CN110171200B - 一种印刷机印刷丝网清洁装置 - Google Patents

一种印刷机印刷丝网清洁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110171200B
CN110171200B CN201910608098.1A CN201910608098A CN110171200B CN 110171200 B CN110171200 B CN 110171200B CN 201910608098 A CN201910608098 A CN 201910608098A CN 110171200 B CN110171200 B CN 110171200B
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving
cleaning
plate
bearing
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910608098.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110171200A (zh
Inventor
王玉杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Xinfeng Textile Co., Ltd
Original Assignee
Jiaxing Xinfeng Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Xinfeng Textile Co Ltd filed Critical Jiaxing Xinfeng Textile Co Ltd
Priority to CN201910608098.1A priority Critical patent/CN110171200B/zh
Publication of CN110171200A publication Critical patent/CN110171200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110171200B publication Critical patent/CN110171200B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
    • B41F35/005—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/21—Scrapers, e.g. absorbent pads

Abstract

本发明涉及印刷机设备技术领域，具体是涉及一种印刷机印刷丝网清洁装置，包括驱动挂载部件、承载安装部件、清洁驱动部件和定位清洁部件，所述定位清洁部件包括两个结构相同的刮动清洁组件，两个所述刮动清洁组件相对设置，每个所述刮动清洁组件包括承载固定部和刮动清洁部，所述清洁驱动部件的输出端与承载固定部顶端固定连接。本发明当需要对印刷丝网进行清洗作业时，通过动力机械臂将本申请提升至印刷丝网的位置，通过清洁驱动部件带动两个刮动清洁组件沿着竖直方向进行相向和背向移动，提高清理效率，减少印刷丝网上被印物质的残留影响对下次的印刷作业，提高印刷效率，避免不合格品和残次品的出现。

