CN107415465B - 一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置 - Google Patents

一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,包括印刷机底座和工作台,所述工作台设在印刷机底座的顶部,还包括移动轨道、固定座、立柱、升降横梁、印刷网版装置、安装块、升降电机和承印台,所述印刷机底座和工作台之间安装有移动轨道;本发明具有结构合理简单、印刷机网版清洗效果好、清洗成本低、使用方便,同一驱动装置可实现均墨和清洗,刮板的两侧均安装有喷淋管和高压喷淋喷头,可通过刮板一侧的喷淋管和高压喷淋喷头对网版预湿,再通过刮板刷洗,而另一侧的喷淋管和高压喷淋喷头对刷洗后的网版进行冲洗,将冲洗和刷洗同步进行,提高网版清洗效率和清洗的质量,并且移动清洗可避免清洗液的浪费,降低清洗成本。

Description

一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置。
背景技术
网版印刷机是用网版印版施印的机器,属于印刷机的一种,网版印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。网版印刷机中的网版在长时间使用后,网版上容易产生油墨污垢,从而会对网版印刷机印刷质量造成影响,因此需要定期对网版印刷机上的网版进行清洗,但是采用人工清洗不仅浪费时间、影响网版印刷机的工作效率,而且造成人员劳动强度较大;以及对网版印刷机网版采用冲洗,由于油墨的吸附性较强,造成冲洗困难,冲洗时间较长,从而增加网版清洗的成本,浪费水资源。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,解决了现有网版印刷机的网版采用人工清洗不仅浪费时间、影响网版印刷机的工作效率,而且造成人员劳动强度较大;以及对网版印刷机网版采用冲洗,由于油墨的吸附性较强,造成冲洗困难,冲洗时间较长,从而增加网版清洗的成本,浪费水资源的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,包括印刷机底座和工作台,所述工作台设在印刷机底座的顶部,还包括移动轨道、固定座、立柱、升降横梁、印刷网版装置、安装块、升降电机和承印台,所述印刷机底座和工作台之间安装有移动轨道,所述移动轨道一侧的工作台上安装有固定座,所述固定座通过固定螺栓固定安装,所述固定座的顶部安装有立柱,所述立柱靠近工作台的一侧上安装有升降横梁,所述升降横梁的底部安装有印刷网版装置,所述印刷网版装置和工作台之间安装有承印台,所述升降横梁的底部安装有安装块,所述安装块的底部安装有升降电机。
作为优选,还包括操作面板、移动轮、散热口、进风机、过滤器和喷气管,所述操作面板安装在印刷机底座一侧的上部,所述操作面板呈角度为45°倾斜,所述印刷机底座的底部安装有移动轮,所述移动轮采用高强度无噪音尼龙滚轮,所述印刷机底座的相对两侧上设有多个成排成列设置的散热口,所述散热口的开口朝下设置,所述进风机安装在立柱的顶部,所述进风机通过风管与喷气管连接,所述喷气管安装在印刷网版装置的顶部。
作为优选,所述喷气管上安装有多个喷气喷头,且喷气喷头的喷气口朝向印刷网版装置斜向下设置。
作为优选,所述喷气管和进风机之间的风管上安装有过滤器。
作为优选,所述印刷网版装置包括网版、网版框架、滑槽、电动滑座、移动横梁、喷淋管、高压喷淋喷头、输液管、油墨清洗液储存桶和刮板,所述网版的外侧安装有网版框架,所述网版框架相对的两侧上均设有滑槽,每侧所述滑槽的两端上均安装有限位块,所述滑槽上均安装有电动滑座,所述电动滑座的顶部安装有移动横梁,所述移动横梁与网版之间平行安装,所述移动横梁的底部安装有喷淋管和刮板,所述刮板的底部可拆卸安装有毛刷,所述喷淋管的一端通过输液管与油墨清洗液储存桶连接。
作为优选,所述输液管的外侧安装有加热管,所述加热管的内部安装有多个倾斜设置的陶瓷加热片。
作为优选,所述油墨清洗液储存桶的内部安装有搅拌装置。
作为优选,所述刮板安装在移动横梁的中央处,所述刮板相对两侧的移动横梁上均安装有喷淋管。
本发明的有益效果:
本发明具有结构合理简单、印刷机网版清洗效果好、清洗成本低、使用方便,这里首先通过安装在网版上的移动横梁,印刷过程中移动横梁的移动可驱动刮板对网版上油墨均匀,清洗过程中,移动横梁的移动可驱动喷淋管、高压喷淋喷头和刮板同时移动对网版进行清洗,同一驱动装置可实现均墨和清洗,这里的刮板在清洗过程中可对网版进行刷洗,并且刮板的两侧均安装有喷淋管和高压喷淋喷头,可通过刮板一侧的喷淋管和高压喷淋喷头对网版预湿,再通过刮板刷洗,而另一侧的喷淋管和高压喷淋喷头对刷洗后的网版进行冲洗,将冲洗和刷洗同步进行,提高网版清洗效率和清洗的质量,并且移动清洗可避免清洗液的浪费,降低清洗成本。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明印刷网版装置的结构示意图;
图3为本发明移动横梁的结构示意图。
图中:1-印刷机底座,2-工作台,3-移动轨道,4-固定座,5-立柱,6-升降横梁,7-印刷网版装置,71-网版,72-网版框架,73-滑槽,74-电动滑座,75-移动横梁,76-喷淋管,77-高压喷淋喷头,78-输液管,781-加热管,79-油墨清洗液储存桶,791-搅拌装置,710-刮板,8-安装块,9-升降电机,10-承印台,11-操作面板,12-移动轮,13-散热口,14-进风机,15-过滤器,16-喷气管。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,包括印刷机底座1和工作台2,所述工作台2设在印刷机底座1的顶部,还包括移动轨道3、固定座4、立柱5、升降横梁6、印刷网版装置7、安装块8、升降电机9和承印台10,所述印刷机底座1和工作台2之间安装有移动轨道3,所述移动轨道3一侧的工作台2上安装有固定座4,所述固定座4通过固定螺栓固定安装,所述固定座4的顶部安装有立柱5,所述立柱5靠近工作台2的一侧上安装有升降横梁6,所述升降横梁6的底部安装有印刷网版装置7,所述印刷网版装置7和工作台2之间安装有承印台10,所述升降横梁6的底部安装有安装块8,所述安装块8的底部安装有升降电机9,还包括操作面板11、移动轮12、散热口13、进风机14、过滤器15和喷气管16,所述操作面板11安装在印刷机底座1一侧的上部,所述操作面板11呈角度为45°倾斜,所述印刷机底座1的底部安装有移动轮12,所述移动轮12采用高强度无噪音尼龙滚轮,所述印刷机底座1的相对两侧上设有多个成排成列设置的散热口13,所述散热口13的开口朝下设置,所述进风机14安装在立柱5的顶部,所述进风机14通过风管与喷气管16连接,所述喷气管16安装在印刷网版装置7的顶部。。
其中,所述喷气管16上安装有多个喷气喷头,且喷气喷头的喷气口朝向印刷网版装置7斜向下设置,所述喷气管16和进风机14之间的风管上安装有过滤器15。
如图2所示,所述印刷网版装置7包括网版71、网版框架72、滑槽73、电动滑座74、移动横梁75、喷淋管76、高压喷淋喷头77、输液管78、油墨清洗液储存桶79和刮板710,所述网版71的外侧安装有网版框架72,所述网版框架72相对的两侧上均设有滑槽73,每侧所述滑槽73的两端上均安装有限位块,所述滑槽73上均安装有电动滑座74,所述电动滑座74的顶部安装有移动横梁75,所述移动横梁75与网版71之间平行安装,所述移动横梁75的底部安装有喷淋管76和刮板710,所述刮板710的底部可拆卸安装有毛刷,所述喷淋管76的一端通过输液管78与油墨清洗液储存桶79连接。
其中,所述输液管78的外侧安装有加热管781,所述加热管781的内部安装有多个倾斜设置的陶瓷加热片,所述油墨清洗液储存桶79的内部安装有搅拌装置791。
如图3所示,所述刮板710安装在移动横梁75的中央处,所述刮板710相对两侧的移动横梁75上均安装有喷淋管76。
