JP3085316U - クリームはんだ印刷機 - Google Patents
クリームはんだ印刷機Info
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- JP3085316U JP3085316U JP2001006646U JP2001006646U JP3085316U JP 3085316 U JP3085316 U JP 3085316U JP 2001006646 U JP2001006646 U JP 2001006646U JP 2001006646 U JP2001006646 U JP 2001006646U JP 3085316 U JP3085316 U JP 3085316U
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニング後にクリームはんだや汚れ等が
スクリーンマスク上に残留することが少ないクリーナー
を搭載することで、印字品質が高く、作業の省力化を図
ることのできるクリームはんだ印刷機を提供する。 【解決手段】 ロール式ペーパー40を保持し、該ロー
ル式ペーパー40をスクリーンマスク2に当接させた状
態でロール式ペーパー40と共にスクリーンマスク2に
沿って移動してスクリーンマスク2を拭くクリーナーB
を備えたクリームはんだ印刷機Aにおいて、前記クリー
ナーBは、前記ロール式ペーパー40のスクリーンマス
ク2に当接される部分40aの前後を挟圧するペーパー
挟圧手段68を備えると共に、前記ロール式ペーパー4
0を前記スクリーンマスク2の面上で任意の方向に移動
可能に設けられている。
スクリーンマスク上に残留することが少ないクリーナー
を搭載することで、印字品質が高く、作業の省力化を図
ることのできるクリームはんだ印刷機を提供する。 【解決手段】 ロール式ペーパー40を保持し、該ロー
ル式ペーパー40をスクリーンマスク2に当接させた状
態でロール式ペーパー40と共にスクリーンマスク2に
沿って移動してスクリーンマスク2を拭くクリーナーB
を備えたクリームはんだ印刷機Aにおいて、前記クリー
ナーBは、前記ロール式ペーパー40のスクリーンマス
ク2に当接される部分40aの前後を挟圧するペーパー
挟圧手段68を備えると共に、前記ロール式ペーパー4
0を前記スクリーンマスク2の面上で任意の方向に移動
可能に設けられている。
Description
【0001】
本考案は、スクリーンマスクに沿って移動してスクリーンマスクをクリーニン グするクリーナーを備えたクリームはんだ印刷機に関する。
【0002】
従来の、スクリーンマスクに沿って移動してスクリーンマスクに付着したクリ ームはんだや汚れ等を取り除くクリーニングを行うクリーナーを備えたクリーム はんだ印刷機としては、ロール式ペーパー等の拭き取り部材を保持し、その拭き 取り部材をスクリーンマスクに当接させた状態で、スクリーンマスクのクリーニ ング面に平行な一直線上を往復移動することによってスクリーンマスクを拭き取 るクリーナーを備えたものが普及している。
【0003】 また、アルコールを前記拭き取り部材に染み込ませたり、スクリーンマスク面 に噴霧するなどして拭き取りの性能を高めたクリーナーや、拭き取り部材のスク リーンマスクに対して裏面側に吸引ヘッドを配置し、付着したクリームはんだの 吸引も行えるクリーナー等、各種の応用が施されたクリーナーが開発されている 。
【0004】
しかしながら、上記の様な、拭き取り部材をスクリーンマスクに当接させて往 復移動させることでスクリーンマスクに付いたクリームはんだや汚れ等を拭き取 るクリーナーでは、特定の方向への移動による拭き取り動作しか行えないため、 スクリーンマスクに形成された特定の開口部にクリームはんだが残留してしまっ たり、クリームはんだや汚れが十分に拭き取られないことがある。そのため、ク リーニング後のスクリーン印刷時に適正な印字結果が得られない場合がある。ま た、こういった不具合を回避するために、クリーナーによるクリーニングに加え 、作業者が直接スクリーンマスクを拭くなどの手作業が必要となっている、とい った課題がある。
【0005】 本考案は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、クリーニン グ後に、クリームはんだや汚れ等がスクリーンマスク上に残留することが少ない クリーナーを搭載することで、印字品質が高く、作業の省力化を図ることのでき るクリームはんだ印刷機を提供することにある。
