JP2883944B2 - スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステム - Google Patents
スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステムInfo
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- JP2883944B2 JP2883944B2 JP9087576A JP8757697A JP2883944B2 JP 2883944 B2 JP2883944 B2 JP 2883944B2 JP 9087576 A JP9087576 A JP 9087576A JP 8757697 A JP8757697 A JP 8757697A JP 2883944 B2 JP2883944 B2 JP 2883944B2
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- screen
- cream solder
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に対しプ
リント・パターンを有する複数個の孔を備えたスクリー
ン版を介して、半田合金粉末と液状フラックスとを練り
合わせてクリーム状にしたクリーム半田を印刷するスク
リーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステ
ムに関する。
リント・パターンを有する複数個の孔を備えたスクリー
ン版を介して、半田合金粉末と液状フラックスとを練り
合わせてクリーム状にしたクリーム半田を印刷するスク
リーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステ
ムに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリーン印刷にあっては、プ
リント基板の導体パターン上にチップ状電子部品等を半
田付けする表面実装作業に先行して反復的に行われ、ス
キージをスクリーン版の上面と接触した状態で直線的に
移動させ、その移動によってクリーム半田をプリント基
板に印刷するものであるから、どうしても、クリーム半
田がスクリーン版の孔より漏れ出してその孔の下部周辺
のスクリーン版下面に半田残渣となって附着したり、孔
の内側面に附着残留して目詰まりを起こしたりするのを
さけることができないし、スクリーン版の上面には、ク
リーム半田残渣の層が形成されがちとなる。このように
スクリーン版を半田残渣で汚れた状態に放置してスクリ
ーン印刷を続行すると、プリント基板に印刷される半田
パターンに、にじみ、かすれ、短絡、断線等の印刷不良
が発生するので、上記の如き汚れを除去してスクリーン
版をクリーニングしてやらなければならない。
リント基板の導体パターン上にチップ状電子部品等を半
田付けする表面実装作業に先行して反復的に行われ、ス
キージをスクリーン版の上面と接触した状態で直線的に
移動させ、その移動によってクリーム半田をプリント基
板に印刷するものであるから、どうしても、クリーム半
田がスクリーン版の孔より漏れ出してその孔の下部周辺
のスクリーン版下面に半田残渣となって附着したり、孔
の内側面に附着残留して目詰まりを起こしたりするのを
さけることができないし、スクリーン版の上面には、ク
リーム半田残渣の層が形成されがちとなる。このように
スクリーン版を半田残渣で汚れた状態に放置してスクリ
ーン印刷を続行すると、プリント基板に印刷される半田
パターンに、にじみ、かすれ、短絡、断線等の印刷不良
が発生するので、上記の如き汚れを除去してスクリーン
版をクリーニングしてやらなければならない。
【０００３】そこで、従来は、スクリーン版のクリーニ
ングを人手をかけて行っていたが、最近では、例えば、
クリーニング・ローラー等でスクリーン版下面に附着し
た半田残渣を自動的に拭き取れるように構成した装置
（例えば、特公平−１９２７５号公報参照）や、スクリ
ーン版の孔の内側面に附着した半田残渣を真空吸引方式
を用いて吸引除去し得るように構成した装置（例えば、
実開昭６２−１７８１４５号公報参照）等が提案されて
いる。しかしながら、スクリーン版の下面及びその孔の
内側面にそれぞれ附着した半田残渣と、スクリーン版の
上面に附着した半田残渣とを同一のクリーニング工程に
おいて同時に効果的に除去、清掃することができるよう
にした装置ないしシステムは未だ実現していない。
ングを人手をかけて行っていたが、最近では、例えば、
クリーニング・ローラー等でスクリーン版下面に附着し
た半田残渣を自動的に拭き取れるように構成した装置
（例えば、特公平−１９２７５号公報参照）や、スクリ
ーン版の孔の内側面に附着した半田残渣を真空吸引方式
を用いて吸引除去し得るように構成した装置（例えば、
実開昭６２−１７８１４５号公報参照）等が提案されて
いる。しかしながら、スクリーン版の下面及びその孔の