Description

一种印刷机印刷丝网清洁装置
技术领域
本发明涉及印刷机设备技术领域，具体是涉及一种印刷机印刷丝网清洁装置。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等
丝网印刷等用于印刷线路板的回路形成工艺中的图案印刷、阻焊印刷、编号印刷和通孔印刷，以及安装工艺中的焊膏印刷和外部(箱体、铭板、操作面板)印刷中。
用于进行这种丝网印刷的典型印刷机进行印刷的方式是：经由描绘有印刷图案的丝网掩模，向印刷材料的印刷表面上施加和转印膏状材料，例如墨或焊膏。也就是说，在丝网掩模上滑动涂刷器，从而向印刷材料上转移和印刷膏状材料。因此，膏状材料通过孔口图案施加到印刷材料上。
现有技术中的印刷丝网需要重复使用，每次的使用后印刷丝网上都会残留一些被印杂质，如果不及时清理会影响下次的印刷效果，则在印刷后会出现不合格品和残次品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种印刷机印刷丝网清洁装置，以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种印刷机印刷丝网清洁装置，包括驱动挂载部件、承载安装部件、清洁驱动部件和定位清洁部件，所述承载安装部件设置在驱动挂载部件的底部，所述清洁驱动部件设置在承载安装部件内，所述定位清洁部件安装在清洁驱动部件的输出端处，且清洁驱动部件的输出端竖直向下，所述定位清洁部件包括两个结构相同的刮动清洁组件，两个所述刮动清洁组件相对设置，每个所述刮动清洁组件包括承载固定部和能够拆卸的安装在承载固定部上的刮动清洁部，所述清洁驱动部件的输出端与承载固定部顶端固定连接。
进一步的，每个所述承载固定部包括承载固定板、垫位板、承载定位板和两个长条形三棱柱，所述垫位板呈竖直状态设置在承载固定板的底部，所述承载定位板安装在垫位板的旁侧，两个所述长条形三棱柱对称安装在承载定位板的底部，所述承载定位板通过若干螺杆安装在垫位板上，每个所述刮动清洁部包括清洁刮动板和四个扣接组，所述清洁刮动板设置在两个长条形三棱柱的底部，四个扣接组呈两两分布在清洁刮动板的两侧，每个所述扣接组包括扣接块和锁定螺杆，所述扣接块通过锁定螺杆固定安装在长条形三棱柱的侧壁上，每个所述清洁刮动板的底部均呈粗糙状。
进一步的，所述驱动挂载部件包括两个对称设置的挂载安装组件，每个所述挂载安装组件包括挂载安装板、滑动安装板、两个滑动导轨和两个矩形滑动块，所述滑动安装板设置在挂载安装板的底部，两个所述滑动导轨设置在滑动安装板的底部，每个所述矩形滑动块能够滑动的设置在滑动导轨上。
进一步的，所述承载安装部件包括承载底板、矩形罩设框和矩形安装板，所述矩形安装板设置在两个滑动安装板的下方，所有所述矩形滑动块的底壁均与矩形安装板的顶部固定连接，所述矩形罩设框呈竖直状态设置在矩形安装板的底部，所述承载底板设置在矩形罩设框的侧壁上，两者组成封闭的容纳空间。
进一步的，所述清洁驱动部件包括定位驱动组件和两个对称设置的联动组件，所述定位驱动组件和两个联动组件均设置在矩形罩设框内，两个所述联动组件设置在定位驱动组件的两侧，每个所述联动组件的输出端均与两个承载固定部传动连接。
进一步的，所述定位驱动组件包括驱动定位板、限位驱动板和驱动电缸，所述承载底板的侧壁上设有供驱动定位板容纳的安装槽，所述驱动电缸沿着安装槽的长度方向设置，所述限位驱动板的一端与驱动定位板的侧壁固定连接，另一端与驱动电缸的尾部固定连接，所述驱动电缸的输出端沿着竖直方向向下与承载固定板的顶部固定连接。
进一步的，每个所述联动组件包括联动驱动部、远驱动部和近驱动部，所述联动驱动部设置在远驱动部和近驱动部之间，所述远驱动部和近驱动部均与联动驱动部传动连接，所述近驱动部的输出端与靠近所述的矩形罩设框的承载固定板的顶部固定连接，所述远驱动部的输出端沿着竖直方向贯穿上方的承载固定板与远离所述的矩形罩设框的承载固定板的顶部固定连接。
进一步的，所述联动驱动部包括驱动罩设箱、驱动电机、驱动传动轴和传动齿轮，所述驱动罩设箱罩设在承载底板上，所述传动齿轮设置在矩形罩设框内，所述驱动电机安装在承载底板的侧壁上，所述驱动电机设置在驱动罩设箱内，所述驱动电机的主轴贯穿承载底板与传动齿轮的中间位置固定连接。