【0006】
本考案は、上記課題を解決するために、以下の構成を備える。すなわち、ロー ル式ペーパーを保持し、該ロール式ペーパーをスクリーンマスクに当接させた状 態でロール式ペーパーと共にスクリーンマスクに沿って移動してスクリーンマス クを拭くクリーナーを備えたクリームはんだ印刷機において、前記クリーナーは 、前記ロール式ペーパーのスクリーンマスクに当接される部分の前後を挟圧する ペーパー挟圧手段を備えると共に、前記ロール式ペーパーを前記スクリーンマス クの面上で任意の方向に移動可能に設けられている。 また、前記スクリーンマスクの面に平行な一直線上を移動可能に設けられた第 一の移動台と、該第一の移動台上に設けられ、該第一の移動台の移動方向に直交 する直線上を移動可能に設けられた第二の移動台とを備え、前記クリーナーが、 前記第二の移動台上に設けられている。 これによれば、スクリーンマスクをクリーニングする際に、拭き取り部材とし てのロール式ペーパーを任意の方向に移動させてクリーニングできるため、手作 業に近い拭き取り動作等、クリームはんだや汚れを拭き取るのに有効なクリーニ ング動作が可能なクリーナーを備えたクリームはんだ印刷機を得ることができる 。また、ロール式ペーパーの幅方向に拭き取り動作を行っても、ロール式ペーパ ーに皺がよる等といった不具合が発生することがない。
【0007】 また、前記第一の移動台および前記第二の移動台が、前記スクリーンマスクの マスクパターンに対して印刷が施されるプリント基板の位置を設定するための移 動台である。 これによれば、従来のクリームはんだ印刷機の機構を大きく変更することなく 、前記クリーナーを備えたクリームはんだ印刷機を設計することが可能である。
【0008】
以下、本考案に係るクリームはんだ印刷機の好適な実施の形態を添付図面に基 づいて詳細に説明する。 図1は、本考案に係るクリームはんだ印刷機Aの側面説明図である。Cは、印 刷が施されるプリント基板4を支持および移動する基板支持部である。Dはスキ ージユニットであり、スキージ6はたは8をスクリーンマスク2に当接して移動 し、プリント基板4に印刷を施す。Bがスクリーンマスク2を拭いてクリーニン グを行うクリーナーである。10はディスプレイであり、クリームはんだ印刷機 Aの制御部としてのコンピュータ(図示しない)に繋がれ、クリームはんだ印刷 機Aの動作状況の表示や、操作メニューの表示などを行う。
【0009】 基板支持部Cは、プリント基板4の印字位置を調整するための五つの移動台を 備える。それは、Yテーブル12、Xテーブル14、θテーブル16、Z1テー ブル18、Z2テーブル20である。Yテーブル12は、本体正面から奥方向( 図1上では左右方向)に延びるレール22上に、図示しない駆動装置によって移 動可能に設けられる。Yテーブル12は、スクリーンマスク2のクリーニング面 に平行な一直線上を移動する第一の移動台となる。Xテーブル14は、本体の左 右方向(図1上では奥方向)に延びるYテーブル12上のレール24上に、図示 しない駆動装置によって移動可能に設けられる。Xテーブル14は、第一の移動 台としてのYテーブル12上に設けられ、Yテーブル12の移動方向に直行する 直線上を移動する第二の移動台となる。θテーブル16は、Xテーブル14上に 、水平回転可能に設けられ、図示しない駆動装置によって回転駆動制御される。 Z1テーブル18は、θテーブル16上に垂直に設けられたボールネジ34の上 端部に取り付けられる。ボールネジ34は、Z1テーブル18の下面に取り付け られたモータ26の回転軸に繋がれたプーリー28・29、無端ベルト30を介 して回転され、Z1テーブル18を上下に移動させる。Z2テーブル20は、Z 1テーブル18上に、Z1テーブル18の下面に取り付けられた図示しないモー タの回転によって上下に移動可能に設けられる。
【0010】 Z1テーブル18およびZ2テーブル20は、プリント基板4を昇降させて、 印刷の際にプリント基板4をスクリーンマスク2に当接させる役割を果たす。 クリームはんだ印刷機A内に図示しない搬入コンベアで搬入されたプリント基 板4は、Z1テーブル18上に設けられた基板テーブル36上に載せられる。そ の後、Z1テーブル18およびZ2テーブル20が上昇することにより、プリン ト基板4はZ2テーブル上に設けられたサポートピン38に支持されて上昇され てスクリーンマスク2に当接され、スクリーンマスク2の上面に当接されて移動 するスキージ6または8によってローリングされるクリームはんだが印刷される 。
