；所述架台上凹陷形成有定位槽，所述限位块上具有定位部；当所述定位部嵌入所述定位槽，所述限位块的位置固定。

8.如权利要求5所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述刮刀结构包括刀架梁、与所述刀架梁连接的可调杆件、以及固定在所述可调杆件上的刮刀；所述刀架梁的两端分别形成有两个与所述横向滑块连接的连接台，所述连接台与所述横向滑块螺栓连接；所述刀架梁朝下延伸形成有两个安装柱，所述可调杆件的两端分别形成有两个与所述安装柱相对应的安装块体，两个所述安装块体分别与两个所述安装柱螺栓连接。

9.如权利要求8所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述可调杆件包括夹紧件和调节螺纹；所述夹紧件朝下延伸形成两条呈间隔布置的延伸条，两个所述延伸条之间形成夹紧区和调节区；所述刮刀嵌入所述夹紧区，所述调节螺纹位于所述调节区，并调节两个所述延伸条之间的间隔。

10.如权利要求9所述的高效双台面半自动网印机，其特征在于，所述可调杆件包括转盘，所述转盘标设有角度；当旋转所述转盘时，所述可调杆件旋转，所述可调杆件带动所述夹紧件与刮刀旋转。

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