进一步的，所述远驱动部包括第一定位块、第二定位块、远传动杆和第一齿条，所述第一定位块和第二定位块安装在承载底板的侧壁上，所述远传动杆的一端与第一定位块滑动配合，所述远传动杆的另一端沿着竖直方向依次贯穿第一齿条、第二定位块和靠近所述的矩形罩设框的承载固定板，最终与远离所述的矩形罩设框的承载固定板固定连接，所述近驱动部包括第三定位块、第四定位块、近传动杆和第二齿条，所述第三定位块和第四定位块安装在承载底板的侧壁上，所述近传动杆的一端与第三定位块滑动配合，所述近传动杆的另一端沿着竖直方向依次贯穿第二齿条和第四定位块，最终与靠近所述的矩形罩设框的承载固定板固定连接，所述第一齿条和第二齿条均与传动齿轮啮合。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，根据不同的印刷机的尺寸不同，本申请需要装载至提供动力的待安装的动力机械臂上，动力机械臂能够将本申请提升至任意位置，对印刷机上的印刷丝网进行刮动清洗作业，因为动力机械臂为现有技术，在图中未示，当需要对印刷丝网进行清洗作业时，通过动力机械臂将本申请提升至印刷丝网的位置，通过清洁驱动部件带动两个刮动清洁组件沿着竖直方向进行相向和背向移动，完成对待清洗的印刷丝网进行限位夹紧作业，再通过动力机械臂带动本申请整体移动，对待清洗的印刷丝网进行刮动清洗作业，让印刷丝网上的残留的污渍刮动至两个刮动清洁组件上，完成对待清洗印刷丝网的清理作业，提高清理效率，减少印刷丝网上被印物质的残留影响对下次的印刷作业，提高印刷效率，避免不合格品和残次品的出现。
其二，两个长条形三棱柱设置在承载定位板的底部，清洁刮动板通过四个扣接组能够拆卸的安装在两个长条形三棱柱的侧壁上，四个扣接组呈两两分布在清洁刮动板的两侧，当清洁刮动板在使用多次后，清洁刮动板会出现损耗的现象发生，则会影响下次的清洁使用结果，则可以通过拆卸下四个扣接组对清洁刮动板进行更换作业，避免清洁刮动板的过渡使用，造成印刷完成后，残次品的出现，影响整体产品的质量。
其三，因为驱动电缸的输出端沿着竖直方向与承载固定板的顶部固定连接，远驱动部和近驱动部分别与两个分别处于远、近位置的承载固定板的顶部固定连接，进而能够带动两个承载固定板沿着竖直方向相向和背向移动，向待清理的印刷丝网的位置进行移动，完成对待清洗的印刷丝网进行刮动清洗作业，将印刷丝网上的残留杂质刮动至清洁刮动板上，完成对待清洗的印刷丝网进行刮动清洗作业。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为图3中沿B-B线的剖视图；
图5为本发明的装配结构示意图；
图6为本发明的局部立体结构示意图一；
图7为本发明的局部立体结构示意图二；
图8为图7中C处的放大图。
图中标号为：驱动挂载部件1，挂载安装组件101，挂载安装板1011，滑动安装板1012，滑动导轨1013，矩形滑动块1014，承载安装部件2，承载底板201，矩形罩设框202，矩形安装板203，清洁驱动部件3，定位驱动组件301，驱动定位板3011，限位驱动板3012，驱动电缸3013，联动组件302，联动驱动部303，驱动罩设箱3031，驱动电机3032，驱动传动轴3033，传动齿轮3034，远驱动部304，第一定位块3041，第二定位块3042，远传动杆3043，第一齿条3044，近驱动部305，第三定位块3051，第四定位块3052，近传动杆3053，第二齿条3054，定位清洁部件4，刮动清洁组件5，承载固定部6，承载固定板601，垫位板602，承载定位板603，长条形三棱柱604，刮动清洁部7，清洁刮动板701，扣接组702，扣接块7021，锁定螺杆7022，