本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、印刷机网版清洗效果好、清洗成本低、使用方便,这里首先通过安装在网版71上的移动横梁75,印刷过程中移动横梁75的移动可驱动刮板710对网版71上油墨均匀,清洗过程中,移动横梁75的移动可驱动喷淋管76、高压喷淋喷头77和刮板710同时移动对网版71进行清洗,同一驱动装置可实现均墨和清洗,这里的刮板710在清洗过程中可对网版71进行刷洗,并且刮板71的两侧均安装有喷淋管76和高压喷淋喷头77,可通过刮板710一侧的喷淋管76和高压喷淋喷头77对网版预湿,再通过刮板710刷洗,而另一侧的喷淋管76和高压喷淋喷头77对刷洗后的网版71进行冲洗,将冲洗和刷洗同步进行,提高网版71清洗效率和清洗的质量,并且移动清洗可避免清洗液的浪费,降低清洗成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,包括印刷机底座(1)和工作台(2),所述工作台(2)设在印刷机底座(1)的顶部,其特征在于:还包括移动轨道(3)、固定座(4)、立柱(5)、升降横梁(6)、印刷网版装置(7)、安装块(8)、升降电机(9)和承印台(10),所述印刷机底座(1)和工作台(2)之间安装有移动轨道(3),所述移动轨道(3)一侧的工作台(2)上安装有固定座(4),所述固定座(4)通过固定螺栓固定安装,所述固定座(4)的顶部安装有立柱(5),所述立柱(5)靠近工作台(2)的一侧上安装有升降横梁(6),所述升降横梁(6)的底部安装有印刷网版装置(7),所述印刷网版装置(7)和工作台(2)之间安装有承印台(10),所述升降横梁(6)的底部安装有安装块(8),所述安装块(8)的底部安装有升降电机(9);所述印刷网版装置(7)包括网版(71)、网版框架(72)、滑槽(73)、电动滑座(74)、移动横梁(75)、喷淋管(76)、高压喷淋喷头(77)、输液管(78)、油墨清洗液储存桶(79)和刮板(710),所述网版(71)的外侧安装有网版框架(72),所述网版框架(72)相对的两侧上均设有滑槽(73),每侧所述滑槽(73)的两端上均安装有限位块,所述滑槽(73)上均安装有电动滑座(74),所述电动滑座(74)的顶部安装有移动横梁(75),所述移动横梁(75)与网版(71)之间平行安装,所述移动横梁(75)的底部安装有喷淋管(76)和刮板(710),所述刮板(710)的底部可拆卸安装有毛刷,所述喷淋管(76)的一端通过输液管(78)与油墨清洗液储存桶(79)连接。
2.根据权利要求1所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:还包括操作面板(11)、移动轮(12)、散热口(13)、进风机(14)、过滤器(15)和喷气管(16),所述操作面板(11)安装在印刷机底座(1)一侧的上部,所述操作面板(11)呈角度为45°倾斜,所述印刷机底座(1)的底部安装有移动轮(12),所述移动轮(12)采用高强度无噪音尼龙滚轮,所述印刷机底座(1)的相对两侧上设有多个成排成列设置的散热口(13),所述散热口(13)的开口朝下设置,所述进风机(14)安装在立柱(5)的顶部,所述进风机(14)通过风管与喷气管(16)连接,所述喷气管(16)安装在印刷网版装置(7)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:所述喷气管(16)上安装有多个喷气喷头,且喷气喷头的喷气口朝向印刷网版装置(7)斜向下设置。
4.根据权利要求2所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:所述喷气管(16)和进风机(14)之间的风管上安装有过滤器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:所述输液管(78)的外侧安装有加热管(781),所述加热管(781)的内部安装有多个倾斜设置的陶瓷加热片。
6.根据权利要求1所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:所述油墨清洗液储存桶(79)的内部安装有搅拌装置(791)。
7.根据权利要求1所述的一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置,其特征在于:所述刮板(710)安装在移动横梁(75)的中央处,所述刮板(710)相对两侧的移动横梁(75)上均安装有喷淋管(76)。
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