内側面にそれぞれ附着した半田残渣と、スクリーン版の
上面に附着した半田残渣とを同一のクリーニング工程に
おいて同時に効果的に除去、清掃することができるよう
にした装置ないしシステムは未だ実現していない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】鉛、錫等からなる半田
合金の粉末粒子とその結合媒体としての液状フラックス
とからなるクリーム半田は、空気に触れると、揮発成分
の揮発や酸化等により固まり易く、品質劣化を招来しや
すいといった特性や、スクリーン印刷工程におけるスキ
ージの移動中に半田粒子とフラックスとが互いに分離し
て了いやすいといった性質等をもっている。
合金の粉末粒子とその結合媒体としての液状フラックス
とからなるクリーム半田は、空気に触れると、揮発成分
の揮発や酸化等により固まり易く、品質劣化を招来しや
すいといった特性や、スクリーン印刷工程におけるスキ
ージの移動中に半田粒子とフラックスとが互いに分離し
て了いやすいといった性質等をもっている。
【０００５】したがって、スクリーン版の上面にクリー
ム半田が附着して残存する場合には、その残渣中には固
形分としての多数の半田粒子が含まれているため、それ
らの半田粒子が頑固な目詰まりを生じさせたり、スキー
ジの移動中、該スキージとスクリーン版との間に挟まっ
た状態で両者とこすり合い、スキージ又はスクリーン版
若しくはその双方を早期に摩耗させて了うといった不都
合な事態を発生させやすい。それゆえ、スクリーン版上
面のクリーニングは、スクリーン版の下面ないし孔のク
リーニングと同様に極めて重要であり、しかも同一のク
リーニング工程において後者と同時に遂行し得にように
することが印刷作業の効率及び印刷精度の向上にとって
必要である。
ム半田が附着して残存する場合には、その残渣中には固
形分としての多数の半田粒子が含まれているため、それ
らの半田粒子が頑固な目詰まりを生じさせたり、スキー
ジの移動中、該スキージとスクリーン版との間に挟まっ
た状態で両者とこすり合い、スキージ又はスクリーン版
若しくはその双方を早期に摩耗させて了うといった不都
合な事態を発生させやすい。それゆえ、スクリーン版上
面のクリーニングは、スクリーン版の下面ないし孔のク
リーニングと同様に極めて重要であり、しかも同一のク
リーニング工程において後者と同時に遂行し得にように
することが印刷作業の効率及び印刷精度の向上にとって
必要である。
【０００６】かようにして、本発明の主たる目的は、ス
クリーン版の下面及び孔の内側面にそれぞれ附着した半
田残渣のみならず、スクリーン版上面に附着した半田残
渣をも同一のクリーニング工程において同時に効果的に
除去、清掃することができるようにした上記スクリーン
印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステムを提
供することにある。
クリーン版の下面及び孔の内側面にそれぞれ附着した半
田残渣のみならず、スクリーン版上面に附着した半田残
渣をも同一のクリーニング工程において同時に効果的に
除去、清掃することができるようにした上記スクリーン
印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステムを提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るスクリーン版クリーニングシステム
は、スクリーン版の下面側に移動可能に設けられてい
て、その移動に伴って、該スクリーン版の下面及び孔の
内側面にそれぞれ附着したクりーム半田の残渣の摺動除
去及び吸引除去をそれぞれなし得るように構成した装置
本体を具備する第１のスクリーン版クリーニング装置
と、前記スクリーン版の上面側に移動可能に設けられて
いて、その移動に伴って、該スクリーン版の上面に附着
したクリーム半田の残渣を摺動除去し得るように構成し
た装置本体を具備する第２のスクリーン版クリーニング
装置と、これら上下２つのスクリーン版クリーニング装
置の一方を他方と連動させ得る作動連結機構とを備えた
ことを特徴とするものである。
に、本発明に係るスクリーン版クリーニングシステム
は、スクリーン版の下面側に移動可能に設けられてい
て、その移動に伴って、該スクリーン版の下面及び孔の
内側面にそれぞれ附着したクりーム半田の残渣の摺動除
去及び吸引除去をそれぞれなし得るように構成した装置
本体を具備する第１のスクリーン版クリーニング装置
と、前記スクリーン版の上面側に移動可能に設けられて
いて、その移動に伴って、該スクリーン版の上面に附着
したクリーム半田の残渣を摺動除去し得るように構成し
た装置本体を具備する第２のスクリーン版クリーニング
装置と、これら上下２つのスクリーン版クリーニング装
置の一方を他方と連動させ得る作動連結機構とを備えた
ことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上記第１スクリーン版クリーニング装置と上記
第２スクリーン版クリーニング装置とを上記作動連結機