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知，本发明提供以下技术方案：一种印刷机印刷丝网清洁装置，包括驱动挂载部件1、承载安装部件2、清洁驱动部件3和定位清洁部件4，所述承载安装部件2设置在驱动挂载部件1的底部，所述清洁驱动部件3设置在承载安装部件2内，所述定位清洁部件4安装在清洁驱动部件3的输出端处，且清洁驱动部件3的输出端竖直向下，所述定位清洁部件4包括两个结构相同的刮动清洁组件5，两个所述刮动清洁组件5相对设置，每个所述刮动清洁组件5包括承载固定部6和能够拆卸的安装在承载固定部6上的刮动清洁部7，所述清洁驱动部件3的输出端与承载固定部6顶端固定连接，当需要对印刷丝网进行清洗作业时，通过动力机械臂将本申请提升至印刷丝网的位置，通过清洁驱动部件3带动两个刮动清洁组件5沿着竖直方向进行相向和背向移动，完成对待清洗的印刷丝网进行限位夹紧作业，再通过动力机械臂带动本申请整体移动，对待清洗的印刷丝网进行刮动清洗作业，让印刷丝网上的残留的污渍刮动至两个刮动清洁组件5上，完成对待清洗印刷丝网的清理作业，提高清理效率，减少印刷丝网上被印物质的残留影响对下次的印刷作业，提高印刷效率，避免不合格品和残次品的出现。
每个所述承载固定部6包括承载固定板601、垫位板602、承载定位板603和两个长条形三棱柱604，所述垫位板602呈竖直状态设置在承载固定板601的底部，所述承载定位板603安装在垫位板602的旁侧，两个所述长条形三棱柱604对称安装在承载定位板603的底部，所述承载定位板603通过若干螺杆安装在垫位板602上，每个所述刮动清洁部7包括清洁刮动板701和四个扣接组702，所述清洁刮动板701设置在两个长条形三棱柱604的底部，四个扣接组702呈两两分布在清洁刮动板701的两侧，每个所述扣接组702包括扣接块7021和锁定螺杆7022，所述扣接块7021通过锁定螺杆7022固定安装在长条形三棱柱604的侧壁上，每个所述清洁刮动板701的底部均呈粗糙状，两个长条形三棱柱604设置在承载定位板603的底部，清洁刮动板701通过四个扣接组702能够拆卸的安装在两个长条形三棱柱604的侧壁上，四个扣接组702呈两两分布在清洁刮动板701的两侧，当清洁刮动板701在使用多次后，清洁刮动板701会出现损耗的现象发生，则会影响下次的清洁使用结果，则可以通过拆卸下四个扣接组702对清洁刮动板701进行更换作业，避免清洁刮动板701的过渡使用，造成印刷完成后，残次品的出现，影响整体产品的质量。
所述驱动挂载部件1包括两个对称设置的挂载安装组件101，每个所述挂载安装组件101包括挂载安装板1011、滑动安装板1012、两个滑动导轨1013和两个矩形滑动块1014，所述滑动安装板1012设置在挂载安装板1011的底部，两个所述滑动导轨1013设置在滑动安装板1012的底部，每个所述矩形滑动块1014能够滑动的设置在滑动导轨1013上，因为挂载安装板1011的顶部设有若干等间距设置的安装孔，当需要将整个装置安装在动力机械臂上时，只需将整个挂载安装板1011通过若干螺栓固定在动力机械臂上，完成对整个装置的安装作业，两个滑动导轨1013的设置，能满足两个矩形滑动块1014能够滑动设置在两个滑动导轨1013上，完成对挂载安装板1011和滑动安装板1012的驱动作业，实现位置改变作业。
所述承载安装部件2包括承载底板201、矩形罩设框202和矩形安装板203，所述矩形安装板203设置在两个滑动安装板1012的下方，所有所述矩形滑动块1014的底壁均与矩形安装板203的顶部固定连接，所述矩形罩设框202呈竖直状态设置在矩形安装板203的底部，所述承载底板201设置在矩形罩设框202的侧壁上，两者组成封闭的容纳空间，因为矩形罩设框202能够拆卸的安装在承载底板201上，矩形安装板203设置在矩形罩设框202的顶部，则承载底板201、矩形罩设框202和矩形安装板203组装呈封闭的容纳空间，完成对定位驱动组件301和两个联动组件302的安装作业，实现容纳作业。
所述清洁驱动部件3包括定位驱动组件301和两个对称设置的联动组件302，所述定位驱动组件301和两个联动组件302均设置在矩形罩设框202内，两个所述联动组件302设置在定位驱动组件301的两侧，每个所述联动组件302的输出端均与两个承载固定部6传动连接，通过定位驱动组件301和两个联动组件302一同提供动力，完成对两个清洁刮动板701的驱动作业。