【0011】 前記Yテーブル12、Xテーブル14、θテーブル16は、前記印刷の際に、 プリント基板4がスクリーンマスク2の印刷パターンに対して正確な位置に当接 されるよう位置を調節する役割を果たす。この位置制御は、クリームはんだ印刷 機Aに搭載されたCCDカメラ(図示しない)と前記コンピュータとによってプ リント基板4の位置認識が行われ、同コンピュータによってYテーブル12、X テーブル14、θテーブル16を駆動制御することによって行われる。 Yテーブル12、Xテーブル14の二者を制御することにより、プリント基板 4をスクリーンマスク2の形成する平面にそった任意の位置に移動させることが 可能である。また、θテーブル16を制御することにより、プリント基板4とス クリーンマスク2とがなす角度を調接して適正な印字位置に合わせることが可能 である。
【0012】 次に、クリーナーBについて説明する。 クリーナーBは、第二の移動台としてのXテーブル14上に固定されて設けら れる。Yテーブル12およびXテーブル14は、上限速度範囲内の任意の速度で 、それぞれのレール22および24上の任意の方向に、独立して移動可能に設け られる。従って、Yテーブル12およびXテーブル14の移動方向と速度を制御 することによって、クリーナーBは水平面上の任意の方向に移動可能である。 また、クリーナーBの上面には、拭き取り部材としてのロール式ペーパー40 の一部が露出する露出部40aが設けられ、クリーニング時には露出部40aを スクリーンマスク2に当接させることが可能な様に設けられる。 これにより、拭き取り部材をスクリーンマスク2に当接させた状態で、前記拭 き取り部材をスクリーンマスク2の面上の任意の方向に移動させることができる 。クリーナーBによってスクリーンマスク2のクリーニングが行われている状態 を図2に示す。
【0013】 クリーナーBの拡大図を図3、図4、図5に示す。図3、図4は、クリーナー Bの側面説明図であり、図5は、図3の状態のクリーナーBをF矢方向から見た 説明図である。なお、図3、図5はクリーニングを行っていないときの、図4は クリーニング中のクリーナーBの状態を示している。 図3において、42は、Xテーブル14に固定されたクリーナーBの筐体であ る。筐体42の内部底面には、シャフト46aを上下に移動させる空圧シリンダ 46が設けられる。44は、シャフト46aの先端の取り付け部46bに取り付 けられ、空圧シリンダ46によって上下動される移動筐体である。48は、シャ フトであり、筐体42に固定された支持部材42b、42cによって両端を支持 されて設けられる。シャフト48は、移動筐体44に固定された支持部材44a と、移動筐体44の支持台44bとを貫通し、移動筐体44の上下移動を案内す る。図5に示すように、図3で示す側面の逆の側面側には、シャフト49が、同 様に支持部材42b、42cによって両端を支持されて設けられる。移動筐体4 4に固定されたシャフト把持部72が、シャフト49を滑動可能に把持すること により、移動筐体44はシャフト49に案内されて上下に移動可能に設けられる 。 クリーニングを行う際には、図4に示すように、空圧シリンダ46によってシ ャフト46aが上方に移動され、それに伴って移動筐体44は、シャフト48、 49に沿って上方に移動される。
【0014】 図3において、50は未使用のロール式ペーパー40が設置されるローラーで あり、その回転軸の両端を移動筐体44に軸支されて回転自在に設けられる。ロ ーラー50に設置されたロール式ペーパー40は、複数のアイドリングプーリー 56に掛け渡されることによって所定の経路を通り、ローラー52に巻き取られ るよう設定される。この経路には、クリーナーBの上端に露出する前記露出部4 0aが含まれている。ローラー52は、その回転軸の両端が移動筐体44に軸支 されて回転自在に設けられ、同軸に固定されたプーリー52aに掛けられた無端 ベルト52bによってモータ54に繋がれ、モータ54の駆動に伴って回転され る。ローラー52が回転してロール式ペーパー40を巻き取ることで、露出部4 0aにおいて、スクリーンマスク2の汚れ等を拭き取った使用済みのロール式ペ ーパー40を未使用のものに入れ替えることができる。
【0015】 Eは、前記露出部40aの下側に、ロール式ペーパー40の幅方向に延びて設 けられるクリーニングヘッド部であり、クランク部材64上に固定される。クラ ンク部材64は空圧シリンダ66のシャフトに繋がれる。空圧シリンダ66によ ってこのシャフトが上下に移動されることで、それに伴ってクランク部材64と クリーニングヘッド部Eとが上下に移動される。クリーニングが行われていない 時には、クリーニングヘッド部Eは下端に位置される(図3)。クリーニングが 行われるときは、クリーニングヘッド部Eは、上方に押し上げられることで、ロ ール式ペーパー40の前記露出部40aを共に押し上げ(図4)、露出部40a をスクリーンマスク2に当接させる。
【0016】 図3において、58は、クリーニングヘッド部Eの一部を構成する、アルコー ル噴出口である。アルコール噴出口58からは、アルコール容器(図示しない) からポンプ(図示しない)によって吸い上げられたアルコールが上方に噴出され る。アルコール噴出口58から噴出されたアルコールは、ロール式ペーパー40 の露出部40aに染み込み、クリーニングにおいてスクリーンマスク2に付着し たクリームはんだや汚れ等を有効に落とす役割を果たす。
【0017】 60は、クリーニングヘッド部Eの一部を構成する、吸引ヘッドである。吸引 ヘッド60は、矩形の筒状に形成され、筒の軸線方向がロール式ペーパー40の 幅方向に沿うように、前記露出部40aのスクリーンマスク2に当接される面の 背面側に配置される。吸引ヘッド60の上部には、筒の軸線方向に沿って、吸引 口としてのスリットが形成される。吸引ヘッド60の筒の内部は、ダクト62に 連通され、ダクト62は、吸引機70(図1、図2参照)の吸引口に繋がれる。 以上の構成により、吸引ヘッド60は、吸引機70による空気の吸引によって 、前記スリットから空気を吸引することで、スクリーンマスク2に付着したクリ ームはんだ等を吸引してクリーニングする。なお、ロール紙ペーパー40は、吸 引の妨げにならないよう、粗目に形成されたものが使用される。
【0018】 図3において、68は、露出部40aの両端に設けられたペーパー挟圧手段と してのペーパー挟圧部材である。ペーパー挟圧部材68は、その下端に設けられ た軸68bを中心に、図示しない駆動部によって回動されることで、押さえ部6 8aによって、アイドリングプーリー56との間でロール式ペーパー40を挟圧 して固定する。図4に、ペーパー挟圧部材68がロール式ペーパー40を挟圧し ている状態を示す。
【0019】 また、図1のクリームはんだ印刷機Aは、その正面(図1上では左側)に、本 体内部機構のメンテナンス用の扉74が設けられている。この扉74から移動台 等のメンテナンスを行えるよう、クリーナーBは扉74側に回動可能に設けられ ている。 この機構を図5を用いて説明する。 クリーナーBを回動させる際には、つまみ72aを回すことによって、前記シ ャフト把持部72のシャフト49の把持を解除する。これにより、移動筐体44 はシャフト48のみに軸支されるため、シャフト48を中心に、扉74側(図5 上では手前側)に回動可能な状態となる。 なお、支持台44bには、支持台44bとシャフト46aの接合部には溝部4 4cが形成され、支持台44bが回動された際には、シャフト46aが支持台4 4bから外れるようになっている。図6に、支持台44bをシャフト46aの接 合部の平面図を示す。図6上、下方が扉74側である。
【0020】 以上の様に構成されたクリーナーBを備えたクリームはんだ印刷機Aの、クリ ーニング時の一連の動作を説明する。 クリーニング動作は、前記コンピュータに対するユーザーの操作によってスク リーンマスクのクリーニングが選択された場合、あるいは、前記コンピュータに よって自動クリーニングが起動された場合に開始される。また、一連の動作は、 前記コンピュータ内のプログラムによって制御される。
【0021】 まず、スキージユニットDが動作して、スキージ6、8が上昇されてスクリー ンマスク2から離れる。また、Z1テーブル18が下降して、基板テーブル36 等がスクリーンマスク2から離れる。続いてYテーブル12が、本体Aの奥方向 (図1上では左方向)に移動し、クリーナーBがスクリーンマスクBの本体Aの 手前の縁部(図1上では右縁部)の下方まで移動される。 次に、空圧シリンダ46によって移動筐体44が上昇され、ロール式ペーパー 40の露出部40aがスクリーンマスク2に近づく。次に、ペーパー挟圧部材6 8を動作させて、露出部40aの前後のロール式ペーパー40を挟圧する。次に 、空圧シリンダ66によってクリーニングヘッド部Eが上昇され、露出部40a を押し上げて、露出部40aをスクリーンマスク2に当接させる。
【0022】 この状態で、Yテーブル12およびXテーブル14を動作させクリーナーBを 移動させることで、ロール式ペーパーの露出部40aをスクリーンマスク2の面 上の任意の方向に移動させてクリーニングが行われる。 露出部40aの移動軌道は、Yテーブル12およびXテーブル14を制御する ことにより、スクリーンマスク面上の任意の軌道を描くことが可能なため、例え ば、手作業でスクリーンマスク2を拭く際の人間の動作に近い螺旋状の動作や、 ジグザグの動作を行うことが可能であり、スクリーンマスク2に付着したクリー ムはんだや汚れ等を効果的に落とすことができる。 なお、クリーニング動作でのクリーナーBの移動軌道は、前記コンピュータ上 にプログラムされ、各種の移動軌道を選択できるようにしておくと良い。また、 ユーザーによって移動軌道が設定できるようすると更に良い。
【0023】 また、露出部40aを様々な方向に移動させた際、露出部40aには、そのロ ール式ペーパ40の幅方向にも力が加わる。この場合、従来のクリーナーであれ ば、露出部40aには、ペーパーがクリーニングヘッド部E上からずれてしまっ たり、皺がよったりしてしまう。しかし、このクリーナーBでは、前記ペーパー 挟圧部材68によって露出部40aの前後が挟圧されてほぼ固定され、なおかつ 挟圧後にクリーニングヘッド部Eによってペーパーの露出部40aを押し上げて テンションを持たせているため、露出部40aに様々な方向から力が加わっても 、ペーパーがずれたり皺がよったりすることがない。
【0024】 クリーニングは、露出部40aをスクリーンマスク2の面に当接させて移動す ることのみで行っても良いが、前記吸引ヘッド60と吸引機70によって、ロー ル式ペーパー40を通してクリームはんだ等を吸引しながら行うと更に効果的で ある。また、前記アルコール噴出口58からアルコールを噴出させながら行って もよい。ただし、クリーニングの直後に印刷を行う場合には、スクリーンマスク 2に付着したアルコールは、印刷結果に悪影響を与える場合があるため、アルコ ールの噴出を行わずにクリーニングを行った方が良い。アルコールを使用してク リーニングを行った場合には、アルコールがスクリーンマスク2上から蒸発した 後に印刷を行うことが望ましい。
【0025】
本考案に係るクリーナーを備えたクリームはんだ印刷機によれば、手作業に近 い拭き取り軌道等、クリームはんだや汚れを効果的に落とす拭き取り軌道を設定 してスクリーンマスクの拭き取りクリーニングを行うことが可能である。そのた め、クリーニング後の印字品質が高くなり、また、手作業によるスクリーンマス クのクリーニングがほとんど不要となるため、作業の省力化を図ることができる といった効果が得られる。
【図1】本考案に係るクリームはんだ印刷機の側面説明
図である。
図である。
【図2】本考案に係るクリームはんだ印刷機のクリーニ
ング中の状態を表す側面説明図である。
ング中の状態を表す側面説明図である。
【図3】クリーナーの側面説明図である。
【図4】クリーナーのクリーニング中の状態を表す側面
説明図である。
説明図である。
【図5】クリーナーの正面説明図である。
【図6】支持台44bとシャフト46aの接合部を示す
説明図である
説明図である
A クリームはんだ印刷機 B クリーナー C 基板支持部 D スキージユニット 2 スクリーンマスク 4 プリント基板 6、8 スキージ 10 ディスプレイ 12 Yテーブル 14 Xテーブル 16 θテーブル 18 Z1テーブル 20 Z2テーブル 22、24 レール 34 ボールネジ 36 基板テーブル 38 サポートピン 40 ロール式ペーパー 40a ロール式ペーパーの露出部 42 クリーナーの筐体 44 クリーナーの移動筐体 44a 支持部材 44b クリーナーの移動筐体の支持台 46 空圧シリンダ 46a シャフト 48、49 シャフト 50 ロール式ペーパーの設置ローラー 52 ロール式ペーパーの巻き取りローラー 54 モータ 56 アイドリングプーリー 58 アルコール噴出口 60 吸引ヘッド 62 ダクト 66 空圧シリンダ 68 ペーパー挟圧部材 70 吸引機 72 シャフト把持部 72a つまみ 74 扉
Claims (3)
- 【請求項1】 ロール式ペーパーを保持し、該ロール式
ペーパーをスクリーンマスクに当接させた状態でロール
式ペーパーと共にスクリーンマスクに沿って移動してス
クリーンマスクを拭くクリーナーを備えたクリームはん
だ印刷機において、 前記クリーナーは、前記ロール式ペーパーのスクリーン
マスクに当接される部分の前後を挟圧するペーパー挟圧
手段を備えると共に、前記ロール式ペーパーを前記スク
リーンマスクの面上で任意の方向に移動可能に設けられ
ていることを特徴とするクリームはんだ印刷機。 - 【請求項2】 前記スクリーンマスクの面に平行な一直
線上を移動可能に設けられた第一の移動台と、 該第一の移動台上に設けられ、該第一の移動台の移動方
向に直交する直線上を移動可能に設けられた第二の移動
台とを備え、 前記クリーナーが、前記第二の移動台上に設けられてい
ることを特徴とする請求項1記載のクリームはんだ印刷
機。 - 【請求項3】 前記第一の移動台および前記第二の移動
台が、前記スクリーンマスクのマスクパターンに対して
印刷が施されるプリント基板の位置を設定するための移
動台であることを特徴とする請求項2記載のクリームは
んだ印刷機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001006646U JP3085316U (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | クリームはんだ印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001006646U JP3085316U (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | クリームはんだ印刷機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3085316U true JP3085316U (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=43236762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001006646U Expired - Lifetime JP3085316U (ja) | 2001-10-11 | 2001-10-11 | クリームはんだ印刷機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3085316U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010162699A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Yamaha Motor Co Ltd | クリーニング装置および該クリーニング装置を装備する印刷装置 |
WO2019234791A1 (ja) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 株式会社Fuji | スクリーン印刷機 |
-
2001
- 2001-10-11 JP JP2001006646U patent/JP3085316U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010162699A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Yamaha Motor Co Ltd | クリーニング装置および該クリーニング装置を装備する印刷装置 |
WO2019234791A1 (ja) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 株式会社Fuji | スクリーン印刷機 |
JPWO2019234791A1 (ja) * | 2018-06-04 | 2021-03-11 | 株式会社Fuji | スクリーン印刷機 |
JP7002181B2 (ja) | 2018-06-04 | 2022-01-20 | 株式会社Fuji | スクリーン印刷機 |
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