構を介してそれぞれ同時に起動させると、前者の装置本
体はスクリーン版下面に沿って移動しながらスクリーン
版の下面及び孔の内側面にそれぞれ附着したクリーム半
田の残渣をそれぞれ除去、清掃するが、後者の装置本体
も、これと同時に、スクリーン版上面に沿って前者と同
一の方向に同一速度で移動しながらスクリーン版上面に
附着したクリーム半田の残渣を除去、清掃する。かよう
にして、スクリーン版の上下両面及び孔の内側面にそれ
ぞれ附着して残存する半田残渣は、すべて同一のクリー
ニング工程において同時に除去、清掃されることにな
る。
第２スクリーン版クリーニング装置とを上記作動連結機
構を介してそれぞれ同時に起動させると、前者の装置本
体はスクリーン版下面に沿って移動しながらスクリーン
版の下面及び孔の内側面にそれぞれ附着したクリーム半
田の残渣をそれぞれ除去、清掃するが、後者の装置本体
も、これと同時に、スクリーン版上面に沿って前者と同
一の方向に同一速度で移動しながらスクリーン版上面に
附着したクリーム半田の残渣を除去、清掃する。かよう
にして、スクリーン版の上下両面及び孔の内側面にそれ
ぞれ附着して残存する半田残渣は、すべて同一のクリー
ニング工程において同時に除去、清掃されることにな
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明につき、その実施の一例を示し
た添付図面を参照して詳細に説明する。
た添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】本発明に係るスクリーン版クリーニングシ
ステムは、第１のスクリーン版クリーニング装置と、第
２のスクリーン版クリーニング装置と、これら２つのス
クリーン版クリーニング装置の一方を他方と連動させ得
る作動連結機構とを組み合わせてなり、スクリーン版の
クリーニング作業を自動的に遂行することができるよう
になっている。
ステムは、第１のスクリーン版クリーニング装置と、第
２のスクリーン版クリーニング装置と、これら２つのス
クリーン版クリーニング装置の一方を他方と連動させ得
る作動連結機構とを組み合わせてなり、スクリーン版の
クリーニング作業を自動的に遂行することができるよう
になっている。
【００１１】第１のスクリーン版クリーニング装置は、
スクリーン版１０の下面側に移動可能に設けられてい
て、該スクリーン版の下面に接触した状態で移動させる
と、その移動に伴って、該スクリーン版下面に附着した
クリーム半田の残渣ＲＡを摺動除去し得るようにした第
１の残渣除去手段１１と、該第１残渣除去手段と一体に
移動し、該第１残渣除去手段によって除去された半田残
渣ＲＡ及びスクリーン版１０の孔１０Ａの内側面に附着
したクリーム半田の残渣ＲＢを該スクリーン版の下方か
ら吸引除去し得るようにした第２の残渣除去手段１２と
を併有する装置本体Ａと、該装置本体を該スクリーン版
下面に沿って水平に移動させるための第１の駆動機構
（図示してない）とを具備している。他方、第２のスク
リーン版クリーニング装置は、スクリーン版１０の上面
側に移動可能に設けられていて、該スクリーン版の上面
に接触した状態で移動させると、その移動に伴って、該
スクリーン版上面に附着したクリーム半田の残渣ＲＣを
摺動除去し得るようにした第３の残渣除去手段１３を有
する装置本体Ｂと、該装置本体を該スクリーン版上面に
沿って水平に移動させるための第２の駆動機構（図示し
てない）とを具備している。
スクリーン版１０の下面側に移動可能に設けられてい
て、該スクリーン版の下面に接触した状態で移動させる
と、その移動に伴って、該スクリーン版下面に附着した
クリーム半田の残渣ＲＡを摺動除去し得るようにした第
１の残渣除去手段１１と、該第１残渣除去手段と一体に
移動し、該第１残渣除去手段によって除去された半田残
渣ＲＡ及びスクリーン版１０の孔１０Ａの内側面に附着
したクリーム半田の残渣ＲＢを該スクリーン版の下方か
ら吸引除去し得るようにした第２の残渣除去手段１２と
を併有する装置本体Ａと、該装置本体を該スクリーン版
下面に沿って水平に移動させるための第１の駆動機構
（図示してない）とを具備している。他方、第２のスク
リーン版クリーニング装置は、スクリーン版１０の上面
側に移動可能に設けられていて、該スクリーン版の上面
に接触した状態で移動させると、その移動に伴って、該
スクリーン版上面に附着したクリーム半田の残渣ＲＣを
摺動除去し得るようにした第３の残渣除去手段１３を有
する装置本体Ｂと、該装置本体を該スクリーン版上面に
沿って水平に移動させるための第２の駆動機構（図示し
てない）とを具備している。
【００１２】上記第１スクリーン版クリーニング装置の
装置本体Ａは、横長の箱形をしたクリーニングヘッドＨ
として形成されており、該ヘッドＨは、図示してないガ
イドレールに前後方向に往復動可能かつスクリーン版１
０に関して上下動可能に装着されている。スクリーン版
１０の下面に附着した半田残渣ＲＡを摺動除去し得るよ
うにした第１残渣除去手段１１は、図示の例にあって