所述定位驱动组件301包括驱动定位板3011、限位驱动板3012和驱动电缸3013，所述承载底板201的侧壁上设有供驱动定位板3011容纳的安装槽，所述驱动电缸3013沿着安装槽的长度方向设置，所述限位驱动板3012的一端与驱动定位板3011的侧壁固定连接，另一端与驱动电缸3013的尾部固定连接，所述驱动电缸3013的输出端沿着竖直方向向下与承载固定板601的顶部固定连接，因为驱动电缸3013能够提供驱动动力，将驱动电缸3013的动力源源不断的传递至承载固定板601上，则承载固定板601能够沿着竖直方向移动，实现移动至印刷丝网上。
每个所述联动组件302包括联动驱动部303、远驱动部304和近驱动部305，所述联动驱动部303设置在远驱动部304和近驱动部305之间，所述远驱动部304和近驱动部305均与联动驱动部303传动连接，所述近驱动部305的输出端与靠近所述的矩形罩设框202的承载固定板601的顶部固定连接，所述远驱动部304的输出端沿着竖直方向贯穿上方的承载固定板601与远离所述的矩形罩设框202的承载固定板601的顶部固定连接，通过联动驱动部303驱动远驱动部304和近驱动部305转动，联动驱动部303将动力源源不断的传递至远驱动部304和近驱动部305上，完成动力的传递作业，因为远驱动部304和近驱动部305能够将动力传递至两个承载固定板601上。
所述联动驱动部303包括驱动罩设箱3031、驱动电机3032、驱动传动轴3033和传动齿轮3034，所述驱动罩设箱3031罩设在承载底板201上，所述传动齿轮3034设置在矩形罩设框202内，所述驱动电机3032安装在承载底板201的侧壁上，所述驱动电机3032设置在驱动罩设箱3031内，所述驱动电机3032的主轴贯穿承载底板201与传动齿轮3034的中间位置固定连接，通过驱动电机3032带动驱动传动轴3033转动，因为驱动传动轴3033与传动齿轮3034传动连接，则能带动传动齿轮3034转动，实现动力的传递作业。
所述远驱动部304包括第一定位块3041、第二定位块3042、远传动杆3043和第一齿条3044，所述第一定位块3041和第二定位块3042安装在承载底板201的侧壁上，所述远传动杆3043的一端与第一定位块3041滑动配合，所述远传动杆3043的另一端沿着竖直方向依次贯穿第一齿条3044、第二定位块3042和靠近所述的矩形罩设框202的承载固定板601，最终与远离所述的矩形罩设框202的承载固定板601固定连接，所述近驱动部305包括第三定位块3051、第四定位块3052、近传动杆3053和第二齿条3054，所述第三定位块3051和第四定位块3052安装在承载底板201的侧壁上，所述近传动杆3053的一端与第三定位块3051滑动配合，所述近传动杆3053的另一端沿着竖直方向依次贯穿第二齿条3054和第四定位块3052，最终与靠近所述的矩形罩设框202的承载固定板601固定连接，所述第一齿条3044和第二齿条3054均与传动齿轮3034啮合，因为传动齿轮3034能够提供动力，将动力源源不断的传递至第一齿条3044和第二齿条3054上，完成动力的传递作业。
本发明的工作原理：根据不同的印刷机的尺寸不同，本申请需要装载至提供动力的待安装的动力机械臂上，动力机械臂能够将本申请提升至任意位置，对印刷机上的印刷丝网进行刮动清洗作业，因为动力机械臂为现有技术，在图中未示，当需要对印刷丝网进行清洗作业时，通过动力机械臂将本申请提升至印刷丝网的位置，通过驱动电缸3013和两个近传动杆3053带动承载固定板601沿着竖直方向移动，两个远传动杆3043带动另一个承载固定板601沿着竖直方向移动，两个承载固定板601相向或背向移动，完成向印刷丝网的位置移动，则能带动两个清洁刮动板701向印刷丝网的位置移动，由两个清洁刮动板701对印刷丝网进行清理作业，当两个清洁刮动板701刮动完成后，残留的印刷杂质就会被刮动至两个清洁刮动板701上，当需要对这两个印刷丝网拆卸下来，清洗即可，如若清洁刮动板701损坏后，只需直接拆卸四个扣接组702即可，方便简单。

Claims (9)

1.一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：包括驱动挂载部件(1)、承载安装部件(2)、清洁驱动部件(3)和定位清洁部件(4)，所述承载安装部件(2)设置在驱动挂载部件(1)的底部，所述清洁驱动部件(3)设置在承载安装部件(2)内，所述定位清洁部件(4)安装在清洁驱动部件(3)的输出端处，且清洁驱动部件(3)的输出端竖直向下，所述定位清洁部件(4)包括两个结构相同的刮动清洁组件(5)，两个所述刮动清洁组件(5)相对设置，每个所述刮动清洁组件(5)包括承载固定部(6)和能够拆卸的安装在承载固定部(6)上的刮动清洁部(7)，所述清洁驱动部件(3)的输出端与承载固定部(6)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：每个所述承载固定部(6)包括承载固定板(601)、垫位板(602)、承载定位板(603)和两个长条形三棱柱(604)，所述垫位板(602)呈竖直状态设置在承载固定板(601)的底部，所述承载定位板(603)安装在垫位板(602)的旁侧，两个所述长条形三棱柱(604)对称安装在承载定位板(603)的底部，所述承载定位板(603)通过若干螺杆安装在垫位板(602)上，每个所述刮动清洁部(7)包括清洁刮动板(701)和四个扣接组(702)，所述清洁刮动板(701)设置在两个长条形三棱柱(604)的底部，四个扣接组(702)呈两两分布在清洁刮动板(701)的两侧，每个所述扣接组(702)包括扣接块(7021)和锁定螺杆(7022)，所述扣接块(7021)通过锁定螺杆(7022)固定安装在长条形三棱柱(604)的侧壁上，每个所述清洁刮动板(701)的底部均呈粗糙状。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述驱动挂载部件(1)包括两个对称设置的挂载安装组件(101)，每个所述挂载安装组件(101)包括挂载安装板(1011)、滑动安装板(1012)、两个滑动导轨(1013)和两个矩形滑动块(1014)，所述滑动安装板(1012)设置在挂载安装板(1011)的底部，两个所述滑动导轨(1013)设置在滑动安装板(1012)的底部，每个所述矩形滑动块(1014)能够滑动的设置在滑动导轨(1013)上。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述承载安装部件(2)包括承载底板(201)、矩形罩设框(202)和矩形安装板(203)，所述矩形安装板(203)设置在两个滑动安装板(1012)的下方，所有所述矩形滑动块(1014)的底壁均与矩形安装板(203)的顶部固定连接，所述矩形罩设框(202)呈竖直状态设置在矩形安装板(203)的底部，所述承载底板(201)设置在矩形罩设框(202)的侧壁上，两者组成封闭的容纳空间。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述清洁驱动部件(3)包括定位驱动组件(301)和两个对称设置的联动组件(302)，所述定位驱动组件(301)和两个联动组件(302)均设置在矩形罩设框(202)内，两个所述联动组件(302)设置在定位驱动组件(301)的两侧，每个所述联动组件(302)的输出端均与两个承载固定部(6)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述定位驱动组件(301)包括驱动定位板(3011)、限位驱动板(3012)和驱动电缸(3013)，所述承载底板(201)的侧壁上设有供驱动定位板(3011)容纳的安装槽，所述驱动电缸(3013)沿着安装槽的长度方向设置，所述限位驱动板(3012)的一端与驱动定位板(3011)的侧壁固定连接，另一端与驱动电缸(3013)的尾部固定连接，所述驱动电缸(3013)的输出端沿着竖直方向向下与承载固定板(601)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：每个所述联动组件(302)包括联动驱动部(303)、远驱动部(304)和近驱动部(305)，所述联动驱动部(303)设置在远驱动部(304)和近驱动部(305)之间，所述远驱动部(304)和近驱动部(305)均与联动驱动部(303)传动连接，所述近驱动部(305)的输出端与靠近所述的矩形罩设框(202)的承载固定板(601)的顶部固定连接，所述远驱动部(304)的输出端沿着竖直方向贯穿上方的承载固定板(601)与远离所述的矩形罩设框(202)的承载固定板(601)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述联动驱动部(303)包括驱动罩设箱(3031)、驱动电机(3032)、驱动传动轴(3033)和传动齿轮(3034)，所述驱动罩设箱(3031)罩设在承载底板(201)上，所述传动齿轮(3034)设置在矩形罩设框(202)内，所述驱动电机(3032)安装在承载底板(201)的侧壁上，所述驱动电机(3032)设置在驱动罩设箱(3031)内，所述驱动电机(3032)的主轴贯穿承载底板(201)与传动齿轮(3034)的中间位置固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种印刷机印刷丝网清洁装置，其特征在于：所述远驱动部(304)包括第一定位块(3041)、第二定位块(3042)、远传动杆(3043)和第一齿条(3044)，所述第一定位块(3041)和第二定位块(3042)安装在承载底板(201)的侧壁上，所述远传动杆(3043)的一端与第一定位块(3041)滑动配合，所述远传动杆(3043)的另一端沿着竖直方向依次贯穿第一齿条(3044)、第二定位块(3042)和靠近所述的矩形罩设框(202)的承载固定板(601)，最终与远离所述的矩形罩设框(202)的承载固定板(601)固定连接，所述近驱动部(305)包括第三定位块(3051)、第四定位块(3052)、近传动杆(3053)和第二齿条(3054)，所述第三定位块(3051)和第四定位块(3052)安装在承载底板(201)的侧壁上，所述近传动杆(3053)的一端与第三定位块(3051)滑动配合，所述近传动杆(3053)的另一端沿着竖直方向依次贯穿第二齿条(3054)和第四定位块(3052)，最终与靠近所述的矩形罩设框(202)的承载固定板(601)固定连接，所述第一齿条(3044)和第二齿条(3054)均与传动齿轮(3034)啮合。
CN201910608098.1A 2019-07-08 2019-07-08 一种印刷机印刷丝网清洁装置 Active CN110171200B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910608098.1A CN110171200B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种印刷机印刷丝网清洁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910608098.1A CN110171200B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种印刷机印刷丝网清洁装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110171200A CN110171200A (zh) 2019-08-27
CN110171200B true CN110171200B (zh) 2020-11-06