は、その水平移動方向と直交する方向に延在するように
クリーニングヘッドＨの後壁部Ｈ１に固定されたへら状
体Ｈ２からなっている。他方、スクリーン版１０の孔１
０Ａの内側面に附着した半田残渣ＲＢを該スクリーン版
の下方から吸引除去し得るようにした第２残渣除去手段
１２は、クリーニングヘッドＨの上部壁部Ｈ３と前記後
壁部Ｈ１との間にスクリーン版１０の下面に向けて開口
する吸気ノズル部１２Ａと、該ヘッドの中空吸引部１２
Ｂとから構成されており、該中空吸引部１２Ｂは、該ヘ
ッドの底壁部Ｈ４に設けた開口１２Ｃに一端を接続した
吸込ダクト１２Ｄを介して吸気装置（図示してない）に
連結されている。
装置本体Ａは、横長の箱形をしたクリーニングヘッドＨ
として形成されており、該ヘッドＨは、図示してないガ
イドレールに前後方向に往復動可能かつスクリーン版１
０に関して上下動可能に装着されている。スクリーン版
１０の下面に附着した半田残渣ＲＡを摺動除去し得るよ
うにした第１残渣除去手段１１は、図示の例にあって
は、その水平移動方向と直交する方向に延在するように
クリーニングヘッドＨの後壁部Ｈ１に固定されたへら状
体Ｈ２からなっている。他方、スクリーン版１０の孔１
０Ａの内側面に附着した半田残渣ＲＢを該スクリーン版
の下方から吸引除去し得るようにした第２残渣除去手段
１２は、クリーニングヘッドＨの上部壁部Ｈ３と前記後
壁部Ｈ１との間にスクリーン版１０の下面に向けて開口
する吸気ノズル部１２Ａと、該ヘッドの中空吸引部１２
Ｂとから構成されており、該中空吸引部１２Ｂは、該ヘ
ッドの底壁部Ｈ４に設けた開口１２Ｃに一端を接続した
吸込ダクト１２Ｄを介して吸気装置（図示してない）に
連結されている。
【００１３】上記第２スクリーン版クリーニング装置の
装置本体Ｂは、底面を開口させた横長の中空ハウジング
Ｌの形態を備え、ガイドレールＧＲに前後方向に往復移
動可能に装着されている。スクリーン版１０の上面に附
着した半田残渣ＲＣを摺動除去し得るようにした第３の
残渣除去手段１３は、図示の例にあっては、その移動方
向と直交する方向に延在するへら状体１３Ａからなって
いて、前記装置本体Ｂの内部に、その移動方向と直交す
る水平軸線周りに所定の回動角範囲にわたって往復回動
可能に設けられており、その往復回動により前記スクリ
ーン版と交互に接・離せしめられるようになっている。
すなわち、図示の例にあっては、へら状体である残渣除
去手段１３は、図１及び２に示されているように、前記
装置本体Ｂの内部に該装置本体の移動方向と直交する水
平軸線周りに所定の回動角範囲に亘って往復回動可能に
取り付けられた回動軸１４にその軸線に沿って突設され
ており、該回動軸１４の往復回動に伴って揺動せしめら
れ、これによってその先端部がスクリーン版１０の上面
と接触したり、該スクリーン版上面から離れて浮上した
りするようにされている。符号１５は、回動軸１４、し
たがって、残渣除去手段１３を往復回動させるための駆
動機構である。
装置本体Ｂは、底面を開口させた横長の中空ハウジング
Ｌの形態を備え、ガイドレールＧＲに前後方向に往復移
動可能に装着されている。スクリーン版１０の上面に附
着した半田残渣ＲＣを摺動除去し得るようにした第３の
残渣除去手段１３は、図示の例にあっては、その移動方
向と直交する方向に延在するへら状体１３Ａからなって
いて、前記装置本体Ｂの内部に、その移動方向と直交す
る水平軸線周りに所定の回動角範囲にわたって往復回動
可能に設けられており、その往復回動により前記スクリ
ーン版と交互に接・離せしめられるようになっている。
すなわち、図示の例にあっては、へら状体である残渣除
去手段１３は、図１及び２に示されているように、前記
装置本体Ｂの内部に該装置本体の移動方向と直交する水
平軸線周りに所定の回動角範囲に亘って往復回動可能に
取り付けられた回動軸１４にその軸線に沿って突設され
ており、該回動軸１４の往復回動に伴って揺動せしめら
れ、これによってその先端部がスクリーン版１０の上面
と接触したり、該スクリーン版上面から離れて浮上した
りするようにされている。符号１５は、回動軸１４、し
たがって、残渣除去手段１３を往復回動させるための駆
動機構である。
【００１４】また、前記装置本体Ｂの内部には、前記第
３残渣除去手段１３によってスクリーン版１０の上面か
ら除去されたクリーム半田残渣ＲＣをその外周面に附着
させてその円周方向に運搬するための残渣運搬ローラー
１６と、その外周面に附着した半田残渣を該運搬ローラ
ーの回転に伴ってその外周面に摺接した状態で除去収集
し得るようにした収集プレート１７とが設けられてい
る。符号１８は該収集プレート１７のホルダーである。
３残渣除去手段１３によってスクリーン版１０の上面か
ら除去されたクリーム半田残渣ＲＣをその外周面に附着
させてその円周方向に運搬するための残渣運搬ローラー
１６と、その外周面に附着した半田残渣を該運搬ローラ
ーの回転に伴ってその外周面に摺接した状態で除去収集
し得るようにした収集プレート１７とが設けられてい
る。符号１８は該収集プレート１７のホルダーである。
【００１５】前記第１スクリーン版クリーニング装置の
装置本体Ａは第１の駆動機構（図示してない）によって
スクリーン版１０の下面に沿って、また、前記第２スク
リーン版クリーニング装置の装置本体Ｂは第２の駆動機
構（図示してない）によって該スクリーン版の上面に沿
って、それぞれ移動せしめられるようになっている。そ
して、上記第１駆動機構と第２駆動機構とは、作動連結
機構（図示してない）により相互に作動連結せしめられ
得るようになっており、これにより、前記第１及び第２
のスクリーン版クリーニング装置の一方を他方と連動さ
せてスクリーン版１０のクリーニング作業を同一のクリ
ーニング工程において同時に遂行させることができるよ
うにしてある。
装置本体Ａは第１の駆動機構（図示してない）によって
スクリーン版１０の下面に沿って、また、前記第２スク
リーン版クリーニング装置の装置本体Ｂは第２の駆動機
構（図示してない）によって該スクリーン版の上面に沿
って、それぞれ移動せしめられるようになっている。そ
して、上記第１駆動機構と第２駆動機構とは、作動連結
機構（図示してない）により相互に作動連結せしめられ
得るようになっており、これにより、前記第１及び第２
のスクリーン版クリーニング装置の一方を他方と連動さ
せてスクリーン版１０のクリーニング作業を同一のクリ
ーニング工程において同時に遂行させることができるよ
うにしてある。
【００１６】スクリーン版１０に附着したクリーム半田
の残渣が乾燥して固くなると、残渣の摺動除去手段１
１、１３のみによる掻き取りないしこすり取りが困難と
なる。このような場合には、残渣を溶剤で溶かしてやる
と、効率よくクリーニング作業を遂行できるので、この
ような場合に備えて、スクリーン版１０の上下両面にそ
れぞれ溶剤を塗布しながらクリーニング作業を行い得る
よう上下の各装置本体Ａ、Ｂに溶剤塗布用ローラー（図
示してない）を取り付けておくとよい。
の残渣が乾燥して固くなると、残渣の摺動除去手段１
１、１３のみによる掻き取りないしこすり取りが困難と
なる。このような場合には、残渣を溶剤で溶かしてやる
と、効率よくクリーニング作業を遂行できるので、この
ような場合に備えて、スクリーン版１０の上下両面にそ
れぞれ溶剤を塗布しながらクリーニング作業を行い得る
よう上下の各装置本体Ａ、Ｂに溶剤塗布用ローラー（図
示してない）を取り付けておくとよい。
【００１７】上述の如く構成されたスクリーン版クリー
ニングシステムは、クリーム半田のプリント基板Ｐに対
するスクリーン印刷工程終了後に運転されるもので、次
に、前記第１及び第２スクリーン版クリーニング装置の
双方を前記した作動連結機構を介して相互に連結して作
動させる場合における各装置の動きについて、各図を参
照しながら説明する。
ニングシステムは、クリーム半田のプリント基板Ｐに対
するスクリーン印刷工程終了後に運転されるもので、次
に、前記第１及び第２スクリーン版クリーニング装置の
双方を前記した作動連結機構を介して相互に連結して作
動させる場合における各装置の動きについて、各図を参
照しながら説明する。
【００１８】まず、第２スクリーン版クリーニング装置
（以下、上部装置という）の装置本体Ｂの内部に組み込
まれた駆動軸１４に対して駆動機構１５から動力が伝達
されると、図３に示す位置から反時計方向に回動し、図
４に示す如くスクリーン版１０の上面に附着した半田残
渣ＲＣの摺動除去手段としてのへら状体１３Ａの先端部
が該スクリーン版上面と接触せしめられる。他方、第１
スクリーン版クリーニング装置（以下、下部装置とい
う）の装置本体Ａにおいては、吸込ダクト１２Ｄに連結
された吸気装置が作動し、前記した吸気ノズル１２Ａよ
り空気が吸入され始めると同時に装置本体Ａは図３に示
す位置から上動し、スクリーン版１０の方向に引き寄せ
られ、該スクリーン版下面に附着した半田残渣ＲＡの摺
動除去手段としてのへら状体Ｈ２の先端部をスクリーン
版下面に接触させる。
（以下、上部装置という）の装置本体Ｂの内部に組み込
まれた駆動軸１４に対して駆動機構１５から動力が伝達
されると、図３に示す位置から反時計方向に回動し、図
４に示す如くスクリーン版１０の上面に附着した半田残
渣ＲＣの摺動除去手段としてのへら状体１３Ａの先端部
が該スクリーン版上面と接触せしめられる。他方、第１
スクリーン版クリーニング装置（以下、下部装置とい
う）の装置本体Ａにおいては、吸込ダクト１２Ｄに連結
された吸気装置が作動し、前記した吸気ノズル１２Ａよ
り空気が吸入され始めると同時に装置本体Ａは図３に示
す位置から上動し、スクリーン版１０の方向に引き寄せ
られ、該スクリーン版下面に附着した半田残渣ＲＡの摺
動除去手段としてのへら状体Ｈ２の先端部をスクリーン
版下面に接触させる。
【００１９】上記各へら状体１３Ａ，Ｈ２がスクリーン
版１０の上下両面にそれぞれ接触せしめられると、残渣
運搬ローラー１６が反時計方向に回転を開始し、上部装
置及び下部装置の各装置本体Ｂ，Ａは同時に同速度で図
４に示す矢印Ｘの方向に移動を開始する。図１におい
て、上部装置の装置本体Ｂの移動に伴うへら状体１３Ａ
の摺動によりスクリーン版上面から除去された半田残渣
ＲＣは、該へら状体１３Ａの上面に漸次堆積していき、
その頂部が、回転中の残渣運搬ローラー１６の外周面に
触れると、該半田残渣は残渣運搬ローラー１６の外周面
に附着する。残渣運搬ローラー１６の外周面に附着した
半田残渣は残渣運搬ローラー１６の回転により、その一
端部がホルダー１８の凹部に固定され、その他端部が残
渣運搬ローラー１６の外周面に摺接する収集プレート１
７により掻き取られ、該収集プレートの上面に堆積して
いく。
版１０の上下両面にそれぞれ接触せしめられると、残渣
運搬ローラー１６が反時計方向に回転を開始し、上部装
置及び下部装置の各装置本体Ｂ，Ａは同時に同速度で図
４に示す矢印Ｘの方向に移動を開始する。図１におい
て、上部装置の装置本体Ｂの移動に伴うへら状体１３Ａ
の摺動によりスクリーン版上面から除去された半田残渣
ＲＣは、該へら状体１３Ａの上面に漸次堆積していき、
その頂部が、回転中の残渣運搬ローラー１６の外周面に
触れると、該半田残渣は残渣運搬ローラー１６の外周面
に附着する。残渣運搬ローラー１６の外周面に附着した
半田残渣は残渣運搬ローラー１６の回転により、その一
端部がホルダー１８の凹部に固定され、その他端部が残
渣運搬ローラー１６の外周面に摺接する収集プレート１
７により掻き取られ、該収集プレートの上面に堆積して
いく。
【００２０】一方、図１において、下部装置の装置本体
Ａの移動に伴うへら状体Ｈ２の摺動によりスクリーン版
１０の下面から除去された半田残渣ＲＡは、摺動除去さ
れた瞬間に装置本体Ａ外部の吸気装置の作動による吸引
力によって吸気ノズル１２を通って中空吸引部１２Ｂ内
に吸い込まれ、吸込ダクト１２Ｄを介して外部の所定の
容器に捕集される。また、吸気ノズル１２Ａがスクリー
ン版１０の孔１０Ａの下を通過する際には、前記吸引力
によりスクリーン版１０の上面からも孔１０Ａを貫通し
て空気が吸い込まれるため、その圧力により孔１０Ａ内
側に附着している半田残渣ＲＢも吸引除去されることと
なる。
Ａの移動に伴うへら状体Ｈ２の摺動によりスクリーン版
１０の下面から除去された半田残渣ＲＡは、摺動除去さ
れた瞬間に装置本体Ａ外部の吸気装置の作動による吸引
力によって吸気ノズル１２を通って中空吸引部１２Ｂ内
に吸い込まれ、吸込ダクト１２Ｄを介して外部の所定の
容器に捕集される。また、吸気ノズル１２Ａがスクリー
ン版１０の孔１０Ａの下を通過する際には、前記吸引力
によりスクリーン版１０の上面からも孔１０Ａを貫通し
て空気が吸い込まれるため、その圧力により孔１０Ａ内
側に附着している半田残渣ＲＢも吸引除去されることと
なる。
【００２１】図５に示す如く、上部装置の装置本体Ｂの
へら状体１３Ａ及び下部装置の装置本体Ａのへら状体Ｈ
２並びに吸気ノズル１２Ａがスクリーン版１０のすべて
の孔１０Ａを通過し、装置本体Ｂ及び装置本体Ａが所定
の位置で停止すると、装置本体Ｂにあっては、駆動軸１
４に対して駆動機構１５から動力が伝達され、駆動軸１
４が時計方向に回動し、へら状体１３Ａの先端部が、図
２に示すように、残渣運搬ローラー１６の外周面に摺接
する。その一定時間後、残渣運搬ローラー１６の回転は
停止せしめられる。一方、下部装置の装置本体Ａにあっ
ては、空気の吸引が停止せしめられると同時に下方に移
動し、へら状体Ｈ２とスクリーン版１０との接触が解除
されるようになっている。このようにして、へら状体１
３Ａ，Ｈ２とスクリーン版１０との接触が解除された状
態になると、両装置本体Ａ，Ｂは同時に同速度で原位置
に復帰すべく移動を開始し、図３に示す原位置でそれぞ
れ停止する。
へら状体１３Ａ及び下部装置の装置本体Ａのへら状体Ｈ
２並びに吸気ノズル１２Ａがスクリーン版１０のすべて
の孔１０Ａを通過し、装置本体Ｂ及び装置本体Ａが所定
の位置で停止すると、装置本体Ｂにあっては、駆動軸１
４に対して駆動機構１５から動力が伝達され、駆動軸１
４が時計方向に回動し、へら状体１３Ａの先端部が、図
２に示すように、残渣運搬ローラー１６の外周面に摺接
する。その一定時間後、残渣運搬ローラー１６の回転は
停止せしめられる。一方、下部装置の装置本体Ａにあっ
ては、空気の吸引が停止せしめられると同時に下方に移
動し、へら状体Ｈ２とスクリーン版１０との接触が解除
されるようになっている。このようにして、へら状体１
３Ａ，Ｈ２とスクリーン版１０との接触が解除された状
態になると、両装置本体Ａ，Ｂは同時に同速度で原位置
に復帰すべく移動を開始し、図３に示す原位置でそれぞ
れ停止する。
【００２２】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
説明したが、本発明は該実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載の範囲内で、これに各種の改
変を施して実施することができるものである。
説明したが、本発明は該実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載の範囲内で、これに各種の改
変を施して実施することができるものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されているの
で、これによれば、スクリーン版の下面及び孔の内側面
にそれぞれ附着した半田残渣のみならず、スクリーン版
上面に附着した半田残渣をも、同一のクリーニング工程
において、極めて能率的かつ的確に除去、清掃すること
ができ、プリント基板に対するクリーム半田のスクリー
ン印刷における作業能率及び印刷精度を格段に向上させ
ることのできるスクリーン版クリーニングシステムを得
ることができるものである。
で、これによれば、スクリーン版の下面及び孔の内側面
にそれぞれ附着した半田残渣のみならず、スクリーン版
上面に附着した半田残渣をも、同一のクリーニング工程
において、極めて能率的かつ的確に除去、清掃すること
ができ、プリント基板に対するクリーム半田のスクリー
ン印刷における作業能率及び印刷精度を格段に向上させ
ることのできるスクリーン版クリーニングシステムを得
ることができるものである。
【図１】クリーム半田残渣除去作業中の本発明に係るス
クリーン版クリーニングシステムの一実施例の要部縦断
側面図。
クリーン版クリーニングシステムの一実施例の要部縦断
側面図。
【図２】クリーム半田残渣除去作業前後の上記実施例の
要部縦断側面図。
要部縦断側面図。
【図３】上記実施例の動作を示す側面略図。
【図４】上記実施例の動作を示す側面略図。
【図５】上記実施例の動作を示す側面略図。
１０ スクリーン版 １０Ａ スクリーン版の孔 Ｐ プリント基板 Ａ 第１スクリーン版クリーニング装置の装置本体 Ｂ 第２スクリーン版クリーニング装置の装置本体 １１ 第１残渣除去手段 １２ 第２残渣除去手段 １３ 第３残渣除去手段 １３Ａ へら状体 ＲＡ スクリーン版下面に附着したクリーム半田残渣 ＲＢ スクリーン版の孔の内側面に附着した半田残渣 ＲＣ スクリーン版上面に附着した半田残渣 １４ 回動軸 １５ 第３残渣除去手段の駆動機構 １６ 残渣運搬ローラー １７ 残渣の収集プレート １８ 収集プレートのホルダー
Claims (7)
- 【請求項１】 プリント基板に対しプリント・パタ−ン
を有する複数個の孔を備えたスクリ−ン版を介してクリ
−ム半田を印刷するスクリ−ン印刷機において、スクリ
−ン版の下面側に移動可能に設けられていて、その移動
に伴って、該スクリ−ン版の下面及び孔の内側面にそれ
ぞれ附着したクリ−ム半田の残渣の摺動除去及び吸引除
去をそれぞれなし得るように構成した装置本体を具備す
る第１のスクリ−ン版クリ−ニング装置と、前記スクリ
−ン版の上面側に移動可能に設けられていて、その移動
に伴って、該スクリ−ン版の上面に附着したクリ−ム半
田の残渣を摺動除去し得るように構成した装置本体を具
備する第２のスクリ−ン版クリ−ニング装置と、これら
上下２つのスクリーン版クリ−ニング装置の一方を他方
と連動させる得る作動連結機構とを備えたことを特徴と
するスクリ−ン版クリ−ニングシステム。 - 【請求項２】 プリント基板に対しプリント・パターン
を有する複数個の孔を備えたスクリーン版を介してクリ
ーム半田を印刷するスクリーン印刷機において、スクリ
ーン版の下面に接触した状態で移動させると、その移動
に伴って、該スクリーン版下面に附着したクリーム半田
の残渣を摺動除去し得るようにした第１の残渣除去手段
と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン
版の孔の内側面に附着したクリーム半田の残渣を該スク
リーン版の下方から吸引除去し得るようにした第２の残
渣除去手段とを併有する装置本体を具備する第１のスク
リーン版クリーニング装置と、前記スクリーン版の上面
に接触した状態で移動させると、その移動に伴って、該
スクリーン版上面に附着したクリーム半田の残渣を摺動
除去し得るようにした第３の残渣除去手段を有する装置
本体を具備する第２のスクリーン版クリーニング装置
と、前記第１及び第２のスクリーン版クリーニング装置
の一方を他方と連動させ得る作動連結機構とを備えたこ
とを特徴とするスクリーン版クリーニングシステム。 - 【請求項３】 プリント基板に対しプリント・パターン
を有する複数個の孔を備えたスクリーン版を介してクリ
ーム半田を印刷するスクリーン印刷機において、スクリ
ーン版の下面に接触した状態で移動させると、その移動
に伴って、該スクリーン版下面に附着したクリーム半田
の残渣を摺動除去し得るようにした第１の残渣除去手段
と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該第１残渣除
去手段によって除去されたクリーム半田の残渣及び該ス
クリーン版の孔の内側面に附着したクリーム半田の残渣
を該スクリーン版の下方から吸引除去し得るようにした
第２の残渣除去手段とを併有する装置本体と、該装置本
体を該スクリーン版下面に沿って移動させるための第１
の駆動機構とを具備する第１のスクリーン版クリーニン
グ装置と、前記スクリーン版の上面に接触した状態で移
動させると、その移動に伴って、該スクリーン版上面に
附着したクリーム半田の残渣を摺動除去し得るようにし
た第３の残渣除去手段を有するする装置本体と、該装置
本体を該スクリーン版上面に沿って移動させるための第
２の駆動機構とを具備する第２のスクリーン版クリーニ
ング装置と、前記第１及び第２のスクリーン版クリーニ
ング装置の一方を他方と連動させ得る作動連結機構とを
備えたことを特徴とするスクリーン版クリーニングシス
テム。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載のものにおいて、
第２スクリーン版クリーニング装置の第３の残渣除去手
段がその移動方向と直交する方向に延在するへら状体か
らなっていることを特徴とするスクリーン版クリーニン
グシステム。 - 【請求項５】 請求項４に記載のものにおいて、前記第
３残渣除去手段が第２スクリーン版クリーニング装置の
装置本体の内部に、その移動方向と直交する水平軸線周
りに所定の回動角範囲にわたって往復回動可能に設けら
れていて、その往復回動により前記スクリーン版上面と
交互に接・離せしめられるようになっていることを特徴
とするスクリーン版クリーニングシステム。 - 【請求項６】 請求項５に記載のものにおいて、前記装
置本体内に前記第３残渣除去手段によってスクリ−ン版
上面から除去されたクリ−ム半田残渣をその外周面に附
着させてその円周方向に運搬するための残渣運搬ロ−ラ
−と、その外周面に附着した半田残渣を該運搬ロ−ラ−
の回転に伴ってその外周面に摺接した状態で除去収集し
得るようにした収集プレ−トとが設けられていることを
特徴とするスクリ−ン版クリ−ニングシステム。 - 【請求項７】 請求項１、２又は３に記載のものにおい
て、前記スクリ−ン版の上下両面にそれぞれ溶剤を塗布
しながらクリ−ニング作業を行い得るよう前記第１及び
第２のスクリ−ン版クリ−ニング装置の各装置本体に溶
剤塗布用ローラーをそれぞれ取り付けたことを特徴とす
るスクリ−ン版クリ−ニングシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9087576A JP2883944B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9087576A JP2883944B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステム |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36040991A Division JP2990242B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-12-06 | クリーム半田塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024559A JPH1024559A (ja) | 1998-01-27 |
| JP2883944B2 true JP2883944B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=13918839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9087576A Expired - Lifetime JP2883944B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | スクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニングシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883944B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4730681B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2011-07-20 | 谷電機工業株式会社 | スクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置 |
| CN117813201A (zh) * | 2021-12-08 | 2024-04-02 | 松下知识产权经营株式会社 | 印刷装置以及印刷方法 |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP9087576A patent/JP2883944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1024559A (ja) | 1998-01-27 |
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