Family

ID=67699917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910608098.1A Active CN110171200B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种印刷机印刷丝网清洁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110171200B (zh)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES462530A1 (es) * 1977-09-22 1978-06-16 Maria Teresa Francistorra Sirv Procedimiento para el esmaltado de cristal y vidrio grabado.
JP2998320B2 (ja) * 1991-08-15 2000-01-11 松下電器産業株式会社 スクリーンマスクのクリーニング装置
JP3513575B2 (ja) * 1994-08-17 2004-03-31 谷電機工業株式会社 スクリ−ン印刷機のスクリ−ン・クリ−ニング装置
JPH08276570A (ja) * 1995-04-06 1996-10-22 Hitachi Ltd 印刷用スクリーン版の洗浄方法及び洗浄装置
JP2000117954A (ja) * 1998-10-16 2000-04-25 Tani Denki Kogyo Kk スクリーン版のクリーニング方法と該装置と該スクリーン版
JP2003291554A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Sony Corp スクリーンマスク、及び同スクリーンマスクの洗浄方法
JP4061491B2 (ja) * 2003-02-03 2008-03-19 株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ スクリーン版洗浄装置
JP2009172838A (ja) * 2008-01-23 2009-08-06 Sony Corp スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷装置のクリーニング方法
JP5407187B2 (ja) * 2008-06-10 2014-02-05 ソニー株式会社 クリーニング装置及びスクリーン印刷装置
CN103481663B (zh) * 2012-06-11 2016-06-29 深南电路有限公司 网框转移装置和网框清洗设备
CN103991276A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 苏州倍辰莱电子科技有限公司 网版自动清洗装置
CN204451468U (zh) * 2015-02-03 2015-07-08 新昌县远润纺织机械有限公司 一种圆网印花机的导带清洗装置
CN204451533U (zh) * 2015-02-04 2015-07-08 安吉腾飞电子有限公司 一种smt印刷机网板清洗装置
CN104943359B (zh) * 2015-05-25 2017-11-21 海门名驰工业设计有限公司 一种圆网印花机的圆网清洁装置
CN205966592U (zh) * 2016-04-12 2017-02-22 吉林大学 一种针对不同尺寸丝印网版的脱膜装置
CN107415465B (zh) * 2017-08-02 2019-06-28 山东太平洋印刷包装有限公司 一种网版印刷机的网版油墨自动清洗装置
CN207257109U (zh) * 2017-08-02 2018-04-20 江西省亚华电子材料有限公司 一种丝网印刷机丝网印版的清洗装置
CN207088729U (zh) * 2017-08-18 2018-03-13 常州宝邦新能源材料有限公司 一种丝网印刷台网版清洁装置
CN208661827U (zh) * 2018-03-28 2019-03-29 天津韦梯斯塔科技有限公司 一种玻璃表面污渍自动清洗装置
CN109720087B (zh) * 2019-01-08 2020-08-18 京东方科技集团股份有限公司 一种印刷丝网清洗装置和清洗系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110171200A (zh) 2019-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211683964U (zh) 一种可实现多色印刷的印刷网板
CN110171200B (zh) 一种印刷机印刷丝网清洁装置
CN108312714A (zh) 锡膏印刷机精密印刷控制方法及系统
CN215921543U (zh) 一种全自动曲面丝网印刷机
CN207496205U (zh) 一种全自动锡膏印刷机
CN217991214U (zh) 一种生产led显示屏的波峰焊设备
CN112026343A (zh) 一种服装自动化丝网印刷设备
CN208164539U (zh) 锡膏印刷机精密印刷控制系统
CN111391496A (zh) 一种基于广告印刷的圆筒型自动印刷装置
CN108909164A (zh) 一种适用于批量处理的油墨分布均匀的丝网印刷设备
CN212313030U (zh) 一种用于数码直喷机的滑动印刷设备
CN110665703B (zh) 一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置
CN211764243U (zh) 一种丝印机擦网装置
CN217598090U (zh) 多轴伺服光标自动对位丝印机
CN214821729U (zh) 一种便于拆装维护的丝网印刷装置
CN213103678U (zh) 一种油墨生产线用油墨罐清洗装置
CN219957631U (zh) 一种飞针检测设备
CN216359843U (zh) 一种丝印机
CN214821731U (zh) 一种新型pcb印刷机
CN218876585U (zh) 一种台板印花机
CN211683959U (zh) 一种对位丝印机用对位机构
CN214606484U (zh) 全自动四柱式工程玻璃丝印生产系统
CN213973094U (zh) 一种斜刮
CN215360518U (zh) 一种油墨印刷机用清洗装置
CN217931747U (zh) 一种多型号pcb性能组合测架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201016

Address after: 314000 No. 501, Qinghe Road, wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Jiaxing Xinfeng Textile Co., Ltd

Address before: 237000 Shenzhuang Formation, Qingsong Village, Wangcheng Street, Jinan District, Luan City, Anhui Province

Applicant before: Wang Yujie

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant